CN102699665A - 平板电脑外壳tpu护角压合治具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，包括底盒、限位挡块、固定机构和压合机构，所述的限位挡块设置于底盒的上表面，多个限位挡块围挡形成平板电脑外壳的固定型腔，所述的固定机构通过设置在底盒后部的支架滑动设置于底盒的上部，与平板电脑外壳垂直对应设置，而所述的压合机构则滑动设置于底盒表面后部的一侧，所述的压合机构与所述的平板电脑外壳的角平行对应设置。本发明通过设置自动的固定机构和压合机构，有效地实现了平板电脑外壳四角的护角的组装压合，实现了组装的自动化，节省了人力，提高了工作效率，且保证了组装压合的质量。

Description

平板电脑外壳TPU护角压合治具
技术领域
本发明涉及一种压合治具，尤其是涉及一种平板电脑护角的压合治具，属于电子产品组装治具技术领域。
背景技术
目前，平板电脑越来越受到大家的追捧，平板电脑在组装的过程中，需要在平板电脑外壳的四角压合TPU护角，传统的压合方法为人手工按压，即将TPU护角放到在平板电脑外壳的拐角处，然后操作人员用手从侧面按压护角，一般按压的时间为1分钟左右，且需要两手按压，导致操作人员在按压的时候无法进行其他操作，工作效率低，且按压的质量主观性比较强，效果很难保证。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可有效提供工作效率，保证按压质量的平板电脑外壳TPU护角压合治具。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，包括底盒、限位挡块、固定机构和压合机构，所述的限位挡块设置于底盒的上表面，多个限位挡块围挡形成平板电脑外壳的固定型腔，所述的固定机构通过设置在底盒后部的支架滑动设置于底盒的上部，与平板电脑外壳垂直对应设置，而所述的压合机构则滑动设置于底盒表面后部的一侧，所述的压合机构与所述的平板电脑外壳的角平行对应设置。
进一步，所述的压合机构包括设置在底盒上部一侧的两平行设置的滑轨、两端与所述的滑轨配合连接的加热模组、以及设置在加热模组的底部且与所述的加热模组连接的气缸，所述的加热模组前部形成有与所述的平板电脑外壳的角配合的弧形槽。
此外，所述的固定机构包括设置在支架上部的驱动装置、与所述的驱动装置连接的天板、以及设置在天板上的压棒。
进一步，所述的支架上还设置有导柱，所述的导柱设置有四根，均布在支架上，且所述的天板套设在所述的四根导柱上，用于天板在运动过程中的导向。
且上述的驱动装置可以为快速夹手或者气缸。
进一步，上述的压棒设置有多根，均布在天板上。其中，为了进步一步保护产品不被压棒顶端压坏或者压出痕迹等，所述的压棒的顶端还设置有硅胶缓冲垫。此外，为了增强压棒的缓冲作用，所述的压棒的尾端还设置有顶针弹簧，而所述的顶针弹簧设置在天板的内部。
本发明的有益效果是：本发明通过设置自动的固定机构和压合机构，有效地实现了平板电脑外壳四角的护角的组装压合，实现了组装的自动化，节省了人力，提高了工作效率，且保证了组装压合的质量。
附图说明
图1为本发明一实施例的俯视图；
图2为本发明一实施例的主视图；
图3为本发明一实施例的侧视图；
图4为本发明所述的压合机构的结构示意图；
图5为本发明所述的固定机构的局部结构示意图。
    附图中主要标记含义如下：
1、平板电脑外壳    2、底盒   3、挡块    4、固定机构   5、压合机构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
图1为本发明一实施例的俯视图；图2为本发明一实施例的主视图；图3为本发明一实施例的侧视图。
如图1-图3所示：平板电脑外壳TPU护角压合治具，包括底盒2、限位挡块3、固定机构4和压合机构5，所述的限位挡块3设置于底盒2的上表面，多个限位挡块3围挡形成平板电脑外壳1的固定型腔，在本实施方式中，所述的限位挡块为八块，分布在平板电脑外壳1的四个边的外部，每边两块，且设置在两侧，而所述的固定机构4则通过设置在底盒2后部的支架滑动设置于底盒2的上部，与平板电脑外壳1垂直对应设置，而所述的压合机构5则滑动设置于底盒2表面后部的一侧，所述的压合机构5与所述的平板电脑外壳1的角平行对应设置。
图4为本发明所述的压合机构的结构示意图。
如图4所示：所述的压合机构4包括设置在底盒2上部一侧的两平行设置的滑轨51、两端与所述的滑轨51配合连接的加热模组53、以及设置在加热模组53的底部且与所述的加热模组53连接的气缸52，所述的加热模组53前部形成有与所述的平板电脑外壳1的角配合的弧形槽54。
图5为本发明所述的固定机构的局部结构示意图。
如图5所示，所述的固定机构4包括设置在支架上部的驱动装置41、与所述的驱动装置41连接的天板42、以及设置在天板42上的压棒43。
在本实施方式中，所述的支架上还设置有导柱45，所述的导柱45设置有四根，均布在支架上，且所述的天板42套设在所述的四根导柱45上，用于天板42在运动过程中的导向。
在本实施方式中，所述的驱动装置41为快速夹手，当然，此处的驱动装置41也可以为气缸，可根据实际需要确定。
此外，上述的压棒43设置有多根，均布在天板42上，在本实施方式中，所述的压棒43为四根。其中，为了进步一步保护产品不被压棒43顶端压坏或者压出痕迹等，所述的压棒43的顶端还设置有硅胶缓冲垫46。此外，为了增强压棒43的缓冲作用，所述的压棒43的尾端还设置有顶针弹簧44，而所述的顶针弹簧44同时设置在天板42的内部。
本发明在底盒2的内部还设置有控制系统，而底盒2的外部前侧，设置有与控制系统连通的控制按钮，如启动开关、复位开关、温度控制器、气压调节旋钮等，且在底盒上与控制系统还连接有警示灯，气压表等，用于对本发明进行切实可行的控制，而底盒2的内部还设置有控制系统，所述的控制系统同时与本发明所述及的固定机构、压合机构等连通。
本发明的工作过程为：首先将产品平板电脑外壳1放入限位挡块3形成的型腔中，将平板电脑外壳1在前后左右四个方向上固定，同时在平板电脑外壳1的边角处预先设置TPU护角，然后启动开关，所述的固定机构4开始作用，首先，扳动快速夹手，在导柱45的作用下，天板32向下运动，诉述的压棒43也向下运动，直至抵住产品，如果压棒43的行程超过规定要求，则压棒43上部的顶针弹簧44会起到缓冲的作用。然后，所述的压合机构5动作，所述的气缸52动作，推动其上部的加热模组53在滑轨51上向前运动，加热模组53前部的弧形槽54接触平板电脑外壳1的TPU护角，并继续按压，直至TPU护角固定到平板电脑外壳1上。而此时，所述的加热模组53为加热过的，以保证TPU护角与平板电脑外壳1的边角连接紧密。
本发明通过设置自动的固定机构4和压合机构5，有效地实现了平板电脑外壳1四角的护角的组装压合，实现了组装的自动化，节省了人力，提高了工作效率，且保证了组装压合的质量。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。 

Claims (8)

1.平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，包括底盒、限位挡块、固定机构和压合机构，所述的限位挡块设置于底盒的上表面，多个限位挡块围挡形成平板电脑外壳的固定型腔，所述的固定机构通过设置在底盒后部的支架滑动设置于底盒的上部，与平板电脑外壳垂直对应设置，而所述的压合机构则滑动设置于底盒表面后部的一侧，所述的压合机构与所述的平板电脑外壳的角平行对应设置。
2.根据权利要求1所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的压合机构包括设置在底盒上部一侧的两平行设置的滑轨、两端与所述的滑轨配合连接的加热模组、以及设置在加热模组的底部且与所述的加热模组连接的气缸，所述的加热模组前部形成有与所述的平板电脑外壳的角配合的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的固定机构包括设置在支架上部的驱动装置、与所述的驱动装置连接的天板、以及设置在天板上的压棒。
4.据权利要求3所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的支架上还设置有导柱，所述的导柱设置有四根，均布在支架上，且所述的天板套设在所述的四根导柱上。
5.根据权利要求3所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的驱动装置为快速夹手或者气缸。
6.根据权利要求5所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的压棒设置有多根，均布在天板上。
7.根据权利要求5所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的压棒的顶端还设置有硅胶缓冲垫。
8.根据权利要求5-7任一项权利要求所述的平板电脑外壳TPU护角压合治具，其特征在于，所述的压棒的尾端还设置有顶针弹簧，而所述的顶针弹簧设置在天板的内部。
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