CN102712165A - 饮料及食品容器的层叠用抗静电片材及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供饮料及食品容器的层叠用抗静电片材及其制造方法。本发明的抗静电片材具有绝缘体膜、在所述绝缘体膜的至少一个面上形成的压纹层和在所述压纹层的一个面上形成的抗静电层，本发明的抗静电片材的制造方法包括：绝缘体膜的制造步骤，将烯烃类聚合物挤出并制成膜；压纹层的形成步骤，使所述绝缘体膜通过压纹辊，在绝缘体膜的至少一个面上形成压纹层；和抗静电层的形成步骤，在所述压纹层的至少一个面上涂布抗静电组合物并热固化或光固化，形成抗静电层。本发明的抗静电片材在饮料及食品容器的包装和搬运时可以防止因容器间的接触、静电带来的异物附着、因微细尘埃带来的污染以及表面划伤的发生，使食品容器的滑移现象最小化，使容器间容易分离，并减少片材的卷曲现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料及食品容器的层叠用抗静电片材及其制造方法，更具体地说，涉及一种可以在饮料及食品容器的包装和搬运时，防止因容器之间的接触、静电带来的异物附着、由微细尘埃带来的污染以及表面划伤的发生，使食品容器的滑移现象最小化，使容器之间容易分离，并减少片材的卷曲(curl)现象的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材及其制造方法。
背景技术
通常，在制造饮料及食品容器并包装和搬运的工序中，为了支撑或保护容器而使用的层叠用片材是将原材料裁切加工成了所需大小的绝缘纸。但是，在使用所述层叠用片材的情况下，存在在切割面上发生丝状的碎片的情况，可能会由于层叠用片材的表面与容器间的摩擦而在表面发生划伤。另外，由所述绝缘纸制成的层叠用片材并未附加抗静电功能，而具有使因与其它物质的接触和摩擦等而产生的静电长时间蓄积的特性。在包装、运送和裁切工序中，因这种静电造成的微细尘埃会附着于饮料及食品容器的表面，即使通过洗净工序也无法除去，成为产生不良的原因。因此，未附加抗静电功能的层叠用片材难以解决因静电带来的异物附着、表面划伤的发生、以及由于包装或运送时产生的微细尘埃而导致的污染等问题。
发明内容
(发明所要解决的问题)
本发明的目的在于提供一种可以防止在饮料及食品容器的包装和搬运时因容器之间的接触、静电带来的异物附着、因微细尘埃带来的污染以及表面划伤的发生，使食品容器的滑移现象最小化、使容器之间容易分离且片材的卷曲现象减少的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材及其制造方法。
(解决问题的手段)
为解决所述问题，本发明提供一种饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，所述层叠用抗静电片材具有绝缘体膜、在所述绝缘体膜的至少一个面上形成的压纹层、以及在所述压纹层的一个面上形成的抗静电层。
所述抗静电层可以包括热固化性抗静电组合物，所述热固化性抗静电组合物含有0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、2～25％重量的热固化性粘合剂、20～40％重量的水、40～75％重量的有机溶剂和0.1～5％重量的添加剂。
所述热固化性粘合剂可以是从氨基甲酸酯类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸共聚物、聚酰亚胺、聚酰胺、聚醚类树脂、聚烯烃类树脂和三聚氰胺类树脂中选择的单独一种或它们的混合物。
所述有机溶剂可以是从二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、叔丁醇、苯甲醇和乙二醇中选择的单独一种或它们的混合物。所述添加剂可以是从氟类、硅类以及阳离子、阴离子或两性离子性表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物。
所述抗静电层可以包括光固化型抗静电组合物，所述光固化型抗静电组合物含有10～40％重量的包含丙烯酸类单体、胶体性无机氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯单体或低聚物、以及胶体稳定剂的光固化型硬质涂层组合物、0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、0.1～5％重量的光引发剂、40～85％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的从增滑剂、润湿剂、耐划伤剂、耐污染剂和紫外线稳定剂中选择的至少一种添加剂。
所述传导性聚合物可以是从水溶性聚苯胺、水溶性聚吡咯、水溶性聚噻吩、水溶性聚(3，4-乙烯噻吩)、它们的衍生物或共聚物、以及水溶性或可溶于有机溶剂的p-共轭类导电性聚合物中选择的单独一种或它们的混合物。
所述碳纳米管的长度可以为1～60μm，直径可以为0.1～50nm。
所述离子性抗静电剂可以是从碱金属或碱土金属的阳离子盐；阳离子、阴离子、两性或非离子性表面活性剂；以及季铵类表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物。
所述绝缘体膜可以是烯烃类树脂。
所述抗静电层可以形成为0.1～10μm。
另外，本发明提供一种饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法，包括以下步骤：绝缘体膜的制造步骤，将烯烃类聚合物挤出并制成膜；压纹层的形成步骤，使所述绝缘体膜通过压纹辊，在绝缘体膜的至少一个面上形成压纹层；以及抗静电层的形成步骤，在所述压纹层的至少一个面上涂布抗静电组合物并使其热固化或光固化，形成抗静电层。
在所述绝缘体膜的制造步骤中，可将所述烯烃类聚合物在100～250℃的温度下挤出为0.1～3.0mm厚的膜。
所述抗静电组合物可以是热固化性抗静电组合物或光固化型抗静电组合物，所述热固化性抗静电组合物含有0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、2～25％重量的热固化性粘合剂、20～40％重量的水、40～75％重量的有机溶剂和0.1～5％重量的添加剂，所述光固化型抗静电组合物含有10～40％重量的含有丙烯酸类单体、胶体性无机氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯单体或低聚物、以及胶体稳定剂的光固化型硬质涂层组合物、0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物、0.1～5％重量的光引发剂、40～85％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的从增滑剂、润湿剂、耐划伤剂、耐污染剂和紫外线稳定剂中选择的至少一种添加剂。
在所述抗静电层的形成步骤之后，可以进一步包含将所述抗静电片材按规格裁切的裁切步骤。
所述绝缘体膜的制造步骤至抗静电层的形成步骤可以在一道工序(在线地；in-line)中连续地进行。
(发明的效果)
本发明的抗静电片材的抗静电效果优良，可以在饮料及食品容器等层叠时减少静电的发生。
本发明的抗静电片材可以在饮料及食品容器的包装和搬运过程中防止因容器之间的接触、静电带来的异物附着、因微细尘埃带来的污染以及表面划伤的发生。还可使食品容器的滑移现象最小化，使容器之间容易分离，且减少片材的卷曲(curl)现象。因此，利用本发明的抗静电片材，可以将饮料及食品容器上下多层层叠。
在本发明的抗静电片材的制造方法中，挤出、涂布和裁切工序等的一系列工序是连续地进行的，因此，可以减少制造时间和费用，简化制造工序。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的图。
图2是表示本发明的一个实施例的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法的流程图。
具体实施方式
以下进行详细说明以便使本发明可以容易地实施。
首先，对本发明的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材进行说明。
图1是表示本发明的一个实施例的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的图。根据图1，本发明的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材具有绝缘体膜10、压纹层20和抗静电层30。本发明的抗静电片材可以在饮料及食品容器的包装和搬运时防止因容器间的接触、静电带来的异物附着、因微细尘埃带来的污染以及表面划伤的发生，使食品容器的滑移现象最小化，使容器间容易分离。
所述绝缘体膜10优选地包括诸如聚乙烯、聚丙烯或它们的掺混物等的聚烯烃类聚合物，但并不限于此。所述绝缘体膜的厚度可在不脱离本发明的目的的范围内任意调节选择，并且可以含有单层或多层。
所述压纹层20是在所述绝缘体膜10的至少一个面上形成的。
本发明的抗静电片材可以利用所述压纹层20来抑制卷曲现象，在受到外部冲击时可以保护层叠的容器，可以防止因容器间的接触或摩擦导致的划伤等的发生。所述压纹20可以在所述绝缘体膜10的一个面或两个面上形成，可以使所述绝缘体膜10通过压纹辊来形成。压纹的数目、形态、深度或宽度等可以任意调节。
所述抗静电层30可以形成在所述压纹层的一个面上。含有所述抗静电层30的本发明的抗静电片材的抗静电效果优良，可以防止因静电带来的异物的进入。
所述抗静电层30是将抗静电组合物涂布在所述压纹层的表面并使其交联而形成的。所述抗静电层的厚度可以是0.1～10μm。如果所述抗静电层30的厚度不足0.1μm，则抗静电效果微弱，而如果超过10μm则存在价格竞争力低的缺点。
作为所述抗静电组合物，可以举出这样的热固化性抗静电组合物，所述热固化性抗静电组合物含有0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、2～25％重量的热固化性粘合剂、20～40％重量的水、40～75％重量的有机溶剂以及0.1～5％重量的添加剂。或者，作为所述抗静电组合物，可以举出这样的光固化型抗静电组合物，所述光固化性抗静电组合物含有10～40％重量的含有丙烯酸类单体、胶体性无机氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯单体或低聚物、以及胶体稳定剂的光固化型硬质涂层组合物、0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、0.1～5％重量的光引发剂、40～85％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的从抗粘连剂、增滑剂、润湿剂和紫外线稳定剂中选择的至少一种添加剂。
所述传导性聚合物可以优选地为从水溶性聚苯胺、水溶性聚吡咯、水溶性聚噻吩、水溶性聚(3，4-乙烯噻吩)、它们的衍生物或共聚物、以及水溶性或可溶于有机溶剂的p-共轭类导电性聚合物中选择的单独一种或它们的混合物，但并不限于此。
所述碳纳米管的刚性和导电性优良，可以发挥提高抗静电功能的作用。所述碳纳米管可以利用化学蒸镀法、电弧放电法、等离子体焰具法和离子轰击法等公知的方法制造，但并不限于此。所述碳纳米管可以使用具有单壁结构的单壁碳纳米管(single-walledcarbon nanotube；SWCNT)或具有多壁结构的多壁碳纳米管(multi-walled carbonnanotube；MWCNT)，但并不限于此。可以使用手性、锯齿(zigzag)型和扶手椅(armchair)型等各种形式的碳纳米管。另外，还可以按照公知的常规方法经历前处理步骤，但并不限于此。
所述碳纳米管可以优选地使用长度为1～60μm、直径为0.1～50nm的碳纳米管。在上述范围内，透明性或分散性优良。
所述离子性抗静电剂可以使用从碱金属或碱土金属的阳离子盐；阳离子、阴离子、两性或非离子性表面活性剂；以及季铵类表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物。
作为所述热固化性粘合剂，可以举出从氨基甲酸酯类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸共聚物、聚酰亚胺、聚酰胺、聚醚类树脂、聚烯烃类树脂和三聚氰胺类树脂中选择的单独一种或它们的混合物，但并不限于此。
作为所述有机溶剂，具体地可以是从二甲基亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、2-丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、叔丁醇、苯甲醇和乙二醇中选择的单独一种或它们的混合物，优选地可以举出甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、叔丁醇、苯甲醇或乙二醇等的醇，但并不限于此。
作为在所述热固化性抗静电组合物中所含的添加剂，优选地可以举出从氟类、硅类、以及阳离子、阴离子或两性表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物。所述添加剂在抗静电组合物的涂布时可以使流动性、防污性、分散性和均化性提高。
作为在所述光固化型抗静电组合物中使用的抗粘连剂，可以举出聚醚硅氧烷共聚物(polyether siloxane copolymer)、有机改性聚硅氧烷(organo-modified polysiloxane)、聚醚改性聚二甲基硅氧烷(polyether-modified polydimethyl siloxane)、甲基丙烯酰氧基功能性硅酮(Methacryloxy functional silicone)、具有甲醇功能性的硅二醇(Silicone glycolwith carbinol functionality)、烷基甲基硅氧烷(Alkylmethyl siloxane)、硅二醇(siliconeglycol)、或它们的衍生物或共聚物形态的水性、油性类硅添加剂。所述紫外线稳定剂可以发挥改善抗静电产品的耐候性、减少因紫外线的影响导致的黄变现象的作用。所述紫外线稳定剂可以包括苯酚类或苯并三唑类。
下面对本发明的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法进行说明。
图2是本发明的一个实施例的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法的流程图。参照图2，本发明的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法包括绝缘体膜的制造步骤S10、压纹层的形成步骤S20、以及抗静电层的形成步骤S30。另外，还可以进一步包括裁切步骤S40。
所述绝缘体膜的制造步骤S10是使烯烃类聚合物通过挤出机并挤出为0.1～3mm厚的片材的步骤。所述挤出可以在100～250℃的温度下进行。此时，在以比100℃低的温度下进行挤出的情况下，烯烃类聚合物可能无法熔融，而在250℃以上的温度下进行挤出时烯烃类聚合物可能会分解。
所述压纹层的形成步骤S20是使所述绝缘体膜通过压纹辊并形成压纹层的步骤。使所述绝缘体膜通过压纹辊并形成连续的压纹，再使其依次通过上光辊和冷却辊并使被加温了的绝缘膜冷却，可以防止压纹的损失。
所述抗静电层的形成步骤S30是在所述压纹层的一个面上涂布抗静电组合物并利用热固化或光固化使其交联，来形成抗静电层的步骤。
更具体来说，可以利用凹版法、胶版法、接触式刮棒(kiss bar)法、刮刀法、迈耶棒(Meyer bar)法、逗号辊法、辊筒法或喷涂法等方法，在所述压纹层的一个面上涂布0.1～10μm厚的热固化性抗静电组合物，然后在50～250℃的温度下进行30秒～30分钟的固化而使其交联，由此来形成所述抗静电层。
或者，可以利用凹版法、胶版法、接触式刮棒(kiss bar)法、刮刀法、迈耶棒(Meyerbar)法、逗号辊法、辊筒法或喷涂法等方法，在所述压纹层的一个面上涂布0.1～10μm厚度的光固化型抗静电组合物，然后在50～250℃的温度下干燥1～10分钟并将组合物内的有机溶剂完全除去，然后照射250～600mJ/cm3的紫外线，来固化并形成抗静电层。
所述热固化性或光固化型抗静电组合物如上所述，在此省略其说明。
所述裁切步骤S40是利用裁切机，将在所述S10～S30的步骤中制造的抗静电片材按照规格进行裁切的步骤。
所述S10～S30的步骤可以是在移送绝缘体膜的同时在一道工序中连续地执行的。另外，所述S40的步骤可以接着S10～S30步骤而在一道工序中连续地执行。由于是在一道工序中执行挤出、压纹形成、涂布和裁切，因此不仅可以缩短加工时间、简化工序，也可以降低成本。所述S10～S40的步骤也可以根据需要在另外的工序(离线地；off-line)中进行，而不在一道工序中连续地执行。
以下，通过本发明的实施例和比较例进一步详细说明本发明，但本发明并不限于此。
实施例1
1-1.
将10％重量的聚(3，4一乙烯二氧噻吩)(Baytron PH)、5％重量的丙烯酸-氨基甲酸酯共聚粘合剂(Stahl Asia Pte Ltd.制，WF-4644)、31.5％重量的水、50％重量的异丙醇、3％重量的1-甲基-2-吡咯烷酮、以及0.5％重量的增滑剂(硅类)进行配合，制成热固化性抗静电组合物。
1-2.
用170～190℃的挤出机，利用T型模挤出工序将聚丙烯树脂挤出，然后使其经过压纹辊、上光辊或冷却辊，制造形成了压纹层的0.5mm厚的聚丙烯片材。接着，利用凹版涂布方式，在所述聚丙烯片材的一个面上以0.1μm的厚度(干燥后的涂膜)涂布所述热固化性抗静电组合物，在60～80℃下热固化，然后连续地以同样的方式用热固化性抗静电组合物涂布反面，并热固化，制成在两面形成有抗静电层的抗静电片材。
1-3.
利用连续的工序将所述抗静电片材进行裁切，制成层叠用抗静电片材，使得可以将食品容器上下层叠。
实施例2
2-1.
将50％重量的丙烯酸类单体(20％重量的六丙烯酸二季戊四醇酯(Dipentaerythritolhexaacrylate)、30％重量的三丙烯酸季戊四醇酯(Pentaerythritol triacrylate)，味元商社制)、10％重量的烷基-烷氧基丙烯酸类单体(六乙氧基丙烯酸二季戊四醇酯(Dipentaerythritol hexaetoxyacrylate)：DPHEA，SATOMER公司制)、25％重量的无机氧化物的水分散硅溶胶(Nalco 2327，NALCO公司制)、5％重量的硅烷化合物(3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，信越化学工业(株)制)、10％重量的胶体稳定剂(丙烯酰基吗啉，SATOMER公司制)的混合物混合，制成光固化型硬质涂层组合物。
2-2.
添加15％重量的在所述2-1中制造的光固化型硬质涂层组合物、10％重量的聚(3，4-乙烯二氧基噻吩)(Baytron PH，Bayer公司制)、1％重量的光引发剂(Igacure 184，Ciba Geigy公司制)、0.2％重量的增滑剂(Tego glide 450，Tego公司制)、0.5％重量的紫外线稳定剂(BYK-307，BYK公司制)、0.3％重量的紫外线吸收剂(Tinubin 3270，Ciba Geigy公司制)和73％重量的有机溶剂(40％重量的异丙醇、20％重量的甲基溶纤剂、13％重量的乙二醇)，制成光固化型抗静电组合物。
2-3.
使用在所述2-2中制造的光固化型抗静电组合物，除此之外，按照与所述实施例1同样的方法制造饮料及食品容器的层叠用抗静电片材。
实施例3
3-1.
将2％重量的碳纳米管(MWCNT，Nanocyl)、5％重量的丙烯酸-氨基甲酸酯共聚粘合剂(Stahl Asia Pte Ltd.制，WF-4644)、42.5％重量的水、50％重量的异丙醇、以及0.5％重量的增滑剂(硅类)进行配合，制成热固化性抗静电组合物。
3-2.
使用在所述3-1中制造的热固化性抗静电组合物，除此之外按照与所述实施例1同样的方法制造饮料及食品容器的层叠用抗静电片材。
实施例4
4-1.
将10％重量的季铵类表面活性剂(ACL，Japan)、5％重量的丙烯酸-氨基甲酸酯共聚粘合剂(Stahl Asia Pte Ltd.制，WF-4644)、34.5％重量的水、50％重量的异丙醇、以及0.5％重量的增滑剂(硅类)进行配合，制成热固化性抗静电组合物。
4-2
使用在所述4-1中制造的热固化性抗静电组合物，除此之外按照与所述实施例1同样的方法制造饮料及食品容器的层叠用抗静电片材。
比较例1
1-1.
用170～190℃的挤出机，利用T型模挤出工序将聚丙烯树脂挤出为0.5mm厚度，然后使其经过压纹辊、上光棍和冷却辊，制成形成有压纹层的聚丙烯片材。
1-2.
利用连续的工序将在所述1-1中制造的聚丙烯片进行裁切，制成层叠用抗静电片材。
比较例2
2-1.
用170～190℃的挤出机，利用T型模挤出工序将聚丙烯树脂挤出为0.5mm厚度，然后经过上光棍和冷却辊，制成未形成压纹层的聚丙烯片材。
2-2.
利用连续的工序，按照与实施例1同样的方法，用实施例1-1中制造的热固化性抗静电组合物在所述2-1中制造的聚丙烯片的两面形成抗静电层，制成层叠用抗静电片材。
实验例1：表面电阻的测量
以在所述实施例和比较例中制造的抗静电片材为对象，按照ASTM D257测量方法，利用TRUSTAT ST-3(SIMCO Japan(株)制)在55％RH、23℃、施加电压100～500V的条件下将表面电阻测量10次，记录其平均值。将其结果表示于下述的表1中。
实验例2：摩擦静电压测量
以在所述实施例和比较例中制造的抗静电片材为对象，利用静电场测试仪FMX-003(SIMCO Japan(株)制)，测量在干燥的聚酯纤维上摩擦50次后的摩擦静电压。将摩擦静电压测量10次，记录其平均值。将其结果表示于下述的表1中。
实验例3：摩擦系数的测量
以在所述实施例和比较例中制造的抗静电片材为对象，按照ASTM D 1894规格，利用摩擦系数测量系统(Friction Coefficient Measuring System)测量摩擦系数。将其结果表示于下述的表1中。
【表1】
根据所述表1可知，本发明的抗静电片材的表面电阻小，抗静电效果优良，摩擦静电压小，可以预料容器层叠时容器与片材之间的摩擦减小，并且不会发生片材的卷曲现象。
如上所述，本发明的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材可以使饮料及食品容器等水平层叠，抗静电效果优良，可防止因异物的进入带来的污染以及不良等。
Claims (16)
1.一种饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于具有绝缘体膜、在所述绝缘体膜的至少一个面上形成的压纹层、以及在所述压纹层的一个面上形成的抗静电层。
2.如权利要求1所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述抗静电层包括热固化性抗静电组合物，所述热固化性抗静电组合物含有0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、2～25％重量的热固化性粘合剂、20～40％重量的水、40～70％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的添加剂。
3.如权利要求2所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述热固化性粘合剂是从氨基甲酸酯类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸共聚物、聚酰亚胺、聚酰胺、聚醚类树脂、聚烯烃类树脂和三聚氰胺类树脂中选择的单独一种或它们的混合物。
4.如权利要求2所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述有机溶剂是从二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-丁酮、4-甲基-2-戊酮、甲醇、乙醇、异丙醇、异丁醇、叔丁醇、苯甲醇和乙二醇中选择的单独一种或它们的混合物。
5.如权利要求2所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述添加剂是从氟类、硅类以及阳离子、阴离子或两性表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物。
6.如权利要求1所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述抗静电层包括光固化型抗静电组合物，所述光固化型抗静电组合物含有10～40％重量的含有丙烯酸类单体、胶体性无机氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯单体或低聚物以及胶体稳定剂的光固化型硬质涂层组合物、0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、0.1～5％重量的光引发剂，40～85％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的从增滑剂、润湿剂、耐划伤剂、耐污染剂和紫外线稳定剂中选择的至少一种添加剂。
7.如权利要求2或6所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述传导性聚合物是从水溶性聚苯胺、水溶性聚吡咯、水溶性聚噻吩、水溶性聚(3，4-乙烯噻吩)、它们的衍生物或共聚物、以及水溶性或可溶于有机溶剂的p-共轭类导电性聚合物中选择的单独一种或它们的混合物。
8.如权利要求2或6所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述碳纳米管的长度为1～60μm，直径为0.1～50nm。
9.如权利要求2或6所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述离子性抗静电剂是从碱金属或碱土金属的阳离子盐；阳离子、阴离子、两性或非离子性表面活性剂；以及季铵类表面活性剂中选择的单独一种或它们的混合物。
10.如权利要求1所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述绝缘体膜包括烯烃类树脂。
11.如权利要求1所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材，其特征在于：所述抗静电层被形成为0.1～10μm的厚度。
12.一种饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法，其特征在于包括：
绝缘体膜的制造步骤，将烯烃类聚合物挤出并制成膜；
压纹层的形成步骤，使所述绝缘体膜通过压纹辊，在绝缘体膜的至少一个面上形成压纹层；以及
抗静电层的形成步骤，在所述压纹层的至少一个面上涂布抗静电组合物并使其热固化或光固化，来形成抗静电层。
13.如权利要求12所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法，其特征在于：所述抗静电组合物为热固化性抗静电组合物或光固化型抗静电组合物，其中，所述热固化性抗静电组合物含有0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、2～25％重量的热固化性粘合剂、20～40％重量的水、40～75％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的添加剂，所述光固化型抗静电组合物含有10～40％重量的含有丙烯酸类单体、胶体性无机氧化物、硅烷化合物、烷基-烷氧基丙烯酸酯单体或低聚物、以及胶体稳定剂的光固化型硬质涂层组合物、0.1～30％重量的从传导性聚合物、碳纳米管和离子性抗静电剂中选择的单独一种或它们的混合物、0.1～5％重量的光引发剂、40～85％重量的有机溶剂、以及0.1～5％重量的从增滑剂、润湿剂、耐划伤剂、耐污染剂和紫外线稳定剂中选择的至少一种添加剂。
14.如权利要求12所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法，其特征在于：在所述绝缘体膜的制造步骤中，将烯烃类聚合物在100～250℃的温度下挤出为0.1～3.0mm厚的膜。
15.如权利要求12所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法，其特征在于：在所述抗静电层的形成步骤之后，还包括将所述抗静电片材按照规格裁切的裁切步骤。
16.如权利要求12所述的饮料及食品容器的层叠用抗静电片材的制造方法，其特征在于：所述绝缘体膜的制造步骤至抗静电层的形成步骤是在一道工序中连续地执行的。
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