CN102940234A - 一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂及其制备方法,其成分为:三氯蔗糖20%~33.33%、异麦芽酮糖醇30~45%、木糖醇10~15%、麦芽糊精4~6%、葡萄糖6~21%、β-环糊精15~25%;制备工艺:先将葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~25分钟;再向混合后的物料中加入异麦芽酮糖醇、木糖醇、麦芽糊精和β-环糊精,继续以800~1000rpm的级数混合20~50分钟;出料,装袋,得到高倍复合甜味剂。本发明与现有技术相比,生产成本更低,加工方便,口感更加接近蔗糖。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂,具体涉及一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂及其制备方法。
背景技术
近些年来,随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高,肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病,这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此,作为食品添加剂的甜味剂,其发展重点之一就是安全性高,无营养价值、无热量或极低热量的功能性高倍甜味剂。功能性高倍甜味剂的特点是应用的安全性高,用量少,甜度高,使用成本一般都远低于蔗糖,这也是食品科学家不断开发新型高倍甜味剂的动力所在。目前,世界各国已获批准的高倍甜味剂约20种,得到多数国家批准允许使用的品种主要有糖精钠、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、纽甜、甘草甜素、甜菊苷、罗汉果甜甘和索马甜等。这些高倍甜味剂有的是人工合成的,如阿斯巴甜、三氯蔗糖、纽甜等;有的则是天然提取物,如天菊苷和罗汉甜甘等。无论是人工合成甜味剂还是天然提取甜味剂,在甜度、甜味、稳定性诸方面都各有其优缺点,因此,想要充分发挥这些甜味剂的最佳功效,降低成本,目前最常用的手段就是复合。通过将各种甜味剂或甜味物质进行复合,发挥各种甜味剂之间可能存在的的协同增效作用,以期尽量接近或者满足理想甜味剂的要求:安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似(这是为大众所普遍接受的甜味)、高甜度、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。
现有技术中,有以三氯蔗糖为主甜味料、以木糖醇和麦芽糊精为辅甜味料的复合甜味剂,其缺点是:这种复合甜味剂的口感与蔗糖差异比较明显,与蔗糖相比前甜较慢,后甜较重;且由于麦芽糊精需要掩盖三氯蔗糖的后甜,使得麦芽糊精的用量不能太少,而麦芽糊精的用量太大又会影响最终产品的口感。尤其是应用到中性饮料中时,这种复合甜味剂后甜重的问题更为突出,因此也使该复合甜味剂的使用范围受到一定的限制。
现有技术中以三氯蔗糖为主甜味料的复合甜味剂的制备方法,可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工而成,简单共混方法制得的复合甜味剂成本低廉,但是很难保证主甜味料三氯蔗糖能够分散均匀,而这一点在很大程度上会影响复合甜味剂产品的质量。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中,然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在甜味剂颗粒上,这种方法制得的复合甜味剂产品甜度分散均匀,速溶性好,质量优于其他方法制得的复合甜味剂产品,但其缺点是:原料损耗,尤其是主甜味料的损耗较大,机器设备耗电量太高,无形中使产品的成本大幅增加,因此这种方法在实施过程中也受到了一定的限制。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种口感更佳、成本更低廉的应用于中性饮料中的高倍复合甜味剂及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂,包含以下重量百分比成分:三氯蔗糖20%~33.33%、异麦芽酮糖醇30~45%、木糖醇10~15%、麦芽糊精4~6%、葡萄糖6~21%、β-环糊精15~25%;其制备方法包括以下工艺步骤:
①将葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~25分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入异麦芽酮糖醇、木糖醇、麦芽糊精和β-环糊精,继续以800~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
进一步地,上述的一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂,其成分具有如下的重量百分比:三氯蔗糖26.67%、异麦芽酮糖醇30%、木糖醇12%、麦芽糊精4.5%、葡萄糖10.33%、β-环糊精16%。
本发明的高倍复合甜味剂的制备方法,包括以下工艺步骤:
①将葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~25分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入异麦芽酮糖醇、木糖醇、麦芽糊精和β-环糊精,继续以800~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
更进一步地,上述的高倍复合甜味剂的制备方法,步骤①中,控制混合时间在15~20分钟。
再进一步地,上述的高倍复合甜味剂的制备方法,步骤②中,控制混合时间在30~40分钟。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明通过在原料配方中加入异麦芽酮糖醇,能够与木糖醇协同增效,有效地将复合甜味剂的前甜提前,使复合甜味剂的口感更加接近蔗糖;通过在原料配方中引入β-环糊精,一方面可以减少麦芽糊精的用量,减弱麦芽糊精对最终产品口味的影响,同时β-环糊精也能够协同麦芽糊精掩盖三氯蔗糖的后甜。本发明原料配方中的成分搭配科学合理,各成分的比例分配在最佳范围,使得本发明高倍复合甜味剂的口感、风味更加接近消费者的甜味需求,特别适合应用于中性饮料中。
本发明通过分步多级混合的方法,将复合甜味剂的原料分批投入多维混合机中进行混合,与现有技术中的简单共混的方法相比,能够使复合甜味剂产品的甜度分散更加均匀,完全符合市场上对于高品质复合甜味剂的要求;与现有技术中的湿法喷雾的加工方法相比,大大缩短了加工周期,降低了生产成本,本发明产品制备周期约1小时左右,而湿法喷雾方法的制备周期约2~3小时,且本发明中所使用的多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24。
具体实施方式
本发明复合甜味剂,其成分为:三氯蔗糖20%~33.33%、异麦芽酮糖醇30~45%、木糖醇10~15%、麦芽糊精4~6%、葡萄糖6~21%、β-环糊精15~25%;理想配方是:三氯蔗糖26.67%、异麦芽酮糖醇30%、木糖醇12%、麦芽糊精4.5%、葡萄糖10.33%、β-环糊精16%。
复合甜味剂的制备工艺:先将葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~25分钟;再向经上述混合后的物料中加入异麦芽酮糖醇、木糖醇、麦芽糊精和β-环糊精,继续以800~1000rpm的级数混合20~50分钟;最后出料,装袋,得到复合甜味剂。
本发明所使用的多维混合机采用市购200公斤级多维混合机,转速级程为200~1800rpm,料筒呈两头锥状、中间柱状,工作时,该多维混合机能够使料筒内的物料从多个角度进行碰撞、粉碎和混合。
实施例1:
取三氯蔗糖20公斤、葡萄糖17.5公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为600rpm,混合20分钟;再往经上述混合后的物料中投入异麦芽酮糖醇30公斤、木糖醇11公斤、麦芽糊精4.5公斤和β-环糊精17公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm,混合35分钟后,出料,装袋,即得高倍复合甜味剂产品。
实施例2:
取三氯蔗糖23.33公斤、葡萄糖12.67公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟;再往经上述混合后的物料中投入异麦芽酮糖醇31公斤、木糖醇11.5公斤、麦芽糊精4.5公斤和β-环糊精17公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm,混合35分钟后,出料,装袋,即得高倍复合甜味剂产品。
实施例3:
取三氯蔗糖26.67公斤、葡萄糖10.33公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟;再往经上述混合后的物料中投入异麦芽酮糖醇30公斤、木糖醇12公斤、麦芽糊精4.5公斤和β-环糊精16公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm,混合35分钟后,出料,装袋,即得高倍复合甜味剂产品。
实施例4:
取三氯蔗糖30公斤、葡萄糖7公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟;再往经上述混合后的物料中投入异麦芽酮糖醇34.5公斤、木糖醇12.5公斤、麦芽糊精6公斤和β-环糊精10公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm,混合35分钟后,出料,装袋,即得高倍复合甜味剂产品。
实施例5:
取三氯蔗糖33.33公斤、葡萄糖6.17公斤投入多维混合机中,控制多维混合机的级数为800rpm,混合20分钟;再往经上述混合后的物料中投入异麦芽酮糖醇31.5公斤、木糖醇13.5公斤、麦芽糊精5.5公斤和β-环糊精10公斤,控制多维混合机的级数为1000rpm,混合35分钟后,出料,装袋,即得高倍复合甜味剂产品。
采用本发明技术方案获得的复合甜味剂,其主要性能指标见表1。
表 1
本发明通过在原料配方中加入异麦芽酮糖醇,能够与木糖醇协同增效,有效地将复合甜味剂的前甜提前,使复合甜味剂的口感更加接近蔗糖;通过在原料配方中引入β-环糊精,一方面可以减少麦芽糊精的用量,减弱麦芽糊精对最终产品口味的影响,同时β-环糊精也能够协同麦芽糊精掩盖三氯蔗糖的后甜。本发明原料配方特别适合应用于中性饮料中,本发明中,所述的中性饮料主要是指豆奶一类的pH值大于5.8的饮料,这些饮料相对于碳酸饮料或醋饮料等而言pH值是较高的。
本发明通过分步多级混合的方法,将复合甜味剂的原料分批投入多维混合机中进行不同级数的混合,与现有技术中简单共混的方法相比,能够使复合甜味剂产品的甜度分散更加均匀,完全符合市场上对于高品质复合甜味剂的要求;与现有技术中的湿法喷雾的加工方法相比,大大缩短了加工周期,降低了生产成本,本发明产品制备周期约1小时左右,而湿法喷雾方法的制备周期约2~3小时,且本发明中所使用的多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24。
本发明复合甜味剂的甜度修饰程度,可以根据实际需要通过三氯蔗糖的用量进行调整,通常选用蔗糖甜度的120~200倍比较符合高倍复合甜味剂的使用需求,而尤以160倍甜度修饰的甜味剂口感最佳。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂,其特征在于包含以下重量百分比成分:三氯蔗糖20%~33.33%、异麦芽酮糖醇30~45%、木糖醇10~15%、麦芽糊精4~6%、葡萄糖6~21%、β-环糊精15~25%;其制备方法包括以下工艺步骤:
①将葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~25分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入异麦芽酮糖醇、木糖醇、麦芽糊精和β-环糊精,继续以800~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
2.根据权利要求1所述的一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂,其特征在于:其成分具有如下的重量百分比:三氯蔗糖26.67%、异麦芽酮糖醇30%、木糖醇12%、麦芽糊精4.5%、葡萄糖10.33%、β-环糊精16%。
3.权利要求1所述的一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
①将葡萄糖和三氯蔗糖投入多维混合机中,以600~1000rpm的级数混合15~25分钟;
②向步骤①混合后的物料中加入异麦芽酮糖醇、木糖醇、麦芽糊精和β-环糊精,继续以800~1000rpm的级数混合20~50分钟;
③出料,装袋,得到复合甜味剂。
4.根据权利要求3所述的一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂的制备方法,其特征在于:步骤①中,控制混合时间在15~20分钟。
5.根据权利要求3所述的一种应用于中性饮料的高倍复合甜味剂的制备方法,其特征在于:步骤②中,控制混合时间在30~40分钟。
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