CN109177491A - 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法 - Google Patents

一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法，其清洗装置包括：设备框架、悬挂架、喷淋系统，所述设备框架设有一带腔门的密闭腔室，所述喷淋系统设置在密闭腔室内，悬挂架可移动进出所述密闭腔室，树脂版可拆装的设置在悬挂架上，所述喷淋系统包括两条管路，其中一条为纯水管，另一条为溶剂管，纯水管连接纯水，溶剂管连接N‑甲基吡咯烷酮溶剂，密闭腔室的底部设有两条出液管，其中一条出液管连接至一储液槽，所述溶剂管与储液槽连接。本发明不仅提高了树脂版的清洗能力，还极大的节省N‑甲基吡咯烷酮溶剂用量，降低损耗。

Description

一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法
技术领域
本发明涉及一种树脂版清洗的技术领域，特别是指一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法。
背景技术
随着人们科技水平的提高，在物质生活丰富的情况下，液晶面板行业发展越来越快，柔性印刷技术得到广泛应用，在这种印刷技术中，会使用柔性树脂版进行印刷制版，其印刷原理在于：先将PI液均匀分布在转轮上，在与另一个安装了柔性树脂版的转轮进行接触从而将PI液转印到柔性印刷树脂版上，再通过带有PI液的柔性印刷树脂版与玻璃基板的对接从而完成最终的印刷。一般柔性印刷树脂版的印刷次数在2至3万次，工厂单次生产印刷不会超出版材使用寿命，使用过的柔性印刷树脂版如不及时清洗会产生PI结晶，影响版材印刷面的平整度、洁净度，因此需要对柔性树脂版进行清洗、存储等待下一次生产上线使用。
传统的树脂版清洗设备仅使用N-甲基吡咯烷酮浸泡来去除树脂版上的PI液残留，浸泡时间长，去污能力差，且浸泡方式为平躺式，浸泡树脂版所需的容积较大，故N-甲基吡咯烷酮溶剂消耗极大且不可回收，清洗成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高树脂版清洗能力，节省N-甲基吡咯烷酮溶剂用量，降低损耗的立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法，从而降低清洗成本。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其包括：设备框架、悬挂架、喷淋系统，所述设备框架设有一带腔门的密闭腔室，所述喷淋系统设置在密闭腔室内，悬挂架可移动进出所述密闭腔室，树脂版可拆装的设置在悬挂架上，所述喷淋系统包括两条管路，其中一条为纯水管，另一条为溶剂管，纯水管连接纯水，溶剂管连接N-甲基吡咯烷酮溶剂，密闭腔室的底部设有两条出液管，其中一条出液管连接至一储液槽，所述溶剂管与储液槽连接。
所述设备框架的密闭腔室顶部设有与悬挂架配合的滑块，密闭腔室的底部与悬挂架设有相互配合的导轨及导轮。
所述喷淋系统包括两个间隔设置的喷淋墙，所述悬挂架移动至密闭腔室时位于两喷淋墙之间，各喷淋墙可沿悬挂架的移动方向前后移动，每一喷淋墙至少具有两组上下间隔设置喷淋管，每一组喷淋管包括两条横向设置的纯水管及溶剂管。
所述喷淋系统包括两个间隔设置的喷淋墙，所述悬挂架移动至密闭腔室时位于两喷淋墙之间，各喷淋墙可沿悬挂架的移动方向前后、上下移动，每一喷淋墙至少具有一组喷淋管，喷淋管包括两条横向设置的纯水管及溶剂管。
所述悬挂架至少于四周设有卡扣，所述树脂版的四周分别通过夹具固定在所述卡扣上。
所述喷淋系统中，单根溶剂管的N-甲基吡咯烷酮流量为8LPM，每一面喷淋墙的N-甲基吡咯烷酮为32LPM，即每一面喷淋墙中设有四根N-甲基吡咯烷酮溶剂管。
所述储液槽内设有一水泵，水泵连通具有N-甲基吡咯烷酮溶剂的溶剂管。
一种具有所述立式喷淋树脂版的清洗装置的清洗方法，其包括以下步骤：
步骤一：将树脂版固定在悬挂架上，使树脂版张开；
步骤二：将树脂版由腔门推入密闭腔室中的两喷淋墙之间；
步骤三：开启喷淋系统，喷淋系统先打开N-甲基吡咯烷酮溶剂管对树脂版进行清洗，N-甲基吡咯烷酮溶剂管打开时，连接储液槽的出液管一并打开，密闭腔室内的N-甲基吡咯烷酮溶剂对树脂版清洗后流入连接储液槽的出液管中；
步骤四：关闭N-甲基吡咯烷酮溶剂管及连接储液槽的出液管，打开纯水管道对树脂版上的N-甲基吡咯烷酮溶剂进行冲洗，冲洗后的废水直接通过出液管排出。
步骤三及步骤四中，喷淋系统的N-甲基吡咯烷酮溶剂清洗时间及纯水的清洗时间通过程序进行设定。
步骤三中，所述喷淋系统的两个喷淋墙在喷淋过程中上、下、左、右移动对树脂版进行清洗。
采用上述方案后，本发明立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法，主要在设有密闭腔室的设备框架内装设喷淋系统，将树脂版张开固定在悬挂架上，悬挂架推入密闭腔室后，喷淋系统对夹设在两喷淋墙之间的悬挂架上的树脂版先用N-甲基吡咯烷酮溶剂对树脂版面的PI液残留进行清洗清洗，再用纯水对树脂版正面及背面的N-甲基吡咯烷酮残留溶剂进行冲洗，喷淋出的N-甲基吡咯烷酮溶剂可回流到储液槽内，再通过水泵将N-甲基吡咯烷酮溶剂打入喷淋系统循环利用。不仅提高了树脂版的清洗能力，还极大的节省N-甲基吡咯烷酮溶剂用量，降低损耗。
附图说明
图1为本发明立式喷淋树脂版的清洗装置的正视图。
图2为本发明立式喷淋树脂版的清洗装置的侧视图。
图3为本发明立式喷淋树脂版的清洗装置的密闭腔室的俯视图。
具体实施方
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图3所示，本发明揭示了一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其包括：设备框架1、悬挂架2、喷淋系统3，所述设备框架1设有一带腔门的密闭腔室12，所述喷淋系统3设置在密闭腔室12内，悬挂架2可移动进出所述密闭腔室12，树脂版4可拆装的设置在悬挂架2上，所述喷淋系统3包括两条管路，其中一条为纯水管31，另一条为溶剂管32，纯水管31连接纯水，溶剂管32连接N-甲基吡咯烷酮溶剂，密闭腔室12的底部设有两条出液管，其中一条出液管连接至一储液槽5，所述溶剂管32与储液槽5连接。
所述设备框架1的密闭腔室12顶部设有与悬挂架2配合的滑块13，密闭腔室12的底部与悬挂架2设有相互配合的导轨14及导轮21，这样，在悬挂架推入或者推出密闭腔室12时，阻力很小。
所述悬挂架2至少于四周设有卡扣22，所述树脂版4的四周分别通过夹具6固定在所述卡扣22上，使树脂版4张开，方便清洗。
所述喷淋系统3包括两个间隔设置的喷淋墙33，所述悬挂架2移动至密闭腔室12时位于两喷淋墙33之间，各喷淋墙33可沿悬挂架2的移动方向前后移动清洗树脂版4，为了全面清洗树脂版4，每一喷淋墙33可设置上下移动的喷淋管，或者在喷淋墙33上设置两组以上(图中具有四组)上下间隔设置喷淋管，每一组喷淋管包括两条横向设置的纯水管31及溶剂管32。将固定有树脂版4的悬挂架2设置在两个喷淋墙33中央，且喷淋墙33可前后或前后上下移动地对树脂版4的前、后面进行全面清洗，既可以保证树脂版4的清洗效果，也避免了树脂版4在清洗过程中晃动而产生的树脂版4版面划伤的状况。所述喷淋系统中，单根溶剂管32的N-甲基吡咯烷酮流量为8LPM，本实施例中，每一面喷淋墙33的N-甲基吡咯烷酮为32LPM，即每一面喷淋墙33中设有四根N-甲基吡咯烷酮溶剂管。
所述储液槽5内设有一水泵，水泵连通具有N-甲基吡咯烷酮溶剂的溶剂管32。
本发明还公开了一种具有上述清洗装置的立式喷淋树脂版的清洗方法，其包括以下步骤：
步骤一：将树脂版4固定在悬挂架2上，使树脂版4张开；
步骤二：将树脂版4由腔门推入密闭腔室12中的两喷淋墙33之间；
步骤三：开启喷淋系统3，喷淋系统3先打开N-甲基吡咯烷酮溶剂管32对树脂版4进行清洗，N-甲基吡咯烷酮溶剂管4打开时，连接储液槽5的出液管一并打开，喷淋系统3的两个喷淋墙33在喷淋过程中可上、下、左、右移动对树脂版4进行清洗，密闭腔室12内的N-甲基吡咯烷酮溶剂对树脂版4清洗后流入连接储液槽5的出液管中；
步骤四：关闭N-甲基吡咯烷酮溶剂管及连接储液槽5的出液管，打开纯水管道对树脂版上的N-甲基吡咯烷酮溶剂进行冲洗，冲洗后的废水直接通过出液管排出。
步骤三中和步骤四中，喷淋系统的N-甲基吡咯烷酮溶剂清洗时间及纯水的清洗时间通过程序进行设定。
喷淋系统3通过程序的设定在清洗过程中，喷淋系统先打开N-甲基吡咯烷酮溶剂管32对树脂版4两面的PI液残留进行清洗，再打开纯水对树脂版4两面的N-甲基吡咯烷酮残留溶剂进行冲洗设备底部设有二条出液管，目的是为了让废水与N-甲基吡咯烷酮溶剂分流，冲淋后的废水直接排出设备外，而喷淋到树脂版上的N-甲基吡咯烷酮溶剂可回流到设备外部的储液槽5中，再通过水泵打入喷淋系统3中重复循环利用，待N-甲基吡咯烷酮清洗能力不够时再定期更换。
本发明立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法，主要在设有密闭腔室12的设备框架1内装设喷淋系统3，将树脂版4张开固定在悬挂架2上，悬挂架2推入密闭腔室12后，喷淋系统3对夹设在两喷淋墙33之间的悬挂架2上的树脂版4先用N-甲基吡咯烷酮溶剂对树脂4版面的PI液残留进行清洗清洗，再用纯水对树脂版正面及背面的N-甲基吡咯烷酮残留溶剂进行冲洗，喷淋出的N-甲基吡咯烷酮溶剂可回流到储液槽5内，再通过水泵将N-甲基吡咯烷酮溶剂打入喷淋系统循环利用。不仅提高了树脂版的清洗能力，还极大的节省N-甲基吡咯烷酮溶剂用量，降低损耗。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于，包括：设备框架、悬挂架、喷淋系统，所述设备框架设有一带腔门的密闭腔室，所述喷淋系统设置在密闭腔室内，悬挂架可移动进出所述密闭腔室，树脂版可拆装的设置在悬挂架上，所述喷淋系统包括两条管路，其中一条为纯水管，另一条为溶剂管，纯水管连接纯水，溶剂管连接N-甲基吡咯烷酮溶剂，密闭腔室的底部设有两条出液管，其中一条出液管连接至一储液槽，所述溶剂管与储液槽连接。
2.如权利要求1所述的一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于：所述设备框架的密闭腔室顶部设有与悬挂架配合的滑块，密闭腔室的底部与悬挂架设有相互配合的导轨及导轮。
3.如权利要求1所述的一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于：所述喷淋系统包括两个间隔设置的喷淋墙，所述悬挂架移动至密闭腔室时位于两喷淋墙之间，各喷淋墙可沿悬挂架的移动方向前后移动，每一喷淋墙至少具有两组上下间隔设置喷淋管，每一组喷淋管包括两条横向设置的纯水管及溶剂管。
4.如权利要求1所述的一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于：所述喷淋系统包括两个间隔设置的喷淋墙，所述悬挂架移动至密闭腔室时位于两喷淋墙之间，各喷淋墙可沿悬挂架的移动方向前后、上下移动，每一喷淋墙至少具有一组喷淋管，喷淋管包括两条横向设置的纯水管及溶剂管。
5.如权利要求1所述的一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于：所述悬挂架至少于四周设有卡扣，所述树脂版的四周分别通过夹具固定在所述卡扣上。
6.如权利要求3所述的一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于：所述喷淋系统中，单根溶剂管的N-甲基吡咯烷酮流量为8LPM，每一面喷淋墙的N-甲基吡咯烷酮为32LPM，即每一面喷淋墙中设有四根N-甲基吡咯烷酮溶剂管。
7.如权利要求1所述的一种立式喷淋树脂版的清洗装置，其特征在于：所述储液槽内设有一水泵，水泵连通具有N-甲基吡咯烷酮溶剂的溶剂管。
8.一种具有权利要求1至7中任意一项所述立式喷淋树脂版的清洗装置的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将树脂版固定在悬挂架上，使树脂版张开；
步骤二：将树脂版由腔门推入密闭腔室中的两喷淋墙之间；
步骤三：开启喷淋系统，喷淋系统先打开N-甲基吡咯烷酮溶剂管对树脂版进行清洗，N-甲基吡咯烷酮溶剂管打开时，连接储液槽的出液管一并打开，密闭腔室内的N-甲基吡咯烷酮溶剂对树脂版清洗后流入连接储液槽的出液管中；
步骤四：关闭N-甲基吡咯烷酮溶剂管及连接储液槽的出液管，打开纯水管道对树脂版上的N-甲基吡咯烷酮溶剂进行冲洗，冲洗后的废水直接通过出液管排出。
9.如权利要求8所述的一种立式喷淋树脂版的清洗方法，其特征在于：步骤三和步骤四中，喷淋系统的N-甲基吡咯烷酮溶剂清洗时间及纯水的清洗时间通过程序进行设定。
10.如权利要求8所述的一种立式喷淋树脂版的清洗方法，其特征在于：步骤三中，所述喷淋系统的两个喷淋墙在喷淋过程中上、下、左、右移动对树脂版进行清洗。
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Address before: 430000 High tech Phase II (New Factory Phase I) Construction Project, No. 28 Fozuling Third Road, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province, China Quality Inspection Research and Development Process and Electronic Assembly Building 101 #

Applicant before: WUHAN RUIPUSAI PRECISION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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