CN102771621A - 一种贻贝蛋白的酶解方法 - Google Patents

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欧阳小琨
杨立业
闫海强
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Abstract

本发明公开了一种贻贝蛋白的酶解方法，以贻贝肉为原料，用组织捣碎机绞碎后加入一定量的中性蛋白酶后，在超声波/微波辅助萃取仪中水解制成贻贝蛋白水解液。本发明采用超声波提取-微波辅助萃取联用技术，使得贻贝更充分的水解，而且缩短了使用单一酶解方法提取的时间，提高了效率，且将贻贝水解制备成水解液存在着较多的游离氨基和蛋白质，比贻贝贝肉更容易被人体消化吸收，可以用来作为其他食品的辅料，提高营养价值，提高贻贝的经济效益，为进一步有效的合理利用贻贝提供了一条新的思路。本发明所用的原料廉价易得，工艺简单、高效，所得贻贝蛋白水解液水解度高，适合规模化生产。

Description

一种贻贝蛋白的酶解方法
技术领域
本发明涉及一种贻贝蛋白的酶解提取方法，更具体地说，涉及一种超声波-微波辅助萃取联用对贻贝蛋白进行酶解提取的工艺。
背景技术
目前国内外活性成分的提取方法主要有缓冲液浸提法、有机溶剂提取法、酶提法等，这些方法普遍存在提取率不高的问题，缓冲液浸提法是指直接加入缓冲液浸泡，通过分子之间的扩散使目标活性物质渗出，存在提取时间长以及提取率低下的问题；有机溶剂提取法需要加入一定量的有机溶剂，存在提取量低、溶剂消耗多、易造成环境污染的问题，酶提法是指加入提取目标物所需要的单一酶或复合酶，通过酶水解作用得到所需的目标产物，但是单独使用酶解法，酶解时间长和水解度低的问题，将超声波-微波辅助联用技术则在提取上有着巨大的优势，超声波提取主要是通过产生超声波强烈的振动，可加快物质的分子运动，加速组织细胞破裂，提高提取量，操作简便，缩短提取时间；微波辅助萃取是利用微波的吸收反射、穿透等特点，能将生理活性物质快速有效的从组织细胞中的提取出来，显著提高目标活性成分的提取量，达到强化的目的。
贻贝属贻贝科，广泛分布于东海南部和南海，容易人工养殖，繁殖能力很强，产量高，有较高的营养价值、经济价值和药用价值。我国沿海贻贝养殖发展很快，主要以活鲜品销售为主，销售范围狭窄，精深加工率较低。贻贝上水后保鲜期短，一般是1-2天，即使加冰运销，也只能保存三天，使得贻贝的鲜销范围不广，大量贻贝集中上市，往往会引起滞销，影响渔民的生产积极性，对贻贝进行精深加工研究，制备成贻贝水解液或者干粉，可促进贻贝养殖业的发展。本发明研究贻贝蛋白粉的酶解工艺，为进一步有效的合理利用贻贝寻找新的途径。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种贻贝蛋白的酶解提取方法，采用超声波提取-微波辅助萃取联用对贻贝蛋白进行酶解提取，具有工艺简单、高效的特点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种贻贝蛋白的酶解提取方法，其特征在于采用超声波提取-微波辅助萃取联用对贻贝蛋白进行酶解，具体步骤为：
1)将新鲜贻贝清洗取肉，按照一定的液固比加入去离子水，用组织捣碎机绞碎得到肉水混合物；
2)加入一定量的中性蛋白酶并调节肉水混合物的pH在6.0-7.5之间；
3)将调节好的肉水混合物置于超声/微波辅助萃取仪中进行水解，其中超声功率范围为40-80W，微波功率范围为100-500W，处理时间1～5min，控制温度在30～45℃；
4)水解结束后得到贻贝蛋白水解液，最后测定其水解度。
作为改进，所述步骤1)中的液固比为1-4ml/g。
再改进，所述步骤2)中的中性蛋白酶的加入量为3000～6000U/g。
最后，所述步骤2)中pH值是采用0.1mol/L盐酸或0.1mol/L氢氧化钠溶液进行调节。
与现有技术相比，本发明的优点在于：采用超声波提取-微波辅助萃取联用技术，使得贻贝蛋白更充分的水解，而且缩短了使用单一酶解方法提取的时间，提高了效率，且将贻贝蛋白水解制备成水解液存在着较多的游离氨基和蛋白质，比贻贝贝肉更容易被人体消化吸收，可以用来作为其他食品的辅料，提高营养价值，提高贻贝的经济效益，为进一步有效的合理利用贻贝提供了一条新的思路，本发明所用的原料廉价易得，工艺简单、高效，所得贻贝蛋白水解液水解度高，适合规模化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
称取贻贝肉90克，按照液固比2(ml/g)的比例加入去离子水180mL，用组织捣碎机绞碎得到肉浆，摇匀后加入0.1mol/L盐酸或0.1mol/L氢氧化钠溶液调肉浆pH值至7.5，再加入4000U/g的中性蛋白酶，置于超声/微波辅助萃取仪中，调节超声功率为80w，微波功率为100W，处理时间为3min，温度控制为45℃，处理结束后，测定蛋白水解度为94.93％。
实施例2
称取贻贝肉60克，按照液固比3(ml/g)的比例加入去离子水180mL，用组织捣碎机绞碎得到肉浆，摇匀后加入0.1mol/L盐酸或0.1mol/L氢氧化钠溶液调肉浆pH值至7.0，再加入5000U/g的中性蛋白酶，置于超声/微波辅助萃取仪中，调节超声功率为40w，微波功率为150W，处理时间为1.5min，温度控制为40℃，处理结束后，测定蛋白水解度为97.82％。
实施例3
称取贻贝肉100克，按照液固比4(ml/g)的比例加入去离子水400mL，用组织捣碎机绞碎得到肉浆，摇匀后加入0.1mol/L盐酸或0.1mol/L氢氧化钠溶液调肉浆pH值至6.5，再加入6000U/g的中性蛋白酶，置于超声/微波辅助萃取仪中，调节超声功率为50w，微波功率为200W，处理时间为1min，温度控制为35℃，处理结束后，测定蛋白水解度为98.35％。
实施例4
称取贻贝肉200克，按照液固比2(ml/g)的比例加入去离子水400mL，用组织捣碎机绞碎得到肉浆，摇匀后加入0.1mol/L盐酸或0.1mol/L氢氧化钠溶液调肉浆pH值至6.0，再加入3000U/g的中性蛋白酶，置于超声/微波辅助萃取仪中，调节超声功率为80w，微波功率为100W，处理时间为2min，温度控制为35℃，处理结束后，测定蛋白水解度为93.25％。

Claims (4)

1.一种贻贝蛋白的酶解方法，其特征在于采用超声波提取-微波辅助萃取联用对贻贝进行酶解，具体步骤为：
1)将新鲜贻贝清洗取肉，按照一定的液固比加入去离子水，用组织捣碎机绞碎得到肉水混合物；
2)加入一定量的中性蛋白酶并调节肉水混合物的pH在6.0-7.5之间；
3)将调节好的肉水混合物置于超声/微波辅助萃取仪中进行水解，其中超声功率范围为40-80W，微波功率范围为100-500W，处理时间1～5min，控制温度在30～45℃；
4)水解结束后得到贻贝蛋白水解液。
2.根据权利要求1所述的酶解方法，其特征在于所述步骤1)中的液固比为1-4ml/g。
3.根据权利要求1所述的酶解方法，其特征在于所述步骤2)中的中性蛋白酶的加入量为3000～6000U/g。
4.根据权利要求1所述的酶解方法，其特征在于所述步骤2)中pH值是采用0.1mol/L盐酸或0.1mol/L氢氧化钠溶液进行调节。
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