CN102689178B

CN102689178B - 一种调节装置

Info

Publication number: CN102689178B
Application number: CN201210198988.8A
Authority: CN
Inventors: 祝笔裕
Original assignee: ANHUI VIE AUTOMOBILE PARTS Co Ltd
Current assignee: Guangxi Wanan Auto Chassis System Co. Ltd.
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2032-06-15
Also published as: CN102689178A

Abstract

本发明公开了一种调节装置，包括与压机工作台面相连接的底座和用于放置工件的托台，所述托台中部通过球头销连件与底座相连，所述的托台周边设有用于支撑托台的弹性支撑杆件，所述构成球头销连件的球头销的轴向与底座的下表面和/或托台的上表面相垂直布置。通过在托台和底座之间设置的球头销连接件和弹性连接件，将托台的撑托面设置成一个可沿球头销球头部的硬点进行转动的浮动面，将工件放置在托台上，在压机的上模与工件接触压合的瞬间，就会的通过托台的转动对工件外表面的不平整和其加工时存在的加工误差等原因引起的上下模压力中心线的偏差进行调节，保证工件被准确的压入，减小工件的报废率，减小生产成本。

Description

一种调节装置

技术领域

本发明涉及车辆底盘装配领域，具体涉及一种用于车辆轮毂和轴承进行工装压入装配时的调节装置。

背景技术

转向节总成包括轴承、轮毂、轮毂螺栓、制动盘、挡泥板总成，这些工件在进行安装时大多采用工装压入进行刚性配合连接。由于这些工件工作状态的特殊性，因此对各工件压装过程中的定位精度要求非常高。但是，由于工件外表面存在一定的不平整度和其加工时存在的加工误差以及在压机工作台上放置时的位置差异，因此在压机将工件压入时，即上模或下模与工件进行接触压合时，上摸和下模作用力的中心线就会发生偏移，从而使得工件的压入出现偏差，产生较多的不良品。而工件一旦被压入，很难进行反攻，因此工件的报废率很高，增加生产成本和造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种调节装置，可有效防止压机上、下模与工件进行接触压合时上、下模作用力的中心线发生偏差，使得工件被准确的压入。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种调节装置，其特征在于：包括与压机工作台面相连接的底座和用于放置工件的托台，所述托台中部通过球头销连接件与底座相连，所述的托台周边设有用于支撑托台的弹性支撑杆件，所述构成球头销连接件的球头销的轴向与底座的下表面和/或托台的上表面相垂直布置。

本发明设置的调节装置，其原理是通过在托台和底座之间设置的球头销连接件和弹性连接件，将托台的撑托面设置成一个可沿球头销球头部的硬点进行转动的浮动面，将工件放置在托台上，在压机的上模与工件接触压合的瞬间，就会的通过托台的转动对工件外表面的不平整和其加工时存在的加工误差等原因引起的上下模压力中心线的偏差进行调节，保证工件被准确的压入，减小工件的报废率，减小生产成本。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本发明在压机上对轴承和转向节进行装配的示意图。

具体实施方式

本发明的目的在于提供一种对工件外表面的不平整度和其加工时存在的加工误差以及在压机工作台上放置时的位置差异等原因引起的压机在工件压入时的上下模压力中心线发生的偏差进行调节和消除的调整装置，其采用的原理是将撑托工件的撑托面设置成一个浮动面，这样浮动面就会根据上下模压力中心线的偏差进行相应的调节，保证上下模压力中心线处在同一直线上。本发明的具体方案如图1、2所示，一种调节装置，包括与压机工作台面相连接的底座10和用于放置工件的托台20，所述托台20中部通过球头销连接件与底座10相连，所述的托台20周边设有用于支撑托台20的弹性支撑杆件，所述构成球头销连接件的球头销24的轴向与底座10的下表面和/或托台20的上表面相垂直布置。通过设置的球头销连接件和弹性支撑杆件将撑托工件的托台20设置成一个可沿球头销24球头部硬点进行转动的浮动台，这样在上模对工件进行压合的瞬间，托台20就会根据上模的压力的偏向进行相应的调节，即位于托台20周边设置的弹性支撑杆件就会被相应的压缩，从而使得托台20的台面发生转动调整，进而对上模的压入方向进行纠正，使得上下模压力的中心线处在同一直线上，保证工件压入的准确性。

在上模将工件进行压入时，由于工件表面的复杂性，往往会产生一个沿水平方向的转动扭矩，因此本发明的进一步方案为：所述的底座10上部设有转动圆盘30，所述的转动圆盘30通过转动连接结构与底座10构成转动配合连接，所述的托台20通过球头销连接件和弹性支撑杆件与转动圆盘30相配合连接。通过在底座10和托台20之间设置一个转动圆盘30，这样在转动扭矩的产生时，转动圆盘30就会和底座10发生相应的转动，从而消除转动扭矩，进一步保证工件压入的准确性，减小产品的报废率和减小生产成本。

进一步的方案，如图3所示，所述的球头销连接件包括固定在托台20的中部的球头套23和固定在转动圆盘30中部的球头销24，所述球头销24的轴向与底座10的下表面相垂直布置。所述的弹性支撑杆件包括与托台20的上表面成垂直状布置的支撑杆21，所述的支撑杆21的上端与托台20相固接，所述支撑杆21的下端通过弹性件与转动圆盘30相连接，所述的支撑杆21沿托台20的外周边均匀布设。本发明所选用的技术方案是将球头销24的连接部和转动圆盘30固定连接，球头销24的球头部和托台24上相配合连接，这样的设置不仅可以使得托台20在小范围内准确的进行转动调节，而且提高调节装置整体对压机进行压合时的抗压能力，保证调整的有效性和准确性。

更进一步的方案为，所述转动连接结构包括底座10上设置的固定轴11，所述的转动圆盘30中部通过轴承与固定轴11转动配合连接，所述的固定轴11的轴线与球头销24的轴线处在同一直线上。所述的转动圆盘30和底座10之间设置有固定板41，所述的固定板41上开设有滚珠固定孔，所述的滚珠固定孔沿固定板41板面成同心圆状布设，滚珠固定孔内设置的滚珠42分别与底座10的上表面和转动圆盘30的下表面构成滚动配合，所述的固定板41中部开设有与固定轴11相适配的连接孔。通过轴承及固定轴11的配合，即可使得转动圆盘30相对于底座10进行旋转，由于压机进行压合时的压力很大，因此移动转盘30下表面和底座10上表面不能直接进行接触，所以在移动转盘30和底座10之间设置有滚珠42和固定滚珠42的固定板41，这样转动圆盘30就可较容易的相对于底座10进行转动，使得调节装置整体的调节更加可靠和方便，另外也消除了转动圆盘30和底座10之间的摩擦，保护设备。具体实施时可以将滚珠固定孔和滚珠42设置成沿固定板41板面成同心圆状布设，使得转动圆盘30和底座10的受力均匀，保证调整装置调节的可靠性。同时，固定轴11可由一螺栓够构成，螺栓的上端与球头销24连接部相固接，螺栓的头部与底座10的沉孔配合处设置有一定的间隙，保证底座10与转动圆盘30之间不处于锁紧状态，使得滚珠在底座10和转动圆盘30之间能够自由滚动。

具体的方案为，如图1、3所示，所述托台20上均匀开设有沉孔状的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有连接螺栓22，所述的连接螺栓22位于支撑杆的内侧且连接螺栓22的下端与转动圆盘30相固接。所述的弹性件包括固定在托台20底部开设的孔腔内的第一弹簧211，所述的第一弹簧211的下端通过第一钢珠212与转动圆盘30相连接。由于压机压合时的压力很大，因此，在弹性支撑杆件的内侧设置有保持件，本发明选用设置支撑杆21和连接螺栓22分别构成弹性支撑杆件和保持件，支撑杆21和连接螺栓22成两同心圆状布置，由于压机上下模压合时的压力的偏向很小，因此对于托台20台面的调节也是微动的，通过在支撑杆21的下端设置的第一弹簧211和第一钢珠212，就可实现托台20的微动调节，对上下模压合时的压力的方向进行调整。连接螺栓22的设置不仅可以对托台20的调节进行导向，而且可以防止压力过大对弹性支撑杆件的损害，保护调节装置整体，延长寿命，具体实施时，可选取分别设置8个支撑杆21和连接螺栓，连接螺栓22的上端低于托台20的上表面0.5～1mm，已取得最佳的调节效果。

更为具体的方案为，所述的底座10的截面成“凸”字形，所述转动圆盘30的侧壁上设有连接板31，所述的连接板31通过其上开设的固定孔内设置的第二弹簧312和第二弹簧312外侧设置的第二钢珠311与底座10上的圆柱形侧壁相配合连接。所述球头销24与转动圆盘30相连接的连接部为一台阶轴构成，其中段设置有一尺寸较大台缘241，所述台缘241下侧的轴身固定在转动圆盘30中部开设的固定孔内，所述的托台20的下端与台缘241的上端为间隙配合。连接板31的设置主要是防止转动圆盘30在底座10上发生转动偏移，而第二弹簧312和第二弹簧312设置主要是减小连接板31与底座10侧壁之间的摩擦。将球头销24的连接部设置成台阶轴状，这样在连接时，位于中部较大的台缘241下端可以和转动圆盘30的上表面相贴合接触，增大转动圆盘30的受力面积，保证球头销24和转动圆盘之间压力的传导，托台20的下端与台缘241的上端的间隙配合也是为了保证托台20能够绕球头销24球头部的硬点进行转动调节。具体实施时托台20下表面中部开设有球头套23固定孔，球头套23通过螺钉固定在球头套23固定孔内，这样设置更加便于球头套23在磨损损坏后的更换。具体实施时，如图4所示，通过压板连接方式，将底座10固定在压机的下模的台面上，将工件放置在托台20上，启动压机工作，在上模对工件进行压合的时候，调节装置就会对上模的压力方向进行调整，使得上下模作用力的中心线保持一致，保证工件压入的准确性，减小工件报废率，减小生产成本。

Claims

1.一种调节装置，其特征在于：包括与压机工作台面相连接的底座（10）和用于放置工件的托台（20），所述托台（20）中部通过球头销连接件与底座（10）相连，所述的托台（20）周边设有用于支撑托台（20）的弹性支撑杆件，构成所述球头销连接件的球头销（24）的轴向与底座（10）的下表面和/或托台（20）的上表面相垂直布置。

2.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述的底座（10）上部设有转动圆盘（30），所述的转动圆盘（30）通过转动连接结构与底座（10）构成转动配合连接，所述的托台（20）通过球头销连接件和弹性支撑杆件与转动圆盘（30）相配合连接。

3.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述的球头销连接件包括固定在托台（20）中部的球头套（23）和固定在转动圆盘（30）中部的球头销（24），所述球头销（24）的轴向与底座（10）的下表面相垂直布置。

4.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述的弹性支撑杆件包括与托台（20）的上表面成垂直状布置的支撑杆（21），所述的支撑杆（21）的上端与托台（20）相固接，所述支撑杆（21）的下端通过弹性件与转动圆盘（30）相连接，所述的支撑杆（21）沿托台（20）的外周边均匀布设。

5.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述转动连接结构包括底座（10）上设置的固定轴（11），所述的转动圆盘（30）中部通过轴承与固定轴（11）转动配合连接，所述的固定轴（11）的轴线与球头销（24）的轴线处在同一直线上。

6.如权利要求3或4所述的调节装置，其特征在于：所述托台（20）上均匀开设有沉孔状的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有连接螺栓（22），所述的连接螺栓（22）位于支撑杆（21）的内侧且连接螺栓（22）的下端与转动圆盘（30）相固接。

7.如权利要求4所述的调节装置，其特征在于：所述的弹性件包括固定在托台（20）底部开设的孔腔内的第一弹簧（211），所述的第一弹簧（211）的下端通过第一钢珠（212）与转动圆盘（30）相连接。

8.如权利要求3所述的调节装置，其特征在于：所述的转动圆盘（30）和底座（10）之间设置有固定板（41），所述的固定板（41）上开设有滚珠固定孔，所述的滚珠固定孔沿固定板（41）板面成同心圆状布设，滚珠固定孔内设置的滚珠（42）分别与底座（10）的上表面和转动圆盘（30）的下表面构成滚动配合，所述的固定板（41）中部开设有与固定轴（11）相适配的连接孔。

9.如权利要求3所述的调节装置，其特征在于：所述的底座（10）的截面成“凸”字形，所述转动圆盘（30）的侧壁上设有连接板（31），所述的连接板（31）通过其上开设的固定孔内设置的第二弹簧（312）和第二弹簧（312）外侧设置的第二钢珠（311）与底座（10）上的圆柱形侧壁相配合连接。

10.如权利要求3所述的调节装置，其特征在于：所述球头销（24）与转动圆盘（30）相连接的连接部为一台阶轴构成，其中段设置有一尺寸较大台缘（241），所述台缘（241）下侧的轴身固定在转动圆盘（30）中部开设的固定孔内，所述的托台（20）的下端与台缘（241）的上端为间隙配合。