CN102718404A - 一种高应变点硅酸盐玻璃及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃技术领域,特别涉及一种高应变点硅酸盐玻璃及其应用。所述高应变点硅酸盐玻璃,以氧化物质量百分比计,玻璃组成如下:56~70%SiO2,4.0~12.0%Al2O3,4.0~12.0%CaO,2.0~7.0%MgO,0~5.0%SrO,0~5.0%BaO,3.0~14.0%Na2O,0~7.0%K2O,1.5~6.0%ZrO2,0~1.0%TiO2,0~1.0%CeO2。本发明提供了一种应变点在560℃以上的玻璃,硬度高,适用于CIGS薄膜电池基板,同时适合化学钢化后作为中高档的触摸屏盖板玻璃。
Description
技术领域
本发明属于玻璃技术领域,特别涉及一种高应变点硅酸盐玻璃及其应用。
背景技术
玻璃基板主要有热性能要求和化学稳定性要求,普通钠钙硅玻璃的材料基质决定了其退火点偏低,硬度偏小,在镀膜时经过热处理,使玻璃经受热胀冷缩的过程,对玻璃的热冲击较大,容易产生变形。由于日益环保节能且薄型化的新产品不断推出,而超薄型玻璃基板具可挠性、重量轻,透明、绝缘特性好等优点,超薄型玻璃基板得到更多的需求。随着对触摸屏保护玻璃要求越来越高,中高档触摸屏盖板玻璃需要更高的表面硬度,以达到耐刮蹭等功能。
随着CIGS薄膜电池转换效率不断提高,生产成本逐步降低,性价比得到了光伏电站承建商的认可,其中CIGS基板是一块2.0mm左右的高应变点玻璃,要求应变点大于560℃以适应镀膜环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高应变点硅酸盐玻璃,可以满足CIGS基板对玻璃的应变点以及硬度的要求。
本发明采用的技术方案如下:
一种高应变点硅酸盐玻璃,以氧化物质量百分比计,玻璃组成如下:56~70% SiO2,4.0~12.0% Al2O3,4.0~12.0% CaO,2.0~7.0% MgO,0~5.0 %SrO,0~5.0% BaO,3.0~14.0% Na2O,0~7.0% K2O,1.5~6.0% ZrO2,0~1.0% TiO2, 0~1.0% CeO2。
进一步,所述玻璃的组成如下:60~68% SiO2,4.0~10.0% Al2O3,4.0~10.0% CaO,3.0~6.0% MgO,0~4.0% SrO,0~4.0% BaO,7.5~14.0% Na2O,2.0~4.0% K2O,1.5~4.0% ZrO2,0~1.0% TiO2,0.2~0.3% CeO2。
所述玻璃的应变点不低于560℃,硬度不低于585MPa。
所述的高应变点硅酸盐玻璃作为铜铟镓锡薄膜电池玻璃基板应用,应用时厚度一般在2mm左右。
所述的硅酸盐玻璃化学钢化处理后可作为中高档的触摸屏盖板玻璃,所述化学钢化处理采用常规化学钢化法即可。
本发明提供了一种硅酸盐基板玻璃,通过增加铝、锆等一些氧化物的组成,使玻璃具有高的应变点、强度和化学稳定性。
本发明组分中,三氧化二铝(Al2O3)是极大提高玻璃机械强度的主要成分,在玻璃中起稳定剂作用,含量越高,玻璃的硬度越大。在一定的含量范围内Al2O3和SiO2一起形成玻璃网络的主体,它能极大地提高玻璃的化学稳定性,提高玻璃的应变点,降低玻璃的析晶倾向。氧化铝含量增加而熔化温度随着增加,Al2O3浓度大于12.0%,玻璃的粘度较大,不利于玻璃的均化和澄清;含量太低时影响玻璃的强度和应变温度,最优选是Al2O3的含量在4~10%。
BaO具有很强的玻璃形成性能,在高温时降低玻璃粘度,促进玻璃的熔融和澄清,增加玻璃的化学稳定性,如果BaO含量增大,玻璃易于出现析晶,玻璃易失透,最优化的含量不超过4%。
氧化锶(SrO)在玻璃中作用介于CaO和BaO之间,是很好的助熔剂,可以部分替代BaO,以利于玻璃的澄清。SrO使熔解性提高,但不会使玻璃的密度和膨胀系数增加、不会使应变点降低,是改善玻璃失透性和玻璃的耐酸性的理想成分,玻璃中SrO含量较好的应不超过4%。
二氧化锆(ZrO2)的离子半径大,在玻璃结构中属网络外体,在玻璃中溶解度小,增加玻璃的粘度和硬度的效果比Al2O3显著,还有防止碱土金属离子露出的效果,但ZrO2属难熔物质,含量大于6%时,熔化温度增加,玻璃容易产生析晶,影响玻璃质量,且玻璃脆性也增大。ZrO2优选质量百分比含量是4.0%以下。
氧化钛(TiO2)可以提高玻璃的可熔性,少量的TiO2加速玻璃相的形成,缩短澄清时间,显著提高玻璃的耐水性和耐碱性,在不破坏玻璃膨胀系数的情况下使玻璃具有较好的抗热冲击性能,机械强度也随含量的增加而增加。氧化钛容易使玻璃着色,优选质量百分比在1.0%以下。
氧化铈(CeO2)是变价氧化物,在高温时分解放出氧气,因此是高温强氧化剂,能够降低玻璃粘度,加速玻璃的高温澄清,有抑制玻璃的着色效果,提高玻璃的介电常数和介电损耗。优选范围是0.2~0.3%。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本发明提供了一种应变点在560℃以上的玻璃,硬度高,适用于CIGS薄膜电池基板,同时适合化学钢化后作为中高档的触摸屏盖板玻璃。
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此:
表1、2列出了实施例1-10(No.1-10)以及比较例1、2(No.11、No.12)的玻璃氧化物的组成。
各实施例的玻璃制备过程如下:依照表中氧化物质量百分比组成计算原材料的用量(按500g玻璃配料)、精确称量、均匀混合,盛于铂铑坩埚在高温熔样炉中,1530℃的温度下熔制6小时,熔化期间,用白金棒搅拌3次,使玻璃达到熔制均匀、澄清的效果。熔制的玻璃溶液浇注成块,放置于马弗炉,经过650℃-590℃主要退火温度范围内(降温速度1℃/分钟)退火处理后,逐渐降至室温,制备成测试方法规定的测试样品,测试其性能。
对比例1、2为两个普通浮法玻璃组成,在1420℃熔制样品,放置于马弗炉,经过560℃-510℃主要退火温度范围内(降温速度1℃/分钟)退火处理后,再逐渐降至室温,制备成测试方法规定的测试样品,测试其性能。
对熔制的玻璃样品进行玻璃各项基本性能参数测试,结果如表1、2所示(玻璃氧化物组成以重量百分比计)。
(1)应变点 [℃],粘度为1013.5Pa·s时的温度;
(2)退火点 [℃],粘度为1012.0Pa·s时的温度;
(3)软化点 [℃],粘度为106.6Pa·s时的温度;
(4)工作点 [℃],粘度为103Pa·s时的温度;
(5)维氏硬度[MPa],玻璃硬度采用显微硬度仪,采用维氏压头,载荷100g,作用时间15秒。
(6)BHF[mg/cm2]测试(耐氢氟酸缓冲液腐蚀性):两面抛光的玻璃圆片(直径φ=2.5mm,厚度d=2mm)在25℃,用10%浓度的NH4F-HF缓冲溶液处理20分钟的重量损失。
表 1
玻璃组成% | No.1 | No.2 | No.3 | No.4 | No.5 | No.6 |
SiO2 | 65.0 | 63.0 | 63.8 | 64.4 | 63.4 | 62.1 |
Al2O3 | 5.8 | 6.4 | 6.5 | 6.7 | 7.0 | 7.5 |
CaO | 8.1 | 8.6 | 7.5 | 6.8 | 8.5 | 8.2 |
MgO | 4.5 | 4.3 | 5.0 | 5.1 | 5.0 | 5.1 |
K2O | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
Na2O | 8.0 | 8.6 | 8.0 | 8.6 | 8.0 | 8.8 |
BaO | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 |
SrO | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.3 |
ZrO2 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 2.8 |
TiO2 | 0.1 | 0.5 | 0.2 | |||
CeO2 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | |
总计 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 |
(Na2O+K2O)/ Al2O3 | 1.9 | 1.81 | 1.69 | 1.73 | 1.57 | 1.57 |
应变点(℃) | 588.7 | 592.5 | 593.3 | 581.2 | 598.1 | 589.5 |
退火点(℃) | 623.7 | 627.6 | 628.2 | 616.2 | 633.2 | 627.4 |
软化点(℃) | 833 | 830.9 | 839.4 | 825.3 | 843.9 | 835.7 |
工作点(℃) | 1163 | 1161 | 1172 | 1171 | 1178 | 1169 |
维氏硬度(MPa) | 589 | 586 | 594 | 598 | 595 | 592 |
可见光透射比(%) | 91.3 | 91.5 | 91.2 | 91.2 | 91.3 | 91.3 |
BHF[mg/cm2] | 0.25 | 0.28 | 0.26 | 0.29 | 0.26 | 0.28 |
玻璃水解等级 | 一级 | 一级 | 一级 | 一级 | 一级 | 一级 |
表2
玻璃组成% | No.7 | No.8 | No.9 | No.10 | No.11 | No.12 |
SiO2 | 63.3 | 62.3 | 63.0 | 61.4 | 71.7 | 71.5 |
Al2O3 | 7.0 | 7.6 | 7.8 | 8.1 | 1.4 | 1.8 |
CaO | 7.5 | 6.7 | 6.7 | 7.0 | 8.6 | 8.4 |
MgO | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 3.8 | 3.8 |
K2O | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 0.5 | 0.6 |
Na2O | 9.0 | 9.4 | 9.3 | 9.6 | 13.8 | 13.7 |
BaO | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | ||
SrO | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
ZrO2 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | ||
TiO2 | 0.4 | 0.2 | 0.3 | |||
CeO2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | |
总计 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 | 100.0 |
(Na2O+K2O)/ Al2O3 | 1.71 | 1.63 | 1.58 | 1.56 | ||
应变点(℃) | 583.1 | 580.7 | 580.1 | 580.7 | 506.0 | 508.0 |
退火点(℃) | 618.2 | 615.7 | 615.1 | 615.7 | 544.3 | 545.8 |
软化点(℃) | 821.9 | 816.8 | 817.9 | 814 | 724.3 | 726.0 |
工作点(℃) | 1165 | 1165 | 1170 | 1163 | 1031 | 1033 |
维氏硬度(MPa) | 599 | 598 | 603 | 601 | 542 | 544 |
可见光透射比(%) | 91.1 | 91.3 | 91.0 | 91.5 | 91.2 | 91.4 |
BHF[mg/cm2] | 0.29 | 0.30 | 0.30 | 0.31 | 0.44 | 0.43 |
玻璃水解等级 | 一级 | 一级 | 一级 | 一级 | 二级 | 二级 |
表中,退火点、应变点采用ASTM C336 标准方法以加负载的纤维伸长法测试;软化点采用ASTM C338 标准方法的纤维伸长法测试;工作点应用公式Fulcher计算得到;可见光透射比利用紫外可见光分光光度计(D65光源)测试。玻璃水解等级用粉末法测定:利用玻璃被水侵蚀后会产生碱性反应,用盐酸滴定玻璃转入溶液中的含碱量来表示玻璃对水的稳定程度。
由实例知道,在ZrO2含量稳定不变时,随着Al2O3含量的增加,玻璃的软化点、应变点、退火点、工作点随着增加,维氏硬度也增大。
上述实施例为本发明优选的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述限制,其他的任何未背离本发明所作的改变均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高应变点硅酸盐玻璃,其特征在于,以氧化物质量百分比计,玻璃组成如下:56~70% SiO2,4.0~12.0% Al2O3,4.0~12.0% CaO,2.0~7.0% MgO,0~5.0 %SrO,0~5.0% BaO,3.0~14.0% Na2O,0~7.0% K2O,1.5~6.0% ZrO2,0~1.0% TiO2, 0~1.0% CeO2。
2.如权利要求1所述的高应变点硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃的组成如下:60~68% SiO2,4.0~10.0% Al2O3,4.0~10.0% CaO,3.0~6.0% MgO,0~4.0% SrO,0~4.0% BaO,7.5~14.0% Na2O,2.0~4.0% K2O,1.5~4.0% ZrO2,0~1.0% TiO2,0.2~0.3% CeO2。
3.如权利要求1或2所述的高应变点硅酸盐玻璃,其特征在于,所述玻璃的应变点不低于560℃,硬度不低于585MPa。
4.权利要求1所述的高应变点硅酸盐玻璃作为铜铟镓锡薄膜电池玻璃基板应用。
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CN102718404B (zh) | 2014-12-10 |
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