CN102741061A - 笔 - Google Patents

Abstract

提供一种热变色性笔（1），其构成为在杆筒（2）内收容笔身（9），该笔身（9）在内部收容了热变色性墨，操作设置于杆筒（2）的操作体而使笔身（9）在前后方向上移动，使笔身（9）的笔尖（91）能够从笔的前端出入，其中，该热变色性笔（1）具有：摩擦部（10），其摩擦热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色；笔夹体（7），其作为至少一个操作体，在杆筒（2）的后端设置摩擦部（10），并且在杆筒（2）的除后端以外的部位设置笔夹体（7）。

Description

笔

技术领域

本发明涉及一种笔。详细地说，涉及一种热变色性笔，其构成为在笔身的内部收容热变色性墨，在上述笔身的前端设置能够排出上述热变色性墨的笔尖，将上述笔身能够在前后方向上移动地收容在杆筒内，并使上述笔身的笔尖能够从杆筒的前端孔出入。

背景技术

在专利文献1中公开有如下热变色性笔（熱変色性筆記具），即，将笔身能够在前后方向上移动地收容在杆筒（笔杆筒，軸筒）内，在杆筒的外表面上设置操作部，并使上述笔身的笔尖能够通过操作上述操作部从杆筒的前端孔出入，在上述笔身的内部收容热变色性墨（インキ），在上述笔身的前端设置能够排出上述热变色性墨的笔尖，在上述杆筒的外表面上设置摩擦部，该摩擦部摩擦上述热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色。

上述专利文献1是向前方按压杆筒后端的操作部的类型，在将摩擦部设置于操作部的情况下，当使用该摩擦部进行摩擦操作时，因被书写面而造成操作部向前方移动，有可能无法进行稳定的摩擦操作。特别是在采用如下类型的出入机构，即，采用无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方按压操作操作部的出入机构（所谓的双碰撞式），并且将摩擦部设置于操作部的情况下，在笔尖的突出状态下，操作体在前后方向上晃动，有可能无法进行稳定的摩擦操作。

另外，在专利文献1的图12中公开有如下结构，即，能够在前后方向上移动地设置筒状的操作部，并在上述筒状的操作部的外表面突出设置能够夹在口袋等上的笔夹，在上述筒状的操作部的后端外表面上设置摩擦部。但是，由于该结构的热变色性笔在笔尖的出入操作时要按压摩擦部，因此摩擦部有可能会被手上的污渍等弄脏。而且，在以上述摩擦部被弄脏了的状态摩擦热变色性墨的笔迹的情况下，有可能会弄脏具有笔迹的被书写面（例如纸面）。

另外，在专利文献1的图15中公开有如下结构，即，具有出入机构，且在杆筒的后端外表面上设置了摩擦部，该出入机构为如下结构，即，从杆筒侧壁起向径向外侧突出有操作部，并通过克服向后方的作用力而向前方按压操作上述操作部，使笔尖从缩回状态成为突出状态（所谓的多芯型的侧滑块式）。但是，该结构的热变色性笔在笔尖从突出状态成为缩回状态时（解除笔尖突出状态时），必须操作其他安装在笔身上的操作体。因此，需要设置多个操作体（即多个突出部分），减少了外观设计上的自由度。而且，在将能够夹在口袋等上的笔夹设置于杆筒上的情况下，会进一步增加突出部分，从而减少外观设计上的自由度。

专利文献1：国际公开第2008／105227号小册子

发明内容

本发明是解决上述以往的问题点的发明，其提供一种能够使用摩擦部进行稳定的摩擦操作，而且能够避免摩擦部被手上的污渍等弄脏，而且增加了外观设计上的自由度的热变色性笔。

此外，本发明的目的还在于提供一种发挥以下作用效果的热变色性笔。

（1）用户能够容易地学会操作方法，且操作方法简单。

（2）能够容易地将笔夹体插入到滑动孔。

（3）能够避免不必要地增长杆筒整体。

（4）即使是在以笔尖突出状态把持笔夹体的附近的情况下，也能够进行稳定的摩擦操作。

（5）能够改善笔夹体的夹持性能并防止笔夹体的晃动。

（6）当笔尖从突出状态成为缩回状态时，能够缓和施加在笔身上的冲击。

为了达成上述目的，本发明的一实施方式的热变色性笔是如下的热变色性笔，即，构成为在杆筒内收容笔身，该笔身在内部收容了热变色性墨，操作设置于所述杆筒的操作体而使上述笔身在前后方向上移动，使上述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，该热变色性笔设为如下结构，即，具有：摩擦部，其摩擦上述热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色；和笔夹体，其作为至少一个上述操作体，该热变色性笔在上述杆筒的后端设置上述摩擦部，并且在上述杆筒的除后端以外的部位设置上述笔夹体。

另外，为了达成上述目的，本发明的一实施方式的笔是如下的笔，即，在杆筒内收容笔身，操作设置于所述杆筒的操作体而使上述笔身在前后方向上移动，使上述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，该笔设为如下结构，即，具有：笔夹体，其作为至少一个上述操作体；滑动孔，其设置于上述杆筒的侧壁，且沿前后方向延伸；出入机构，其通过向前方滑动操作配设于上述滑动孔的上述笔夹体，使上述笔身的笔尖从缩回状态成为突出状态，上述杆筒包括能够相互连结的多个零件，在构成上述杆筒的两个上述零件的各自的侧壁上，分别设置前方或后方开放且向前后方向延伸的第1长孔或第2长孔，当连结两个上述零件时，上述第1长孔以及上述第2长孔相互连通而形成上述滑动孔。

而且，为了达成上述目的，本发明的一实施方式的笔是如下的笔，即，在杆筒内收容笔身，操作设置于所述杆筒的操作体而使上述笔身在前后方向上移动，使上述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，该笔设为如下结构，即，具有：滑动孔，其设置于上述杆筒的侧壁，且沿前后方向延伸；出入机构，其通过向前方滑动操作配设于上述滑动孔的上述操作体，使上述笔身的笔尖从缩回状态成为突出状态，作为上述出入机构，在上述杆筒内具有：多个凸轮齿以及凸轮槽，其沿圆周方向交替地配置，且沿前后方向延伸；旋转构件，其能够旋转地配置在上述笔身的后部，且具有能够与上述凸轮齿、上述凸轮槽交替地相卡合的多个突条；多个其他的凸轮齿，其设置于上述操作体，且用于使上述旋转构件转动；和弹性体(弾発体)，其向后方对上述笔身施力，上述操作体设置有收容在上述杆筒内并且沿前后方向延伸的杆部，上述杆部与上述旋转构件以在前后方向具有间隙的状态相互卡定，通过克服上述弹性体的作用力而向前方滑动操作上述操作体，使上述突条在前后方向的不同的位置上交替地与上述凸轮齿、上述凸轮槽相卡合，使上述笔身的笔尖交替地成为突出状态、缩回状态。

另外，在本发明中，“前”指的是笔尖侧，“后”指的是与笔尖侧相反的一侧。另外，在本发明中，“笔尖缩回状态”指的是笔尖缩回到杆筒内的状态，“笔尖突出状态”指的是笔尖从杆筒的前端向外部突出的状态。另外，在本发明中，“笔尖缩回操作”指的是使得从笔尖突出状态成为笔尖缩回状态的操作，“笔尖突出操作”指的是使得从笔尖缩回状态成为笔尖突出状态的操作。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的笔尖缩回状态的侧视图。

图2是图1的主视图。

图3是表示图1的笔尖突出状态的侧视图。

图4是图1的纵剖视图。

图5是图1的前杆的扩大纵剖视图。

图6是图1的中间杆的扩大纵剖视图以及旋转构件的扩大侧视图。

图7是图1的后杆的扩大纵剖视图以及摩擦部的扩大侧视图。

图8是图1的笔夹体的扩大侧视图。

图9是表示本发明的笔夹体的其他实施方式的扩大纵剖视图。

图10是表示热变色性墨的变色行为的说明图。

图11是表示本发明的第2实施方式的笔尖缩回状态的侧视图。

图12是图11的主视图。

图13是表示图11的笔尖突出状态的侧视图。

图14是图11的纵剖视图。

图15是图14的A—A线扩大剖视图。

图16是图14的B—B线扩大剖视图。

图17是图11的笔尖突出状态的纵剖视图。

图18是图11的前杆的扩大纵剖视图。

图19是图11的中间杆的扩大主视图。

图20的（a）是图19的C—C线剖视图，（b）是图19的D—D线剖视图，（c）是图19的E—E线剖视图，（d）是图19的F—F线剖视图。

图21是图11的中间杆的扩大纵剖视图。

图22是图11的后杆的扩大主视图。

图23是图22的G—G线剖视图。

图24是图11的后杆的扩大纵剖视图。

图25是表示图11的后杆与摩擦部间的安装状态的扩大纵剖视图。

图26是省略了图11的笔夹体的要部扩大主视图。

图27是图11的笔夹体的扩大纵剖视图。

图28是去除了图11的笔夹体的圆筒体的笔夹体主要部分的扩大侧视图。

图29是图11的笔夹体的圆筒体的扩大主视图。

图30是图11的笔夹体的圆筒体的扩大俯视图。

图31是图11的笔夹体的圆筒体的扩大纵剖视图。

图32是图11的旋转构件的扩大主视图。

图33是图11的旋转构件的扩大纵剖视图。

图34是表示图11的笔夹体的主要部分、圆筒体、旋转构件、中间杆以及后杆的分解图。

图35是图11的笔尖突出状态（图17）的要部扩大纵剖视图。

具体实施方式

整体说明

为了达成上述目的，本发明的一实施方式的热变色性笔是如下的热变色性笔，即，在杆筒内收容笔身，该笔身在内部收容了热变色性墨，操作设置于所述杆筒的操作体以使上述笔身在前后方向上移动，使上述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，该热变色性笔设为如下结构，即，具有：摩擦部，其摩擦上述热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色；和笔夹体，其作为至少一个上述操作体，该热变色性笔在上述杆筒的后端设置上述摩擦部，并且在上述杆筒的除后端以外的部位设置上述笔夹体。

采用上述结构，通过使摩擦部与笔夹体（操作体）独立地设置于杆筒的后端，在摩擦操作时，摩擦部不会向后方移动，从而使使用了摩擦部的摩擦操作稳定。另外，由于当进行笔尖出入的操作时不需要与摩擦部相接触，因此能够避免摩擦部被手上的污渍等弄脏。

优选将上述的本发明的热变色性笔设为如下结构，即，仅具有单一的上述笔夹体作为上述操作体，通过操作单一的上述笔夹体，使上述笔身的笔尖成为突出状态以及缩回状态。

采用上述结构，能够以单一的笔夹体来进行笔尖出入的操作，不需要在杆筒上设置多个操作体（即多个突出部分）。而且，由于作为操作体的笔夹体兼用作能够夹在口袋等上的笔夹，因此在外观上，能够取消作为操作体的突出部分，增加了热变色性笔在设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。

在上述的本发明的热变色性笔中，也可以将上述杆筒设为由能够相互连结的多个零件构成的结构，在该情况下，可以将将上述杆筒设为如下结构，即，上述杆筒的包含后端在内的部分由作为上述零件的后杆构成，且在上述后杆的后端部设置上述摩擦部。即，构成本热变色性笔的杆筒既可以是一根的筒状体，也可以是使多个零件相互连结而形成的一根的筒状体。

优选将上述的本发明的热变色性笔设为如下结构，即，该热变色性笔在上述杆筒的侧壁设置沿前后方向延伸的滑动孔，该热变色性笔具有出入机构，该出入机构通过向前方滑动操作配设于上述滑动孔的上述笔夹体，使上述笔身的笔尖从缩回状态成为突出状态。

采用上述结构，通过向前方滑动操作笔夹体，能够使笔尖成为突出状态以及缩回状态（所谓的双碰撞(ダブルノック)式的出入机构），操作方法简单，且用户能够容易地学会操作方法。

优选将上述的本发明的热变色性笔设为如下结构，即，上述杆筒由能够相互连结的两个以上的零件构成，在构成上述杆筒的两个上述零件的各自的侧壁上，分别设置前端或后端开放且沿前后方向延伸的第1长孔或第2长孔，当连结两个上述零件时，上述第1长孔以及上述第2长孔相互连通而形成上述滑动孔。

采用上述结构，例如，在利用向后方开放的第1长孔和向前方开放的第2长孔来形成滑动孔的情况下，当连结用于构成杆筒的两个零件时（即，形成滑动孔时），能够经由第1长孔以及第2长孔的开放端，容易地将笔夹体的安装部分插入到滑动孔内，能够高效地组装笔夹体和杆筒。

优选将上述的本发明的热变色性笔设为如下结构，即，以在径向上相互重叠的方式连结用于构成上述杆筒的两个上述零件的各侧壁，使上述第1长孔以及上述第2长孔以在径向上相互重叠的状态相连通而形成上述滑动孔。

采用上述结构，通过以在径向上相互重叠的状态连通第1长孔以及第2长孔，能够避免杆筒整体不必要地变长。即，第1长孔以及第2长孔的重复部分不会对滑动孔的全长造成影响。另外，在后述中列举具体例子来详细地说明“在径向上重叠”的结构。

更加优选将上述的本发明的热变色性笔设为如下结构，即，通过如下工序将上述笔夹体组装于上述滑动孔，即，将上述笔夹体的基部插入被设置于构成上述杆筒的一个上述零件的上述第1长孔内的工序；以及将上述笔夹体的基部插入被设置于构成上述杆筒的另一个上述零件的上述第2长孔，并且使该另一个上述零件与该一个上述零件相连结，从而使上述第2长孔与上述第1长孔相连通而形成上述滑动孔的工序。

采用上述结构，除了能够容易地将笔夹体插入到滑动孔，还能够引导被插入到第1长孔的笔夹体的基部，第1长孔和第2长孔一对齐，就能够简单地进行一个零件与另一零件的连结。

优选将上述的本发明的热变色性笔设为如下结构，即，在上述杆筒内具有作为上述出入机构的凸轮机构，上述凸轮机构包含能够交替地在前后方向的不同位置上相卡合（接合）的凸轮部和突起，通过向前方滑动操作上述笔夹体，使上述凸轮部和上述突起交替地在前后方向的不同位置上相卡合，使上述笔身的笔尖交替地成为突出状态、缩回状态。

更加优选的是，作为上述出入机构，可也以将其设为如下结构，即，在上述杆筒内具有：沿圆周方向交替地配置且沿前后方向延伸的多个凸轮齿以及凸轮槽；旋转构件，其能够旋转地配置在上述笔身的后部，且具有能够与上述凸轮齿、上述凸轮槽交替地相卡合的多个突条；多个其他的凸轮齿，其设置于上述笔夹体，用于使上述旋转构件转动；和弹性体，其向后方对上述笔身施力，通过克服上述弹性体的作用力而向前方滑动操作上述笔夹体，使上述突条与上述凸轮齿、上述凸轮槽交替地相卡合，使上述笔身的笔尖交替地成为突出状态、缩回状态。

采用这样的结构，利用凸轮机构，能够构成仅向前方滑动操作笔夹体就能够使笔尖成为突出状态以及缩回状态的双碰撞式的出入机构，从而极度简化了本热变色性笔的操作方法，使用户能够容易地学会操作方法。

优选将上述的本热变色性笔的出入机构设为如下结构，即，上述笔夹体具有收容在上述杆筒内并且沿前后方向延伸的杆部，上述杆部与上述旋转构件以在前后方向具有间隙的状态相互卡定。

采用这样的结构，通过笔夹体的杆部与旋转构件以在前后方向具有间隙的状态相互卡定，在笔尖的突出状态（即，凸轮齿与突条于前方相卡合的情况）下，可阻止向滑动孔的前方移动了的笔夹体向后方的移动。其结果，在以笔尖的突出状态进行摩擦操作的情况下，即使把持了笔夹体的附近，笔夹体也不会产生未预料到的移动，从而能够进行稳定的摩擦操作。

优选将上述的本热变色性笔的出入机构设为如下结构，即，在上述杆筒的上述滑动孔前方的外表面形成沿前后方向延伸的导向槽，在上述笔夹体的前部内表面突出设置有球部(球状部)，随着上述笔夹体在前后方向上的移动，上述球部沿前后方向在上述导向槽内滑动。

采用上述结构，由于当滑动操作笔夹体时，球部沿导向槽滑动进而沿前后方向引导笔夹体，因此能够防止笔夹体在横向（周向）上的晃动。另外，当使笔夹体夹持衣服的口袋、笔记本等被夹持物时，被夹持物被夹持在球部与导向槽之间，因此提高了笔夹体的夹持性能。

优选将上述的本热变色性笔的出入机构设为如下结构，即，上述摩擦部由弹性材料构成，上述摩擦部的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体相抵接。

采用上述结构，由于当从笔尖突出状态成为笔尖缩回状态时，向滑动槽的后方移动了的笔夹体与由弹性材料构成的摩擦部相抵接，因此，能够缓和此时施加在笔身上的冲击。其结果，能够防止笔身内的墨的逆流等、防止空气从笔尖混入。

将上述的本热变色性笔的出入机构设为如下结构，即，上述摩擦部由弹性材料构成，并通过压入、卡合、螺合、嵌合、粘接、或双色成形将上述摩擦部固定在上述杆筒的后端或上述后杆的后端部，或者，以作为上述摩擦部的弹性材料形成上述杆筒的整体或上述后杆的整体。

采用上述结构，能够将摩擦部十分牢固地固定在杆筒的后端上，在进行摩擦操作时，摩擦部不会向后方移动或脱落，从而使使用了摩擦部的摩擦操作稳定。

以下，引用图1～图35的附图标记说明上述的本发明的更加具体的实施方式＜1＞～＜14＞。

＜1＞第1实施方式的热变色性笔1是如下的热变色性笔，即，在笔身9的内部收容热变色性墨，在上述笔身9的前端设置能够排出上述热变色性墨的笔尖91，在杆筒2内收容上述笔身9，使得该笔身9处于向后方对其施加了作用力的状态并能够沿前后方向移动，上述笔身9的笔尖91能够从杆筒2的前端孔31出入，其中，将该热变色性笔设为如下结构，即，该热变色性笔在上述杆筒2的侧壁设置沿前后方向延伸的滑动孔21，从上述滑动孔21起向径向外侧突出设置笔夹体7，且上述笔夹体7能够沿上述滑动孔21在前后方向上移动，该热变色性笔具有出入机构，该出入机构通过从笔尖缩回状态向前方滑动操作笔夹体7使笔尖91成为从杆筒2的前端孔31突出的状态，通过从笔尖突出状态操作笔夹体7使笔尖91成为缩回状态，该热变色性笔1在上述杆筒2的后端设置摩擦部10，该摩擦部摩擦上述热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色。

上述第1实施方式的热变色性笔1，由于通过在杆筒2的后端设置上述摩擦部10而阻止了摩擦操作时摩擦部10的向后方的移动，因此能够使用摩擦部10进行稳定的摩擦操作。另外，上述第1实施方式的热变色性笔1，由于通过将用于进行笔尖出入操作的操作部设置于笔夹体7并使摩擦部10与笔夹体7（操作部）独立，从而在使笔尖91出入时，操作笔夹体7而不操作摩擦部10，因此能够避免摩擦部10被手上的污渍等弄脏。另外，虽然上述第1实施方式的热变色性笔1在杆筒2的外表面上设置了笔夹体7，但是与以往的多芯型的侧滑块式的热变色性笔相比，减少了突出部分，增加了外观设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。

另外，在本发明中，上述笔夹体7是能够在其与杆筒2的外表面之间夹持于衣服的口袋、笔记本等被夹持物的构件。另外，在本发明中，上述摩擦部10只要是至少在摩擦操作时将上述摩擦部10固定在杆筒2的后端的结构即可，例如，摩擦部10也可以是由除笔尖出入操作以外的操作而从杆筒2的后端出入的结构。另外，在本发明中，从笔尖突出状态开始操作笔夹体7指的是解除笔尖突出状态的操作，例如，可列举有向前方滑动操作笔夹体7的操作、向径向内侧按压操作笔夹体7的操作、或旋转操作笔夹体7的操作等。另外，在本发明中，摩擦操作时指的是使用摩擦部10进行摩擦操作的时候。在上述摩擦操作时，笔尖可以是突出状态或缩回状态中的任一种。

＜2＞根据上述第1技术方案的笔1，将第2实施方式的热变色性笔1设为如下结构，即，上述出入机构是使用了旋转凸轮的侧滑块式出入机构，且该出入机构包括形成在杆筒2的内表面的凸轮部41、与该凸轮部41相接合并且与笔身9的后端相抵接的旋转构件6、具有与该旋转构件6相卡合的凸轮齿73a、74a的上述笔夹体7和收容在上述杆筒2内并且向后方对笔身9施力的弹性体8，且该出入机构是如下类型，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体7。

上述第2实施方式的热变色性笔1，由于出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构，且该出入机构是如下类型，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体7（所谓的双碰撞（ダブルノック）型的出入机构），因此操作方法简单，用户能够容易地学会操作方法。

＜3＞根据上述第1技术方案或上述2技术方案的热变色性笔1，将第3实施方式的热变色性笔1设为如下结构，即，上述杆筒2包括前杆3、与该前杆3的后端部相连结的中间杆4和与该中间杆4的后端部相连结的后杆5，在上述前杆3的前端设置能够使笔尖91出入的前端孔31，在上述中间杆4的内表面上设置凸轮部41，在中间杆4的后端部设置向后方开放（开口）并且沿前后方向延伸的第1长孔44，在上述后杆5的前端部设置向前方开放并且沿前后方向延伸的第2长孔51，以第1长孔44与第2长孔51相连通的方式连结上述中间杆4的后端部与上述后杆5的前端部，从而利用上述第1长孔44与上述第2长孔51在杆筒2的侧壁形成上述滑动孔21，该热变色性笔1在上述后杆5的后端外表面固定摩擦部10。

上述第3实施方式的热变色性笔1，通过利用向后方开放的第1长孔44和向前方开放的第2长孔51形成滑动孔21，在连结上述中间杆4与上述后杆5时（即，形成滑动孔21时），能够将笔夹体7插入到第1长孔44与第2长孔51内，从而能够容易地将笔夹体7插入到滑动孔21内，能够容易地插入组装笔夹体7与杆筒2。

＜4＞根据上述第3技术方案的热变色性笔1，将第4实施方式的热变色性笔1设为如下结构，即，以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁，使上述第1长孔44与上述第2长孔51在径向上相连通。

上述第4实施方式的热变色性笔1，通过以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁而使上述第1长孔44与上述第2长孔51在径向上相连通，能够避免不必要地增长杆筒2的整体。另外，在本发明中，以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁指的是，例如，可列举有以在径向上相互重叠的方式连结（例如嵌合、螺合）中间杆4的侧壁外表面与后杆5的侧壁内表面的结构，或者，以在径向上相互重叠的方式连结（例如嵌合、螺合）中间杆4的侧壁内表面与后杆5的侧壁外表面的结构。以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁的结构，只要是以在径向上相互重叠的方式至少连结上述中间杆4的侧壁的一部分与上述后杆5的侧壁的一部分的结构即可。

＜5＞根据上述第2技术方案、上述第3技术方案或上述第4技术方案的热变色性笔1，将第5实施方式的热变色性笔1设为如下结构，即，上述笔夹体7具有收容在上述杆筒2内并且沿前后方向延伸的杆部73，上述杆部73与上述旋转构件6以能够相互旋转并且在前后方向上彼此间具有间隙的状态在前后方向上相互卡定。

上述第5实施方式的热变色性笔1，通过使上述笔夹体7具有收容在上述杆筒2内并且沿前后方向延伸的杆部73，且上述杆部73与上述旋转构件6以能够相互旋转并且在前后方向彼此间具有间隙的状态在前后方向上相互卡定，由此在笔尖突出的状态下，旋转构件6卡定于凸轮部41的凸轮齿41a，阻止了旋转构件6的向后方的移动，并且抑制了笔夹体7的未预料到的在前后方向上的移动。其结果，即使在笔尖的突出状态下把持笔夹体7的附近，也能够进行稳定的摩擦操作。

＜6＞根据上述第1技术方案～第5技术方案中的任一项的热变色性笔1，将第6实施方式的热变色性笔1设为如下结构，即，在上述杆筒2的比上述滑动孔21靠前方的外表面形成沿前后方向延伸的导向槽48，在上述笔夹体7的前部内表面突出设置球部71a，随着上述笔夹体7在前后方向上的移动，上述球部71a沿前后方向在上述导向槽48内滑动。

上述第6实施方式的热变色性笔1，通过在上述杆筒2的比上述滑动孔21靠前方的外表面形成沿前后方向延伸的导向槽48，且在上述笔夹体7的前部内表面突出设置球部71a，随着上述笔夹体7在前后方向上的移动，上述球部71a沿前后方向在上述导向槽48内滑动，从而提高了笔夹体的夹持性能，并且能够防止笔夹体7在横向（周向）上的晃动。

＜7＞根据上述第1技术方案～第6技术方案中的任一项的热变色性笔1，将第7实施方式的热变色性笔1设为如下结构，即，上述摩擦部10由弹性材料构成，上述摩擦部10的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体7相抵接。

上述第7实施方式的热变色性笔1，通过上述摩擦部10由弹性材料构成，且上述摩擦部10的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体7相抵接，当笔尖从突出状态成为缩回状态时，通过弹性体8的向后方的作用力，笔身9以及笔夹体7向后方移动，笔夹体7与由弹性材料构成的摩擦部10相抵接，因此能够缓和此时施加在笔身9上的冲击。其结果，能够防止笔身9内的墨的逆流等、防止空气从笔尖91混入。

＜8＞第8实施方式的笔1是如下的笔1，即，在杆筒2内收容笔身9，操作设置于上述杆筒2上的操作体而使上述笔身9在前后方向上移动，使上述笔身9的笔尖91能够从笔1的前端出入，其中，将该笔1设为如下结构，即，具有：笔夹体7，其作为至少一个上述操作体；滑动孔21，其设置于上述杆筒2的侧壁，且沿前后方向延伸；出入机构，其通过向前方滑动操作配设于上述滑动孔21的上述笔夹体7，使上述笔身9的笔尖91从缩回状态成为突出状态，上述杆筒2包括能够相互连结的多个零件，在构成上述杆筒2的两个上述零件的各侧壁上，分别设置前方或后方开放并且沿前后方向延伸的第1长孔44或第2长孔51，当连结两个上述零件时，上述第1长孔44以及上述第2长孔51相互连通而形成上述滑动孔21。

＜9＞根据上述第8技术方案的笔1，将第9实施方式的笔1设为如下结构，即，以在径向上相互重叠的方式连结用于构成上述杆筒2的两个上述零件的侧壁，从而使上述第1长孔44以及上述第2长孔51以在径向上相互重叠的状态相连通而形成上述滑动孔21。

＜10＞将第10实施方式的笔1设为如下结构，即，上述杆筒2的包括后端在内的部分由作为上述零件的后杆5构成，当连结上述后杆5与同上述后杆5相连结的其他上述零件时，上述第1长孔44以及上述第2长孔51相互连通而形成上述滑动孔21。

上述第8～10实施方式的笔1，通过利用向前方或后方开放的第1长孔44或第2长孔51来形成滑动孔21，能够容易地将笔夹体7插入到滑动孔21。另外，通过以在径向上相互重叠的状态连通第1长孔44以及第2长孔51，能够避免不必要地增长杆筒2的整体。即，第1长孔44以及第2长孔51的重复部分不会对滑动孔21的全长产生影响。

＜11＞第11实施方式的笔1是如下的笔1，即，在杆筒2内收容笔身9，操作设置于杆筒2的操作体7而使上述笔身9在前后方向上移动，使上述笔身9的笔尖91能够从笔1的前端出入，其中，将该笔1设为如下结构，即，具有：滑动孔21，其设置于上述杆筒2的侧壁，且沿前后方向延伸；出入机构，其通过向前方滑动操作配设于上述滑动孔21的上述操作体7，使上述笔身9的笔尖91从缩回状态成为突出状态，作为上述出入机构，在上述杆筒2内具有：多个凸轮齿41a以及凸轮槽41b，其沿圆周方向交替地配置，且沿前后方向延伸；旋转构件6，其能够旋转地配置在上述笔身9的后部（后方），且具有能够与上述凸轮齿41a或上述凸轮槽41b交替地相卡合的多个突条61；多个其他的凸轮齿73a，其设置于上述操作体7，用于使上述旋转构件6转动；弹性体8，其向后方对上述笔身9施力，在上述操作体7上设置收容在上述杆筒2内并且沿前后方向延伸的杆部73，上述杆部73与上述旋转构件6以在前后方向具有间隙的状态相互卡定，通过克服上述弹性体8的作用力而向前方滑动操作上述操作体7，使上述突条61在前后方向的不同的位置上交替地与上述凸轮齿41a、上述凸轮槽41b相卡合，使上述笔身9的笔尖91交替地成为突出状态、缩回状态。

上述第11实施方式的笔1，由于出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构，且该出入机构是如下类型，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作操作体7（所谓的双碰撞式的出入机构），因此操作方法简单，用户能够容易地学会操作方法。另外，通过使上述操作体7具有收容在上述杆筒2内并且沿前后方向延伸的杆部73，且上述杆部73与上述旋转构件6以能够相互旋转并且在前后方向具有间隙的状态在前后方向上相互卡定，由此在笔尖的突出状态下，旋转构件6与凸轮部41的凸轮齿41a相卡定，阻止了旋转构件6的向后方的移动，并且抑制了操作体7的未预料到的在前后方向上的移动。

＜12＞将第12实施方式的笔1设为如下结构，即，上述杆筒2由能够相互连结的多个零件构成，在构成上述杆筒2的两个上述零件的各侧壁上，分别设置前方或后方开放并且沿前后方向延伸的第1长孔44或第2长孔51，当连结两个上述零件时，上述第1长孔44以及上述第2长孔51相互连通而形成上述滑动孔21。

上述第12实施方式的笔1，通过利用向前方或后方开放的第1长孔44和第2长孔51来形成滑动孔21，能够容易地将笔夹体7的杆部73插入到滑动孔21内。

＜13＞将第13实施方式的笔1设为如下结构，即，以在径向上相互重叠的方式连结用于构成上述杆筒2的两个上述零件的各侧壁，从而使第1长孔44以及第2长孔51以在径向上相互重叠的状态相连通而形成上述滑动孔21。

上述第13实施方式的笔1，通过以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁，而使上述第1长孔44以及上述第2长孔51在径向上连通，能够避免不必要地增长杆筒2的整体。另外，在本发明中，以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁指的是，例如，可列举有以在径向上相互重叠的方式连结（例如嵌合、螺合）中间杆4的侧壁外表面与后杆5的侧壁内表面的结构，或者，以在径向上相互重叠的方式连结（例如嵌合、螺合）中间杆4的侧壁内表面与后杆5的侧壁外表面的结构。以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁的结构，只要是以在径向上相互重叠的方式至少连结上述中间杆4的侧壁的一部分与上述后杆5的侧壁的一部分的结构即可。

＜14＞将第14实施方式的笔1设为如下结构，即，将上述操作体7设为使笔夹主体71从上述滑动孔21突出的笔夹体7。

上述第14实施方式的笔1虽然在杆筒2的外表面上设置了笔夹体7，但是与以往的多芯型的侧滑块式的笔相比，减少了突出部分，增加了外观设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。另外，在本发明中，上述笔夹体7是能够在其与杆筒2的外表面之间夹持于衣服的口袋、笔记本等被夹持物的构件。

另外，在本发明中，上述摩擦部10只要是至少在摩擦操作时将上述摩擦部10固定在杆筒2的后端的结构即可，例如，摩擦部10也可以是由除笔尖出入操作以外的操作而从杆筒2的后端出入的结构。另外，在本发明中，摩擦操作时指的是使用摩擦部10进行摩擦操作的时候。在上述摩擦操作时，笔尖可以是突出状态或缩回状态中的任一种。另外，上述的第8～第14实施方式的笔1所使用的墨可以是热变色性墨也可以是除此以外的墨。

发明的效果

本发明的热变色性笔能够使用摩擦部进行稳定的摩擦操作，而且，能够避免摩擦部被手上的污渍等弄脏，而且，能够增加外观设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。另外，本发明的笔能够容易地将笔夹体插入到滑动孔内，并且能够避免杆筒整体不必要地增长。

除此以外，本发明的笔还发挥以下的作用效果。

（1）操作方法简单，用户能够容易地学会操作方法。

（2）在笔尖的突出状态下，可抑制操作体的未预料到的在前后方向上的移动。

（3）能够容易地将操作体插入到滑动孔内，能够避免杆筒整体不必要地增长。

（4）与以往的多芯型的侧滑块式的笔相比，能够减少突出部分，增加外观设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。

图示的实施方式的说明

＜第1实施方式＞

图1及图9表示本发明的实施方式。本实施方式的热变色性笔1具有杆筒2、收容在该杆筒2内的笔身9和使该笔身9的笔尖从杆筒2的前端孔31自由出入的出入机构。

·笔身

上述笔身9包括笔尖91、在前端开口部压入并固定有该笔尖91的墨收容管92、填充在该墨收容管92内的热变色性墨和填充在该热变色性墨的后端并且随着该热变色性墨的消耗而前进的随动体（例如高粘度流体）。

上述笔尖91，例如可以是仅由在前端能够旋转地抱持了滚珠的金属制的圆珠笔尖构成的结构，或者由保持了上述圆珠笔尖的后部外表面的合成树脂制的笔尖保持件构成的结构中的任一种。另外，在上述墨收容管92的后端开口部安装有尾栓，该尾栓具有能够使墨收容管92与外部通气的通气孔。在上述笔尖91的内部收容有向前方按压前端的滚珠的弹簧。上述弹簧是在压缩螺旋弹簧的前端部具有杆部的结构，且上述杆部的前端与滚珠的后表面相接触。在非书写时，利用上述弹簧的向前方的作用力，使滚珠与圆珠笔尖的前端的朝内的前端缘部内表面紧密接合，从而能够防止墨从笔尖91的前端漏出以及防止墨蒸发。

·杆筒

上述杆筒2包括前端（顶端）较细的圆筒状的前杆3、与该前杆3的后端部相连结的圆筒状的中间杆4和与该中间杆4的后端部相连结的圆筒状的后杆5。

图5表示前杆3。上述前杆3包括把持部3b和前端较细的圆筒状的主体3a，该主体3a由合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体构成，该把持部3b由设置于该主体3a的外表面的弹性材料构成。利用双色成形(双射成形，2色成形)或安装来设置上述把持部3b。上述前杆3的后端部进行了缩径，且在其外表面形成有外螺纹部32。在上述前杆3的前端，沿前后方向贯穿设置有前端孔31。

图6表示中间杆4。上述中间杆4由圆筒状的合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体构成。在上述中间杆4的前端部内表面形成有内螺纹部46。上述前杆3的外螺纹部32能够与上述内螺纹部46相螺合。在上述中间杆4的后端部上一体地形成有缩径部43。在上述缩径部43形成有第1长孔44，该第1长孔44前端封闭并且后端开放，且沿前后方向延伸。而且，在上述缩径部43的外表面一体地形成有外向突起45。在上述中间杆4的比上述缩径部43靠前方的内表面一体地形成有台阶部42。在上述中间杆4的比上述台阶部42靠前方的内表面（比上述中间杆4的第1长孔44靠前方的内表面）一体地形成有凸轮部41。另外，上述台阶部42一体地形成于中间杆4的上述凸轮部41的后方且在第1长孔44的前方（即凸轮部41与第1长孔44之间）的内表面。另外，在上述中间杆4的外表面一体地形成有卡定突起47。在笔尖的缩回状态下，能够在上述卡定突起47与笔夹体7的球部71a之间夹持有口袋等被夹持物。

图7表示后杆5。上述后杆5由圆筒状的合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体构成。在上述后杆5的前端部侧壁形成有第2长孔51，该第2长孔51前端开放并且后端封闭，且沿前后方向延伸。另外，在上述后杆5的后端，沿前后方向贯穿设置有安装孔52。在上述安装孔52内压入嵌合有由弹性材料构成的摩擦部10。由此，在上述后杆5的后端外表面固定有摩擦部10。另外，在上述后杆5的内表面一体地形成有内向突起53。将上述第2长孔51的宽度尺寸设定为与上述第1长孔44的宽度尺寸相等，由此，笔夹体7能够沿滑动孔21在前后方向上顺畅地移动。

图8表示笔夹体7。上述笔夹体7包括沿前后方向延伸的笔夹主体71、一体地连设于该笔夹主体71的后部的基部72和与该基部72一体地连设并且从基部72向前方延伸的杆部73。上述笔夹体7能够由合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体来获得。上述笔夹主体71在背面突出设置有球部71a。在上述杆部73的前端一体地形成有凸轮齿73a。

·笔夹体的组装

说明上述笔夹体7的组装。将笔夹体7的基部72从上述中间杆4的第1长孔44的后端开口部插入到该第1长孔44内，并且将笔夹体7的杆部73插入到中间杆4内。之后，以使中间杆4的第1长孔44与后杆5的第2长孔51在径向上相连通的方式（以在径向上重叠的方式）使上述后杆5的内表面嵌合于上述中间杆4的缩径部43的外表面，并且将笔夹体7的基部72从第2长孔51的前端开放部插入到该第2长孔51。由此，上述中间杆4与上述后杆5相连结，利用上述第1长孔44与第2长孔51而形成有沿前后方向延伸的滑动孔21，并且笔夹体7（笔夹体71以及基部72的一部分）从上述滑动孔21向径向外侧突出，上述笔夹体7能够沿滑动孔21在前后方向上滑动（能够沿前后方向滑动）。另外，此时，后杆5的内表面的内向突起53跨越上述中间杆4的缩径部43的外表面的外向突起45并与其相卡合。

通过将固定有上述摩擦部10的后杆5连结在中间杆4的后端部，上述摩擦部10平时被固定在杆筒2的后端。另外，利用螺合能够装卸自由地连结前杆3与中间杆4，由此，能够更换笔身9。

·出入机构

上述出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构。上述出入机构包括形成在中间杆4的内表面的凸轮部41、与该凸轮部41相卡合并且与笔身9的后端相抵接的旋转构件6、与该旋转构件6相卡合并且从滑动孔21起向径向外侧突出的笔夹体7和收容在杆筒2内并且向后方对笔身9施力的弹性体8（例如压缩螺旋弹簧）。本实施方式的出入机构为如下形式，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体7的双碰撞式。上述旋转构件6能够由合成树脂（例如聚缩醛树脂（ポリアセタ一ル樹脂））的成形体来获得。

上述凸轮部41具有向前方突出的锯齿状的多个凸轮齿41a和形成在该凸轮齿41a之间的、沿前后方向延伸的多个凸轮槽41b。上述旋转构件6具有在其外表面沿前后方向延伸的多根（例如4根）突条61，该突条61与凸轮部41的凸轮齿41a以及凸轮部41的凸轮槽41b相卡合。在上述笔夹体7的杆部73的前端一体地形成有与旋转构件6的突条61的后端相卡合的凸轮齿73a。

·笔尖的出入

当从笔尖的缩回状态开始克服由弹性体8所产生的向后方的作用力而向前方滑动操作笔夹体7时，利用笔夹体7的杆部73的凸轮齿73a向前方按压旋转构件6，随着上述旋转构件6的突条61沿凸轮槽41b向前方移动，上述旋转构件6向前方按压笔身9的后端，使笔尖91从前端孔31向外部突出。此时，上述杆部73的凸轮齿73a与上述旋转构件6的突条61相抵接，从而使旋转构件6相对于凸轮部41旋转恒定的角度。由此，上述旋转构件6的突条61与凸轮部41的凸轮齿41a相卡合，笔尖维持在突出的状态。

当从笔尖的突出状态开始向前方滑动操作笔夹体7时，笔夹体7的杆部73向前方按压旋转构件6，上述杆部73的凸轮齿73a与上述旋转构件6的突条61相抵接，从而使旋转构件6相对于凸轮部41旋转恒定的角度。由此，上述突条61与凸轮部41的凸轮齿41a间的卡合状态被解除，利用由弹性体8所产生的向后方的作用力，上述突条61沿凸轮部41的凸轮槽41b向后方移动。随着上述旋转构件6向后方移动，笔身9向后方移动，笔尖成为缩回状态。

上述摩擦部10不与上述笔夹体7的在前后方向上的移动相联动，该摩擦部10固定在后杆5（杆筒2）的后端外表面。上述摩擦部10相对于笔夹体7独立设置。

·笔夹体的其他例子

图9表示笔夹体7的其他实施方式。其与本实施方式的图8的笔夹体7间的不同点是在笔夹体7的杆部73上安装了具有凸轮齿74a的圆筒体74，其他的结构以及作用效果均与图1～图8的实施方式相同，因此省略说明。上述圆筒体74能够由合成树脂（例如聚缩醛树脂）的成形体来获得。

·摩擦部

在本实施方式中，构成上述摩擦部10的弹性材料优选具有弹性的合成树脂（橡胶、弹性体），例如可列举有硅树脂、SBS树脂（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、SEBS树脂（苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、乙烯-丙烯-二烯橡胶（EPDM）等。与由高磨损性的弹性材料（例如，橡皮等）构成的合成树脂相比，构成上述摩擦部10的具有弹性的合成树脂优选由摩擦时几乎不产生磨损渣滓（擦屑）的低磨损性的弹性材料构成。另外，上述摩擦部10至少设置于杆筒2的后端部外表面即可，例如，可列举有如下结构，即，通过压入、卡合、螺合、嵌合、粘接、双色成形等将由弹性材料构成的摩擦部10固定在杆筒2的后端部外表面或后杆5的后端部外表面，或者，利用弹性材料一体地形成杆筒2的整体或后杆5的整体。

·热变色性墨

在本实施方式中，上述热变色性墨优选可逆热变色性墨。上述可逆热变色性墨能够构成为单独或并用以下各种类型的墨：通过加热从显色状态去色的加热去色型、将显色状态或去色状态互变地存储保持在指定温度区域内的色彩存储保持型、或通过加热从去色状态显色并通过从显色状态开始的冷却恢复为去色状态的加热显色型等。

另外，上述可逆热变色性墨所含有的色料优选使用将可逆热变色性组合物包含在微胶囊内的可逆热变色性颜料，该可逆热变色性组合物至少含有以往公知的（1）给电子性显色（供电子性呈色性）有机化合物、（2）受电子性（電子受容性）化合物、以及（3）决定上述两者的显色反应的发生温度的反应介质这三种必须成分。

在本实施方式中，如图10所示，优选应用对由温度变化所造成的着色浓度的变化进行了描绘的曲线的形状在使温度从比变色温度区域低的低温侧上升的情况和相反地使温度从比变色温度区域高的高温侧下降的情况下沿着不同的路径来变色、能够将完全显色温度（t1）以下的低温区域内的变色状态或完全去色温度（t4）以上的高温区域内的去色状态存储保持在指定温度区域[t2～t3之间的温度区域（实质上的二相保持温度区域）]内的色彩存储保持型热变色性墨。在图10中，ΔH是表示滞后的程度的温度宽度（即滞后宽度）。若ΔH的值较小，则只能存在变色前后的两状态中的一种状态。若ΔH的值较大，则易于保持变色前后的各状态。

在本实施方式中，将上述热变色性墨的由摩擦部10的摩擦热所产生的变色温度设定为25℃～95℃（优选36℃～95℃）。即，在本实施方式中，有效的做法为将上述高温侧变色点[完全去色温度（t4）]设定在25℃～95℃（优选36℃～90℃）的范围内，将上述低温侧变色点[完全去色温度（t1）]设定在－30℃～+20℃（优选－30℃～+10℃）的范围内。由此，能够有效地发挥保持常态（日常的生活温度区域）下所呈现的色彩的功能，并且能够利用由摩擦部10所产生的摩擦热容易地使由可逆热变色性墨所形成的笔迹变色。

本实施方式的热变色性笔1，由于通过将上述摩擦部10固定在杆筒2的后端外表面，阻止了摩擦操作时摩擦部10的向后方的移动，因此能够使用摩擦部10进行稳定的摩擦操作。另外，由于本实施方式的热变色性笔1将用于进行笔尖出入操作的操作部设置于笔夹体7并使摩擦部10与笔夹体7（操作部）独立，从而当使笔尖91出入时，操作笔夹体7而不操作摩擦部10，因此能够避免摩擦部10被手上的污渍等弄脏。另外，本实施方式的热变色性笔1虽然在杆筒2的外表面设置了笔夹体7，但是与以往的多芯型的侧滑块式的热变色性笔相比，减少了突出部分，增加了外观设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。

本实施方式的热变色性笔1，由于出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构，且该出入机构是如下类型，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体7（所谓的双碰撞式的出入机构），因此操作方法简单，用户能够容易地学会操作方法。

本实施方式的热变色性笔1，通过利用向后方开放的第1长孔44和向前方开放的第2长孔51来形成滑动孔21，在连结上述中间杆4与上述后杆5时（即，形成滑动孔21时），能够将笔夹体7插入到第1长孔44与第2长孔51内，从而能够容易地将笔夹体7插入到滑动孔21内，能够容易地插入组装笔夹体7与杆筒2。

本实施方式的热变色性笔1，通过以在径向上重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁而使上述第1长孔44与上述第2长孔51在径向上相连通，能够避免杆筒2整体不必要地增长。

本实施方式的热变色性笔1，通过上述摩擦部10由弹性材料构成，且上述摩擦部10的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体7相抵接，使得当笔尖从突出状态成为缩回状态时，利用弹性体8的向后方的作用力，笔身9以及笔夹体7向后方移动，笔夹体7与由弹性材料构成的摩擦部10相抵接，因此能够缓和此时施加在笔身9上的冲击。其结果，能够防止笔身9内的墨的逆流、空气从笔尖91混入。

＜第2实施方式＞

图11～图35表示本发明的第2实施方式。本实施方式的热变色性笔1具有杆筒2、收容在该杆筒2内的笔身9、使该笔身9的笔尖91从杆筒2的前端孔31自由出入的出入机构。

·笔身

上述笔身9包括笔尖91、在前端开口部压入并固定有该笔尖91的墨收容管92、填充在该墨收容管92内的热变色性墨93和填充在该热变色性墨93的后端并且随着该热变色性墨93的消耗而前进的随动体94（例如高粘度流体）。

上述笔尖91，例如可以是仅由在前端能够旋转地抱持了滚珠的金属制的圆珠笔尖(ボ一ルペンチップ)构成的结构，或者由保持了上述圆珠笔尖的后部外表面的合成树脂制的笔尖(ペン先)保持件构成的结构中的任一种。另外，在上述墨收容管92的后端开口部安装有尾栓95，该尾栓95具有能够使墨收容管92与外部通气的通气孔。在上述笔尖91的内部收容有向前方按压前端的滚珠的弹簧。上述弹簧是在压缩螺旋弹簧的前端部具有杆部的结构，且上述杆部的前端与滚珠的后表面相接触。在非书写时，利用上述弹簧的向前方的作用力，使滚珠与圆珠笔尖前端的朝内的前端缘部内表面紧密接合，从而能够防止墨从笔尖91的前端漏出以及防止墨蒸发。

·杆筒

上述杆筒2包括前端较细的圆筒状的前杆3、与该前杆3的后端部相连结的圆筒状的中间杆4和与该中间杆4的后端部相连结的圆筒状的后杆5。

图18表示前杆3。上述前杆3由把持部3b和前端较细的圆筒状的主体3a构成，该主体3a由合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体构成，该把持部3b由设置于该主体3a的外表面的弹性材料构成。利用双色成形或安装到主体3a的外表面来设置上述把持部3b。上述前杆3的后端部缩径，且在其外表面形成有外螺纹部32。在上述前杆3的前端，沿前后方向贯穿设置有前端孔31。

图19～图21表示中间杆4。上述中间杆4由圆筒状的合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体构成。在上述中间杆4的前端部内表面形成有内螺纹部46。上述前杆3的外螺纹部32能够与上述内螺纹部46相螺合。在上述中间杆4的后端部一体地形成有缩径部43。在上述中间杆4的后端部侧壁形成有第1长孔44，该第1长孔44前端封闭并且后端开放，且沿前后方向延伸。而且，在上述缩径部43的外表面一体地形成有外向突起45。在上述中间杆4的比上述缩径部43靠前方的内表面一体地形成有台阶部42。在上述中间杆4的比上述台阶部42靠前方的内表面一体地形成有凸轮部41。另外，上述第1长孔44的前端位于比上述台阶部（即上述凸轮部41的后端）稍靠前方处，并且位于比凸轮部41的凸轮齿41a靠后方处。另外，在中间杆4的比上述第1长孔44靠前方的外表面形成有沿前后方向延伸的导向槽48。笔夹体7的球部71a总是卡合于上述导向槽48，随着笔夹体7的在前后方向上的移动，上述笔夹体7的球部71a能够沿上述导向槽48在前后方向上移动。利用上述导向槽48与球部71a，口袋等被夹持物被牢固地夹持。

图22～图25表示后杆5。上述后杆5由圆筒状的合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体构成。在上述后杆5的前端部侧壁形成有第2长孔51，该第2长孔51前端开放并且后端封闭，且沿前后方向延伸。另外，在上述后杆5的后端，沿前后方向贯穿设置有安装孔52。在上述安装孔52内压入嵌合有由弹性材料构成的摩擦部10。由此，在上述后杆5的后端外面固定有摩擦部10。另外，在上述后杆5的内表面一体地形成有内向突起53。将上述第2长孔51的宽度尺寸设定为与上述第1长孔44的宽度尺寸相等，由此，笔夹体7能够沿滑动孔21在前后方向上顺畅地移动。

图28表示笔夹体7。上述笔夹体7包括主要部7a和安装于该杆部73的圆筒体74，该主要部7a由沿前后方向延伸的笔夹主体71、一体地连设于该笔夹主体71的后部的基部72和与该基部72一体地连设并且从基部72向前方延伸的杆部73。上述笔夹体7的主要部7a能够由合成树脂（例如聚碳酸酯树脂）的成形体来获得。在上述笔夹主体71的背面（内表面）一体地突出设置有板状的球部71a。

上述杆部73包括大径部73b和从该大径部73b起向前方连设的、具有比该大径部73b的外径小的外径的小径部73c。在上述大径部73b的外表面上一体地形成有第1外向突起73d，在上述小径部73c的外表面上一体地形成有第2外向突起73e。上述第1外向突起73d以及第2外向突起73e，例如，可列举有环状突起或多个周状地分散的分散状突起。

在上述笔夹体7的基部72的外表面或杆部73的外表面形成有沿前后方向延伸的肋72a。上述肋72a与形成在中间杆4的后端部内表面的沿前后方向延伸的槽49相卡合，上述肋72a沿上述槽49在前后方向上移动。由此，能够抑制笔夹体7在周向上的晃动。

图29～图31表示圆筒体74。上述圆筒体74安装在上述笔夹体7的杆部73的外表面。在上述圆筒体74的前端形成有凸轮齿74a。在上述圆筒体74的内部沿前后方向贯穿有内孔，在上述内孔的内表面一体地形成有内向突起74b。上述圆筒体74跨越笔夹体7的杆部73的外表面的第1外向突起73d并与其相卡合，从而使笔夹体7与圆筒体74形成为一体并能够在前后方向上移动。在上述圆筒体74的外表面一体地形成有多个引导突起74c，上述引导突起74c能够沿凸轮部41的凸轮槽41b在前后方向上移动地与该凸轮槽41b相卡合，由此，阻止了杆筒2内的圆筒体74的旋转。上述圆筒体74能够由合成树脂（例如聚缩醛树脂）的成形体来获得。

图32～图33表示旋转构件6。上述旋转构件6在其外表面具有沿前后方向延伸的多根（例如4根）突条61，该突条61与凸轮部41的凸轮齿41a以及凸轮部41的凸轮槽41b相卡合。在上述旋转构件6的内部形成有沿前后方向贯通的内孔。在上述旋转构件6的内孔的内表面形成有内向突起62。上述旋转构件6能够由合成树脂（例如聚缩醛树脂）的成形体来获得。

图35表示笔尖突出状态下的笔夹体7与旋转构件6间的卡合状态。上述旋转构件6的内向突起62跨越笔夹体7的第2外向突起73e并与其相卡合。由此，完成了笔夹体7与旋转构件6的防脱。另外，上述旋转构件6安装成在前后方向上具有间隙并且能够旋转。将上述前后方向上的间隙（可移动量）设定为能够使旋转构件6的突条61与凸轮部41的凸轮齿41a卡合脱离的程度的较小的尺寸。

·笔夹体的组装

说明上述笔夹体7的组装。将笔夹体7的基部72从上述中间杆4的第1长孔44的后端开口部插入到该第1长孔44内，并且将笔夹体7的筒状的杆部73插入到中间杆4内。之后，以使中间杆4的第1长孔44与后杆5的第2长孔51在径向上相连通的方式（以在径向上重叠的方式）使上述后杆5的内表面嵌合于上述中间杆4的缩径部43的外表面，并且将笔夹体7的基部72从第2长孔51的前端开放部插入到该第2长孔51内。由此，上述中间杆4与上述后杆5相连结，利用上述第1长孔44与上述第2长孔51而形成有沿前后方向延伸的滑动孔21，并且笔夹体7（笔夹体71以及基部72的一部分）从上述滑动孔21向径向外侧突出，上述笔夹体7能够沿滑动孔21在前后方向上滑动（能够沿前后方向滑动）。另外，此时，后杆5的内表面的内向突起53跨越上述中间杆4的缩径部43的外表面的外向突起45并与其相卡合。

通过将固定有上述摩擦部10的后杆5连结于中间杆4的后端部，使上述摩擦部10总是固定在杆筒2的后端。另外，利用螺合能够装卸自由地连结前杆3与中间杆4，由此，能够更换笔身9。

·出入机构

上述出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构。上述出入机构包括形成在中间杆4的内表面的凸轮部41、与该凸轮部41相卡合并且与笔身9的后端相抵接的旋转构件6、与该旋转构件6相卡合并且从滑动孔21起向径向外侧突出的笔夹体7和收容在杆筒2内并且向后方对笔身9施力的弹性体8（例如压缩螺旋弹簧）。本实施方式的出入机构为如下形式，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体7的双碰撞式。

上述凸轮部41具有向前方突出的锯齿状的多个凸轮齿41a和形成在该凸轮齿41a之间的、沿前后方向延伸的多个凸轮槽41b。上述旋转构件6具有在其外表面上沿纵长方向延伸的多根（例如4根）突条61，该突条61与凸轮部41的凸轮齿41a以及凸轮部41的凸轮槽41b相卡合。在安装在上述笔夹体7的杆部73的圆筒体74的前端一体地形成有与旋转构件6的突条61的后端相卡合的凸轮齿74a。

·笔尖的出入

当从笔尖的缩回状态开始克服由弹性体8所产生的向后方的作用力而向前方滑动操作笔夹体7时，利用安装在笔夹体7的杆部73上的圆筒体74向前方按压旋转构件6，随着上述旋转构件6的突条61沿凸轮槽41b向前方移动，上述旋转构件6向前方按压笔身9的后端，使笔尖91从前端孔31向外部突出。此时，通过安装在上述杆部73的圆筒体74的凸轮齿74a与上述旋转构件6的突条61的抵接，从而旋转构件6相对于凸轮部41旋转一定的角度。由此，上述旋转构件6的突条61与凸轮部41的凸轮齿41a相卡合，笔尖维持在突出的状态。

当从笔尖的突出状态开始向前方滑动操作笔夹体7时，安装在笔夹体7的杆部73上的圆筒体74向前方按压旋转构件6，由上述圆筒体74的凸轮齿74a与上述旋转构件6的突条61的抵接，从而旋转构件6相对于凸轮部41旋转一定的角度。由此，上述突条61与凸轮部41的凸轮齿41a间的卡合状态被解除，利用由弹性体8所产生的向后方的作用力，上述突条61沿凸轮部41的凸轮槽41b向后方移动。随着上述旋转构件6向后方移动，笔身9向后方移动，笔尖形成为缩回状态。

·摩擦部

在本实施方式中，构成上述摩擦部10的弹性材料优选具有弹性的合成树脂（橡胶、弹性体），例如可列举有硅树脂、SBS树脂（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、SEBS树脂（苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、氟类树脂、氯丁二烯树脂、腈树脂、聚酯类树脂、乙烯-丙烯-二烯橡胶（EPDM）等。与由高磨损性的弹性材料（例如，橡皮等）构成的合成树脂相比，构成上述摩擦部10的具有弹性的合成树脂优选由摩擦时几乎不产生磨损渣滓（擦屑）的低磨损性的弹性材料构成。另外，上述摩擦部10至少设置于杆筒2的后端部外表面即可，例如，可列举有如下结构，即，通过压入、卡合、螺合、嵌合、粘接、双色成形等将由弹性材料构成的摩擦部10固定在杆筒2的后端部或后杆5的后端部，或者，利用弹性材料一体地形成杆筒2的整体或后杆5的整体。

·热变色性墨

在本实施方式中，上述热变色性墨优选可逆热变色性墨。上述可逆热变色性墨能够构成为单独使用或并用以下各种类型的墨：通过加热从显色状态去色的加热去色型、将显色状态或去色状态互变地存储保持在指定温度区域内的色彩存储保持型、或通过加热从去色状态显色并利用从显色状态开始的冷却恢复为去色状态的加热显色型等。

另外，上述可逆热变色性墨所含有的色料优选使用将可逆热变色性组合物包含在微胶囊内的可逆热变色性颜料，该可逆热变色性组合物至少含有以往公知的（1）给电子性显色有机化合物、（2）受电子性化合物、以及（3）决定上述两者的显色反应的发生温度的反应介质这三种必须成分。

在本实施方式中，如图10所示，优选应用对由温度变化所造成的着色浓度的变化进行了描绘的曲线的形状在使温度从比变色温度区域低的低温侧上升的情况和相反地使温度从比变色温度区域高的高温侧下降的情况下沿着不同的路径来变色、能够将完全显色温度（t1）以下的低温区域内的变色状态或完全去色温度（t4）以上的高温区域内的去色状态存储保持在指定温度区域[t2～t3之间的温度区域（实质上的二相保持温度区域）]内的色彩存储保持型热变色性墨。在图10中，ΔH是表示滞后的程度的温度宽度（即滞后宽度）。若ΔH的值较小，则只能存在变色前后的两状态中的一种状态。若ΔH的值较大，则易于保持变色前后的各状态。

在本实施方式中，将上述热变色性墨的由摩擦部10的摩擦热所产生的变色温度设定为25℃～95℃（优选36℃～95℃）。即，在本实施方式中，有效的做法为将上述高温侧变色点[完全去色温度（t4）]设定在25℃～95℃（优选36℃～90℃）的范围内，将上述低温侧变色点[完全显色温度（t1）]设定在－30℃～+20℃（优选－30℃～+10℃）的范围内。由此，能够有效地发挥保持常态（日常的生活温度区域）下所呈现的色彩的功能，并且能够利用由摩擦部10所产生的摩擦热容易地使由可逆热变色性墨所形成的笔迹变色。

本实施方式的热变色性笔1，由于通过将上述摩擦部10固定在杆筒2的后端外表面，阻止了摩擦操作时摩擦部10向后方移动，因此能够使用摩擦部10进行稳定的摩擦操作。另外，由于本实施方式的热变色性笔1将用于进行笔尖出入操作的操作部设置于笔夹体7并使摩擦部10与笔夹体7（操作部）独立，从而当使笔尖91出入时，操作笔夹体7而不操作摩擦部10，因此能够避免摩擦部10被手上的污渍等弄脏。另外，本实施方式的热变色性笔1虽然在杆筒2的外表面设置了笔夹体7，但是与以往的多芯型的侧滑块式的热变色性笔相比，减少了突出部分，增加了外观设计上的自由度，能够获得漂亮的外观。

本实施方式的热变色性笔1，由于出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构，且该出入机构是如下类型，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体7（所谓的双碰撞式的出入机构），因此操作方法简单，用户能够容易地学会操作方法。

本实施方式的热变色性笔1，通过利用向后方开放的第1长孔44和向前方开放的第2长孔51来形成滑动孔21，在连结上述中间杆4与上述后杆5时（即，形成滑动孔21时），能够将笔夹体7插入到第1长孔44与第2长孔51内，从而能够容易地将笔夹体7插入到滑动孔21内，能够容易地插入组装笔夹体7与杆筒2。

本实施方式的热变色性笔1，通过以在径向上相互重叠的方式连结上述中间杆4的侧壁与上述后杆5的侧壁而使上述第1长孔44与上述第2长孔51在径向上相连通，能够避免不必要地增长杆筒2的整体。

本实施方式的热变色性笔1，通过上述笔夹体7具有收容在上述杆筒2内并且沿前后方向延伸的杆部73，且上述杆部73与上述旋转构件6以能够相互旋转并且在前后方向具有间隙的状态在前后方向上相互卡定，从而在笔尖突出的状态下，抑制了笔夹体7的未预料到的在前后方向上的移动。其结果，即使以笔尖的突出状态把持笔夹体7的附近，也能够进行稳定的摩擦操作。

本实施方式的热变色性笔1，通过在上述杆筒2的比上述滑动孔21靠前方的外表面形成沿前后方向延伸的导向槽48，且在上述笔夹体7的前部内表面突出设置球部71a，随着上述笔夹体7在前后方向上的移动，上述球部71a在上述导向槽48内沿前后方向滑动，从而提高了笔夹体的夹持性能，并且能够防止笔夹体7在横向（周向）上的晃动。

在本实施方式的热变色性笔1中，也可以使上述摩擦部10由弹性材料构成，使上述摩擦部10的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体7相抵接。由此，当笔尖从突出状态成为缩回状态时，利用弹性体8的向后方的作用力，笔身9以及笔夹体7向后方移动，笔夹体7与由弹性材料构成的摩擦部10相抵接，因此能够缓和此时施加在笔身9上的冲击。其结果，能够防止笔身9内的墨的逆流等、防止空气从笔尖91混入。

附图标记说明

1、热变色性笔；2、杆筒（軸筒）；21、滑动孔；3、前杆；31、前端孔；32、外螺纹部；3a、主体；3b、把持部；4、中间杆；41、凸轮部；41a、凸轮齿；41b、凸轮槽；42、台阶部；43、缩径部；44、第1长孔；45、外向突起；46、内螺纹部；47、卡定突起；48、导向槽；49、槽；5、后杆；51、第2长孔；52、安装孔；53、内向突起；6、旋转构件；61、突条；62、内向突起；7、笔夹体；71、笔夹主体；71a、球部；72、基部；72a、肋；73、杆部（軸部）；73a、凸轮齿；73b、大径部；73c、小径部；73d、第1外向突起；73e、第2外向突起；74、圆筒体；74a、凸轮齿；74b、内向突起；74c、引导突起；7a、主要部；8、弹性体；9、笔身；91、笔尖；92、墨收容管；93、热变色性墨；94、随动体；95、尾栓；10、摩擦部。

Claims (26)

1.一种热变色性笔，其在杆筒内收容笔身，该笔身在内部收容了热变色性墨，操作设置于所述杆筒的操作体而使所述笔身在前后方向上移动，使所述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，

该热变色性笔具有：摩擦部，其摩擦所述热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色；和笔夹体，其作为至少一个所述操作体，该热变色性笔在所述杆筒的后端设置所述摩擦部，并且在所述杆筒的除后端以外的部位设置所述笔夹体。

2.根据权利要求1所述的热变色性笔，其中，

仅具有单一的所述笔夹体作为所述操作体，通过操作单一的所述笔夹体，能够使所述笔身的笔尖成为突出状态以及缩回状态。

3.根据权利要求1或2所述的热变色性笔，其中，

该热变色性笔在所述杆筒的侧壁设置沿前后方向延伸的滑动孔，该热变色性笔具有出入机构，该出入机构通过向前方滑动操作配设于所述滑动孔的所述笔夹体，使所述笔身的笔尖从缩回状态成为突出状态。

4.根据权利要求3所述的热变色性笔，其中，

所述杆筒由能够相互连结的两个以上的零件构成，在构成所述杆筒的两个所述零件的各自的侧壁分别设置前端或后端开放并且沿前后方向延伸的第1长孔或第2长孔，当连结两个所述零件时，所述第1长孔以及所述第2长孔相互连通而形成所述滑动孔。

5.根据权利要求4所述的热变色性笔，其中，

以在径向上相互重叠的方式连结用于构成所述杆筒的两个所述零件的侧壁，使所述第1长孔以及所述第2长孔以在径向上相互重叠的状态相连通而形成所述滑动孔。

6.根据权利要求4或5所述的热变色性笔，其中，

通过如下工序将所述笔夹体组装于所述滑动孔：

将所述笔夹体的基部插入被设置于构成所述杆筒的一个所述零件的所述第1长孔的工序；和

将所述笔夹体的基部插入被设置于构成所述杆筒的另一个所述零件的所述第2长孔内，并且使该另一个所述零件与该一个所述零件相连结，使所述第2长孔与所述第1长孔相连通而形成所述滑动孔的工序。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的热变色性笔，其中，

在所述杆筒内具有作为所述出入机构的凸轮机构，所述凸轮机构包含能够交替地在前后方向的不同位置相卡合的凸轮部以及突起，通过向前方滑动操作所述笔夹体，使所述凸轮部以及所述突起交替地在前后方向的不同位置相卡合，使所述笔身的笔尖交替地成为突出状态、缩回状态。

8.根据权利要求7所述的热变色性笔，其中，

作为所述出入机构，在所述杆筒内具有：多个凸轮齿以及凸轮槽，其沿圆周方向交替地配置，且沿前后方向延伸；旋转构件，其能够旋转地配置在所述笔身的后部，且具有能够与所述凸轮齿、所述凸轮槽交替地相卡合的多个突条；多个其他的凸轮齿，其设置于所述笔夹体，且用于使所述旋转构件转动；和弹性体，其向后方对所述笔身施力，

通过克服所述弹性体的作用力而向前方滑动操作所述笔夹体，使所述突条与所述凸轮齿、所述凸轮槽交替地相卡合，使所述笔身的笔尖交替地成为突出状态、缩回状态。

9.根据权利要求8所述的热变色性笔，其中，

所述笔夹体具有收容在所述杆筒内并且沿前后方向延伸的杆部，所述杆部与所述旋转构件以在前后方向具有间隙的状态相互卡定。

10.根据权利要求3～9中任一项所述的热变色性笔，其中，

在所述杆筒的外表面的比所述滑动孔靠前方的部分形成沿前后方向延伸的导向槽，在所述笔夹体的前部内表面突出设置有球部，随着所述笔夹体在前后方向上的移动，所述球部沿前后方向在所述导向槽内滑动。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的热变色性笔，其中，

所述摩擦部由弹性材料构成，所述摩擦部的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体相抵接。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的热变色性笔，其中，

所述摩擦部由弹性材料构成，并通过压入、卡合、螺合、嵌合、粘接、或双色成形将所述摩擦部固定在所述杆筒的后端或所述后杆的后端部，或者，以作为所述摩擦部的弹性材料来形成整个所述杆筒或整个所述后杆。

13.一种热变色性笔，其在笔身的内部收容热变色性墨，在所述笔身的前端设置能够排出所述热变色性墨的笔尖，在杆筒内收容所述笔身，该笔身处于受到向后方对其施加了作用力的状态且能够沿前后方向移动，所述笔身的笔尖能够从杆筒的前端孔出入，其中，

该热变色性笔在所述杆筒的侧壁设置沿前后方向延伸的滑动孔，使笔夹体述从所滑动孔向径向外侧突出，且所述笔夹体构成为能够沿所述滑动孔在前后方向上移动，该热变色性笔具有出入机构，该出入机构通过从笔尖缩回状态向前方滑动操作笔夹体，使笔尖成为从杆筒的前端孔突出的笔尖突出状态，通过从所述笔尖突出状态操作所述笔夹体，使笔尖成为缩回状态，该热变色性笔在所述杆筒的后端设置有摩擦部，该摩擦部摩擦所述热变色性墨的笔迹，并能够利用此时产生的摩擦热使该笔迹热变色。

14.根据权利要求13所述的热变色性笔，其中，

所述出入机构是使用了旋转凸轮机构的侧滑块式出入机构，且该出入机构至少由形成在杆筒的内表面的凸轮部、与该凸轮部相卡合并且与笔身的后端相抵接的旋转构件、具有与该旋转构件相卡合的凸轮齿的笔夹体和收容在所述杆筒内并且向后方对笔身施力的弹性体构成，且该出入机构是如下类型，即，无论是笔尖突出操作还是笔尖缩回操作均要向前方滑动操作笔夹体。

15.根据权利要求13或14所述的热变色性笔，其中，

所述杆筒包括前杆、与该前杆的后端部相连结的中间杆和与该中间杆的后端部相连结的后杆，在所述前杆的前端设置笔尖能够出入的前端孔，在所述中间杆的内表面设置凸轮部，在中间杆的后端部设置向后方开放并且沿前后方向延伸的第1长孔，在所述后杆的前端部设置向前方开放并且沿前后方向延伸的第2长孔，以第1长孔与第2长孔相连通的方式连结所述中间杆的后端部与所述后杆的前端部，从而利用所述第1长孔与所述第2长孔在杆筒的侧壁形成所述滑动孔，所述热变色性笔在所述后杆的后端设置有摩擦部。

16.根据权利要求15所述的热变色性笔，其中，

以在径向上相互重叠的方式连结所述中间杆的侧壁与所述后杆的侧壁，使所述第1长孔与所述第2长孔在径向上相连通。

17.根据权利要求13～16中任一项所述的热变色性笔，其中，

所述笔夹体具有收容在所述杆筒内并且沿前后方向延伸的杆部，所述杆部与所述旋转构件以能够相互旋转并且在前后方向具有间隙的状态在前后方向上相互卡定。

18.根据权利要求13～17中任一项所述的热变色性笔，其中，

在所述杆筒的外表面的比所述滑动孔靠前方的部分形成沿前后方向延伸的导向槽，在所述笔夹体的前部内表面突出设置有球部，随着所述笔夹体在前后方向上的移动，所述球部沿前后方向在所述导向槽内滑动。

19.根据权利要求13～18中任一项所述的热变色性笔，其中，

所述摩擦部由弹性材料构成，所述摩擦部的一部分与笔尖缩回状态下的笔夹体相抵接。

20.一种笔，其在杆筒内收容笔身，操作设置于所述杆筒的操作体而使所述笔身在前后方向上移动，使所述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，

该笔具有：笔夹体，其作为至少一个所述操作体；滑动孔，其设置于所述杆筒的侧壁，且沿前后方向延伸；和出入机构，其通过向前方滑动操作配设于所述滑动孔的所述笔夹体，使所述笔身的笔尖从缩回状态成为突出状态，

所述杆筒包括能够相互连结的多个零件，在构成所述杆筒的两个所述零件的各自的侧壁上，分别设置前方或后方开放并且沿前后方向延伸的第1长孔或第2长孔，当连结两个所述零件时，所述第1长孔以及所述第2长孔相互连通而形成所述滑动孔。

21.根据权利要求20所述的笔，其中，

以在径向上相互重叠的方式将构成所述杆筒的两个所述零件的侧壁连结，使所述第1长孔以及所述第2长孔以在径向上相互重叠的状态相连通而形成所述滑动孔。

22.根据权利要求20或21所述的笔，其中，

所述杆筒的包括后端在内的部分由作为所述零件的后杆构成，当连结所述后杆与同所述后杆相连结的另一个所述零件时，所述第1长孔以及所述第2长孔相互连通而形成所述滑动孔。

23.一种笔，其在杆筒内收容笔身，操作设置于所述杆筒的操作体而使所述笔身在前后方向上移动，使所述笔身的笔尖能够从笔的前端出入，其中，

该笔具有：滑动孔，其设置于所述杆筒的侧壁，且沿前后方向延伸；出入机构，其通过向前方滑动操作配设于所述滑动孔的所述操作体，使所述笔身的笔尖从缩回状态成为突出状态，

作为所述出入机构，在所述杆筒内具有：多个凸轮齿以及凸轮槽，其沿圆周方向交替地配置，且沿前后方向延伸；旋转构件，其能够旋转地配置在所述笔身的后部，且具有能够与所述凸轮齿、所述凸轮槽交替地相卡合的多个突条；多个其他的凸轮齿，其设置于所述操作体，用于使所述旋转构件转动；和弹性体，其向后方对所述笔身施力，

所述操作体设置有收容在所述杆筒内并且沿前后方向延伸的杆部，所述杆部与所述旋转构件以在前后方向具有间隙的状态相互卡定，

通过克服所述弹性体的作用力而向前方滑动操作所述操作体，使所述突条在前后方向的不同的位置上交替地与所述凸轮齿、所述凸轮槽相卡合，使所述笔身的笔尖交替地成为突出状态、缩回状态。

24.根据权利要求23所述的笔，其中，

所述杆筒包括能够相互连结的多个零件，在构成所述杆筒的两个所述零件的各自的侧壁上，分别设置前方或后方开放并且沿前后方向延伸的第1长孔或第2长孔，当连结两个所述零件时，所述第1长孔以及所述第2长孔相互连通而形成所述滑动孔。

25.根据权利要求24所述的笔，其中，

以在径向上相互重叠的方式将构成所述杆筒的两个所述零件的侧壁连结，使所述第1长孔以及所述第2长孔以在径向上相互重叠的状态相连通而形成所述滑动孔。

26.根据权利要求23～25中任一项所述的笔，其中，

将笔夹体用作所述操作体。

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