CN102697022A - 一种代糖制品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种代糖制品及其制备方法，所述代糖制品由食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂和膨松剂组成，按其重量份数计食用甜味剂1.6-18份、填充剂45-95份、食用乳化剂0.5-3份、膨松剂1.5-3.5份，所述膨松剂由碳酸盐和食用酸味剂组成，按其重量份数计碳酸盐1-2份、食用酸味剂0.5-1.5份；其制备方法为称取原料、制粉、混合、造粒和干燥制得成品；所述代糖制品口感适宜且热量值偏低，适合糖尿病患者和减肥人群日常食用；在配料中添加特定比例的膨松剂和食用乳化剂，使得产品不仅速溶性高而且颗粒状产品在倾出时不易残留在包装袋中。

Description

一种代糖制品及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种食品添加剂及其制备方法，尤其是一种代糖制品及其制备方法。

背景技术

虽然食物中的甜味能給人们美好的感觉与感受，但随着糖尿病、肥胖病患者比例的不断增加，使得越来越多的人群对蔗糖或高热值的淀粉糖愈加疏远。为满足糖尿病患者、减肥人群的食用需求，对低热值代糖制品的开发不断地得到迅速发展和市场欢迎。各类低热值的甜味剂和代糖制品，之所以能不断地涌入市场，说明其确实得到人们的青睐与追宠。近十年国内外相关的发明专利已经突破20项，然而许多甜味剂调配的产品由于原料的选择、或因制备方式以及制得产品的形态结构等因素而影响其方便使用。如选择罗汉果提取物做代糖制品填充物时，其口味难以适合大众口味（US20090110771A1）；颗粒状代糖制品大多是利用喷雾流化床进行混合造粒（CN101874598A、CN101874593A、），造粒过程通过对粉状材料进行喷雾处理，其成品虽为颗粒状态，但形态结构过于细致紧密而影响颗粒的速溶性；为了提高产品的速溶性，有些生产则采用浓缩液喷雾干燥方法，此类方法制得的代糖粉虽然速溶性好，但加工成本较高，而且粉状产品极易残留在包装袋内（包括直接细化粉碎后混合制得粉状产品），而且高倍甜度的制品使用时并不方便（CN101874596A、CN101124960A）。

本发明在对多种甜味剂进行筛选时发现，并非所有单一甜味剂均接近蔗糖风味，因此，需要首先通过品尝进行复合调配，以先制得适宜的甜味组合，然后再进行代糖品的制备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种代糖制品。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述代糖制品的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种代糖制品，由食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂和膨松剂组成，按其重量份数计食用甜味剂1.6-18份、填充剂45-95份、食用乳化剂0.5-3份、膨松剂1.5-3.5份，所述膨松剂由碳酸盐和食用酸味剂组成，按其重量份数计碳酸盐1-2份、食用酸味剂0.5-1.5份。

优选的，上述代糖制品，所述代糖制品的甜度是等重量蔗糖甜度的1～10倍。

优选的，上述代糖制品，按其重量份数计食用甜味剂8-16份、填充剂60-80份、食用乳化剂1.5-2.5份、膨松剂2-3份，所述膨松剂按其重量份数计碳酸盐1-1.5份、食用酸味剂1-1.5份。

优选的，上述代糖制品，按其重量份数计按其重量份数计食用甜味剂8份、填充剂75份、食用乳化剂1.5份、膨松剂2.5份，所述膨松剂按其重量份数计碳酸盐1.2份、食用酸味剂1份。

优选的，上述代糖制品，所述食用甜味剂为三氯蔗糖、阿力甜、安赛蜜或甜菊糖苷的一种或任意组合。

优选的，上述代糖制品，所述填充剂为麦芽糊精、聚葡萄糖、果胶、黄原胶、阿拉伯胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠或变性淀粉的一种或任意组合。

优选的，上述代糖制品，所述食用乳化剂为单甘酯、三聚甘油酯、蔗糖酯或大豆磷脂。

优选的，上述代糖制品，所述食用酸味剂为柠檬酸、苹果酸或酒石酸。

上述代糖制品中各组分均为市售产品，其中乳化剂中单甘酯是单硬脂酸甘油酯，三聚甘油酯是三聚甘油单硬脂酸酯，大豆磷脂包括改性大豆磷脂和酶解大豆磷脂。

优选的，上述代糖制品，所述代糖制品为超微粉碎散剂。

上述代糖制品的制备方法，制备步骤为：称取原料-制粉-混合-造粒-干燥制得成品。

优选的，上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂、碳酸盐和食用酸味剂分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述重量份数称取食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂、碳酸盐和食用酸味剂；

（3）将食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂和食用酸味剂充分混合后，加入碳酸盐继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，即得。

优选的，上述代糖制品的制备方法，可根据不同填充剂制备不同热值成品，如麦芽糊精、变性淀粉为填充剂时，成品为普通低热值代糖品；而羧甲基纤维素钠为填充剂时为超低热值代糖品。

上述代糖制品的用量根据食用者的偏好适当加入即可。

本发明的有益效果是：

上述代糖制品，通过对各组分的复合调配获得了口感适宜的甜味组合，且该代糖制品热量值偏低，适合糖尿病患者和减肥人群日常食用；在配料中添加特定比例的膨松剂进行混合造粒，通过膨松剂的产气反应在干燥过程中形成多孔状膨松颗粒，使得产品不仅易于吸水速溶，而且颗粒状产品在倾出时不易残留在包装袋中；而食用乳化剂的添加减轻了亲水基团在干燥过程中的破坏程度，进一步增加了该代糖产品的速溶性；其制备方法利用廉价的摇摆式造粒机进行生产造粒，通过挤压环节促进产气反应发生，以获得多孔颗粒产品，该制备方法简单，生产设备投资少，有效地降低了代糖制品的加工成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1

一种代糖制品，由三氯蔗糖、羧甲基纤维素钠、单甘酯（单硬脂酸甘油酯）和膨松剂组成，其中三氯蔗糖8kg、羧甲基纤维素钠75kg、单甘酯1.5kg、膨松剂2.5kg，所述膨松剂由碳酸氢钠和柠檬酸组成，按其重量份数计碳酸氢钠1.2份、柠檬酸1份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将三氯蔗糖、羧甲基纤维素钠、单甘酯、碳酸氢钠和柠檬酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取三氯蔗糖、羧甲基纤维素钠、单甘酯、碳酸氢钠和柠檬酸；

（3）将三氯蔗糖、羧甲基纤维素钠、单甘酯和柠檬酸充分混合后，加入碳酸氢钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例2

一种代糖制品，由阿力甜、麦芽糊精、三聚甘油酯（三聚甘油单硬脂酸酯）和膨松剂组成，其中阿力甜16kg、麦芽糊精60kg、三聚甘油酯2kg、膨松剂2kg，所述膨松剂由碳酸氢钠和苹果酸组成，按其重量份数计碳酸氢钠1.5份、苹果酸1.2份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将阿力甜、麦芽糊精、三聚甘油酯、碳酸氢钠和苹果酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取阿力甜、麦芽糊精、三聚甘油酯、碳酸氢钠和苹果酸；

（3）将阿力甜、麦芽糊精、三聚甘油酯和苹果酸充分混合后，加入碳酸氢钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例3

一种代糖制品，由安赛蜜、聚葡萄糖、蔗糖酯和膨松剂组成，其中安赛蜜13kg、聚葡萄糖80kg、蔗糖酯2.5kg、膨松剂3kg，所述膨松剂由碳酸氢钠和酒石酸组成，按其重量份数计碳酸氢钠1份、酒石酸1.5份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将安赛蜜、聚葡萄糖、蔗糖酯、碳酸氢钠和酒石酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取安赛蜜、聚葡萄糖、蔗糖酯、碳酸氢钠和酒石酸；

（3）将安赛蜜、聚葡萄糖、蔗糖酯和酒石酸充分混合后，加入碳酸氢钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例4

一种代糖制品，由甜菊糖苷、果胶、大豆磷脂（改性大豆磷脂）和膨松剂组成，其中甜菊糖苷11kg、果胶70kg、大豆磷脂1.8kg、膨松剂2.3kg，所述膨松剂由碳酸氢钠和柠檬酸组成，按其重量份数计碳酸氢钠1.3份、柠檬酸1.1份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将甜菊糖苷、果胶、大豆磷脂、碳酸氢钠和柠檬酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取甜菊糖苷、果胶、大豆磷脂、碳酸氢钠和柠檬酸；

（3）将甜菊糖苷、果胶、大豆磷脂和柠檬酸充分混合后，加入碳酸氢钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例5

一种代糖制品，由三氯蔗糖、黄原胶、单甘酯（单硬脂酸甘油酯）和膨松剂组成，其中三氯蔗糖9kg、黄原胶95kg、单甘酯3kg、膨松剂1.5kg，所述膨松剂由碳酸氢钠和柠檬酸组成，按其重量份数计碳酸氢钠2份、柠檬酸0.5份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将三氯蔗糖、黄原胶、单甘酯、碳酸氢钠和柠檬酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取三氯蔗糖、黄原胶、单甘酯、碳酸氢钠和柠檬酸；

（3）将三氯蔗糖、黄原胶、单甘酯和柠檬酸充分混合后，加入碳酸氢钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例6

一种代糖制品，由甜菊糖苷、变性淀粉、大豆磷脂（酶解大豆磷脂）和膨松剂组成，其中甜菊糖苷1.6kg、变性淀粉45kg、大豆磷脂0.5kg、膨松剂3.5kg，所述膨松剂由碳酸钠和酒石酸组成，按其重量份数计碳酸钠1份、酒石酸1.5份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将甜菊糖苷、变性淀粉、大豆磷脂、碳酸钠和酒石酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取甜菊糖苷、变性淀粉、大豆磷脂、碳酸钠和酒石酸；

（3）将甜菊糖苷、变性淀粉、大豆磷脂和酒石酸充分混合后，加入碳酸钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例7

一种代糖制品，由食用甜味剂、填充剂、蔗糖酯和膨松剂组成，其中食用甜味剂18kg、填充剂75kg、蔗糖酯1kg、膨松剂2.5kg，所述填充剂由阿拉伯胶和卡拉胶组成，按其重量份数计阿拉伯胶1份、卡拉胶1份；所述甜味剂由阿力甜和安赛蜜组成，按其重量份数计阿力甜1.5份、安赛蜜0.5份；所述膨松剂由碳酸氢钠和苹果酸组成，按其重量份数计碳酸氢钠1份、苹果酸1.3份。

上述代糖制品的制备方法，具体制备步骤如下：

（1）将阿力甜、安赛蜜、阿拉伯胶、卡拉胶、蔗糖酯、碳酸氢钠和苹果酸分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述组分用量称取阿力甜、安赛蜜、阿拉伯胶、卡拉胶、蔗糖酯、碳酸氢钠和苹果酸；

（3）将阿力甜、安赛蜜、阿拉伯胶、卡拉胶、蔗糖酯和苹果酸充分混合后，加入碳酸氢钠继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，制得超微粉碎散剂。

实施例1-7之一所述材料均为市售产品，将各组分用量按照相同比例增加或减少，所得各组分的重量份数关系均属于本发明的保护范围。

试用试验例：

将实施例1所述代糖制品给600人食用，其中5-14岁孩子100人，成人300人，60-70岁老人200人，满意度调查结果见表1。

表1

	不满意	一般满意	非常满意
				孩子	5%	25%	70%

成人	1%	12%	87%
				老人	2%	17%	81%

速溶性试验例1：

取实施例1所述代糖制品30克，快速倒入盛有25℃、250克水的烧杯中，用玻璃棒在20秒内搅动20次，然后将液体通过100目标准筛过滤，最后测定滤液中单位体积内干物质含量，溶解的部分和样品中干物质含量的比值，比值为91%。

速溶性试验例2：

取实施例1所述代糖制品10克，快速倒入盛有25℃，250克水的烧杯中，倒入瞬间开始计时，一直到代糖品沉下，或有少量浮在液面上，但也具有润湿的外观，消耗时间为28秒。

低热值试验例：

称取实施例1所述代糖制品1克，置于自动氧氮量热仪的坩埚中，再加入10毫升水于氧氮内，在密闭及充足氧气的条件下，点火令样品燃烧后，使水温升高，显示结果为1.46kJ/g，而同等条件下蔗糖为17kJ/g。

上述参照实施例对该一种代糖制品及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种代糖制品，其特征在于：由食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂和膨松剂组成，按其重量份数计食用甜味剂1.6-18份、填充剂45-95份、食用乳化剂0.5-3份、膨松剂1.5-3.5份，所述膨松剂由碳酸盐和食用酸味剂组成，按其重量份数计碳酸盐1-2份、食用酸味剂0.5-1.5份。

2.根据权利要求1所述的代糖制品，其特征在于：按其重量份数计食用甜味剂8-16份、填充剂60-80份、食用乳化剂1.5-2.5份、膨松剂2-3份，所述膨松剂按其重量份数计碳酸盐1-1.5份、食用酸味剂1-1.5份。

3.根据权利要求2所述的代糖制品，其特征在于：按其重量份数计按其重量份数计食用甜味剂8份、填充剂75份、食用乳化剂1.5份、膨松剂2.5份，所述膨松剂按其重量份数计碳酸盐1.2份、食用酸味剂1份。

4.根据权利要求1-3之一所述的代糖制品，其特征在于：所述食用甜味剂为三氯蔗糖、阿力甜、安赛蜜或甜菊糖苷的一种或任意组合。

5.根据权利要求1-3之一所述的代糖制品，其特征在于：所述填充剂为麦芽糊精、聚葡萄糖、果胶、黄原胶、阿拉伯胶、卡拉胶、羧甲基纤维素钠或变性淀粉的一种或任意组合。

6.根据权利要求1-3之一所述的代糖制品，其特征在于：所述食用乳化剂为单甘酯、三聚甘油酯、蔗糖酯或大豆磷脂。

7.根据权利要求1-3之一所述的代糖制品，其特征在于：所述食用酸味剂为柠檬酸、苹果酸或酒石酸。

8.根据权利要求1-3之一所述的代糖制品，其特征在于：所述代糖制品为超微粉碎散剂。

9.权利要求1-7之一所述的代糖制品的制备方法，其特征在于：制备步骤为：称取原料-制粉-混合-造粒-干燥制得成品。

10.根据权利要求1所述的代糖制品的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

（1）将食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂、碳酸盐和食用酸味剂分别通过超细粉碎机制粉；

（2）按上述重量份数称取食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂、碳酸盐和食用酸味剂；

（3）将食用甜味剂、填充剂、食用乳化剂和食用酸味剂充分混合后，加入碳酸盐继续混合；

（4）静置，将混合原料转入摇摆造粒机进行造粒，分盘接取粒料并保持适当厚度放入减压干燥箱干燥，即得。