CN102715528A - 一种清炒鸭肫片及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种清炒鸭肫片及其制作方法，所述清炒鸭肫片主要由950~1050重量份的主料鸭肫、95~105份的青豆、14~16份的鸡精、5~6份的食盐、6~8份的鲜味王、2~3份的白砂糖、1~2份的生姜粉、1~2份的白胡椒粉和5~8份的碳酸氢钠配比组成。本发明可以实现清炒鸭肫片的原料标准化、产品标准化以及工艺标准化。

Description

一种清炒鸭肫片及其制作方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，涉及一种清炒鸭肫片及其制作方法。

背景技术

把现代快餐称为“人类历史上一场伟大革命”的著名科学家钱学森提出：应在我国的一些大城市建立快餐中心，以规模经营的高效率和低成本，来满足广大群众的饮食需要，加快家务劳动社会化的步伐，促进我国经济的发展。然而，时至今日，从产品制作到经营方式等方方面面，快餐的现状仍然与社会的要求存在着巨大的差距，不少业内人士提出：快餐应走标准化、工业化之路。目前，快餐需要从个人技巧的经验型向标准化、产业化的方向发展，最终做到不仅是过程的标准化，企业形象标准化，而且更要实现原料标准化、产品标准化以及工艺标准化。

　鸭肫的主要营养成分有碳水化合物、蛋白质、脂肪、烟酸、维生素C、维生素E和钙、镁、铁、钾、磷、钠、硒等矿物质。鸭肫铁元素含量较丰富，女性可以适当多食用一些。中医认为，鸭肫性味甘咸平，有健胃之效。但是现有鸭肫的产品还没有实现标准化，因此其因厨师的个人技巧而造成产品千差万别。

发明内容

本发明提供一种清炒鸭肫片及其制作方法，目的是解决现有鸭肫的产品没有实现标准化的问题。

为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是：一种清炒鸭肫片，所述清炒鸭肫片主要由950~1050重量份的主料鸭肫和下列重量份的辅料制成：

青豆           95~105份；

鸡精           14~16份；           

食盐     　    5~6份；

鲜味王         6~8份；

白砂糖         2~3份；

生姜粉         1~2份；

白胡椒粉       1~2份

碳酸氢钠       5~8份。

为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是：一种制作清炒鸭肫片的方法，所述方法包括将所述主料鸭肫与辅料按工艺配比进行混合搅拌操作，在0-5℃条件下腌渍1-2小时。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述鸭肫在搅拌操作前先切割成薄片。所述薄片厚度为1.2厘米。

2、上述方案中，所述搅拌时间为18~22分钟。最佳搅拌操作时间为20分钟。

3、上述方案中，所述鸭肫在切片前需先冷冻约12小时，冻硬程度为80%。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明可以实现清炒鸭肫片的原料标准化、产品标准化以及工艺标准化。

附图说明

附图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：一种清炒鸭肫片及其制备方法

一种清炒鸭肫片，所述清炒鸭肫片主要由950~1050重量份的主料鸭肫和下列重量份的辅料制成：

青豆           95~105份；

鸡精           14~16份；           

食盐     　    5~6份；

鲜味王         6~8份；

白砂糖         2~3份；

生姜粉         1~2份；

白胡椒粉       1~2份

碳酸氢钠       5~8份。

参见附图1所示，一种制作清炒鸭肫片的方法，所述方法包括将所述主料鸭肫与辅料按工艺配比进行混合搅拌操作，在0-5℃条件下腌渍1-2小时。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述鸭肫在搅拌操作前先切割成薄片。

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述薄片厚度为1.2厘米

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述鸭肫在切片前先冷冻约12小时，冻硬程度为80%

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述搅拌时间为18~22分钟

本发明具体实施方式的进一步优选的技术方案，所述最佳搅拌时间为20分钟。

在食用时，将本发明制得的清炒鸭肫片加热至熟即可，加热方式可以是微波加热或油锅炒熟。

实施例二：一种清炒鸭肫片及其制作方法

一种清炒鸭肫片，所述清炒鸭肫片的配料如下：

鸭肫          1000克；

青豆          100克；

鸡精          15克；

食盐     　   6克；

鲜味王        7克；

白砂糖        2克；

生姜粉        2克；

白胡椒粉      2克。

参见附图1所示，制作清炒鸭肫片的方法，步骤如下：

1、领料：原料：鸭肫。确认鸭肫是否变质，有异味。

2、摆筐：将鸭肫外箱去掉、均匀摆放在小白筐中。再将摆好后的鸭肫拉入冷库冷冻约12小时，冻硬程度：80%。

3、鸭肫开片：将冻硬的鸭肫放入开排机开成1.2厘米的薄片。将块大、较厚的鸭肫检出，手工切片。

4、解冻：将鸭肫拉到解冻间，放入风扇下解冻。解冻程度99%。

5、机器搅拌：按照搅拌工艺的配比标准放入搅拌机，搅拌时间20分钟。搅拌标准：鸭肫与配料搅拌均匀，配料无结块现象。

6、称重：搅拌后倒入储物盆内，每盆净重30KG，每推车入4盆。推车上标记好品名、搅拌日期、搅拌时间、重量。

7、腌制：将推车放置在腌渍间内腌渍。腌渍间温度控制0℃-5℃。自然腌渍时间：1-2小时。

8、包装、速冻：按包装和速冻工艺操作，后入冷库。包装：每30kg加1kg色拉油，0.25kg麻油，2500g专用包装袋。速冻：产品平整，冻硬。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清炒鸭肫片，其特征在于：所述清炒鸭肫片主要由950~1050重量份的主料鸭肫和下列重量份的辅料制成：

青豆           95~105份；

鸡精           14~16份；       

食盐     　    5~6份；

鲜味王         6~8份；

白砂糖         2~3份；

生姜粉         1~2份；

白胡椒粉       1~2份

碳酸氢钠       5~8份。

2.一种采用权利要求1中的主料和辅料制作清炒鸭肫片的方法，其特征在于：所述方法包括将所述主料鸭肫与辅料按工艺配比进行混合搅拌操作，在0-5℃条件下腌渍1-2小时。

3.根据权利要求2所述的制作清炒鸭肫片的方法，其特征在于：所述鸭肫在搅拌操作前先切割成薄片。

4.根据权利要求3所述的制作清炒鸭肫片的方法，其特征在于：所述薄片厚度为1.2厘米。

5.根据权利要求3所述的制作清炒鸭肫片的方法，其特征在于：所述鸭肫在切片前先冷冻约12小时，冻硬程度为80%。

6.根据权利要求2所述的制作清炒鸭肫片的方法，其特征在于：所述搅拌时间为18~22分钟。

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