CN102712452A - 用于处理容器的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理容器的方法，还涉及用于实施根据本发明方法的处理装置并特别涉及盖子。对于待处理的每个容器，该方法包括：a)组装步骤，用于在容器(R)上组装具有顶盖(3)的盖子，所述盖子包括管状基部和顶盖，所述顶盖在打开位置和封闭位置之间可枢转地连接到所述基部，所述盖子在所述容器的开口处借助于其基部组装在所述容器上；b)对设有具有顶盖的盖子的容器进行灭菌的步骤；c)填充容器的步骤，所述填充步骤包括用填充产品填充容器，同时具有顶盖的盖子处于打开位置，并将顶盖移到封闭位置中。

Description

用于处理容器的方法和装置

本发明涉及一种用于处理容器的方法，包括容器的灭菌、填充和加盖，以获得灭菌的容器，其使用无菌填充产品填充并使用盖子密封。本发明还涉及用于实施根据本发明方法的处理装置和特定的盖子。

用于填充特别包括上部开口并特别包括颈部的容器的常规填充方法包括在第一步中容器的灭菌，用无菌填充产品将其填充，然后代替灭菌盖子通过设置来对其加盖。灭菌、填充和加盖在三个不同的处理站上进行，例如在三个不同圆盘输送带的站上。

对于灭菌来说，特别是通过美国专利2009/0045350已知的处理装置包括具有旋转支撑板的旋转的圆盘传送带，其中的旋转支撑板支撑以规则角度间隔布置的多个处理站，每个处理站包括具有电子束发射器的灭菌设备，以及用于将容器支撑在所述发射器下方的支撑设备，所述发射器能够发射经过由所述支撑设备支撑的容器的上部开口的电子束，以对容器特别是所述容器的内壁进行灭菌。与常规的化学灭菌相比，通过电子束灭菌关于灭菌方面更加有效、迅速并且在处理后不留下任何残留痕迹。此类型的灭菌允许在高的无菌水平下填充。

填充可以借助于与用于灭菌的相同类型的圆盘输送带进行，每个处理站包括填充设备，例如填充喷管或一个或多个填充管，并包括支撑设备以将容器支撑在所述填充喷管的下方。

加盖可包括将盖子旋拧在容器的颈部上。为了获得具有基本上无菌水平的最终产品，盖子更优选地预先通过特定系统进行灭菌。

本发明的目的是建议一种新的方法，该方法使得能够获得具有高的无菌水平的容器的无菌填充，其水平高于借助于常规填充方法获得的水平。

为此效果，本发明建议一种用于处理容器的方法，以获得填充有填充产品并由盖子密封的容器，其特征在于：对于待处理的每个容器，该方法包括：

a)组装步骤，用于在容器上组装具有顶盖的盖子，所述盖子包括管状基部和顶盖，所述顶盖借助于连接部分在打开位置和封闭位置之间可枢转地连接到所述基部，所述盖子在所述容器的开口上借助于其基部组装在所述容器上，更优选地组装在所述容器的上部开口上，例如在容器的颈部上，

b)对容器尤其是容器的内壁进行灭菌的步骤，其中的容器设有具有顶盖的其盖子，

c)填充容器的步骤，填充的所述步骤包括借助于其开口用填充产品填充容器，其中其盖子的顶盖处于打开位置，并且将顶盖操纵到其封闭位置。

根据本发明，在容器被灭菌之前在每个容器上定位具有顶盖的盖子，也称为具有活叶的盖子，其中顶盖被操纵到打开位置以用于容器的填充，这使得能够保证用于填充的并密封的容器的高的无菌水平。在盖子的组装步骤和灭菌步骤之间、在填充步骤以后、并且可能在灭菌步骤和填充步骤之间，顶盖可进一步放置在封闭位置。具有顶盖的盖子的使用使得能够在各个处理站之间传送的步骤期间具有密封的容器。另外，灭菌的步骤使得能够同时对容器的内部以及盖子的表面进行灭菌，其将与填充产品相接触。根据本发明的方法关于无菌的水平方面是高性能的，同时在设计和实施上仍然保持简单。

根据特例，填充的步骤c)以后是紧固的步骤d)，即将处于其封闭位置的顶盖以密封的方式紧固在基部上。此紧固的步骤保证完美的密封并由此在填充以后获得良好水平的灭菌。只要填充完成，顶盖就被引入封闭位置，其在填充和紧固的步骤之间保证容器的良好灭菌。根据实施方式，所述紧固的步骤d)借助于将顶盖例如通过超声热密封在基部上来实现。

根据另一特例，灭菌的步骤b)中的灭菌通过当盖子的顶盖处于打开位置时由电子束发射器产生的电子束进行。

根据本发明的具有顶盖的盖子的使用使得能够使用具有大的上部开口的容器，同时仍然保证良好的灭菌水平，此大的开口允许电子束发射器的天线的简单通过。根据实施方式，所述灭菌的步骤b)通过设有管状喷嘴的发射器来进行，管状喷嘴能够借助其远端输送由发射器产生的电子束，所述灭菌的步骤包括：

-将顶盖朝其打开位置操纵，

-通过穿过容器的开口将喷嘴引入到容器中，以及

-将喷嘴撤回容器的外部。

根据实施方式的另一特例，步骤a)、b)、c)和d)之中的至少两个连续步骤在不同的连续处理站进行，盖子的顶盖在两个连续处理站之间处于封闭位置。

根据实施方式，步骤a)、b)、c)和d)在不同的处理站进行，其中在容器从一站到另一站的转移期间，盖子处于封闭位置，灭菌的步骤包括在电子束发射结束时将盖子朝其封闭位置操纵。

根据实施方式，顶盖在其两个位置之间的操纵通过相对移动来进行，更优选地通过处理站的致动系统关于盖子的竖直平移，所述致动系统能够和与顶盖互补的至少一个突出致动部件协作以在其两个位置之间移动顶盖。

根据实施方式，该方法包括在填充的步骤以后，且更优选地在紧固的步骤d)以后，所述致动部件的修整步骤e)。

本发明还具有用于具有顶盖的盖子的目的，为了之前所述方法的实施，具有顶盖的所述盖子包括管状基部和顶盖，所述盖子意在通过所述管状基部组装在容器上，特别是组装在容器的颈部上，并且顶盖借助于连接部分围绕垂直于基部纵向轴线的轴线在封闭位置和打开位置之间可枢转地连接到管状基部，基部、顶盖和连接部分由整件部件形成，由例如热塑性材料制成，具有顶盖的所述盖子特征在于，所述顶盖能够在封闭位置中热密封在其基部上。

根据实施方式，所述顶盖和/或所述基部具有热可熔材料的环状层，用于借助于热密封将顶盖紧固在其基部上。

根据实施方式，盖子包括顶盖的致动杠杆，其在连接部分的侧部上布置在顶盖上。

本发明还具有为了处理装置的目的，用于实施根据本发明的方法，其特征在于，其包括一个或多个处理站，用于借助于电子束对容器进行灭菌，并且/或者用填充液体填充容器，每个处理站包括：

-灭菌设备，其包括电子束发射器，和/或

-填充设备，例如填充喷嘴或一个或多个填充管，以及

-支撑设备，用于将容器支撑在所述发射器的下方和/或所述填充设备的下方，所述发射器能够发射经过由所述支撑设备支撑的容器的上部开口的电子束，以对所述容器、特别地所述容器的内壁进行消毒，所述填充设备能够在由所述支撑设备支撑的容器中经过其上部开口输送预定量的填充产品。

每个站还包括致动系统，该致动系统能够与致动部件例如杠杆协作，在所述致动系统以竖直平移的方式关于由支撑设备支撑的所述容器的相对移动期间，具有顶盖的盖子的顶盖安装在所述容器上，用于在顶盖的封闭位置和打开位置之间操纵所述顶盖，所述顶盖被操纵到打开位置以进行处理，即灭菌和/或填充，并且在所述处理的末尾操纵到封闭位置，同时发射器然后使得能够对意在与填充产品相接触的盖子的表面进行灭菌。

在本发明当前优选具体实施方式的以下详细的解释性描述期间，并参照所附的概略图，本发明将被更好地理解并且其他的目的、细节、特征和优势将显得更加清晰，附图中：

图1是根据本发明的容器处理装置的概略侧视图，包括具有顶盖的盖子的组装站、灭菌站、填充站、盖子的热密封站和盖子的修整站；

图2A是根据本发明具有顶盖的盖子的透视图，其中的顶盖处于封闭位置；

图2B是图1的盖子的透视图，其中的顶盖处于打开位置；

图3A至3E是盖子和灭菌站以及填充站的致动系统的概略侧视图，显示了致动系统关于盖子的不同位置，用于在其封闭位置及其打开位置之间操纵盖子的顶盖；

图4A至4E是灭菌站的侧视图，显示了在容器的灭菌期间，保护系统、发射器、致动系统和顶盖的不同位置；并且

图5A至5D是填充站的侧视图，显示了在容器的填充期间，填充管、致动系统和顶盖的不同位置。

图1显示了一种处理装置，用于在容器R上组装具有顶盖的盖子、设有盖子的容器R的灭菌、使用填充产品对灭菌容器的填充、以及容器的以密封方式的最终加盖。根据本发明的装置允许包括上部主开口并且尤其是颈部的任何类型的容器R的灭菌、填充和加盖。容器可以是瓶子类型，例如附图中概略地显示的，由玻璃或例如PET、PEHD或PP的塑料材料制成。容器还可以是例如长形形状的纸盒包装，其被预成型并已经封闭，其中在上部部分中有热密封基部，其上组装根据本发明的具有顶盖的盖子。

处理装置包括具有逐步操作的输送系统10的处理线1，沿着其从上游到下游关于向前的方向F1布置用于在容器上组装具有顶盖的盖子3的组装站2、用于容器灭菌的灭菌站4、填充站7、焊接站8和修整站9。整个处理线放置在无菌空气层流的下方，例如如由箭头F5概略显示的下行层流。

此处的组装站2使得能够将具有顶盖的盖子3旋拧在空容器的颈部上，并且从而包括实质上已知的旋拧设备，用于盖子的旋拧。

参照图2A和2B，盖子3包括具有圆形截面且具有纵向轴线A的中空管状基部31和顶盖32，顶盖32在图2A所示的封闭位置和图2B所示的打开位置之间借助于连接部分33枢转地连接到管状基部。顶盖在其两个位置之间的移动通过围绕由连接部分限定的枢转轴线枢转而实现，其中的枢转轴线垂直于管状基部的轴线A。基部通过旋拧而组装在容器的颈部上。基部的内壁设有肋状物，允许将盖子放在并旋拧在容器的颈部上，该颈部设有外部螺旋螺纹。可选择地，盖子通过将其基部卡扣配合在容器的颈部上而组装。

连接部分33是膜铰链类型，其中基部、顶盖和连接部分包括由塑料材料例如聚乙烯或聚丙烯制成的单件和部件。

顶盖是由简单的圆形板形成的，顶盖的侧壁的外径大体上对应于基部的侧壁的外径。在封闭位置，顶盖借助于其主下表面32a抵靠基部的上部管状边缘31a，以此方式密封管状基部的内部通道并从而密封设有所述盖子的容器的上部开口。在打开位置，顶盖平行于基部的轴线A大体上与其成90°布置。

有利地，连接部分是实质上已知的具有弹簧效应的膜铰链类型，使其可能有助于顶盖的封闭移动和/或打开移动，更优选的是封闭移动和打开移动，顶盖被从不稳定位置，也称为“死点”朝其封闭位置并朝其打开位置弹性地引拉。在其封闭位置，顶盖被弹性地保持压紧在基部上。

顶盖设有致动部件，该致动部件预期与额外的致动系统协作，灭菌站和填充站设有该额外的致动系统，用于在其两个位置之间操纵顶盖。致动部件由连接部分的侧部上的并且布置在顶盖32上的杠杆34或叉状物形成。杠杆从主上表面32b大体在45°上朝着外部延伸，超过顶盖的侧壁。

主下表面32a设有紧固材料的环状层35，处于封闭位置的顶盖借助于环状层35抵靠基部的环状边缘31a。紧固材料特别是热可熔材料，具有例如小于包括顶盖的基部和连接部分的基部的材料熔点的熔点。热可熔材料是例如硅树脂或以商品名称Surlyn销售的聚合物产品。

参照图3A，致动系统6包括中空柱状部件，称为致动筒体61，包括中间通道62、开口上端63和开口下端64。致动筒体的内表面在其下端的侧部上设有环状凹槽65。凹槽限定在圆形上部边缘66和圆形下部边缘67之间，圆形上部边缘关于下部边缘朝内部偏移。

在灭菌站或在填充站，设有其中其顶盖处于封闭位置的盖子3的容器布置在致动筒体6的下方，例如如图3A中所示，基部和致动筒体的纵向轴线大体对齐。为了打开顶盖，致动筒体6的相对移动以竖直平移的方式被向下进行。在此移动中，杠杆34超过下部边缘67，其中的下部边缘67关于上部边缘66缩进，并且致动筒体6通过上部边缘66压紧杠杆并枢转顶盖以将其打开，例如图3B中所示。

如果铰链不具有弹簧效应，则致动筒体6向下移动直到图3C中所示位置，以将顶盖置于打开位置中。如之后所述的，特别是对于填充，致动筒体6可以例如图3D中所示稍微地升高，由此杠杆不再与筒体接触。如果铰链具有弹簧效应，则筒体挤压在杠杆上直到例如处于基部开口平面的45°位置的顶盖的死点，然后伴随顶盖的移动超过其死点直到其打开位置。顶盖被从图3B中的其位置仅降低到图3D中所示的位置。

在此打开位置，灭菌和填充的操作能够进行。

对于顶盖的封闭来说，致动筒体从图3D中的其位置升高到图3A中所示的其位置。在此升高期间，下部边缘67挤压在杠杆上并将顶盖32朝其封闭位置枢转，例如图3E中所示。

灭菌站4使得能够通过穿过容器的上部开口进行容器的内壁和盖子的灭菌。灭菌站是例如类似于由申请人在2009年12月29日提交的法国专利申请0959655中所述的。参照图4A，灭菌站4包括由电子束发射器41形成的灭菌设备，实质上是已知的，其设有延伸形式的管状喷嘴或管状天线411，发射器能够通过其喷嘴的远端输送电子束。灭菌设备例如通过如美国专利2008/0073549中所述的发射器形成。发射器固定安装在称为上板的小板或板42的下表面上，具有纵向竖直轴线B的其喷嘴竖直向下延伸。喷嘴被以此方式限定使得其能够通过容器的上部开口而被插入，以照射容器的内部，其中的容器设有盖子，其中其顶盖处于打开位置。板支撑件通过移动设备43的中间物移动地安装在装置的底盘上，移动设备43也称为升高/降低设备，实质上是已知的，使得能够以如箭头F2所示的竖直平移的方式在下文描述的高缩进位置和低操作位置之间移动上板。

每个灭菌站还包括容器R的支撑设备，用于将容器保持在发射器下方，根据喷嘴的轴线B大体上居中。支撑设备包括固定用具或下板44，其固定安装在装置的底盘上。

根据本发明的装置包括保护系统或防护物，用于阻挡由发射器发射的放射物，特别是X射线类型的干涉放射物。此防护系统包括上部部分和下部部分。上部部分具有由上板42和上部管状壁45形成的钟形罩的形式，其中的上部管状壁也称为上部裙缘，从所述上板向下延伸。上板构成钟形罩的底壁，上部裙缘45包围发射器41及其天线411并延伸超过天线的远端。下部部分由所述下板44并由下部管状壁46形成，下部管状壁46也称为下部裙缘，从所述下板44向下延伸。可选择地，移动设备作用在支撑设备上，其中的钟形罩固定安装在底盘上。

灭菌站还设有例如之前描述的致动筒体6。致动系统移动地安装在钟形罩中并安装在上板42上。致动筒体滑动地安装在至少一个竖直引导杆47上，更优选地安装在至少两个引导杆上，引导杆固定在上板上并平行于上部裙缘在钟形罩中延伸。致动筒体6在其上部开口处设有套环，其中杆穿在所述套环68的孔中并且在其自由端设有止动件47a。下板44设有竖直间隔器或棒48，用作致动筒体的止动件。

参照图4A，在上板的高缩进位置中，钟形罩的环状自由边缘布置在下板的上方，以此方式使得容器R能够在所述下板上放在发射器下方并在钟形罩下方。致动筒体紧靠在止动件47a上。喷嘴的远端例如布置在致动筒体中，并在上部边缘66的上方。

为了容器的灭菌操作，如图4C中所示，上板42借助于移动设备43以竖直平移的方式向下朝第一操作位置移动。在此移动期间，致动筒体抵靠盖子的杠杆，例如图4B中所示，并将顶盖朝其打开位置移动。在图4C中的第一操作位置，致动筒体处于图3C中所示的位置，并且通过其套环68压紧止动件47a并压紧间隔器48的自由端。钟形罩覆盖容器R，下部部分的下部裙缘46在钟形罩的上部裙缘45中滑动。发射器41及其天线411布置在容器开口的上方。形成钟形罩的上板42和上部裙缘45，以及设有下部裙缘46的下板44由铅基材料制成，并且在此第一操作位置一起形成保护外壳E。在此第一操作位置，发射器41可被驱动以照射容器的外壁和盖子。上部裙缘45和下部裙缘重叠足以防止放射物离开外壳E的高度。

上板4然后借助于移动设备43进一步向下移动，到达如图4E中所示的末端操作位置，以照射容器的整个内壁。在此移动期间，下部部分的下部裙缘46在钟形罩的上部裙缘45中滑动。喷嘴411的长度和上部裙缘45的高度适合于使得喷嘴的远端在末端操作位置中布置在容器R的底部附近。

另外，在此移动期间，邻靠间隔器的套环68沿着引导杆47滑动，以此方式使得致动筒体关于容器保持在相同的位置，以使盖子的顶盖保持在打开位置。图4D显示了位于第一操作位置和末端位置之间的板的中间位置。

上板42然后逐步地朝着图4C中所示的其第一操作位置恢复。照射然后停止，并且上板4恢复到图4A中所示的其缩进位置。在此移动期间，顶盖被致动筒体带到其封闭位置。输送机10然后被驱动以搬空处理的容器并将其朝着填充站转移，并用于将待处理的新容器放到发射器下方。

灭菌站更优选地包括注射设备和排空设备，其中的注射设备用于将产品注入外壳中以排出在灭菌期间由电子束产生的臭氧，排空设备用于朝外壳的外部排出气体。该站包括固定安装在钟形罩中的注射管或管道49。此管平行于发射器的天线延伸，其中管的远端大体布置在与天线的远端相同的水平。此管以基本密封的方式通过钟形罩的上板42。管被用于紧接照射以后，例如当上板4处于其第一操作位置时将中性气体，例如氮气注入容器R中，以在容器R中产生过压并由此将由照射产生的臭氧排出容器的外部。可选择地，中性气体的注入还在照射期间进行，例如当上板从其末端操作位置朝其第一操作位置移动时。可选择地，管被用于在照射期间和/或紧接照射以后将液氮例如液氮的一个液滴输送到容器R中，其中液氮转化为气态然后逐渐地填充容器并逐渐地将臭氧冲出容器的外部。

上板设有没入外壳E中的通气孔50，以防止外壳内部的过压。这些通气孔用于排空包含在外壳中并在上板下降直到其末端操作位置期间被压缩的气体。另外，这些通气孔被用于排空在容器中由照射产生并借助于注射的氮推到容器R外部的臭氧。由铅制成的挡板系统51设置在上板的下表面上，以用于在照射期间产生的X射线的屏蔽，并由此防止放射物借助于所述通气孔传播到外壳的外部。通气孔连接到置于真空中的柔性管，以吸入由钟形罩和下部部分的相对移动而压缩的气体并且特别地吸入由照射产生的臭氧。

有利地，也由铅制成的挡板系统52被设置，以防止放射物在保护系统的上部部分和下部部分之间的界面处的任何传播，更精确地，在钟形罩的上部管状壁45和下部管状壁46之间的界面处。挡板系统52包括从下部管状壁46的自由边缘朝外部延伸并经由竖直环状壁52b延伸的水平环状边缘52a，竖直环状壁52b平行于下部管状壁向上延伸并基本到达下板44。此环状壁52b与下部管状壁46一起形成环状凹槽53，其中在钟形罩相对于下板44的相对移动期间钟形罩的上部管状壁45在该环状凹槽53中滑动。

例如基于重量类型的填充站允许由确定量的填充产品填充灭菌的容器，其中填充产品为液体或粘性物，例如像水、奶或果汁的液体产品。图5A和5B是填充站的两个概略性侧视图，相互成90°。填充站7包括填充设备和支撑设备72，其中的填充设备包括具有轴线C的填充管71，支撑设备72用于将设有具有顶盖的盖子的容器支撑在所述填充管下方。第一移动设备73使得管能够以竖直平移的方式关于支撑设备在高位置和低位置之间相对移动，例如由箭头F3所示，在高位置中，管被布置在容器的上方，在低位置中，管穿透到容器中。在所示实施方式中，所述第一移动设备73作用在所述管上，其中所述支撑设备固定安装在该装置的底盘上。

填充站还设有致动筒体6，允许刚好在填充以前打开顶盖并刚好在填充以后封闭顶盖。根据管的轴线C对中的致动筒体借助于第二移动设备74移动安装在装置的底盘上。致动筒体设有安装在套环上的控制杆741，并且控制杆741在其自由端处设有滚子，该滚子与机械凸轮743协作以便以竖直平移的方式在图5A和5B所示的高位置和图5C所示的低位置之间移动筒体，例如由箭头F4所示，在高位置中，致动筒体42被布置在由支撑设备72支撑的容器的盖子的上方，其中的低位置对应于图3C中的位置。

筒体可以从其低位置向上移动到图3D中所示的中间低位置，该中间低位置对应于图5D中所示的位置，其中杠杆不再与筒体接触。对于容器填充来说，在基于重量的剂量的情形下，此中间低位置是特别有利的。

在设有关于打开具有弹簧效应的铰链的盖子的情形下，第二移动设备74能够设置成直接从高位置转到图5D中的中间低位置，而不经过图5C中的低位置。在顶盖的此打开位置中，位于顶盖上方的处于高位置的管能够在其低位置中移动以执行填充的操作。在填充的问题上，管被移动到高位置，然后筒体可被移动到高位置以将顶盖恢复到封闭位置。

热密封站8包括加热设备，以当顶盖处于封闭位置时加热盖子的紧固材料，以热密封顶盖和基部。热密封站包括例如借助于超声的密封设备，以最小化包括盖子的塑料材料的加热。

修整站9使得能够在其基部处切割杠杆34，杠杆例如借助于使容器抵住固定安装在装置底盘上的尖平刀片旋转而被修剪。

通过根据本发明的装置处理容器的过程如下。空容器被传送到组装站2，其中其顶盖处于封闭位置的盖子通过旋拧在容器的颈部上而组装。容器然后被传送到灭菌站4，其中其顶盖处于封闭位置。在灭菌站处，上板42被移动以借助于致动筒体将顶盖操纵到打开位置，将发射器的喷嘴411引入容器中，然后将喷嘴从容器中移除，并将顶盖操纵到其封闭位置。

具有处于封闭位置的顶盖的灭菌容器然后被传送到填充站7，其中所述站的致动筒体6和管71借助于其相应的移动设备移动以将顶盖操纵到其打开位置，将管引入容器中以用于填充，将管从容器中移除然后将顶盖操纵到其封闭位置。其中其顶盖处于封闭位置的容器然后被传送到热密封站8，用于通过将顶盖热密封在基部上而进行盖子的最终封闭，然后容器被传送到修整站9，用于杠杆44的撤回。

顶盖由此刚好在灭菌操作以后被再次封闭、正好在填充操作以前被打开并且正好在填充操作以后再次封闭，这防止了灭菌站和填充站上容器的内部的任何可能的污染。在容器从灭菌站转移到填充站然后从填充站转移到热密封站期间，顶盖处于封闭位置，这防止了转移的这两个阶段期间的任何可能污染。由此，根据本发明的装置允许在Log6大小的高灭菌水平下不同容器的无菌填充。

根据本发明的具有顶盖的盖子的使用使得使用具有大的上部开口的容器成为可能，允许填充站在容器中具有两个填充管的通道。根据实施方式，容器借助于两个平行管填充，其中的两个平行管插入容器中并被用于输送不同的产品。第一管被用于输送例如液体，比如果汁，而另一管被用于输送例如浆状物和/或维他命。

参照附图描述的线性类型的装置当然可以包括多条平行的处理线，每条处理线包括一个或多个组装站、灭菌站、填充站、热密封站和修整站。

根据本发明的处理装置还可以是旋转类型的处理装置，处理装置包括第一圆盘输送带或转塔以进行盖子的组装，特别是盖子的旋拧，并且处理装置包括第二圆盘输送带以进行灭菌，第三圆盘输送带以进行利用填充产品对所述灭菌容器进行填充，第四圆盘输送带以用于热密封，以及第五圆盘输送带以进行杠杆的修整。例如输送星轮类型的用于输送的系统被设置在两个连续圆盘输送带之间，用于输送容器。

灭菌圆盘输送带包括具有环状或圆形板形式的支撑板或上板，意在被安装成围绕竖直旋转轴线关于固定框架旋转。支撑板支撑以规则角度间隔围绕旋转轴线布置的多个处理站。每个站包括安装在板的下表面上的发射器。保护系统的上部部分包括支撑板和包围发射器并从板的下表面延伸的多个上部裙缘。每个上部裙缘与上板一起形成与处理站关联的钟形罩。每个站包括例如之前所述安装在钟形罩中的致动筒体。每个处理站的支撑设备包括设有下部裙缘的固定用具或下板，以及用作用于致动筒体的止动件的间隔器。每个处理站包括用于移动的设备，此时其作用在下板上，以在上板的分离位置和例如之前所述的操作位置之间移动，以允许例如借助于进给星轮和输送星轮来将容器定位在下板上以及将容器从下板中移除，在操作位置中具有其上部裙缘的下板与上部钟形罩一起形成保护外壳。

填充圆盘输送带是与灭菌圆盘输送带相同类型的，其包括支撑以规则角度间隔布置的多个处理站的旋转支撑板，每个处理站包括具有填充喷管或一个或多个填充管的填充设备、致动筒体，以及用于将容器支撑在所述填充喷管下方的支撑设备。

另外，根据另一实施方式，处理装置包括在2009年12月3日提交的法国专利申请0958648中描述类型的灭菌圆盘输送带，其保护系统包括斜道。根据另一实施方式，处理装置包括圆盘输送带，其处理站包括由申请人于2009年12月3日提交的法国专利申请0958647中描述类型的灭菌设备和填充设备两者。

根据实施方式，灭菌例如借助于γ射线从容器的外部实现，其中盖子的顶盖处于封闭位置。

根据可选择的实施方式，盖子不包括热可熔材料的环状层，顶盖例如借助于超声而直接热密封在基部上。

虽然本发明已经结合具体实施方式进行了描述，但是当然明显的是本发明决不限制于此并且本发明包括所述设备的所有技术等效形式及其组合，如果后者落入本发明范围内的话。

Claims (15)

1.一种用于处理容器(R)的处理方法，其特征在于，对于待处理的每个容器，所述方法包括：

a)组装步骤，用于在容器(R)上组装具有顶盖的盖子(3)，所述盖子包括管状基部(31)和顶盖(32)，所述顶盖(32)借助于连接部分(33)在打开位置和封闭位置之间可枢转地连接到所述基部，所述盖子在所述容器的开口上借助于所述盖子的基部组装在所述容器上；

b)对设有所述容器的具有顶盖的盖子的所述容器进行灭菌的步骤；

c)填充所述容器的步骤，填充的所述步骤包括在所述容器的盖子的所述顶盖处于打开位置时利用填充产品填充所述容器，并将所述顶盖朝其封闭位置操纵。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，填充的步骤c)以后是紧固的步骤d)，该紧固的步骤d)将处于其封闭位置的所述顶盖(32)以密封的方式紧固在所述基部(31)上。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，紧固的所述步骤d)借助于将所述顶盖(32)热密封在所述基部(31)上来实现。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的处理方法，其特征在于，在灭菌的所述步骤b)中的灭菌通过当所述盖子(3)的所述顶盖(32)处于打开位置时由电子束发射器(41)产生的电子束进行。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，灭菌的所述步骤b)通过设有管状喷嘴(411)的发射器(41)来进行，所述喷嘴(411)能够借助其远端来输送由所述发射器产生的电子束，灭菌的所述步骤包括：将所述顶盖(32)朝其打开位置操纵、将所述喷嘴(411)引入到所述容器中以及将所述喷嘴(411)撤回到所述容器的外部。

6.根据权利要求4或5所述的处理方法，其特征在于，所述步骤a)、b)、c)和d)之中的至少两个连续步骤在不同的连续处理站进行，所述盖子的所述顶盖在两个连续处理站之间处于封闭位置。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述步骤a)、b)、c)和d)在不同的处理站进行，在所述容器(R)从一站到另一站的转移期间，所述盖子(3)处于封闭位置，灭菌的所述步骤包括在所述电子束的发射结束时将所述盖子朝其封闭位置操纵。

8.根据权利要求1至7中的一项所述的处理方法，其特征在于，所述顶盖(32)在其两个位置之间的操纵通过致动系统(6)关于所述盖子(3)的相对移动来进行，所述致动系统能够和与所述顶盖互补的至少一个致动部件(34)协作以在所述顶盖(32)的两个位置之间移动所述顶盖。

9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，所述方法包括在填充的步骤以后，所述致动部件(34)的修整的步骤e)。

10.一种具有顶盖的盖子(3)，用于实施根据权利要求1至9中的一项所述的方法，具有顶盖的所述盖子包括管状基部(31)和顶盖(32)，所述顶盖(32)借助于连接部分(33)在封闭位置和打开位置之间可枢转地连接到所述管状基部，其特征在于，所述顶盖能够在封闭位置中热密封在所述盖子的基部上。

11.根据权利要求10所述的具有顶盖的盖子，其特征在于，所述基部、所述顶盖和所述连接部分由通过至少一种塑性材料制成的整件部件形成。

12.根据权利要求11所述的具有顶盖的盖子，其特征在于，所述顶盖(32)能够借助于超声而热密封到所述盖子的基部(31)上。

13.根据权利要求10至12中的一项所述的具有顶盖的盖子，其特征在于，所述盖子包括所述连接部分(33)的侧部的布置在所述顶盖(32)上的致动杠杆(34)，以在所述顶盖的封闭位置和打开位置之间操纵所述顶盖。

14.根据权利要求10至13中的一项所述的具有顶盖的盖子，其特征在于，所述顶盖(32)和/或所述基部(31)具有热可熔材料的环状层(35)，用于借助于热密封将所述顶盖紧固在所述盖子的基部上。

15.一种处理装置，用于实施根据权利要求1至9中的一项所述的方法，其特征在于，所述处理装置包括一个或多个处理站，用于借助于电子束对容器(R)进行灭菌并且/或者用填充液体填充容器，每个处理站包括：

-灭菌设备，所述灭菌设备包括电子束发射器(41)和/或填充设备(71)，以及

-支撑设备(44、72)，所述支撑设备(44、72)用于将容器支撑在所述发射器的下方和/或所述填充设备的下方，

每个站还包括致动系统(6)，在所述致动系统以竖直平移的方式关于由所述支撑设备支撑的所述容器的相对移动期间，所述致动系统(6)能够与具有顶盖的盖子(3)的所述顶盖(32)的致动部件(34)协作，以在所述顶盖的封闭位置和打开位置之间操纵所述顶盖，其中具有顶盖的所述盖子(3)安装在所述容器上。

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