CN102960825A - 一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法 - Google Patents
一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102960825A CN102960825A CN2012105011770A CN201210501177A CN102960825A CN 102960825 A CN102960825 A CN 102960825A CN 2012105011770 A CN2012105011770 A CN 2012105011770A CN 201210501177 A CN201210501177 A CN 201210501177A CN 102960825 A CN102960825 A CN 102960825A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweetener
- maltodextrin
- sweet
- composite sweetener
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明涉及应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法,成分:纽甜2%~3.5%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠5~9.0%、β-环糊精2~7.6%、食盐5~14.5%、赤藓糖醇15~40%、麦芽糊精25~50.4%;工艺:将纽甜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糊精投入多维混合机中混合;混合后的物料中加2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、食盐和剩余量的麦芽糊精,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;出料,装袋,得到复合甜味剂。本发明复合甜味剂应用于酸玉米汁中时能够有效遮掩纽甜的甜腻后味,使饮品口感更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂,具体涉及一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法。
背景技术
近些年来,随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高,肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病,这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此,作为食品添加剂的甜味剂,其发展重点之一就是安全性高,无营养价值、无热量或极低热量的功能性高倍甜味剂。功能性高倍甜味剂的特点是应用的安全性高,用量少,甜度高,使用成本一般都远低于蔗糖,这也是食品科学家不断开发新型高倍甜味剂的动力所在。目前,世界各国已获批准的高倍甜味剂约20种,得到多数国家批准允许使用的品种主要有糖精钠、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、纽甜、甘草甜素、甜菊苷、罗汉果甜甘和索马甜等。这些高倍甜味剂有的是人工合成的,如阿斯巴甜、三氯蔗糖、纽甜等;有的则是天然提取物,如天菊苷和罗汉甜甘等。无论是人工合成甜味剂还是天然提取甜味剂,在甜度、甜味、稳定性诸方面都各有其优缺点,因此,想要充分发挥这些甜味剂的最佳功效,降低成本,目前最常用的手段就是复合。通过将各种甜味剂或甜味物质进行复合,发挥各种甜味剂之间可能存在的的协同增效作用,以期尽量接近或者满足理想甜味剂的要求:安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似(这是为大众所普遍接受的甜味)、高甜度、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。
现有技术中应用在酸玉米汁中的代糖有三氯蔗糖型复合甜味剂,或是纽甜型复合甜味剂。相比来说,纽甜单位甜度成本较低,但以纽甜为主甜味剂的复合甜味剂应用于酸玉米汁等酸性饮料中时,还存在后甜重、余味难以掩盖的问题,滞留在口腔中容易造成甜腻感,因此会使得饮品的口感不好而不被大众所喜欢和接受。
现有技术中复合甜味剂的制备方法,可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工产品,简单共混方法制得的复合甜味剂成本低廉,但是很难保证主甜味料能够分散均匀,而这一点在很大程度上会影响复合甜味剂产品的质量。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中,然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在甜味剂颗粒上,这种方法制得的复合甜味剂产品甜度分散均匀,速溶性好,质量优于其他方法制得的复合甜味剂产品,但其缺点是:原料损耗大,尤其是主甜味料的损耗较大,机器设备耗电量太高,无形中使产品的成本大幅增加,因此这种方法在实施过程中也受到了一定的限制。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种成本低廉、口感更好的应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂,包含以下重量百分比成分:纽甜2%~3.5%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠5~9.0%、β-环糊精2~7.6%、食盐5~14.5%、赤藓糖醇15~40%、麦芽糊精25~50.4%;其制备方法包括以下工艺步骤:
①将纽甜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糊精投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、食盐和剩余量的麦芽糊精,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
进一步地,上述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂,其成分具有如下的重量百分比:纽甜2.75%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠7%、β-环糊精5%、食盐9.5%、赤藓糖醇30%、麦芽糊精45.75%。
本发明一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂的制备方法,包括以下工艺步骤:
①将纽甜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糊精投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、食盐和剩余量的麦芽糊精,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
更进一步地,上述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂的制备方法,步骤①中,控制混合时间在15~20分钟。
再进一步地,上述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂的制备方法,步骤②中,控制混合后物料的细度在130~150目。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明选择纽甜作为主甜味剂,辅以赤藓糖醇、少量的2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠和食盐等互相协同调味,经过配方的多次优化,使得各成分原料搭配合理,比例分配在最佳范围,当本发明复合甜味剂应用于酸玉米汁中时能够有效遮掩纽甜的甜腻后味,使饮品口感更佳,符合大众的口味需求。
本发明通过分步多级混合的方法,将复合甜味剂的原料按比例分批次投入多维混合机中进行混合,与现有技术中的简单共混的方法相比,能够使复合甜味剂产品的甜度分散更加均匀,完全符合市场上对于高品质复合甜味剂的要求;与现有技术中的湿法喷雾的加工方法相比,大大缩短了加工周期,降低了生产成本,本发明产品制备周期约1小时左右,而湿法喷雾方法的制备周期约2~3小时,且本发明中所使用的多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24。
具体实施方式
本发明复合甜味剂,其成分为:纽甜2%~3.5%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠5~9.0%、β-环糊精2~7.6%、食盐5~14.5%、赤藓糖醇15~40%、麦芽糊精25~50.4%;理想配方是:纽甜2.75%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠7%、β-环糊精5%、食盐9.5%、赤藓糖醇30%、麦芽糊精45.75%。
该复合甜味剂的制备工艺:先将纽甜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糊精投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;再向混合后的物料中加入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、食盐和剩余量的麦芽糊精,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;出料,装袋,得到复合甜味剂。
本发明所使用的多维混合机采用市购200公斤级多维混合机,转速级程为200~1800rpm,料筒呈两头锥状、中间柱状,工作时,该多维混合机能够使料筒内的物料从多个角度进行碰撞、粉碎和混合。
实施例1:
取纽甜2公斤、赤藓糖醇35公斤和麦芽糊精12.5公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合25分钟;
再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠5公斤、β-环糊精2.6公斤、食盐5.4公斤和剩余的麦芽糊精37.5公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm, 混合40分钟后,出料,装袋,即得复合甜味剂产品。
实施例2:
取纽甜2.375公斤、赤藓糖醇34公斤和麦芽糊精12.5公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合25分钟;
再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠6公斤、β-环糊精3.4公斤、食盐6.5公斤和剩余的麦芽糊精35.225公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm, 混合40分钟后,出料,装袋,即得复合甜味剂产品。
实施例3:
取纽甜2.75公斤、赤藓糖醇30公斤和麦芽糊精11.75公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为600rpm,混合25分钟;
再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠7公斤、β-环糊精5公斤、食盐9.5公斤和剩余的麦芽糊精34公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm, 混合40分钟后,出料,装袋,即得复合甜味剂产品。
实施例4:
取纽甜3.125公斤、赤藓糖醇31公斤和麦芽糊精10.6公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟;
再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠7.2公斤、β-环糊精6公斤、食盐10.225公斤和剩余的麦芽糊精31.85公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm, 混合40分钟后,出料,装袋,即得复合甜味剂产品。
实施例5:
取纽甜3.5公斤、赤藓糖醇30公斤和麦芽糊精10.2公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟;
再往该混合物料中投入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠7.5公斤、β-环糊精6.5公斤、食盐12公斤和剩余的麦芽糊精30.3公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm, 混合40分钟后,出料,装袋,即得复合甜味剂产品。
采用本发明技术方案获得的复合甜味剂,其主要性能指标见表1。
表 1
本发明选择纽甜作为主甜味剂,辅以赤藓糖醇、食盐和2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠等互相协同调味,经过配方的多次优化,使得各成分原料搭配合理,比例分配在最佳范围,当本发明复合甜味剂应用于酸玉米汁中时能够有效遮掩纽甜的甜腻后味,使饮品口感更佳,符合大众的口味需求。
本发明通过分步多级混合的方法,将复合甜味剂的原料按比例分批次投入多维混合机中进行混合,与现有技术中的简单共混的方法相比,能够使复合甜味剂产品的甜度分散更加均匀,完全符合市场上对于高品质复合甜味剂的要求;与现有技术中的湿法喷雾的加工方法相比,大大缩短了加工周期,降低了生产成本,本发明产品制备周期约1小时左右,而湿法喷雾方法的制备周期约2~3小时,且本发明中所使用的多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24。
本发明复合甜味剂的甜度修饰程度,可以根据实际需要通过纽甜的用量进行调整,本发明通常适合制备160~280倍蔗糖甜度的复合甜味剂。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂,其特征在于包含以下重量百分比成分:纽甜2%~3.5%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠5~9.0%、β-环糊精2~7.6%、食盐5~14.5%、赤藓糖醇15~40%、麦芽糊精25~50.4%;其制备方法包括以下工艺步骤:
①将纽甜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糊精投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、食盐和剩余量的麦芽糊精,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
2.根据权利要求1所述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂,其特征在于:其成分具有如下的重量百分比:纽甜2.75%、2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠7%、β-环糊精5%、食盐9.5%、赤藓糖醇30%、麦芽糊精45.75%。
3.权利要求1所述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
①将纽甜、赤藓糖醇和占总量20~30%的麦芽糊精投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~30分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠、β-环糊精、食盐和剩余量的麦芽糊精,继续以600~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
4.根据权利要求3所述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂的制备方法,其特征在于:步骤①中,控制混合时间在15~20分钟。
5.根据权利要求3所述的一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂的制备方法,其特征在于:步骤②中,控制混合后物料的细度在130~150目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105011770A CN102960825A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105011770A CN102960825A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102960825A true CN102960825A (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47791480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105011770A Pending CN102960825A (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102960825A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101720911A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-06-09 | 苏州工业园区尚融科技有限公司 | 一种低卡餐桌甜味料及其生产方法 |
CN102396695A (zh) * | 2010-09-15 | 2012-04-04 | 长沙市龙润食品添加剂有限公司 | 一种复合甜味剂 |
CN102450624A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-16 | 纽威(武汉)生物科技有限公司 | 复合型天然无糖甜味剂 |
CN102697022A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-03 | 天津北方食品有限公司 | 一种代糖制品及其制备方法 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN2012105011770A patent/CN102960825A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101720911A (zh) * | 2009-12-10 | 2010-06-09 | 苏州工业园区尚融科技有限公司 | 一种低卡餐桌甜味料及其生产方法 |
CN102396695A (zh) * | 2010-09-15 | 2012-04-04 | 长沙市龙润食品添加剂有限公司 | 一种复合甜味剂 |
CN102450624A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-16 | 纽威(武汉)生物科技有限公司 | 复合型天然无糖甜味剂 |
CN102697022A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-03 | 天津北方食品有限公司 | 一种代糖制品及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王燕玲等: "2-(4-甲氧基苯氧基)-丙酸钠甜味抑制剂在含糖食品中的应用", 《江西食品工业》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102940239A (zh) | 适用于膳食纤维饮品的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960692A (zh) | 一种应用于膳食纤维饮品的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940230A (zh) | 一种应用于酸豆奶中的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960825A (zh) | 一种应用于酸玉米汁中的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102934785A (zh) | 茶饮料或咖啡适用的低糖低卡复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960702A (zh) | 一种应用于咖啡中的无糖复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940234A (zh) | 一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960823A (zh) | 一种酸性饮料适用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN103039780A (zh) | 甜菊糖复合的无糖餐桌糖的制备方法 | |
CN102960822A (zh) | 适合在酸玉米汁中使用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940238A (zh) | 适合在酸豆奶中使用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960688A (zh) | 酸玉米汁适用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940228A (zh) | 一种适合在咖啡中使用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940229A (zh) | 一种固体奶茶适用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960703A (zh) | 一种含赤藓糖醇的高倍复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102934786A (zh) | 酸豆奶适用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102934788A (zh) | 适合在茶饮料或咖啡中使用的低糖低卡复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960682A (zh) | 一种应用在咖啡中的高倍复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940227A (zh) | 一种适合在乳饮料中使用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102960685A (zh) | 应用于咖啡的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN102940231A (zh) | 适合在茶饮料和咖啡中使用的复合甜味剂及其制备方法 | |
CN106579294A (zh) | 一种餐桌代糖制品及其制备方法 | |
CN102960695A (zh) | 适用于固体奶茶的复合甜味剂及其制备方法 | |
JP2004113146A (ja) | 蜂蜜含有低カロリー易流動性液状甘味料組成物 | |
CN102960683A (zh) | 一种中性固体饮料适用的无糖复合甜味剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130313 |