CN203678734U - 全自动洗网机 - Google Patents

全自动洗网机 Download PDF

Info

Publication number
CN203678734U
CN203678734U CN201320478861.1U CN201320478861U CN203678734U CN 203678734 U CN203678734 U CN 203678734U CN 201320478861 U CN201320478861 U CN 201320478861U CN 203678734 U CN203678734 U CN 203678734U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray
hydro
jet pipe
peening
wash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320478861.1U
Other languages
English (en)
Inventor
袁斌波
余为勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Somacis Graphic PCB Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Somacis Graphic PCB Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Somacis Graphic PCB Co Ltd filed Critical Dongguan Somacis Graphic PCB Co Ltd
Priority to CN201320478861.1U priority Critical patent/CN203678734U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203678734U publication Critical patent/CN203678734U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及全自动洗网机,其包括有喷洗室、喷洗储液槽、喷洗液压泵、设置在喷洗室内的喷洗装置,喷洗液压泵的吸液口通过管道与喷洗储液槽连接,喷洗液压泵的排液口通过管道与喷洗装置连接,本实用新型通过喷洗液压泵将喷洗储液槽中的洗网溶剂抽取并由喷洗装置喷淋在喷洗室中的丝印网版上,整个洗网过程由设备自动完成,节省人力,洗网效率高,清洗效果好,清洗时都在喷洗室中,防止洗网溶剂挥发造成工作环境污染,减轻洗网溶剂对人体的伤害。

Description

全自动洗网机
技术领域:
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种全自动洗网机。
背景技术:
目前在电路板制造行业,丝印网版在使用后通常采用人工方式洗网进行清洗。人工洗网时操作者需使用洗网布沾洗网溶剂将网版上残留的油墨清洗干净,如此劳动强度大,洗网效率低,溶剂使用量大且不能回收再利用;并且洗网水为有机溶剂,易于挥发,气味刺鼻,工作环境差,溶剂直接在外界挥发给操作者的健康带来不良的影响。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够全自动进行洗网、洗网效率高、清洗效果好的全自动洗网机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
全自动洗网机,包括有喷洗室、喷洗储液槽、喷洗液压泵、设置在喷洗室内的喷洗装置,喷洗液压泵的吸液口通过管道与喷洗储液槽连接,喷洗液压泵的排液口通过管道与喷洗装置连接。
所述喷洗装置包括有喷管,喷管上分布有多个与喷管连通的喷淋喷嘴。
所述喷管的中部转动连接在喷洗室上。
所述喷管上设有与喷管连通的旋转喷嘴,旋转喷嘴相对喷淋喷嘴倾斜设置。
所述喷淋喷嘴垂直于喷管的旋转平面,喷管靠近两端的位置分别设有旋转喷嘴,旋转喷嘴朝向喷管旋转方向的反方向倾斜。
所述喷洗室内腔的两侧分别设有喷管。
本实用新型还包括有循环储液槽、循环液压泵,循环储液槽通过管道与喷洗室的底部连通,循环液压泵的吸液口通过管道与循环储液槽连接,循环液压泵的排液口通过管道与喷洗储液槽连接。
所述喷洗液压泵与喷洗装置之间的管道上连接有芯式过滤器,循环液压泵与喷洗储液槽之间的管道上连接有袋式过滤器。
所述喷洗液压泵和循环液压泵均为气动隔膜泵。
本实用新型还包括有抽风机,抽风机的抽风口与喷洗室连通,喷洗装置上连接有通入压缩空气的进气口。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有喷洗室、喷洗储液槽、喷洗液压泵、设置在喷洗室内的喷洗装置,喷洗液压泵的吸液口通过管道与喷洗储液槽连接,喷洗液压泵的排液口通过管道与喷洗装置连接,本实用新型通过喷洗液压泵将喷洗储液槽中的洗网溶剂抽取并由喷洗装置喷淋在喷洗室中的丝印网版上,整个洗网过程由设备自动完成,节省人力,洗网效率高,清洗效果好,清洗时都在喷洗室中,防止洗网溶剂挥发造成工作环境污染,减轻洗网溶剂对人体的伤害。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型喷管的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1~2所示,全自动洗网机,它包括有喷洗室1、喷洗储液槽2、喷洗液压泵3、设置在喷洗室1内的喷洗装置4、循环储液槽5、循环液压泵6、抽风机9,喷洗液压泵3的吸液口通过管道与喷洗储液槽2连接,喷洗液压泵3的排液口通过管道与喷洗装置4连接。
喷洗装置4包括有喷管41,喷管41上分布有多个与喷管41连通的喷淋喷嘴42,洗网溶剂进入喷管41后由多个喷淋喷嘴42喷出,喷射范围大,清洗全面。喷洗室1内腔的两侧分别设有喷管41,由左右两侧分别对喷洗室1中的丝印网版进行喷淋清洗,清洗效果更好。
喷管41的中部转动连接在喷洗室1上,喷管41上设有与喷管41连通的旋转喷嘴43,旋转喷嘴43相对喷淋喷嘴42倾斜设置,其中喷淋喷嘴42垂直于喷管41的旋转平面,喷管41靠近两端的位置分别设有旋转喷嘴43,旋转喷嘴43朝向喷管41旋转方向的反方向倾斜,这样旋转喷嘴43喷淋时产生不同方向的推力,使喷管41朝一个方向自动旋转并喷射溶剂,喷射压力的大小决定旋转的速度,压力越大旋转越快,喷淋和旋转完全是气动型方式,无需供应电力,排除火灾隐患及电力消耗。
循环储液槽5通过管道与喷洗室1的底部连通,循环液压泵6的吸液口通过管道与循环储液槽5连接,循环液压泵6的排液口通过管道与喷洗储液槽2连接,使用过后的洗网溶剂会自动进入循环储液槽5中,再通过循环液压泵6将循环储液槽5中洗网溶剂抽取送到喷洗储液槽2进行循环使用,使得洗网溶剂能够重复循环利用,减少洗网溶剂的使用量。
喷洗液压泵3与喷洗装置4之间的管道上连接有芯式过滤器7,循环液压泵6与喷洗储液槽2之间的管道上连接有袋式过滤器8,起到更好地过滤效果,使得洗网溶剂能够重复利用。喷洗液压泵3和循环液压泵6均为气动隔膜泵。
抽风机9的抽风口与喷洗室1连通,喷洗装置4上连接有通入压缩空气的进气口10,丝印网版清洗后能够通过进气口10通入的压缩空气吹干。
本实用新型的工作原理为:按下启动按键时,由启动定时器控制的喷洗液压泵3从喷洗储液槽2抽取洗网溶剂,经过芯式过滤器7,通过特殊的旋转式喷洗装置4高压喷淋到丝印网版上进行清洗,清洗后的洗网溶剂回流到循环储液槽5中,循环储液槽5中的洗网溶剂通过循环液压泵6抽取经过袋式过滤器8,最后回到喷洗储液槽2,达到重复使用的目的,当清洗到达设定的时间后,系统转入吹干程序,气动开关阀门关闭,系统停止溶剂的喷淋,由进气口10吹出压缩空气对丝印网版进行吹干,当吹干达到设定时间时,系统自动停止,清洗工作完成。
本实用新型通过喷洗液压泵3将喷洗储液槽2中的洗网溶剂抽取并由喷洗装置4喷淋在喷洗室1中的丝印网版上,整个洗网过程由设备自动完成,节省人力,洗网效率高,清洗效果好,清洗时都在喷洗室1中,防止洗网溶剂挥发造成工作环境污染,减轻洗网溶剂对人体的伤害,本实用新型操作简单,对人体几乎没有伤害,对于职业健康、生产效率、成本等都有很好的优势。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.全自动洗网机,其特征在于:包括有喷洗室(1)、喷洗储液槽(2)、喷洗液压泵(3)、设置在喷洗室(1)内的喷洗装置(4),喷洗液压泵(3)的吸液口通过管道与喷洗储液槽(2)连接,喷洗液压泵(3)的排液口通过管道与喷洗装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷洗装置(4)包括有喷管(41),喷管(41)上分布有多个与喷管(41)连通的喷淋喷嘴(42)。
3.根据权利要求2所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷管(41)的中部转动连接在喷洗室(1)上。
4.根据权利要求3所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷管(41)上设有与喷管(41)连通的旋转喷嘴(43),旋转喷嘴(43)相对喷淋喷嘴(42)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷淋喷嘴(42)垂直于喷管(41)的旋转平面,喷管(41)靠近两端的位置分别设有旋转喷嘴(43),旋转喷嘴(43)朝向喷管(41)旋转方向的反方向倾斜。
6.根据权利要求2所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷洗室(1)内腔的两侧分别设有喷管(41)。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的全自动洗网机,其特征在于:还包括有循环储液槽(5)、循环液压泵(6),循环储液槽(5)通过管道与喷洗室(1)的底部连通,循环液压泵(6)的吸液口通过管道与循环储液槽(5)连接,循环液压泵(6)的排液口通过管道与喷洗储液槽(2)连接。
8.根据权利要求7所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷洗液压泵(3)与喷洗装置(4)之间的管道上连接有芯式过滤器(7),循环液压泵(6)与喷洗储液槽(2)之间的管道上连接有袋式过滤器(8)。
9.根据权利要求7所述的全自动洗网机,其特征在于:所述喷洗液压泵(3)和循环液压泵(6)均为气动隔膜泵。
10.根据权利要求1所述的全自动洗网机,其特征在于:还包括有抽风机(9),抽风机(9)的抽风口与喷洗室(1)连通,喷洗装置(4)上连接有通入压缩空气的进气口(10)。
CN201320478861.1U 2013-08-07 2013-08-07 全自动洗网机 Expired - Fee Related CN203678734U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320478861.1U CN203678734U (zh) 2013-08-07 2013-08-07 全自动洗网机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320478861.1U CN203678734U (zh) 2013-08-07 2013-08-07 全自动洗网机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203678734U true CN203678734U (zh) 2014-07-02

Family

ID=51000695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320478861.1U Expired - Fee Related CN203678734U (zh) 2013-08-07 2013-08-07 全自动洗网机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203678734U (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589792A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 安徽安泰新型包装材料有限公司 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法
CN105667534A (zh) * 2016-03-24 2016-06-15 中国神华能源股份有限公司 车钩清洗装置
CN105855106A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种模具上的导柱喷洗装置
CN106493111A (zh) * 2016-11-07 2017-03-15 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 一种循环冲洗网板的洗板机
CN108655083A (zh) * 2018-08-06 2018-10-16 奎克化学(中国)有限公司 一种喷雾型清洗机
CN109177491A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 武汉瑞普赛精密技术有限公司 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法
CN112223909A (zh) * 2020-09-02 2021-01-15 湖北金禄科技有限公司 电路板用印刷网版的清洗方法
CN113327873A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 华海清科股份有限公司 一种晶圆清洗装置及晶圆清洗方法
CN114025968A (zh) * 2019-07-10 2022-02-08 株式会社日立产机系统 喷墨记录装置和喷墨记录装置的控制方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589792A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 安徽安泰新型包装材料有限公司 丝网网版冲洗除膜设备及其清洗除膜方法
CN105667534B (zh) * 2016-03-24 2019-01-15 中国神华能源股份有限公司 车钩清洗装置
CN105667534A (zh) * 2016-03-24 2016-06-15 中国神华能源股份有限公司 车钩清洗装置
CN105855106A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 吴江市液铸液压件铸造有限公司 一种模具上的导柱喷洗装置
CN106493111A (zh) * 2016-11-07 2017-03-15 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 一种循环冲洗网板的洗板机
CN106493111B (zh) * 2016-11-07 2019-05-28 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 一种循环冲洗网板的洗板机
CN108655083A (zh) * 2018-08-06 2018-10-16 奎克化学(中国)有限公司 一种喷雾型清洗机
CN108655083B (zh) * 2018-08-06 2024-03-12 奎克化学(中国)有限公司 一种喷雾型清洗机
CN109177491A (zh) * 2018-09-26 2019-01-11 武汉瑞普赛精密技术有限公司 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法
CN109177491B (zh) * 2018-09-26 2023-10-17 武汉瑞普赛技术有限公司 一种立式喷淋树脂版的清洗装置及清洗方法
CN114025968A (zh) * 2019-07-10 2022-02-08 株式会社日立产机系统 喷墨记录装置和喷墨记录装置的控制方法
CN114025968B (zh) * 2019-07-10 2024-03-22 株式会社日立产机系统 喷墨记录装置和喷墨记录装置的控制方法
CN112223909A (zh) * 2020-09-02 2021-01-15 湖北金禄科技有限公司 电路板用印刷网版的清洗方法
CN112223909B (zh) * 2020-09-02 2022-05-24 湖北金禄科技有限公司 电路板用印刷网版的清洗方法
CN113327873A (zh) * 2021-05-28 2021-08-31 华海清科股份有限公司 一种晶圆清洗装置及晶圆清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203678734U (zh) 全自动洗网机
CN202823958U (zh) 一种喷码机喷头自动清洗装置
CN203975939U (zh) 一种输送系统
CN108517532A (zh) 一种五金配件加工用前处理一体机
CN203002675U (zh) 中药材高压清洗生产线
CN202064115U (zh) 防静电喷淋装置
CN206483757U (zh) 一种多功能高压清洗机
CN207463530U (zh) 一种铸件喷漆烘干处理装置
CN105113159A (zh) 一种纺织面料多功能喷涂处理系统
CN203141288U (zh) 印刷线路板双面抛光机
CN203700798U (zh) 一种洗衣机
CN102553848A (zh) 一种清洗机
CN206253291U (zh) 一种全方位液体喷涂装置
CN205463367U (zh) 一种飞机发动机清洗机
CN209829698U (zh) 一种超细发泡手套水冲装置
CN208800458U (zh) 一种pcba贴片前专用清洗装置
CN204382803U (zh) 印刷机印刷部清洗装置
CN103157614B (zh) 洗网机
CN207668098U (zh) 多工位清洗设备
CN205518772U (zh) 一种铜箔清洗烘干装置
CN207806049U (zh) 一种带有高压自动清洁装置的干燥机
CN206623534U (zh) 一种数码印花机导带清洁处理装置
CN204247464U (zh) 自动喷胶装置
CN209341690U (zh) 一种脱水溶剂回收用压差除液槽
CN103993448A (zh) 一种染缸喷水回用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140702

Termination date: 20150807

EXPY Termination of patent right or utility model