CN209829698U - 一种超细发泡手套水冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种超细发泡手套水冲装置，包括进水泵、蓄水池、冲洗水泵、冲洗箱和方形冲洗头，进水泵通过一第一进水管与蓄水池相贯通，冲洗箱设置在蓄水池上方一侧，两个方形冲洗头左右对称设置在冲洗箱的内部上侧，在两个方形冲洗头的相对面分别设置有三排上下分布喷水组，每一组喷水组内均包括若干喷水嘴，在冲洗箱的前侧壁上分别设置有两组与相应的两支撑轴对应的摆动驱动机构，每一组摆动驱动机构均包括驱动电机、摆动杆和回位拉簧。该装置内利用冲洗水泵和多个喷水嘴产生高压喷水，实现对手套表面残留溶剂清洗，其清洗效果好，且清洗完手套水直接放走，不会再次利用，从而利于提高清洗质量。

Description

一种超细发泡手套水冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种超细发泡手套水冲装置。

背景技术

在现有的超细发泡手套生产过程中，手套在浸完发泡浆后，需要进行清洗工作，以便清洗掉附着在手套表层的各种残留溶剂。现有技术中，对浸完发泡浆的手套均采用在清洗槽内清洗，具体的，利用抽水泵实现清洗槽内水不断转动循环，手套在不断搅动的水内实现清洗，上述清洗技术存在问题有：1、清水无法实现长时间保持清洁，长时间使用后清水内存留大量残留溶剂，影响了清洗效果；2、不断搅动的清水，对手套表面的残留溶剂清洗力度较差，导致一些手套表面在清洗完后，其表面仍存留有少量残留溶剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细发泡手套水冲装置，该装置内利用冲洗水泵和多个喷水嘴产生高压喷水，实现对手套表面残留溶剂进行清洗，其清洗质量高，且清洗完手套水直接放走，不会再次利用，从而利于提高清洗质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种超细发泡手套水冲装置，包括进水泵、蓄水池、冲洗水泵、冲洗箱和方形冲洗头，所述进水泵通过一第一进水管与所述蓄水池相贯通，所述冲洗箱设置在所述蓄水池上方一侧，在所述方形冲洗头的两端对称设置一支撑轴，两个所述方形冲洗头均通过相应的支撑轴左右对称设置在所述冲洗箱的内部上侧，在两个所述方形冲洗头的相对面分别设置有三排上下分布的喷水组，每一组所述喷水组内均包括若干喷水嘴，在所述冲洗箱的前侧壁上分别设置有两组与相应的两支撑轴对应的摆动驱动机构，每一组所述摆动驱动机构均包括驱动电机、摆动杆和回位拉簧，在所述支撑轴的端部设置有沿着其径向分布的压板和拉板，且压板和拉板位于冲洗箱的前侧壁前方，所述驱动电机通过L形支架设置在所述冲洗箱的前侧壁上，且驱动电机的输出轴的下侧壁与所述压板的上平面相贴合，所述摆动杆设置在所述驱动电机的输出轴端部，在所述冲洗箱的前侧壁上设置有位于所述拉板下方的固定板，所述回位拉簧的上端与所述拉板相连接，所述回位拉簧的下端与所述固定板相连接，在每一个所述方形冲洗头上均设置一贯穿冲洗箱侧壁的连接软管，且两个连接软管均与一个三通接头相连接，所述三通接头通过一第二进水管与所述蓄水池相贯通，所述冲洗水泵串接在所述第二进水管上，在所述冲洗箱的前侧壁和后侧壁上部均设置一开口，在所述冲洗箱的后侧壁下部设置一排水管。

优选地，三排喷水组内上下相邻的喷水嘴交错分布。

进一步地，所述喷水嘴为扇形喷嘴。

进一步地，在所述冲洗箱的上部设置有两个分别位于方形冲洗头上部的第一防水板。

进一步地，在所述冲洗箱的前侧壁上设置有与摆动驱动机构相对应的L形防护板。

优选地，在所述开口的两侧壁上均卡置一橡胶防水板。

优选地，所述摆动杆的一端卡置在所述输出轴端部上设置的一U形槽内，在所述摆动杆上设置有若干等间距分布的调节孔，在所述U形槽的两侧壁上设置有与所述调节孔相配合的螺纹孔，一螺栓穿过U形槽上的螺纹孔及摆动杆上的调节孔实现摆动杆在U形槽内的定位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；利用蓄水池的蓄水能力，可在清洗中为冲洗水泵提供充足的水源，保证冲洗过程的顺利进行；在冲洗时，手套位于两组方形冲洗头之间，从而实现手套前后两面的清洗，保证了清洗质量；方形冲洗头上设置有多个喷水嘴，在清洗时，可形成高压水流墙，从而实现手套整个表面的冲刷清洗，同时，利用摆动驱动机构，使得在方形冲洗头在冲洗过程中，还可实现上下摆动，继而实现多个喷水嘴形成的高压水流墙的上下摆动，上下摆动的高压水流清洗手套时，更加利于实现手套表面残留溶剂的清洗；清洗用过的水，直接从冲洗箱利用排水管流出，不会被再次利用，从而保证了冲洗水的清洁度，利于提高手套清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为冲洗箱的第二种具体实施例结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为摆动杆与压板结合处结构示意图；

图中：1进水泵、11第一进水管、2蓄水池、3冲洗水泵、31第二进水管、4冲洗箱、41前侧壁、42开口、421橡胶防水板、43连接软管、44排水管、45三通接头、46第一防水板、 5方形冲洗头、51支撑轴、511压板、512拉板、52喷水组、521喷水嘴、61驱动电机、611 输出轴、612U形槽、613螺纹孔、62摆动杆、621调节孔、63L形支架、64回位拉簧、65固定板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种超细发泡手套水冲装置(如图1所示)，包括进水泵1、蓄水池2、冲洗水泵3、冲洗箱4和方形冲洗头5，所述进水泵1通过一第一进水管11与所述蓄水池2相贯通，在实际应用过程中，进水泵1连接水源，源源不断的利用第一进水管11向蓄水池2内抽水，所述冲洗箱4设置在所述蓄水池2上方一侧，在所述方形冲洗头5的两端对称设置一支撑轴51，两个所述方形冲洗头5均通过相应的支撑轴51左右对称设置在所述冲洗箱4 的内部上侧，支撑轴51的端部卡置在冲洗箱5的侧壁上，且支撑轴51可自由转动，在两个所述方形冲洗头5的相对面分别设置有三排上下分布喷水组52，每一组所述喷水组52内均包括若干喷水嘴521，在本具体实施例中，喷水嘴521用于产生高压水流实现对手套的清洗，为便于扩大喷水嘴521产生的高压水流喷射面积，在此，将喷水嘴521设置为扇形喷嘴，为便于三排喷水组52内各喷水嘴521的合理分布及便于三排喷水嘴521喷水时，形成合理的高压水流墙，在此，使得三排喷水组52内上下相邻的喷水嘴521交错分布，在所述冲洗箱4的前侧壁41上分别设置有两组与相应的两支撑轴51对应的摆动驱动机构，每一组所述摆动驱动机构均包括驱动电机61、摆动杆62和回位拉簧64，在所述支撑轴51的端部设置有沿着其径向分布的压板511和拉板512，且压板511和拉板512位于冲洗箱4的前侧壁41前方，压板511和拉板512分布在同一水平面内，所述驱动电机61通过L形支架63设置在所述冲洗箱4的前侧壁41上，且驱动电机61的输出轴611的下侧壁与所述压板511的上平面相贴合，所述摆动杆62设置在所述驱动电机61的输出轴611端部，在所述冲洗箱4的前侧壁41上设置有位于所述拉板512下方的固定板65，所述回位拉簧64的上端与所述拉板512相连接，所述回位拉簧64的下端与所述固定板65相连接，在实际工作工作过程中，通过摆动杆62对压板511的间歇压置及回位拉簧64对拉板512的拉动，可实现支撑轴51的往复摆动，从而实现喷水嘴521的往复摆动，喷水嘴521往复摆动清洗，利于提高对手套表面残留的溶剂的清洗效果，在每一个所述方形冲洗头5上均设置一贯穿冲洗箱4侧壁的连接软管43，且两个连接软管43均与一个三通接头45相连接，因连接软管43具有一定的容忍性，因此，在方形冲洗头5上下摆动时，不会影响连接软管43与方形冲洗头5的连接密封性，所述三通接头 45通过一第二进水管31与所述蓄水池2相贯通，所述冲洗水泵3串接在所述第二进水管31 上，在实际工作过程中，通过冲洗水泵3向方形冲洗头5内提供高压水流，从而可使得喷水嘴521内喷出高压水流，在所述冲洗箱4的前侧壁41和后侧壁上部均设置一开口42，在所述冲洗箱4的后侧壁下部设置一排水管44，在实际应用过程中，带有超细发泡手套的手膜通过冲洗箱4的后侧壁上的开口42,进入到两个方形冲洗头5之间，然后进行冲洗，冲洗完成后，手套通过前侧壁41上的开口42移出，然后进入到下一道处理工艺流程内，清洗用过的水通过排水管44直接排出，不再被再次利用，从而可确保清水质量。

在对手套进行高压清洗过程中，难免有水雾从冲洗箱4的上部喷出，为防止过多水雾从冲洗箱4上部喷出，在此，在冲洗箱4的上部设置有两个分别位于方形冲洗头5上部的第一防水板46，进一步地，为防止从开口42喷出的水雾侵蚀摆动驱动机构，在此，在所述冲洗箱4的前侧壁41上设置有与摆动驱动机构相对应的L形防护板66，同时，在所述开口42的两侧壁上均卡置一橡胶防水板421。

在实际应用过程中，为便于实现喷水嘴521的喷射摆动幅度的调整，以便确保喷水嘴521 对不同大小手套的全面清洗，在此，摆动杆62在驱动电机61的输出轴611上的具体设置实施方式为：所述摆动杆62的一端卡置在所述输出轴611端部上设置的一U形槽612内，在所述摆动杆62上设置有若干等间距分布的调节孔621，在所述U形槽612的两侧壁上设置有与所述调节孔621相配合的螺纹孔613，一螺栓穿过U形槽612上的螺纹孔613及摆动杆62上的调节孔621实现摆动杆62在U形槽612内的定位。

本实用新型中，“前”、“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，包括进水泵、蓄水池、冲洗水泵、冲洗箱和方形冲洗头，所述进水泵通过一第一进水管与所述蓄水池相贯通，所述冲洗箱设置在所述蓄水池上方一侧，在所述方形冲洗头的两端对称设置一支撑轴，两个所述方形冲洗头均通过相应的支撑轴左右对称设置在所述冲洗箱的内部上侧，在两个所述方形冲洗头的相对面分别设置有三排上下分布的喷水组，每一组所述喷水组内均包括若干喷水嘴，在所述冲洗箱的前侧壁上分别设置有两组与相应的两支撑轴对应的摆动驱动机构，每一组所述摆动驱动机构均包括驱动电机、摆动杆和回位拉簧，在所述支撑轴的端部设置有沿着其径向分布的压板和拉板，且压板和拉板位于冲洗箱的前侧壁前方，所述驱动电机通过L形支架设置在所述冲洗箱的前侧壁上，且驱动电机的输出轴的下侧壁与所述压板的上平面相贴合，所述摆动杆设置在所述驱动电机的输出轴端部，在所述冲洗箱的前侧壁上设置有位于所述拉板下方的固定板，所述回位拉簧的上端与所述拉板相连接，所述回位拉簧的下端与所述固定板相连接，在每一个所述方形冲洗头上均设置一贯穿冲洗箱侧壁的连接软管，且两个连接软管均与一个三通接头相连接，所述三通接头通过一第二进水管与所述蓄水池相贯通，所述冲洗水泵串接在所述第二进水管上，在所述冲洗箱的前侧壁和后侧壁上部均设置一开口，在所述冲洗箱的后侧壁下部设置一排水管。

2.根据权利要求1所述的一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，三排喷水组内上下相邻的喷水嘴交错分布。

3.根据权利要求2所述的一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，所述喷水嘴为扇形喷嘴。

4.根据权利要求2所述的一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，在所述冲洗箱的上部设置有两个分别位于方形冲洗头上部的第一防水板。

5.根据权利要求4所述的一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，在所述冲洗箱的前侧壁上设置有与摆动驱动机构相对应的L形防护板。

6.根据权利要求1所述的一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，在所述开口的两侧壁上均卡置一橡胶防水板。

7.根据权利要求1所述的一种超细发泡手套水冲装置，其特征是，所述摆动杆的一端卡置在所述输出轴端部上设置的一U形槽内，在所述摆动杆上设置有若干等间距分布的调节孔，在所述U形槽的两侧壁上设置有与所述调节孔相配合的螺纹孔，一螺栓穿过U形槽上的螺纹孔及摆动杆上的调节孔实现摆动杆在U形槽内的定位。