CN102667552A - 光纤护套去除器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种光纤护套去除器,其能够在不渗水且使去除涂层所需的拉力较小的情况下良好地去除涂层。在通过在护套去除部(31)中切割涂层(1b)且在加热状态下使光纤保持部(13)移动而远离护套去除器主单元(12)而从涂层中抽出玻璃纤维(1a)的光纤护套去除器(11)中,护套去除部(31)设置有安装了加热器(42)的加热器支撑部件(43),加热器支撑部件容纳在形成于外壳(12a)中的凹陷容纳部中,在凹陷容纳部(51)和加热器支撑部件之间形成隔热空间(55),经由形成在加热器支撑部件上的肋状件(61)使得加热器支撑部件的侧面与凹陷容纳部的侧向壁(51b)的内表面彼此接触,从而使隔热空间被阻断。

Description

光纤护套去除器
技术领域
本发明涉及一种光纤护套去除器。
背景技术
近年来因特网应用的迅速普及已经增长了对高速数据通信的需求,并且用于将光纤铺设到各户的光纤入户(FTTH)服务正在扩展。因此,期望使得用于实现光学连接的光学连接器适于普通家用。例如,通过将与家庭中的光学通信装置连接的光纤的涂层部分去除并且附接光学连接器,并且将光学连接器插入光学连接转接器,可使家庭中的光学通信装置与FTTH网络连接。
在日本已公开专利申请公报No.2001-108836(专利文献1)以及日本已公开专利申请公报No.11-337738(专利文献2)中公开了用于这种应用的光纤护套去除器。在这些光纤护套去除器中,将涂有树脂的单芯光纤或多芯光纤的端部夹在具有加热器的去除器主单元中,并且在通过加热器加热的同时,光纤端部的涂层被切割且去除。
然而,在上述光纤护套去除器中,当涂层被加热的温度降低时,需要大的拉力来去除涂层,并且存在使光纤断裂或损坏的危险。结果,需要高的电力消耗来减小拉力。因此,在由电池供应电力的情况下,电池的工作时间短而导致有损工作效率。
发明内容
技术问题
本发明的一个目的是提供一种能够在不渗水、不使光纤断裂或损坏以及电力消耗低的情况下良好地去除涂层的光纤护套去除器。
解决问题的方案
为了实现上述目的,本发明提供一种光纤护套去除器,其包括护套去除器主单元和光纤保持部,所述光纤保持部被设置为能够与所述护套去除器主单元接近和分离;所述护套去除器主单元包括:外壳,其具有护套去除部;加热器支撑部件,其容纳在形成于护套去除部中的凹陷容纳部中;加热器,其安装在所述加热器支撑部件上;以及刀片,其附接至所述护套去除部;其中,通过使用刀片对被保持在光纤保持部中的光纤的端部附近的涂层进行切割,并且在光纤的端部被加热器加热的状态下使光纤保持部移动而远离护套去除器主单元,光纤护套去除器由此从涂层中抽出光纤的玻璃纤维。在这种光纤护套去除器中,在凹陷容纳部和加热器支撑部件之间形成有空间;并且经由形成在加热器支撑部件或凹陷容纳部上的肋状件使加热器支撑部件的侧面和凹陷容纳部的内表面彼此接触,从而使所述空间被阻断。
优选地,在光纤护套去除器中,所述外壳具有:用于容纳电路板的板容纳部;以及位于护套去除部和板容纳部之间的分隔件;并且加热器支撑部件的一部分由所述分隔件支撑,所述加热器支撑部件具有用于接触所述分隔件的接触部以及在与所述分隔件之间形成间隙的凹陷部,并且分隔件以液密方式来分隔所述护套去除部和所述板容纳部。优选地,在外壳的凹陷容纳部的底部上直立地设置有壁部,并且加热器支撑部件支撑在所述壁部上。优选地,所述空间由壁部以液密方式分隔开,并且与加热器连接的配线容纳在由壁部划分出的一个空间中。
本发明的有益效果
通过本发明的光纤护套去除器,可以减少在接通对加热器的供电之后加热器达到用于去除光纤涂层的最佳温度所需的时间,并且能够实现低的电力消耗。能够减小去除涂层所需的拉力,并且能够良好地、顺利地去除涂层,而不会使光纤断裂或损坏。在使用内部电源的情况下,能够延长其使用寿命,并且这使能延长操作且显著提高工作效率。即使当在室外使用光纤护套去除器时,也能够防止水渗入加热器支撑部件和凹陷容纳部之间的空间,并且能够消除由于渗水引起的故障。
附图说明
图1是示出根据本发明的光纤护套去除器的实施例的透视图;
图2是示出图1中的光纤护套去除器的保持器按压盖和光纤按压盖均打开的状态的透视图;
图3是示出用于保持光纤的光纤保持器设置在图1的光纤护套去除器中的状态的透视图;
图4是示出图1的光纤护套去除器中的护套去除器主单元的盖被去除的状态的平面图;
图5是示出沿着图4中的线A-A的剖面的透视图;
图6是示出从上方看到的图1的光纤护套去除器中的光纤加热部的透视图;
图7是示出从下方看到的图1的光纤护套去除器中的光纤加热部的透视图;
图8是示出从前方看到的外壳的透视图,该外壳构成图1的光纤护套去除器中的护套去除器主单元;
图9是示出从后方看到的外壳的透视图,该外壳构成图1的光纤护套去除器中的护套去除器主单元;
图10是示出外壳的平面图,该外壳构成图1的光纤护套去除器中的护套去除器主单元;
图11是示出沿着图4中的线A-A的剖面的一部分的图;
图12是沿着图4中线B-B的剖视图;
图13是图12的局部放大图;
图14是示出护套去除部的后端侧的放大透视图;以及
图15是示出护套去除部中的温度分布的图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行说明。所包含的附图仅为了说明的目的而不限制本发明的范围。为了避免附图的冗余,在全文中将相同的附图标记用于相同的部件。附图中的尺寸比例不一定是精确的。
图1是示出作为本发明实施例的光纤护套去除器11的透视图。光纤护套去除器11具有护套去除器主单元12以及与护套去除器主单元12的一端连接的光纤保持器保持部(光纤保持部)13。护套去除器主单元12在其一端处具有与光纤保持器保持部13连接的护套去除部31,并且该护套去除器主单元12在其另一端处具有电源部75。光纤按压盖32在护套去除部31的顶部设置为能够开闭。保持器按压盖22在光纤保持器保持部13的顶部设置为能够开闭。
图2是示出光纤护套去除器11的保持器按压盖22和光纤按压盖32均打开的状态的透视图。光纤保持器保持部13设置有朝向护套去除器主单元12延伸的两个滑动轴14,并且滑动轴14可滑动地插入护套去除器主单元12的滑孔15。光纤保持器保持部13因此能够朝向护套去除器主单元12滑动或者滑动而远离护套去除器主单元12。光纤保持器保持部13移动而远离护套去除器主单元12的方向被称为光纤护套去除器11的前方。保持器安装件21形成在光纤保持器保持部13的由于保持器按压盖22打开而露出的部分的顶面上。
刀片34A、34B分别附接至护套去除部31的由于光纤按压盖32打开而露出的部分的顶部的前表面处以及光纤按压盖32的前表面处。护套去除部31具有光纤加热部41。光纤加热部41具有板状的加热器42以及安装有加热器42的加热器支撑部件43。通过光纤按压盖32的开闭而切换通断的加热器电源开关(未示出)设置在护套去除部31上。当光纤按压盖32被关闭时,加热器电源开关接通,并且电力被供给至加热器42。
电源部75设置有操作单元78,该操作单元78具有加热器电源确认LED、温度显示LED和各种其它显示LED以及电源开关、温度调节开关和其它各种开关。可去除的罩76设置在操作单元78的周边上以覆盖电路板77(图5),电路板77用于控制向加热器42供应的电流。在电源部75中可容纳作为内部电源的四至八个1.2伏特至1.5伏特的电池。
图3是示出保持有光纤1的光纤保持器2设置在光纤护套去除器11中的状态的透视图。在光纤1中,玻璃纤维1a由树脂涂层1b覆盖。光纤1的靠近其端部的部分由光纤保持器2保持,并且光纤保持器2安装在保持器安装件21中。通过在光纤保持器2被安装在保持器安装件21中的状态下关闭保持器按压盖22,将光纤保持器2保持在光纤保持器保持部13中。将光纤按压盖32闭合在护套去除部31上使得仅光纤1的涂层1b被刀片34A、34B切割。能够通过对光纤1相对于光纤保持器2的安装位置进行调节来确定光纤1的涂层的待去除部分的长度。电源缆线81能够插接到电源部75中或者从电源部75中拔出,并且插接电源缆线81使得能够从外部电源供应电力。
图4是示出护套去除器主单元12的盖被去除的状态的平面图。图5是示出沿着图4中的线A-A的剖面的透视图。光纤加热部41容纳在形成于护套去除部31中的凹陷容纳部51中,该护套去除部31处于构成护套去除器主单元12的外壳12a中。板容纳部74设置在电源部75的罩76的下方,并且用于控制向加热器42的电流供应的电路板77容纳在板容纳部74中。能够容纳与加热器42连接的配线42a的配线容纳部79形成在电源部75的护套去除部31一侧。在电源部75中,通过安装罩76而使电路板77和配线容纳部79处于气密状态。
图6是示出从上方看到的光纤加热部41的透视图,并且图7是示出从下方看到的光纤加热部41的透视图。沿纵向延伸的容纳槽44(图4和图5)形成在加热器支撑部件43的顶面的沿左右宽度方向的中央。加热器42容纳在容纳槽44中。在容纳槽44的两侧部上通过螺钉46将保持部件45螺纹固定到适当位置,并且通过保持部件45将加热器42固定到加热器支撑部件43上。在平面图中呈括号形或U形的接合肋状件47、48沿纵向彼此间隔地形成在加热器支撑部件43的底面的沿宽度方向的中央位置处。沿前后方向延伸的侧向肋状件61形成在加热器支撑部件43的沿其左右宽度方向的两侧上。加热器支撑部件43的后端部形成为接触部71,并且凹陷部72形成在接触部71的下方。此外,在两侧上具有阶状部66a的接合部66形成在加热器支撑部件43的后端处。
图8是示出从前方看到的构成护套去除器主单元12的外壳12a的透视图,并且图9是示出从后方看到的构成护套去除器主单元的外壳12a的透视图。图10是示出外壳12a的平面图。纵向壁(壁部)52和沿护套去除器主单元12的轴向延伸的一对纵向壁(壁部)53直立地设置在凹陷容纳部51的底部51a上。纵向壁52形成在护套去除器主单元12的远端侧(前端侧),并且纵向壁53形成为比纵向壁52更靠近后端侧。纵向壁52布置在护套去除器主单元12的沿宽度方向的中央处,并且纵向壁53彼此间隔地布置在护套去除器主单元12的沿宽度方向的中央的两侧上。与纵向壁52的端部和纵向壁53的端部连接的横向壁(壁部)54形成在纵向壁52和纵向壁53之间。一对分隔件65直立地设置在护套去除器主单元12中的光纤加热部41的后端侧。具有不同高度的两个阶状部65a、65b形成在各分隔件65的顶端上。
在凹陷容纳部51中,凹陷接合部59、60分别形成在纵向壁52的远端侧和后端侧。当光纤加热部41容纳在凹陷容纳部51中时,加热器支撑部件43的接合肋状件47接合在凹陷接合部59中,并且加热器支撑部件43的接合肋状件48接合在凹陷接合部60中。因此,抑制了光纤加热部41沿护套去除器主单元12的纵向移动。
图11是示出沿着图4中的线A-A的剖面的一部分的图。图12是沿着图4中的线B-B的剖视图。安装到纵向壁52、53的顶端和横向壁54的顶端上的光纤加热部41容纳在凹陷容纳部51中。因此,在加热器支撑部件43和外壳12a之间形成隔热空间(空间)55。由纵向壁53和横向壁54围绕的空间形成为配线空间(空间)56,并且与加热器42连接的配线42a(图4、图5)能够容纳在配线空间56中。通过纵向壁53和横向壁54以液密方式将隔热空间55和配线空间56分隔开。内螺纹部分57形成在凹陷容纳部51中纵向壁52的两侧(图8、图9和图10),并且螺钉58螺纹固定到内螺纹部分57中以将加热器支撑部件43固定到外壳12a上。
图13是图12的局部放大图。在加热器支撑部件43容纳在凹陷容纳部51中的状态下,形成在加热器支撑部件43两侧的侧向肋状件61的远端接触形成外壳12a的凹陷容纳部51的侧向壁51b的内表面,因此隔热空间55和配线空间56被阻断,加热器支撑部件43被定位。侧向肋状件61形成为具有比加热器支撑部件43的侧面小得多的壁厚度。因此使加热器支撑部件43与外壳12a的接触面积最小化。
图14是示出护套去除部的后端侧的放大透视图。加热器支撑部件43的接合部66的底部安装在阶状部65a上,接合部66的阶状部66a安装到阶状部65b上,并且加热器支撑部件43的后端侧因此由分隔件65支撑。加热器支撑部件43的接触部71接触各个分隔件65,并且加热器支撑部件43因此相对于分隔件65定位,并且在加热器支撑部件43的形成有凹陷部72的部分中在加热器支撑部件43和分隔件65之间形成间隙。
在护套去除器主单元12中,护套去除部31和包括配线容纳部79的板容纳部74由分隔件65以液密方式彼此分隔开。通过这种配置,如果水分从护套去除部31附近进入,则能够防止水分直接渗透到电路板上或渗入电源部中。此外,由于配线容纳部79还用作储集器,因此能够更加有效地防止水分直接渗透到电路板上或渗入电源部中。在另一优选配置中,通过在配线容纳部79的底部附近设置排水孔并且通过在孔中设置阀以防止从外部回流,使得能够容易地将已进入内部的水分排出到外部。
接下来将对去除光纤1的端部上的涂层1b以及通过光纤护套去除器11使玻璃纤维1a露出的方法进行说明。首先,光纤按压盖32和保持器按压盖22被打开,并且附接有光纤1的光纤保持器2设置在保持器安装件21中。因此光纤1的远端布置在加热器42上。
保持器按压盖22随后被关闭,并且光纤按压盖32被关闭。然后,仅光纤1的涂层1b被两个刀片34A、34B切割。通过关闭光纤按压盖32而接通加热器电源开关,以接通对加热器42的供电。随后,待从安装到加热器42上的光纤1去除的部分涂层1b被加热器42快速加热并且软化。
当已经通过操作单元78的显示LED确认光纤1的涂层1b已经达到去除护套的最佳温度时,抓紧护套去除器主单元12和光纤保持器保持部13,并且使光纤保持器保持部13沿远离护套去除器主单元12的方向移动。仅从通过两个刀片34A、34B切割的位置朝向远端的被加热且软化的涂层1b随后被去除,并且在光纤1的端部处的玻璃纤维1a露出。当护套去除操作完成且光纤按压盖32被打开时,加热器电源开关关断,停止对加热器42的供电,并且防止加热器42在待机的同时不必要地消耗电力。
图15示出了当接通对加热器42的供电以产生热量时沿光纤加热部41的宽度方向的温度分布。在作为本发明实施例的光纤护套去除器11中,由于加热器支撑部件43经由侧向肋状件61接触外壳12a并且它们的接触面积减小,并且由于由隔热空间55和配线空间56形成的隔热层形成在外壳12a和加热器支撑部件43之间,所以在光纤护套去除器11中形成使得加热器42的热量不易于传递到外壳12a的结构。结果,如图15中的实线所示,抑制了从加热器支撑部件43(宽度W2)到外壳12a的热传递,并且在加热器42的整个宽度(宽度W1)上产生高温。因此,能够将待从安装到加热器42上的光纤1上去除的涂层部分极快且良好地加热和软化,并且能够顺利地、良好地去除光纤1的端部处的涂层1b以露出玻璃纤维1a。
相反地,在外壳12a和加热器支撑部件43之间未设置空间的结构中,由于未在加热器支撑部件43的两侧形成侧向肋状件61,因此加热器支撑部件43的两侧与外壳12a的凹陷容纳部51的侧向壁51b的内表面紧密接触,并且加热器42的热量经由加热器支撑部件43传递到外壳12a。在这种结构中,如图15中的虚线所示,光纤加热部41的仅沿加热器42的宽度方向的中央部分实现了高温,并且该光纤加热部41的周边处于低温。因此,需要时间使待从安装到加热器42上的光纤1上去除的涂层部分被充分加热,并且增加了电力消耗。
通过作为本发明实施例的光纤护套去除器11,能够使得从加热器42到外壳12a的热传递最小化。因此,可以减少在接通对加热器42的供电之后加热器42达到用于去除光纤1的涂层1b的最佳温度所需的时间,并且能够实现低的电力消耗。能够减小去除涂层1b所需的拉力,并且能够良好地、顺利地去除涂层1b,而不使光纤1断裂或损坏。
在使用内部电源的情况下,能够延长其使用寿命。这使得能够延长操作且显著提高工作效率。由于与外壳12a的凹陷容纳部51的侧向壁51b的接触是经由形成在加热器支撑部件43的两侧上的侧向肋状件61实现的,并且由于隔热空间55和配线空间56以液密方式密封且与外界隔开,因此即使当在室外使用光纤护套去除器11时,也能够防止水渗入隔热空间55和配线空间56,并且能够消除由于渗水引起的故障。
在加热器支撑部件43的由分隔件65支撑的部分处,由于仅加热器支撑部件43的接触部71接触分隔件65,并且由于通过接触部71下方的凹陷部72形成相对于分隔件65的间隙,所以也能够使得从分隔件65的支撑部到外壳12a的热传递最小化。由于护套去除部31和板容纳部74也是通过分隔件65以液密方式分隔开,所以能够可靠地防止水从护套去除部31一侧朝向容纳有电路板77的板容纳部74渗透,并且能够防止由于水附着到电路板77上而引起的故障。
由于加热器支撑部件43被构造为支撑在直立地设置在外壳12a的凹陷容纳部51的底部51a上的纵向壁52、53以及横向壁54上,所以也能够使得从加热器支撑部件43的下方到外壳12a的热传递最小化。由于加热器支撑部件43下方的区域被划分为通过纵向壁52和横向壁54以液密方式彼此分隔开的隔热空间55和配线空间56,并且由于与加热器43连接的配线42a容纳在配线空间56中,因此即使在水渗入隔热空间55的情况下,也能够防止水渗入容纳有配线42a的配线空间56。因此,可以防止由于水附着到与加热器42连接的配线42a而引起的故障。
侧向肋状件61可以形成在凹陷容纳部51的侧向壁51b的内表面上,而不是形成在加热器支撑部件43一侧。在上述实施例中,对去除单芯光纤1的涂层1b的情况进行了说明,但是光纤护套去除器11还能够用于多根纤芯彼此平行布置且集成为一体的多芯光纤。
引用列表
专利文献
专利文献1:日本已公开专利申请公报No.2001-108836
专利文献2:日本已公开专利申请公报No.11-337738

Claims (4)

1.一种光纤护套去除器,包括:
护套去除器主单元;以及
光纤保持部,其设置为能够接近和远离所述护套去除器主单元;
所述护套去除器主单元包括:
外壳,其具有护套去除部;
加热器支撑部件,其容纳在形成于所述护套去除部中的凹陷容纳部中;
加热器,其安装在所述加热器支撑部件上;以及
刀片,其附接至所述护套去除部;并且
通过使用所述刀片对被保持在所述光纤保持部中的光纤的端部附近的涂层进行切割,并且在所述光纤的端部被所述加热器加热的状态下使所述光纤保持部移动而远离所述护套去除器主单元,所述光纤护套去除器由此从所述涂层中抽出所述光纤的玻璃纤维;其中
在所述凹陷容纳部和所述加热器支撑部件之间形成有空间;并且
经由形成在所述加热器支撑部件或所述凹陷容纳部上的肋状件使所述加热器支撑部件的侧面和所述凹陷容纳部的内表面彼此接触,从而使所述空间被阻断。
2.根据权利要求1所述的光纤护套去除器,其中,
所示外壳具有:用于容纳电路板的板容纳部;以及处于所述护套去除部和所述板容纳部之间的分隔件;并且
所述加热器支撑部件的一部分由所述分隔件支撑,所述加热器支撑部件具有用于接触所述分隔件的接触部以及在与所述分隔件之间形成间隙的凹陷部,并且所述护套去除部和所述板容纳部由所述分隔件以液密方式分隔开。
3.根据权利要求1或2所述的光纤护套去除器,其中,
在所述外壳的所述凹陷容纳部的底部上直立地设置有壁部,并且所述加热器支撑部件支撑在所述壁部上。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的光纤护套去除器,其中,
所述空间由所述壁部以液密方式分隔开,并且与所述加热器连接的配线容纳在由所述壁部划分出的一个空间中。
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