CN212890262U - 一种高压龙门式大型自动冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压龙门式大型自动冲洗装置，包括：龙门架、回收组件以及喷洗组件，所述龙门架匹配安装在地面上，所述喷洗组件匹配安装在龙门架内部，所述回收组件安装在龙门架底端且嵌设在地面内，所述喷洗组件与回收组件相匹配安装。本实用新型利用两组一号喷腔以及二号喷腔对水源进行吸收，利用增压喷头将水源喷出，从而可对渣土车进行清理工作，同时整体清理范围较大，提升了整体清理的全面性，保证了渣土车等的清洁，避免了大量扬尘，且通过回收组件，利用回收池可对水源进行回收再利用，保证了水源的循环使用，提高了水源的利用率，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种高压龙门式大型自动冲洗装置。
背景技术
建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，同时建筑工程中常常需要使用到渣土车等机械设备，因此需要匹配大型冲洗设备对渣土车等进行清理，且统的龙门式冲洗设备，整体使用效果不佳，无法对清洗工作进行自动启停，增大了工作人员的劳动强度，同时传统的冲洗设备整体清洁范围较小，无法全面稳定的对渣土车等进行冲洗，降低了整体冲洗效果。
现有技术有以下不足：传统的龙门式冲洗设备，整体使用效果不佳，无法对清洗工作进行自动启停，增大了工作人员的劳动强度，同时传统的冲洗设备整体清洁范围较小，无法全面稳定的对渣土车等进行冲洗，降低了整体冲洗效果，且无法对清洗水源进行回收再利用，增大了水资源的浪费，装置整体适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压龙门式大型自动冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高压龙门式大型自动冲洗装置，包括：龙门架、回收组件以及喷洗组件，所述龙门架匹配安装在地面上，所述喷洗组件匹配安装在龙门架内部，所述回收组件安装在龙门架底端且嵌设在地面内，所述喷洗组件与回收组件相匹配安装。
进一步的，所述回收组件包括过滤板、回收池以及净化设备，所述回收池嵌设在地面内，所述过滤板安装在回收池顶端，所述过滤板与龙门架匹配安装，且所述回收池与过滤板匹配连通，所述净化设备安装在回收池内部，利用过滤板可对大量的泥土等进行过滤，随之带有一些杂质的水源再次回流至回收池内，经过净化设备的净化下，进而可同步的对水源进行净化处理，随之再次通过输送通道对水源进行输送，保证了水源的循环使用，提高了水源的利用率，节能环保。
进一步的，所述过滤板内部顶端两侧匹配安装有感应器，且所述感应器与喷洗组件匹配安装。
进一步的，所述回收池整体呈矩形结构，所述回收池底端一侧匹配安装有排料管，且所述排料管端处匹配安装有抽料泵。
进一步的，所述喷洗组件包括二号喷腔、两组一号喷腔以及输送部，两组所述一号喷腔匹配安装在龙门架内壁两侧，所述二号喷腔匹配安装在龙门架顶端，所述二号喷腔与两组一号喷腔对应安装，且所述二号喷腔、两组一号喷腔端处均安装有若干组增压喷头，所述输送部嵌设在龙门架内，通过利用增压喷头将水源喷出，从而可对渣土车进行清理工作，同时整体清理范围较大，利用两组一号喷腔与二号喷腔匹配安装，进一步提升了整体清理的全面性，保证了渣土车等的清洁，避免了大量扬尘。
进一步的，所述输送部包括输送通道、电磁阀、两组一号支管以及二号支管，所述输送通道底端与回收池内部连通，所述输送通道嵌设在龙门架内，所述电磁阀安装在输送通道端处，且感应器通过导线与电磁阀连接，两组所述一号支管的两端分别与输送通道、两组一号喷腔连通，所述二号支管两端分别与输送通道、二号喷腔连通，且所述二号支管、两组一号支管端处均嵌设有水泵，保证了冲洗过程中水源的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
(1)本实用新型通过设有喷洗组件，且在输送部辅助下，利用输送通道将回收池内的水源进行吸收，随之通过两组一号支管、二号支管可同步的将输送通道内的水源输送至两组一号喷腔以及二号喷腔内，随之通过利用增压喷头将水源喷出，从而可对渣土车进行清理工作，同时整体清理范围较大，利用两组一号喷腔与二号喷腔匹配安装，进一步提升了整体清理的全面性，保证了渣土车等的清洁，避免了大量扬尘。
(2)本实用新型通过回收组件，利用过滤板可对大量的泥土等进行过滤，随之带有一些杂质的水源再次回流至回收池内，经过净化设备的净化下，进而可同步的对水源进行净化处理，随之再次通过输送通道对水源进行输送，保证了水源的循环使用，提高了水源的利用率，节能环保。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的喷洗组件结构示意图；
图3为本实用新型的回收组件结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图；
图中：1、龙门架；2、过滤板；3、回收池；4、净化设备；5、感应器；6、排料管；7、二号喷腔；8、一号喷腔；9、增压喷头；10、输送通道；11、电磁阀；12、一号支管；13、二号支管；14、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高压龙门式大型自动冲洗装置，包括：龙门架1、回收组件以及喷洗组件，所述龙门架1匹配安装在地面上，所述喷洗组件匹配安装在龙门架1内部，所述回收组件安装在龙门架1底端且嵌设在地面内，所述喷洗组件与回收组件相匹配安装。
所述回收组件包括过滤板2、回收池3以及净化设备4，所述回收池3嵌设在地面内，所述过滤板2安装在回收池3顶端，所述过滤板2与龙门架1匹配安装，且所述回收池3与过滤板2匹配连通，所述净化设备4安装在回收池3内部，利用过滤板2可对大量的泥土等进行过滤，随之带有一些杂质的水源再次回流至回收池3内，经过净化设备4的净化下，进而可同步的对水源进行净化处理，随之再次通过输送通道10对水源进行输送，保证了水源的循环使用，提高了水源的利用率，节能环保；
所述过滤板2内部顶端两侧匹配安装有感应器5，且所述感应器5与喷洗组件匹配安装；
所述回收池3整体呈矩形结构，所述回收池3底端一侧匹配安装有排料管6，且所述排料管6端处匹配安装有抽料泵；
所述喷洗组件包括二号喷腔7、两组一号喷腔8以及输送部，两组所述一号喷腔8匹配安装在龙门架1内壁两侧，所述二号喷腔7匹配安装在龙门架1顶端，所述二号喷腔7与两组一号喷腔8对应安装，且所述二号喷腔7、两组一号喷腔8端处均安装有若干组增压喷头9，所述输送部嵌设在龙门架1内，且在输送部辅助下，利用输送通道10将回收池3内的水源进行吸收，随之通过两组一号支管12、二号支管13可同步的将输送通道10内的水源输送至两组一号喷腔8以及二号喷腔7内，随之通过利用增压喷头9将水源喷出，从而可对渣土车进行清理工作，同时整体清理范围较大，利用两组一号喷腔8与二号喷腔7匹配安装，进一步提升了整体清理的全面性，保证了渣土车等的清洁，避免了大量扬尘；
所述输送部包括输送通道10、电磁阀11、两组一号支管12以及二号支管13，所述输送通道10底端与回收池3内部连通，所述输送通道10嵌设在龙门架1内，所述电磁阀11安装在输送通道10端处，且感应器5通过导线与电磁阀11连接，两组所述一号支管12的两端分别与输送通道10、两组一号喷腔8连通，所述二号支管13两端分别与输送通道10、二号喷腔7连通，且所述二号支管13、两组一号支管12端处均嵌设有水泵14，利用输送通道10将回收池3内的水源进行吸收，保证了冲洗过程中水源的稳定性。
本实用新型的工作原理：在使用时，首先将装置进行匹配安装，通过设有喷洗组件，且在输送部辅助下，当渣土车放置在龙门架1内过滤板2上时，两组感应器5工作，同时驱使电磁阀11进行打开，利用输送通道10将回收池3内的水源进行吸收，随之通过两组一号支管12、二号支管13可同步的将输送通道10内的水源输送至两组一号喷腔8以及二号喷腔7内，随之通过利用增压喷头9将水源喷出，从而可对渣土车进行清理工作，提高了整体清洗效果，同时整体清理范围较大，利用两组一号喷腔8与二号喷腔7匹配安装，进一步提升了整体清理的全面性，保证了渣土车等的清洁，避免了大量扬尘，同时通过回收组件，利用过滤板2可对大量的泥土等进行过滤，随之通过工作人员进行清洗，随之带有一些杂质的水源再次回流至回收池3内，经过净化设备4的净化下，进而可同步的对水源进行净化处理，保证了水源的洁净度，随之再次通过输送通道10对水源进行输送，保证了水源的循环使用，提高了水源的利用率，节能环保，且在排料管6的辅助下，当回收池3内部水源过于混杂时，利用排料管6将回收池3内的水源进行排放，随之将清洁水源输送至回收池3内部以备后用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压龙门式大型自动冲洗装置，其特征在于，包括：龙门架(1)、回收组件以及喷洗组件，所述龙门架(1)匹配安装在地面上，所述喷洗组件匹配安装在龙门架(1)内部，所述回收组件安装在龙门架(1)底端且嵌设在地面内，所述喷洗组件与回收组件相匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种高压龙门式大型自动冲洗装置，其特征在于：所述回收组件包括过滤板(2)、回收池(3)以及净化设备(4)，所述回收池(3)嵌设在地面内，所述过滤板(2)安装在回收池(3)顶端，所述过滤板(2)与龙门架(1)匹配安装，且所述回收池(3)与过滤板(2)匹配连通，所述净化设备(4)安装在回收池(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种高压龙门式大型自动冲洗装置，其特征在于：所述过滤板(2)内部顶端两侧匹配安装有感应器(5)，且所述感应器(5)与喷洗组件匹配安装。
4.根据权利要求2所述的一种高压龙门式大型自动冲洗装置，其特征在于：所述回收池(3)整体呈矩形结构，所述回收池(3)底端一侧匹配安装有排料管(6)，且所述排料管(6)端处匹配安装有抽料泵。
5.根据权利要求1所述的一种高压龙门式大型自动冲洗装置，其特征在于：所述喷洗组件包括二号喷腔(7)、两组一号喷腔(8)以及输送部，两组所述一号喷腔(8)匹配安装在龙门架(1)内壁两侧，所述二号喷腔(7)匹配安装在龙门架(1)顶端，所述二号喷腔(7)与两组一号喷腔(8)对应安装，且所述二号喷腔(7)、两组一号喷腔(8)端处均安装有若干组增压喷头(9)，所述输送部嵌设在龙门架(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种高压龙门式大型自动冲洗装置，其特征在于：所述输送部包括输送通道(10)、电磁阀(11)、两组一号支管(12)以及二号支管(13)，所述输送通道(10)底端与回收池(3)内部连通，所述输送通道(10)嵌设在龙门架(1)内，所述电磁阀(11)安装在输送通道(10)端处，且感应器(5)通过导线与电磁阀(11)连接，两组所述一号支管(12)的两端分别与输送通道(10)、两组一号喷腔(8)连通，所述二号支管(13)两端分别与输送通道(10)、二号喷腔(7)连通，且所述二号支管(13)、两组一号支管(12)端处均嵌设有水泵(14)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798240A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-17 | 南京智慧阳光科技有限公司 | 一种适用于机械壳体的清洗机器人及其清洗方法 |
-
2020
- 2020-08-14 CN CN202021695613.9U patent/CN212890262U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113798240A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-17 | 南京智慧阳光科技有限公司 | 一种适用于机械壳体的清洗机器人及其清洗方法 |
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