CN102780114A

CN102780114A - 杠杆式连接器

Info

Publication number: CN102780114A
Application number: CN2012101380193A
Authority: CN
Inventors: 内田智久
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2011-05-12
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2012-11-14
Also published as: US20120289070A1; US8641433B2; JP2012238498A; EP2523266A1

Abstract

本发明涉及一种杠杆式连接器，其目的是为了改进在释放锁定臂的锁定状态的过程中的可操作性。杠杆（60）形成有大致沿着其旋转方向突出的可弹性变形的锁定臂（71）。连接器壳体（20）形成有沿着与连接至配合连接器（90）的连接方向交叉的方向竖立的基件（27）。用于通过与锁定臂（71）的前端部弹性接合而将连接器壳体（20）和配合连接器（90）保持在适当连接状态下的接合部（35）形成在基件（27）的前端部上。凹部（33）形成在基件（27）的底端部中，手指（50）能够插入到所述凹部中，以使接合部（35）与锁定臂（71）脱离。

Description

杠杆式连接器

技术领域

本发明涉及一种杠杆式连接器。

背景技术

日本专利No.3864772的公布中公开的杠杆式连接器包括连接器壳体和可旋转地安装在连接器壳体上的杠杆。随着杠杆的旋转，连接器壳体能够连接至配合连接器。杠杆的操作部形成有大致沿着杠杆的旋转方向突出的可弹性变形的锁定臂。在配合连接器的上表面的后端上，基件形成为向后突出。接合部形成为在基件的后端部（前端部）上向上突出。

当杠杆在与配合连接器接合的状态下从后侧向前转动时，通过杠杆的力倍增作用而使用较小的操作力将连接器壳体连接至配合连接器。当杠杆的操作部到达配合连接器后方的位置时，锁定臂的前端部与基件的接合部弹性接合，由此将杠杆保持在配合连接器上，并且将配合连接器合连接器壳体保持在连接状态。

在上述传统的杠杆式连接器的情况下，由于接合部形成在配合连接器上，所以存在锁定臂与接合部的接合余量由于杠杆式连接器与配合连接器之间的游隙（backlash）而变化的问题。此外，由于基件和锁定臂设置成从配合连接器的后端向后突出，所以还存在需要在连接方向（向前和向后的方向）上的大的空间的问题。

与此相反，如果基件和接合部形成在连接器壳体上，则能够解决上述问题。然而，在该情况下，当两个连接器被连接时，接合部和锁定臂的前端部设置在配合连接器与连接器壳体之间，变得难以将手指放置在接合部和锁定臂的前端部上，因此难以释放锁定臂的锁定状态。

发明内容

考虑到上述情况而完成了本发明，并且其目的是改进在释放锁定臂的锁定状态的过程中的可操作性。

根据本发明由独立权利要求的特征解决该目的。本发明的具体实施方式是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种杠杆式连接器，其包括：能够连接至配合连接器的连接器壳体；和可旋转地或可枢转地安装在所述连接器壳体上或安装到所述连接器壳体的杠杆，其中：所述杠杆形成有可弹性变形的锁定臂，所述锁定臂大致沿着所述杠杆的旋转方向突出；所述连接器壳体形成有基件，所述基件沿着与连接至所述配合连接器的方向交叉的方向竖立；接合部形成在所述基件的前端部上，所述接合部用于通过与所述锁定臂的前端部弹性接合而将所述连接器壳体和所述配合连接器保持在适当连接状态下；并且凹部形成在所述基件的底端部中，手指能够至少部分地插入到所述凹部中从而使所述接合部与所述锁定臂脱离。

杠杆形成有可弹性变形的锁定臂，所述锁定臂大致沿着杠杆的旋转方向突出，连接器壳体形成有沿着与朝向配合连接器的连接方向交叉的方向竖立或突出的基件，并且待与锁定臂弹性接合的接合部形成在基件的前端部上。因此，基件和锁定臂不沿连接方向突出，并且空间效率极好。此外，由于凹部形成在基件的底端部中，手指能够至少部分地进入该凹部从而释放锁定臂的锁定状态，所以能够容易地使接合部与锁定臂脱离。因此，能够改进在释放锁定臂的锁定状态的过程中的可操作性。

根据具体实施方式，所述杠杆在与所述配合连接器接合的状态下被旋转，由此通过所述杠杆的力倍增作用而使所述连接器壳体和所述配合连接器达到适当连接状态。

根据进一步的具体实施方式，提供一种杠杆式连接器，其包括：能够连接至配合连接器的连接器壳体；和可旋转地安装在所述连接器壳体上的杠杆，所述杠杆在与所述配合连接器接合的状态下被旋转，由此通过所述杠杆的力倍增作用而使所述连接器壳体和所述配合连接器达到适当连接状态，其中所述杠杆形成有可弹性变形的锁定臂，所述锁定臂大致沿着所述杠杆的旋转方向突出；所述连接器壳体形成有基件，所述基件沿着与连接至所述配合连接器的方向交叉的方向竖立；接合部形成在所述基件的前端部上，所述接合部用于通过与所述锁定臂的前端部弹性接合而将所述连接器壳体和所述配合连接器保持在适当连接状态下；并且凹部形成在所述基件的底端部中，手指能够插入到所述凹部中从而使所述接合部与所述锁定臂脱离。

具体地，所述配合连接器联接至外部构件例如设备或基板，并且当所述连接器壳体连接至所述配合连接器时，在所述外部构件与所述基件之间形成用于手指的插入空间。

由于当连接器壳体连接至配合连接器时，用于手指的插入空间形成在外部构件与基件之间，所以难以将手指插入到插入空间中。然而，根据本发明，能够通过凹部令人满意地确保用于手指的插入空间。

进一步具体地，当所述连接器壳体连接至所述配合连接器时，所述锁定臂沿着与所述连接方向和垂直于所述连接方向的方向交叉的倾斜方向设置。

由于当连接器壳体连接至配合连接器时，锁定臂沿着与连接方向及其垂直方向交叉的倾斜方向设置，所以能够使锁定臂的整体长度更长而具有高的空间效率。结果，也能够使锁定臂与接合部的接合余量更大。

进一步具体地，所述基件沿着所述凹部弯曲。

由于基件沿着凹部弯曲，所以凹部的形成范围不限于基件的底端部的厚度范围，并且能够增加在凹部的形成过程中的自由度。此外，能够防止基件的刚度降低。

进一步具体地，所述基件包括弯曲部，所述弯曲部在中间部分中沿突出方向突出，并且所述弯曲部外侧的前端侧与底端侧成不同于0°或180°的角度。

进一步具体地，所述基件包括位于底侧处并且从所述连接器壳体沿突出方向突出的第一部分和位于前端侧处并且从所述弯曲部朝向前侧沿着在倾斜向外方向上大致直的方向突出的第二部分。

进一步具体地，整个所述基件设置在所述连接器壳体的前端后方，其中具体地所述第二部分的前端设置在所述连接器壳体的所述前端的略后方。

进一步具体地，所述第二部分的突出方向与所述接合部的突出方向大致相互垂直。

进一步具体地，当所述杠杆被定位在连接位置处时，所述杠杆的锁定部大致沿着所述连接方向设置，并且所述杠杆的臂主体沿着与所述连接方向和垂直于所述连接方向的方向交叉的倾斜方向设置，从而使得所述臂主体和所述接合部大致平行地设置。

附图说明

通过阅读下面对于优选实施方式和附图的详细描述，将会更加明白本发明的这些和其他目的、特征和优点。应该理解尽管独立地描述实施方式，这些实施方式的单个特征可以组合到另外的实施方式。

图1是显示在根据本发明的一个实施方式的连接器中连接器壳体适当连接至配合连接器的状态下的主要部分的剖面侧视图，

图2是显示在连接器壳体连接至配合连接器之前的状态下的主要部分的剖面侧视图，

图3是显示在将连接器壳体连接至配合连接器的初始状态下的主要部分的剖面侧视图，

图4是显示在将连接器壳体连接至配合连接器的最后阶段锁定臂位于接合部上的状态下的主要部分的剖面侧视图，

图5是显示连接器壳体适当连接至配合连接器的状态的剖面图，

图6是显示杠杆被安装在连接器壳体上处于初始位置的状态的前视图，

图7是显示杠杆被安装在连接器壳体上处于初始位置的状态的平面图，以及

图8是显示在释放锁定臂的锁定状态的过程中将手指放置在凹部中的前一刻的状态下的主要部分的放大剖面侧视图。

附图标记列表

10…杠杆式连接器

20…连接器壳体

27…基件

28…弯曲部

31…第一部分

32…第二部分

33…凹部

35…接合部

50…手指

60…杠杆

71…锁定臂

73…臂主体

74…锁定部

80…插入空间

90…配合连接器

100…外部构件

具体实施方式

参考图1至图8描述本发明的一个具体实施方式。根据本实施方式的杠杆式连接器10包括连接器壳体20和杠杆60，并且连接器壳体20能够沿连接方向CD连接至配合连接器90。注意到，在下面的描述中，关于向前和向后的方向FBD，待与配合连接器90连接的一侧被称为前侧。

如图2所示，配合连接器90具体地被直接连接至外部构件100或安装在外部构件100上，并且包括由例如合成树脂制成的配合连接器壳体91，所述外部构件例如是辅助机器。配合连接器壳体91包括大致呈向前开放的（具体地大致矩形或多边形的）管形的容器92。一个或更多个、具体地为多个的未示出的阳性突片设置为至少部分地突出到容器92中。沿向前和向后的方向FBD为长且窄的一个或更多个肋部93形成在容器92的一个或更多个表面上（例如在外侧表面和下表面两者上）。此外，一个或更多个、具体地为一对的（具体地大致圆柱形的）凸轮从动件94形成为从容器92的一个或更多个表面、具体地两个外侧表面突出。

连接器壳体20由例如合成树脂制成，并且如图6和图7所示，包括（具体地大致以矩形或多边形块形式的）壳体主体21和大致以至少部分地围绕壳体主体21的（具体地大致矩形或多边形的）管的形式的装配管部22。在连接时容器92至少部分地插入到其中的插入空间23形成在壳体主体21与装配管部22之间，从而向前开放。一个或更多个、具体地为多个的空腔24形成为在壳体主体21中大致沿向前和向后的方向FBD延伸。一个或更多个未图示的阴型端子接头能够具体地大致从后方至少部分地插入到各个空腔24中。在本实施方式的特定情况下，各个空腔24根据各个端子接头的尺寸而呈现多种较大或较小的尺寸。

沿向前和向后的方向FBD大致为长且窄的一个或更多个、具体地为一对的切口25形成在装配管部22的（具体地两个）侧壁中，从而向前开放。如图5所示，肋部93从前侧被至少部分地插入到（两个）切口25中，从而引导连接到配合连接器90的连接操作，和/或防止连接到配合连接器90的误连接。此外，如图2所示，一个或更多个、具体地为一对的（具体地大致为圆柱形的）支撑轴26形成为在装配管部22的（具体地两个）外侧表面的后端部上在大致与凸轮从动件94相同的高度位置上突出。

此外，如图2所示，基件27形成为在装配管部22的上部外表面的前端部上向上（相对于连接方向CD以不同于0°或180°的角度、优选地大致垂直于连接方向CD的方向PD1）突出。如图8所示，基件27包括在中间部分（具体地大致中央部分）中沿突出方向PD1的弯曲部28，并且弯曲部28上面的前端侧与底端侧成不同于0°或180°的角度。具体地，基件27包括：第一部分31，所述第一部分位于底端侧（底侧）上并且从装配管部22的上部外表面沿突出方向PD1突出（具体地大致垂直地大致直着向上或向外竖立）；和第二部分32，所述第二部分位于前端侧上并且从弯曲部28朝向前侧沿着在倾斜向外或向上方向上大致直的方向PD2突出。第二部分32的前端设置在连接器壳体20的前端的略后方。因此，整个基件27设置在连接器壳体20的前端的后方。

如图8所示，手指50的顶端能够从前侧插入到其中的凹部33通过使基件27的底端部的前表面凹进而形成。凹部33具体地形成在基件27的整个宽度上。另一方面，向后突出的凸出部34形成在基件27的底端部的后表面上并且大致匹配凹部33的凹陷。凹部33由第一部分31和第二部分32的前表面限定，并且凸出部34由第一部分31和第二部分32的后表面限定。

能够与稍后描述的锁定臂71的前端部接合的接合部35形成为在基件27（第二部分32）的（具体地大致横向中央部分的）前端部上朝向后侧倾斜地向上或向外（与连接方向CD和垂直于连接方向CD的方向交叉的倾斜方向OD）突出。第二部分32的突出方向PD2和接合部35的突出方向OD具体地大致相互垂直。接合部35的上表面的前端的横向中间部分（具体地大致横向中央部分）被切割以形成具体地大致以矩形凹部形式的锁定台阶部36。锁定台阶部36的后表面作为沿大致平行于第二部分32的突出方向PD2的方向延伸的接合表面37。此外，接合部35的后部具体地朝向其前端或朝向后侧逐渐变薄，并且引导表面38形成在接合部35的后部的上表面上，锁定臂71的前端部（稍后描述的锁定部74）将在引导表面38上大致滑动。该引导表面38朝向前侧倾斜地向外或向上倾斜。

如图6和图7所示，一个或更多个、具体地为一对的（具体地大致板状的）保护部39形成为在装配管部22的上部外表面的前端部上与基件27邻近地、具体地在基件27的大致相对的横向侧面上竖立。基件27由（具体地两个）保护部39保护以免受外部物体的影响。

接下来，描述杠杆60。杠杆60由例如合成树脂制成，并且如图7所示，具体地大致采用门形板的形式和/或被安装为从上面至少部分地跨过连接器壳体20。具体地，杠杆60包括沿着宽度方向WD延伸的操作部61，和从操作部61、具体地大致平行地从操作部61的两端突出的一个或更多个、具体地为一对的臂部62。如图2所示，（具体地大致圆形的）轴承部63形成为贯穿两个臂部62中的每一个。沿特定的（预定的或可预定的）方向延伸并且在外周边缘上开放的凸轮槽64形成在两个臂部62中的每一个的内表面中。在支撑轴26被至少部分地装配在轴承部63中的状态下，该杠杆60能够相对于连接器壳体20绕支撑轴26在初始位置IP和连接位置CP之间旋转或枢转。在初始位置IP上，凸轮从动件94被插入到凸轮槽64中，从而使杠杆60与配合连接器90接合。在从初始位置IP朝向连接位置CP的过程中，凸轮从动件94沿着凸轮槽64的内表面滑动，并且在杠杆60与配合连接器90之间产生力倍增作用，由此使用较小的操作力将配合连接器90朝向连接器壳体20牵拉。此外，在连接位置CP处，凸轮从动件94到达凸轮槽64的后端，并且连接器壳体20被适当地连接至配合连接器90。

两个臂部62中的至少一个或每一个被切割以形成可弹性变形的弹性锁定片65。如图6所示，弹性锁定片65的顶端凸出部66与切口25的内边缘接合，由此将杠杆60保持或定位在初始位置IP处。此外，在连接到配合连接器90的连接操作的初始阶段，弹性锁定片65的顶端凸出部66与切口25的内边缘通过至少部分地插入到切口25中的肋部93而脱离，从而允许杠杆60沿着旋转方向RD朝向或到连接位置CP地旋转或枢转或移位。

如图2和图7所示，能够与接合部35弹性接合的锁定臂71形成在操作部61中（的具体地大致横向中央部分中）。（具体地大致板状的）背板部72形成在操作部61的后端部上，并且锁定臂71从该背板部72的前表面（具体地大致以悬臂形式）大致向前突出。锁定臂71以其连接至背板部72的部分作为支撑点而能够向外和向内或者向上和向下弹性变形。在本实施方式的情况下，锁定臂71在初始位置IP处总体上朝向前侧倾斜地向外或向上设置（参见图2），并且在连接位置CP处总体上朝向前侧倾斜地向下设置（参见图1）。换句话说，锁定臂71大致沿着杠杆60的旋转方向RD从初始位置IP至连接位置CP地设置。

具体地，如图5和图7所示，锁定臂71具体地总体上大致以门形框架的形式，并且包括大致垂直地从背板部72延伸并且大致沿宽度方向WD面对的一对臂主体73，并包括连接两个臂主体73的前端并且沿宽度方向WD延伸的锁定部74。锁定孔或凹部75由两个臂主体73和锁定部74形成，并且锁定部74的后表面作为能够与接合部35的接合表面37接触的锁定表面76，如图8所示。锁定部74具体地比臂主体73厚，并且相对于臂主体73略向上突出。注意到锁定臂71的整个长度具体地在被容纳在操作部61沿向前和向后的方向FBD的宽度范围中的范围内。

如图7所示，一个或更多个、具体地为一对的（具体地大致板状的）保护壁77形成为在操作部61上与锁定臂71邻近地、具体地在锁定臂71的大致相对的横向侧面上突出或竖立。锁定臂71由（两个）保护壁77保护以免受外部物体的影响。一个或更多个、具体地为一对的覆盖部78形成为从（具体地两个）保护壁77的内表面向内突出。（两个）覆盖部78整体地或一体地连接至背板部72，并且设置为从上面或外侧至少部分地覆盖两个臂主体73的底端部。这样的覆盖部78起作用以防止手指50在臂主体73上的无意中的解锁操作，和/或防止锁定臂71翘起。注意到锁定部74和锁定孔75具体地不被两个覆盖部78覆盖。

接下来，描述根据本实施方式的杠杆式连接器10的连接操作和功能。

首先，如图2所示，将杠杆60保持或定位在初始位置IP处，并且在该状态下连接器壳体20被放置在配合连接器90的正对面或大致面向配合连接器90。此时，杠杆60的操作部61从连接器壳体20的后端向后突出。此外，杠杆60的凸轮槽64的入口大致向前开放并且设置为大致面向配合连接器90的凸轮从动件94。在该状态下，如图3所示，将连接器壳体20轻微装配至配合连接器90，凸轮从动件94被引导到凸轮槽64的入口中，并且肋部93被至少部分地引导到切口25中。当弹性锁定片65由肋部93而从切口25退回时，杠杆60随后具体地通过握紧操作部61而朝向连接位置CP沿旋转方向RD旋转或枢转或者能够旋转或枢转。

如图4所示，在杠杆60到达连接位置CP之前，锁定臂71的锁定部74移动到接合部35的引导表面38上，并且两个臂主体73都向上或向外弹性变形。当杠杆60到达连接位置CP时，如图1所示，两个臂主体73至少部分地弹性恢复，锁定部74被至少部分地装配到锁定台阶部36中和/或接合部35被至少部分地装配到锁定孔75中。这样，锁定部74的锁定表面76从前侧大致面向接合部35的接合表面37，从而防止杠杆60向初始位置IP的回位运动。在连接位置CP上，锁定部74大致沿着连接方向CD（向前和向后的方向FBD）大致水平地设置，并且臂主体（具体地两个臂主体）73沿着与连接方向CD和垂直于连接方向CD的方向交叉的倾斜方向OD设置。即，两个臂主体73被大致平行地设置于接合部35。如图5所示，两个保护壁77设置在两个保护部39的外侧处。

在连接位置CP处，杠杆60具体地被不可移动地保持在连接器壳体20上，并且因此，连接器壳体20被不可分离地保持在配合连接器90上。此外，在连接位置CP处，各个端子接头在适当深度处电连接至对应的阳性突片。

为了使连接器壳体20从配合连接器90分离，必须释放锁定臂71的锁定状态并且将杠杆60朝向初始位置IP旋转或旋转到初始位置IP。由于在本实施方式的情况下配合连接器90联接至外部构件100，所以手指50插入到其中以解锁锁定臂71的插入空间80形成在锁定臂71、基件27与外部构件100之间，如图1所示。然而，该插入空间80倾向于是窄且小的，并且难以将手指50放置在锁定臂71的锁定部74上。

然而，由于在本实施方式中，如图8所示，凹部33形成在基件27的底端部中，所以通过将手指50的顶端插入到凹部33中能够容易地将手指50插入到插入空间80中。通过使插入到凹部33中的手指50的顶端沿着凹部33的内表面向外或向上滑动，能够使手指50的顶端从内侧或下面与锁定部74接触。因此，如果在该状态下将手指50的顶端向外或向上牵拉（或背离装配管部22），则锁定部74被提起从而与接合部35脱离，并且允许杠杆60回位至初始位置IP。当杠杆以这样的方式旋转或枢转至初始位置IP时，凸轮从动件94到达凸轮槽64的入口并且能够将连接器壳体20从配合连接器90拉开。

如上所述，根据本实施方式，杠杆60形成有大致沿着杠杆60的旋转方向RD突出的可弹性变形的锁定臂71，连接器壳体20形成有沿着与连接至配合连接器90的连接方向CD（向前和向后的方向FBD）垂直的方向PD1竖立的基件27，并且与锁定臂71弹性接合的接合部35形成在基件27的前端部上。因此，基件27和锁定臂71不沿连接方向CD突出，并且空间效率极好。此外，由于手指50能够至少部分地插入到其中以释放锁定臂71的锁定状态的凹部33形成在基件27的底端部中，所以能够容易地使接合部35与锁定臂71脱离。因此，根据本实施方式，能够改进在释放锁定臂71的锁定状态的过程中的可操作性。

此外，由于当连接器壳体20连接至配合连接器90时，锁定臂71的一个或多个臂主体73沿着与连接方向CD及其垂直方向交叉的倾斜方向OD设置，所以能够使锁定臂71的整体长度更长而具有高的空间效率。结果，具体地也能够使锁定臂71与接合部35的接合余量更大。

此外，由于基件27具体地沿着凹部33弯曲，所以凹部33的形成范围不限于基件27的底端部的厚度范围，并且能够增加在凹部33的形成过程中的自由度。另外，能够防止基件27的刚度降低。

因此，为了改进在释放锁定臂的锁定状态的过程中的可操作性，杠杆60形成有大致沿着杠杆60的旋转方向RD突出的可弹性变形的锁定臂71。连接器壳体20形成有沿着与连接至配合连接器90的连接方向CD交叉的方向PD1竖立的基件27。用于通过与锁定臂71的前端部弹性接合而将连接器壳体20和配合连接器90保持在适当连接状态下的接合部35形成在基件27的前端部上。手指50能够至少部分地插入到其中以使接合部35与锁定臂71脱离的凹部33形成在基件27的底端部中。

<其他实施方式>

本发明不限于上述的和图示的实施方式。例如，下列实施方式也包括在本发明的技术范围内。

（1）配合连接器可以是待安装在印刷电路板上的板连接器或者例如设置在线束、电力设备等等上的任何其他配合连接器。

（2）基件可以沿着不垂直于连接方向而与连接方向交叉的方向突出。

（3）锁定臂可以在两端上被支撑。

（4）杠杆可以是总体上为单板的形式。

（5）杠杆可以包括利用齿轮齿条或利用杠杆与配合连接器之间的杠杆作用的力倍增机构。

（6）连接器壳体可以是包括容器的阳型连接器壳体，其中阳性突片突出到所述容器中，并且配合连接器可以是容纳阴型端子接头的阴型连接器。

Claims

1.一种杠杆式连接器（10），包括：

连接器壳体（20），所述连接器壳体能够连接至配合连接器（90）；和

杠杆（60），所述杠杆能够以可旋转的方式安装在所述连接器壳体（20）上或安装到所述连接器壳体（20），

其中：

所述杠杆（60）形成有能够弹性变形的锁定臂（71），所述锁定臂大致沿着所述杠杆（60）的旋转方向（RD）突出；

所述连接器壳体（20）形成有基件（27），所述基件沿着与连接到所述配合连接器（90）的连接方向（CD）相交叉的方向（PD1）竖立；

所述基件（27）的前端部上形成有接合部（35），所述接合部用于通过与所述锁定臂（71）的前端部弹性接合来将所述连接器壳体（20）和所述配合连接器（90）保持在正确连接状态下；并且

所述基件（27）的基端部中形成有凹部（33），手指（50）能够至少部分地插入到所述凹部（33）中，以使所述接合部（35）与所述锁定臂（71）脱离。

2.根据权利要求1所述的杠杆式连接器，其中，所述杠杆（60）在与所述配合连接器（90）接合的状态下旋转，从而所述连接器壳体（20）和所述配合连接器（90）通过所述杠杆（60）的增力作用来到达正确连接状态（CP）。

3.根据前述权利要求中任一项所述的杠杆式连接器，其中，所述配合连接器（90）联接至例如设备或基板这样的外部构件（100），并且当所述连接器壳体（20）连接至所述配合连接器（90）时，所述外部构件（100）与所述基件（27）之间形成用于手指（50）的插入空间（80）。

4.根据前述权利要求中任一项所述的杠杆式连接器，其中，当所述连接器壳体（20）连接至所述配合连接器（90）时，所述锁定臂（71）沿着一倾斜方向（OD）设置，所述倾斜方向与所述连接方向（CD）和垂直于所述连接方向（CD）的方向相交叉。

5.根据前述权利要求中任一项所述的杠杆式连接器，其中，所述基件（27）沿着所述凹部（33）弯曲。

6.根据前述权利要求中任一项所述的杠杆式连接器，其中，所述基件（27）包括弯曲部（28），所述弯曲部在中间部分中沿突出方向（PD1）突出，并且所述弯曲部（28）的外侧的前端侧与基端侧成不同于0°或180°的角度。

7.根据权利要求6所述的杠杆式连接器，其中，所述基件（27）包括：

第一部分（31），所述第一部分位于基部侧，并且从所述连接器壳体（20）沿所述突出方向（PD1）突出；和

第二部分（32），所述第二部分位于所述前端侧，并且在从所述弯曲部（28）朝前的倾斜向外的方向上大致沿着平直的方向（PD2）突出。

8.根据权利要求6或7所述的杠杆式连接器，其中，整个所述基件（27）设置在所述连接器壳体（20）的前端的后方，其中，具体地，所述第二部分（32）的前端设置在所述连接器壳体（20）的前端的略后方。

9.根据权利要求6、7或8所述的杠杆式连接器，其中，所述第二部分（32）的突出方向（PD2）与所述接合部（35）的突出方向（OD）大致相互垂直。

10.根据前述权利要求中任一项所述的杠杆式连接器，其中，当所述杠杆（60）位于所述连接位置（CP）时，所述杠杆（60）的锁定部（74）大致沿着所述连接方向（CD）设置，并且所述杠杆（60）的臂主体（73）沿着与所述连接方向（CD）和垂直于所述连接方向（CD）的方向相交叉的倾斜方向（OD）设置，从而所述臂主体（73）和所述接合部（35）大致平行地设置。