CN102721594A - 一种钨镍铁合金金相组织的观测方法 - Google Patents

一种钨镍铁合金金相组织的观测方法 Download PDF

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武晶晶
何伟
李�荣
苏丽凤
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Abstract

本发明公开了一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，该方法为：一、将钨镍铁合金样品的观测面通过机械加工成平面，然后在金相研磨机上研磨，研磨后冲洗掉样品上的砂粒；二、将冲洗掉砂粒的钨镍铁合金样品置于抛光机上进行机械抛光，直到钨镍铁合金样品表面无划痕和拖拽；三、采用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液对经机械抛光后的钨镍铁合金样品的观测面进行擦蚀；四、将经擦蚀后的钨镍铁合金样品置于显微镜下进行金相组织的观测。本发明方法易于操作，不需任何特殊设备，能清晰地观测出钨镍铁合金的金相组织，有效解决了现有钨镍铁合金金相样品很难获得清晰组织的问题。

Description

一种钨镍铁合金金相组织的观测方法
技术领域
本发明属于材料表面结构测定技术领域，具体涉及一种钨镍铁合金金相组织的观测方法。
背景技术
钨镍铁合金是目前应用较广的一种靶材。为了研究钨镍铁合金的性能，需要观测钨镍铁合金的显微组织及晶粒度，以确定晶粒是否均匀，从而改良各项工艺。在现有的钨镍铁合金文献中，由于制备方法及侵蚀的问题很难获得清晰的显微组织。如金相制样时不易抛光，单一的侵蚀剂也很难让钨镍铁合金显示出真实的组织，这些问题都使得我们不能得到理想的钨镍铁合金金相组织。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种能有效解决现有钨镍铁合金金相样品很难获得清晰组织的问题，使钨镍铁合金金相组织清晰可见的钨镍铁合金金相组织的观测方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将钨镍铁合金样品的观测面通过机械加工成平面，然后在金相研磨机上研磨，研磨后冲洗掉样品上的砂粒；
步骤二、将步骤一中冲洗掉砂粒的钨镍铁合金样品置于抛光机上进行机械抛光，直到钨镍铁合金样品表面无划痕和拖拽；
步骤三、采用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液对步骤二中经机械抛光后的钨镍铁合金样品的观测面进行8s～20s的擦蚀；所述铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液中铁氰化钾的质量百分比浓度为3%～6%，氢氧化钠的质量百分比浓度为4%～7%；
步骤四、将步骤三中经擦蚀后的钨镍铁合金样品置于显微镜下进行金相组织的观测。
上述的一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，步骤一中所述研磨过程为依次用150#、700#和1000#的金相水砂纸逐级研磨，在每一次更换粒度砂纸研磨时研磨方向转动90°，以确保完全消除上一次研磨痕迹。
上述的一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，步骤二中所述机械抛光的抛光剂为Cr2O3溶液和粒度为2.5μm的金刚粉。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明对钨镍铁合金样品在擦蚀前先进行研磨和机械抛光，样品经研磨和抛光，磨削量足，能保证显示出真实组织，然后选用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液进行擦蚀可以避免直接用酸溶液进行侵蚀而造成的过腐蚀，减少因过腐蚀而形成的坑洞。本发明方法易于操作，不需任何特殊设备，能清晰地观测出钨镍铁合金的金相组织，有效解决了现有钨镍铁合金金相样品很难获得清晰组织的问题，在钨镍铁合金金相样品制备中取得良好的效果。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例1的钨镍铁合金金相组织图。
图2为本发明实施例2的钨镍铁合金金相组织图。
图3为本发明实施例3的钨镍铁合金金相组织图。
具体实施方式
实施例1
步骤一、将10mm×10mm的钨镍铁合金样品的观测面通过机械加工成平面，然后在金相研磨机上依次用150#，700#和1000#的金相水砂纸逐级研磨，在每一次更换粒度砂纸研磨时研磨方向转动90°，以确保完全消除上一次研磨痕迹，研磨后冲洗掉样品上的砂粒；
步骤二、将步骤一中冲洗掉砂粒的钨镍铁合金样品置于抛光机上，采用Cr2O3溶液和粒度为2.5μm的金刚粉进行机械抛光，直到钨镍铁合金样品表面无划痕和拖拽；
步骤三、采用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液对步骤二中经机械抛光后的钨镍铁合金样品的观测面进行8s的擦蚀；所述铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液中铁氰化钾的质量百分比浓度为3%，氢氧化钠的质量百分比浓度为7%；
步骤四、将步骤三中经擦蚀后的钨镍铁合金样品置于显微镜下进行金相组织的观测。
按照本实施例观测到的钨镍铁合金金相组织图如图1，观测到的图像清晰。
实施例2
步骤一、将10mm×10mm的钨镍铁合金样品的观测面通过机械加工成平面，然后在金相研磨机上依次用150#，700#和1000#的金相水砂纸逐级研磨，在每一次更换粒度砂纸研磨时研磨方向转动90°，以确保完全消除上一次研磨痕迹，研磨后冲洗掉样品上的砂粒；
步骤二、将步骤一中冲洗掉砂粒的钨镍铁合金样品置于抛光机上，采用Cr2O3溶液和粒度为2.5μm的金刚粉进行机械抛光，直到钨镍铁合金样品表面无划痕和拖拽；
步骤三、采用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液对步骤二中经机械抛光后的钨镍铁合金样品的观测面进行14s的擦蚀；所述铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液中铁氰化钾的质量百分比浓度为5%，氢氧化钠的质量百分比浓度为5%；
步骤四、将步骤三中经擦蚀后的钨镍铁合金样品置于显微镜下进行金相组织的观测。
按照本实施例观测到的钨镍铁合金金相组织图如图2，观测到的图像清晰。
实施例3
步骤一、将10mm×10mm的钨镍铁合金样品的观测面通过机械加工成平面，然后在金相研磨机上依次用150#，700#和1000#的金相水砂纸逐级研磨，在每一次更换粒度砂纸研磨时研磨方向转动90°，以确保完全消除上一次研磨痕迹，研磨后冲洗掉样品上的砂粒；
步骤二、将步骤一中冲洗掉砂粒的钨镍铁合金样品置于抛光机上，采用Cr2O3溶液和粒度为2.5μm的金刚粉进行机械抛光，直到钨镍铁合金样品表面无划痕和拖拽；
步骤三、采用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液对步骤二中经机械抛光后的钨镍铁合金样品的观测面进行20s的擦蚀；所述铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液中铁氰化钾的质量百分比浓度为6%，氢氧化钠的质量百分比浓度为4%；
步骤四、将步骤三中经擦蚀后的钨镍铁合金样品置于显微镜下进行金相组织的观测。
按照本实施例观测到的钨镍铁合金金相组织图如图3，观测到的图像清晰。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将钨镍铁合金样品的观测面通过机械加工成平面，然后在金相研磨机上研磨，研磨后冲洗掉样品上的砂粒；
步骤二、将步骤一中冲洗掉砂粒的钨镍铁合金样品置于抛光机上进行机械抛光，直到钨镍铁合金样品表面无划痕和拖拽；
步骤三、采用铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液对步骤二中经机械抛光后的钨镍铁合金样品的观测面进行8s～20s的擦蚀；所述铁氰化钾和氢氧化钠的混合水溶液中铁氰化钾的质量百分比浓度为3%～6%，氢氧化钠的质量百分比浓度为4%～7%；
步骤四、将步骤三中经擦蚀后的钨镍铁合金样品置于显微镜下进行金相组织的观测。
2.根据权利要求1所述的一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，其特征在于，步骤一中所述研磨过程为依次用150#、700#和1000#的金相水砂纸逐级研磨，在每一次更换粒度砂纸研磨时研磨方向转动90°，以确保完全消除上一次研磨痕迹。
3.根据权利要求1所述的一种钨镍铁合金金相组织的观测方法，其特征在于，步骤二中所述机械抛光的抛光剂为Cr2O3溶液和粒度为2.5μm的金刚粉。
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