CN102732371A - 一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法 - Google Patents

一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法 Download PDF

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Abstract

一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法属于植物油脂提取技术，该方法包括以下步骤：(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣；(2)将步骤(1)得到的乳状液进行加热处理，向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理，将反应体系冷却后加入氢氧化钠溶液进行絮凝反应，反应后将体系继续升温后离心分离得到大豆油脂；本方法所需的工艺设备简单、破乳时间短、破乳率高。

Description

一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法
技术领域
本发明属于植物油脂的提取加工技术，主要涉及一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法。
背景技术
水酶法提取大豆油中破乳是十分关键的步骤，破乳越彻底，油脂的回收率越高。破乳的好坏直接影响到整个工艺的经济价值。
破乳的方法分为化学破乳和物理破乳。加破乳剂是化学法。离心、改变温度、施加静电场、采用聚结剂等属于物理方法。探索水酶法工艺的初衷是为了避免油脂提取过程中使用有机溶剂和有毒有害化学试剂为此，易选择物理方法作为破乳手段。Hanmoungjai(2001)采用蛋白酶作用于米糠，对得到的乳化层用煮沸的方法破乳，油与蛋白质的回收率仅为79％和68％。Aparna(2002)采用18000g超高速离心方式破乳，油得率比对照提高了40％，但这种离心设备无法应用于大规模生产。Moura等(2008)在大豆水酶法制油工艺中采用蛋白酶结合pH调节或者磷脂酶酶解的方法破乳，可回收乳状液中70％-80％的油脂。在大豆水酶法提油中，Wu(2009)探索采用酶解和调节体系pH的方式破乳，Jung(2009)进一步对内切蛋白酶破乳回收游离油条件进行了优化研究，以期为推进水酶法这一环境友好型提油工艺的发展做出贡献。除此以外，国外学者在研究中大多采用有机溶剂直接萃取乳状液中的油，以考察酶解后油从油料细胞中释放的效果，而从技术层面进一步突破的研究并未见报，并且，现有的破乳技术存在破乳时间长，破乳率低等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，达到简化破乳工艺、提高破乳率的目的。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，该方法包括以下步骤：(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣；(2)将步骤(1)得到的乳状液进行加热处理，加热温度为20-120℃，向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理，磷酸添加量为乳状液重量的0.1-0.5％，将反应体系冷却到40℃后加入氢氧化钠溶液进行絮凝反应，絮凝反应时间为0.5-3h，反应后将体系继续升温到70℃后离心分离得到大豆油脂。
所述的乳状液的优选加热温度为80℃。
所述的优选磷酸添加量为乳状液重量的0.2％。
所述的优选絮凝反应时间为1.5h。
本方法采用磷酸进行破乳，磷酸作用于蛋白质、黏液质等，使他们发生变性和发生树脂化，从而使油从乳状液内析出，进而使得油脂得以释放，具有所需的工艺设备简单、破乳时间短、破乳率高的特点。
附图说明
图1是本发明总工艺路线图；
图2加热温度对破乳率的影响；
图3磷酸添加量对破乳率的影响；
图4絮凝反应时间对破乳率的影响。
具体实施方案
下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述，
一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，该方法包括以下步骤：(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣；(2)将步骤(1)得到的乳状液进行加热处理，加热温度为20-120℃，向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理，磷酸添加量为乳状液重量的0.1-0.5％，将反应体系冷却到40℃后加入氢氧化钠溶液进行絮凝反应，絮凝反应时间为0.5-3h，反应后将体系继续升温到70℃后离心分离得到大豆油脂。
所述的乳状液的优选加热温度为80℃。
所述的优选磷酸添加量为乳状液重量的0.2％。
所述的优选絮凝反应时间为1.5h。
实施例 破乳工艺最优参数筛选试验
1材料与方法
1.1试验原料
大豆    黑龙江农业科学院培植的垦农42，其中蛋白含量为41.6％，油脂含量为21.3％，含水率为10.6％，灰分4.3％。
Alcalase碱性内切蛋白酶    novo公司(1.2×105U/mL)
2.1.2试验仪器与设备
仪器                    生产厂家
CX-500型超声波清洗机    北京医疗设备二厂
电子分析天平            梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司
锤片式粉碎机            中国天津泰斯特仪器有限公司
LDZ5-2型台式低速离心机  上海安亭科学仪器厂
电热恒温水浴锅          余姚市东方电工仪器厂
TGL-16G高速台式离心机   上海安亭科学仪器厂
精密电动搅拌机          江苏省金坛市荣华仪器
索氏抽提器              天津玻璃仪器厂
电热恒温鼓风干燥箱      上海一恒科学仪器有限公司
1.2试验方法
1.2.1豆的成分测定
水分的测定：依据GB/T14489.1-2008
粗脂肪的测定：依据GB/T5512-2008
1.2.2计算公式
Figure BSA00000746141300031
Figure BSA00000746141300032
2结果与讨论
2.1最适加热温度的确定
以破乳率为考察指标，分别选取加热温度为20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、120℃进行加热处理，确定最适加热温度为80℃。其他处理条件为：磷酸添加量为0.2％、絮凝反应时间为1.5h。
2.2最佳磷酸添加量的确定
以破乳率为考察指标，分别选取磷酸添加量为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％进行处理，确定最适磷酸添加量为乳状液重量的0.2％。其他处理条件为：加热温度为80℃、絮凝反应时间为1.5h。
2.3最适絮凝反应时间的确定
以破乳率为考察指标，分别选取絮凝反应时间为0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h进行反应，确定最适絮凝反应时间为1.5h。其他处理条件为：磷酸添加量为0.2％、加热温度为80℃。

Claims (4)

1.一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，该方法包括以下步骤：(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液，向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解，酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣；其特征在于；(2)将步骤(1)得到的乳状液进行加热处理，加热温度为20-120℃，向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理，磷酸添加量为乳状液重量的0.1-0.5％，将反应体系冷却到40℃后加入氢氧化钠溶液进行絮凝反应，絮凝反应时间为0.5-3h，反应后将体系继续升温到70℃后离心分离得到大豆油脂。
2.根据权利要求1所述的一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，其特征在于所述的乳状液的优选加热温度为80℃。
3.根据权利要求1所述的一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，其特征在于所述的优选磷酸添加量为乳状液重量的0.2％。
4.根据权利要求1所述的一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法，其特征在于所述的优选絮凝反应时间为1.5h。
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