CN102764741A - 转印版清洗设备 - Google Patents

转印版清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102764741A
CN102764741A CN2012102628660A CN201210262866A CN102764741A CN 102764741 A CN102764741 A CN 102764741A CN 2012102628660 A CN2012102628660 A CN 2012102628660A CN 201210262866 A CN201210262866 A CN 201210262866A CN 102764741 A CN102764741 A CN 102764741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transfer printing
cleaning
printing version
transfer
printing plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102628660A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102764741B (zh
Inventor
刘聪聪
金相旭
张建政
徐涛
程晋燕
金婷婷
朱建涛
王平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Hefei BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Hefei BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd, Hefei BOE Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201210262866.0A priority Critical patent/CN102764741B/zh
Publication of CN102764741A publication Critical patent/CN102764741A/zh
Priority to PCT/CN2012/085684 priority patent/WO2014015602A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102764741B publication Critical patent/CN102764741B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/001Devices for cleaning parts removed from the printing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid

Abstract

本发明涉及清洗设备,公开了一种转印版清洗设备,包括:依次并排设置的第一清洗槽、第二清洗槽、离子水清洗槽和烘干槽,以及用于夹持转印版进行清洗的机器人手臂;每个清洗槽和烘干槽上分别设置有转印版固定升降模块,转印版固定在固定升降模块上,并由固定升降模块带动转印版自动升降。本发明通过固定升降模块固定转印版并带动其升降运动,实现转印版的清洗和烘干,将机器人手臂释放,只有转印版在槽与槽之间转移或完成清洗烘干时才会用到机器人手臂;多块转印版能够同时进行清洗液清洗、清洗液浸泡、离子水清洗或烘干等工艺,转印版清洗效率提高,清洗设备的利用率也得到显著提高,待清洗转印版的等待时间缩短,其损伤或寿命减短的概率降低。

Description

转印版清洗设备
技术领域
本发明涉及清洗设备,特别是涉及一种转印版清洗设备。
背景技术
TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜场效应晶体管液晶显示器)行业液晶盒制造技术中,液晶盒取向层工序需对生产结束或生产切换后的转印版进行及时清洗。现有的转印版清洗设备的结构示意图如图1所示,其包括依次并排设置的第一清洗槽1、第二清洗槽2、离子水清洗槽3和烘干槽4,第一清洗槽1和第二清洗槽2内为转印版清洗液,用于清除转印版9上的液晶分子取向剂,离子水清洗槽3内为一种离子水,用于将转印版9上残留的清洗液清洗掉,烘干槽4用于将清洗干净的转印版9烘干备用。转印版9在清洗过程中,完全依赖机器人主体7上的机器人手臂10,转印版9由清洗固定夹具8夹持,机器人手臂10通过夹持清洗固定夹具8带动转印版9相对于清洗液或离子水上下运动实现清洗,或者夹持转印版9在烘干槽4内进行烘干。总之,一块转印版9从进入清洗设备开始,始终要由机器人手臂10夹持来完成整个清洗过程,一块转印版9清洗过程中,待清洗的其它转印版9均不能同时进入清洗过程。而当生产切换或切换尺寸生产频繁时就会造成转印版清洗设备满负荷工作,无法及时清洗摘除下来的转印版,转印版来不及清洗时,为防止干涸需马上在泡版台上浸泡,而泡版台浸泡对转印版有损耗且容易缩短转印版的使用寿命,同时会不同程度污染转印版,长时间泡版后再清洗,其效果不佳甚至无法彻底清洗干净且浪费人力物力财力。并且,当新的转印版进入产线使用之前需要在转印版清洗设备里浸泡10小时左右,而目前的转印版清洗设备在浸泡新版的情况下无法清洗从产线上摘除下来的转印版。综上可知,基于现有清洗设备的转印版清洗效率相当低,并且容易造成对转印版的损伤和使用寿命下降。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术中的缺陷,提高转印版的清洗效率,避免对转印版造成损伤和减短寿命。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种转印版清洗设备,包括:依次并排设置的第一清洗槽、第二清洗槽、离子水清洗槽和烘干槽,以及用于夹持转印版进行清洗的机器人手臂;每个所述清洗槽和烘干槽上分别设置有转印版固定升降模块,所述转印版固定在所述固定升降模块上,并由所述固定升降模块带动所述转印版自动升降。
其中,所述固定升降模块包括分别设置在每个所述清洗槽和烘干槽相对两侧的升降单元,以及安装在所述升降单元上的升降固定夹具,所述转印版固定在所述升降固定夹具上。
其中,所述升降单元包括驱动机构和安装在所述驱动机构上的升降支架,所述升降固定夹具安装在所述升降支架上。
其中,所述驱动机构为升降气缸或驱动齿轮。
其中,还包括控制模块,分别与所述固定升降模块和机器人手臂相连,控制所述固定升降模块的升降和机器人手臂的动作。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的转印版清洗设备,通过在每个清洗槽和烘干槽上均设置了转印版固定升降模块,能够将转印版固定在其上并带动转印版升降运动,从而实现转印版的清洗和烘干,并且将机器人手臂释放出来,只有在转印版从一个槽向另一个槽转移或完成清洗和烘干时才会用到机器人手臂;多块转印版能够同时进行清洗液清洗、清洗液浸泡、离子水清洗或烘干等工艺,转印版清洗效率提高,清洗设备的利用率也得到显著提高,待清洗转印版的等待时间缩短,其损伤或寿命减短的概率降低。
附图说明
图1是现有技术中转印版清洗设备的结构示意图;
图2是本发明实施例的转印版清洗设备的结构示意图;
图3至图6分别是本发明实施例的转印版清洗设备处于不同的工作状态的侧视图。
其中,1:第一清洗槽;2:第二清洗槽;3:离子水清洗槽;4:烘干槽;5:升降固定夹具;6:升降气缸;7:机器人主体;8:清洗固定夹具;9:转印版;10:机器人手臂;A:四个槽独立同时工作;B:其中三个槽退避让位;C:转印版清洗烘干后取出;D:机器人手臂依次取放转印版;E:机器人手臂取待清洗的转印版。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
图2示出了本实施例转印版清洗设备的结构示意图,参照图2,该清洗设备包括:依次并排设置的第一清洗槽1、第二清洗槽2、离子水清洗槽3和烘干槽4,以及用于夹持转印版9进行清洗的机器人手臂10,机器人手臂10设置在机器人主体7上。第一清洗槽1和第二清洗槽2内为转印版清洗液,用于清除转印版9上的液晶分子取向剂,离子水清洗槽3内为一种离子水,用于将转印版9上残留的清洗液清洗掉,烘干槽4用于将清洗干净的转印版9烘干备用。各个槽结构以及机器人手臂10的结构与现有技术中的转印版清洗设备的结构相同,其设置位置和它们相互之间的位置关系均可采用现有技术中的形式。与现有技术中不同的是,本实施例第一清洗槽1、第二清洗槽2、离子水清洗槽3和烘干槽4上分别设置有转印版固定升降模块,转印版9固定在固定升降模块上,并由固定升降模块带动转印版9自动升降,即转印版9在清洗过程中,其相对于清洗液或离子水的运动不需要通过机器人手臂10的带动来实现,仅需要将转印版9固定夹持在固定升降模块上,由固定升降模块带动转印版9进行升降,转印版9由清洗固定夹具8夹持,固定升降模块通过夹持清洗固定夹具8完成转印版9的清洗。第一清洗槽1、第二清洗槽2、离子水清洗槽3和烘干槽4内通过固定升降模块可同时对转印版9进行相应的处理,机器人手臂10被释放,可以用来进行转印版9在槽与槽之间的转移和转印版9完成清洗烘干之后的转运。
具体地,固定升降模块包括分别设置在每个清洗槽和烘干槽相对两侧的升降单元,以及安装在升降单元上的升降固定夹具5,转印版9固定在升降固定夹具5上。升降单元通过升降固定夹具5带动转印版9进行升降,升降单元包括驱动机构和安装在驱动机构上的升降支架,升降固定夹具5安装在升降支架上。本实施例驱动机构可以为升降气缸6或驱动齿轮。升降气缸6的设备损耗低,驱动齿轮相对更平稳。
本实施例中,清洗设备还包括控制模块,分别与固定升降模块和机器人手臂10相连,以根据预设的模式控制固定升降模块的升降和机器人手臂10的动作,如固定升降模块的升降速度、转印版9的清洗时间和机器人手臂10的移动方位等。
图3至图6分别示出了本发明实施例的转印版清洗设备处于不同的工作状态的侧视图。图3中是清洗设备的四个槽同时在工作,每个清洗槽内都有转印版9在清洗,烘干槽4内也同时有转印版9在进行烘干。图4中是清洗设备满负荷工作时四个槽独立同时工作,各自的升降气缸6分别升降对应的升降固定夹具5,对转印版9进行相应的处理,其中A区为四个槽独立同时工作区。图5是烘干槽4内的转印版9清洗烘干完成,由机器人手臂10将转印版9移出,具体如图5中的C区所示,同时其它三个槽暂停工作,退避让位,供机器人手臂10移动,如图5中B区所示。图6是一块转印版9完成清洗烘干之后,机器人手臂10将各清洗槽内的转印版9依次移入下一个槽内进行处理,如图6中D区所示,离子水清洗槽3内的转印版9移入烘干槽4内进行烘干,第二清洗槽2内的转印版9移入离子水清洗槽3内进行清洗,第一清洗槽1内的转印版9移入第二清洗槽2内进行清洗,同时机器人手臂10夹取待清洗的转印版9移至第一清洗槽1内进行清洗。各槽的独立同时工作,能够加快对转印版9的清洗,浸泡新版的同时可以洗版,无需设置浸泡版的版台,能够很好的解决浸泡转印版带来的问题,设备利用率达到最大化。
由以上实施例可以看出,本发明通过在每个清洗槽和烘干槽上均设置了转印版固定升降模块,能够将转印版固定在其上并带动转印版升降运动,从而实现转印版的清洗和烘干,并且将机器人手臂释放出来,只有在转印版从一个槽向另一个槽转移或完成清洗和烘干时才会用到机器人手臂;多块转印版能够同时进行清洗液清洗、清洗液浸泡、离子水清洗或烘干等工艺,转印版清洗效率提高,清洗设备的利用率也得到显著提高,待清洗转印版的等待时间缩短,其损伤或寿命减短的概率降低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种转印版清洗设备,包括:依次并排设置的第一清洗槽、第二清洗槽、离子水清洗槽和烘干槽,以及用于夹持转印版进行清洗的机器人手臂;其特征在于,每个所述清洗槽和烘干槽上分别设置有转印版固定升降模块,所述转印版固定在所述固定升降模块上,并由所述固定升降模块带动所述转印版自动升降。
2.如权利要求1所述的转印版清洗设备,其特征在于,所述固定升降模块包括分别设置在每个所述清洗槽和烘干槽相对两侧的升降单元,以及安装在所述升降单元上的升降固定夹具,所述转印版固定在所述升降固定夹具上。
3.如权利要求2所述的转印版清洗设备,其特征在于,所述升降单元包括驱动机构和安装在所述驱动机构上的升降支架,所述升降固定夹具安装在所述升降支架上。
4.如权利要求3所述的转印版清洗设备,其特征在于,所述驱动机构为升降气缸或驱动齿轮。
5.如权利要求1所述的转印版清洗设备,其特征在于,还包括控制模块,分别与所述固定升降模块和机器人手臂相连,控制所述固定升降模块的升降和机器人手臂的动作。
CN201210262866.0A 2012-07-26 2012-07-26 转印版清洗设备 Active CN102764741B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210262866.0A CN102764741B (zh) 2012-07-26 2012-07-26 转印版清洗设备
PCT/CN2012/085684 WO2014015602A1 (zh) 2012-07-26 2012-11-30 转印版清洗设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210262866.0A CN102764741B (zh) 2012-07-26 2012-07-26 转印版清洗设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102764741A true CN102764741A (zh) 2012-11-07
CN102764741B CN102764741B (zh) 2014-12-03

Family

ID=47092442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210262866.0A Active CN102764741B (zh) 2012-07-26 2012-07-26 转印版清洗设备

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN102764741B (zh)
WO (1) WO2014015602A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014015602A1 (zh) * 2012-07-26 2014-01-30 京东方科技集团股份有限公司 转印版清洗设备
CN103962335A (zh) * 2014-04-14 2014-08-06 京东方科技集团股份有限公司 一种清洁设备和转印系统
CN106427207A (zh) * 2016-11-05 2017-02-22 苏州市宏业灯具设备有限公司 一种胶印铝基印版浸渍刷洗装置
CN109177491A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 武汉瑞普赛精密技术有限公司 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07290011A (ja) * 1995-03-09 1995-11-07 Seiko Epson Corp ワーク洗浄方法および洗浄装置
JP3333924B2 (ja) * 1995-06-27 2002-10-15 鬼頭工業株式会社 洗浄方法及びその装置
CN2623361Y (zh) * 2003-04-17 2004-07-07 北京七星华创电子股份有限公司 全自动清洗机机械臂
JP2009010256A (ja) * 2007-06-29 2009-01-15 Toho Kasei Kk 基板乾燥装置および方法
JP2009166975A (ja) * 2008-01-17 2009-07-30 Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd 処理装置
CN101648190A (zh) * 2009-07-02 2010-02-17 宜昌英汉超声电气有限公司 采用多机械手输送零件的清洗机
CN201895002U (zh) * 2010-06-12 2011-07-13 王一田 一种超声波清洗装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3125961B2 (ja) * 1994-03-29 2001-01-22 トリニティ工業株式会社 洗浄装置
JP2835494B2 (ja) * 1994-06-17 1998-12-14 東製株式会社 洗浄装置
JPH07299428A (ja) * 1995-03-09 1995-11-14 Seiko Epson Corp ワーク洗浄方法および洗浄装置
CN2259237Y (zh) * 1996-02-05 1997-08-13 陈建勋 超音波洗净机的送料装置
JP3836603B2 (ja) * 1998-07-13 2006-10-25 ローム株式会社 配向膜印刷版剥離洗浄装置と剥離方法
CN202155326U (zh) * 2011-04-19 2012-03-07 武汉韩泰智能科技有限公司 多工位水平回转式清洗机
CN202079056U (zh) * 2011-04-27 2011-12-21 深圳市吉日升机电制品有限公司 全自动超声波清洗机
CN102764741B (zh) * 2012-07-26 2014-12-03 京东方科技集团股份有限公司 转印版清洗设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07290011A (ja) * 1995-03-09 1995-11-07 Seiko Epson Corp ワーク洗浄方法および洗浄装置
JP3333924B2 (ja) * 1995-06-27 2002-10-15 鬼頭工業株式会社 洗浄方法及びその装置
CN2623361Y (zh) * 2003-04-17 2004-07-07 北京七星华创电子股份有限公司 全自动清洗机机械臂
JP2009010256A (ja) * 2007-06-29 2009-01-15 Toho Kasei Kk 基板乾燥装置および方法
JP2009166975A (ja) * 2008-01-17 2009-07-30 Shimada Phys & Chem Ind Co Ltd 処理装置
CN101648190A (zh) * 2009-07-02 2010-02-17 宜昌英汉超声电气有限公司 采用多机械手输送零件的清洗机
CN201895002U (zh) * 2010-06-12 2011-07-13 王一田 一种超声波清洗装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014015602A1 (zh) * 2012-07-26 2014-01-30 京东方科技集团股份有限公司 转印版清洗设备
CN103962335A (zh) * 2014-04-14 2014-08-06 京东方科技集团股份有限公司 一种清洁设备和转印系统
CN103962335B (zh) * 2014-04-14 2015-09-23 京东方科技集团股份有限公司 一种清洁设备和转印系统
CN106427207A (zh) * 2016-11-05 2017-02-22 苏州市宏业灯具设备有限公司 一种胶印铝基印版浸渍刷洗装置
CN109177491A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 武汉瑞普赛精密技术有限公司 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法
CN109177491B (zh) * 2018-09-26 2023-10-17 武汉瑞普赛技术有限公司 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014015602A1 (zh) 2014-01-30
CN102764741B (zh) 2014-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102764741B (zh) 转印版清洗设备
CN103084366B (zh) 一种玻璃清洗设备
JPH11145249A (ja) 基板の整列装置
CN103231303B (zh) 化学机械抛光设备
CN202952122U (zh) 发动机缸体、缸盖多品种柔性空中机器人自动搬运生产线
CN111167540B (zh) 一种实验玻璃试管固定放置装置
CN103252705A (zh) 化学机械抛光设备
CN101602058B (zh) 采用插销定位、弹簧夹紧的翻转清洗机构
CN111468364B (zh) 一种配电柜密封涂胶处理装置及处理工艺
CN202828949U (zh) 一种传送组件、传送装置及应用此传送装置的设备
KR101287564B1 (ko) 인쇄판 세정장치
CN204638624U (zh) 一种硅片清洗设备
CN204602704U (zh) 一种工艺品表面清洗装置
CN102125921B (zh) 一种光掩模在清洗过程中的传输方法
CN101984508B (zh) Led老化方法
CN205152370U (zh) 电镀夹具回传装置
CN201562867U (zh) 用来清洁插接端点的清洁装置
CN203648928U (zh) 电池片浆料清洗装置
CN105070680A (zh) 一种晶片去蜡设备及去蜡方法
CN103386406B (zh) 晶圆片生产工序间的双面刷洗设备
CN115870295A (zh) 用于载具中玻璃镜片的下表面全自动清洁装置和清洁方法
CN215354976U (zh) 晶圆刷洗机
JP2011518426A (ja) 片面式高スループットの湿式エッチングおよび湿式処理装置および方法
KR101169924B1 (ko) 웨이퍼 이송 로봇
CN2492564Y (zh) 有机电致发光显示面板铟锡氧化物电极的电化学蚀刻平坦化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant