JP2951359B2 - 光ファイバ用被覆除去装置 - Google Patents
光ファイバ用被覆除去装置Info
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Description
は、被覆光ファイバを機器に接続する際の端末処理に用
いて好適な光ファイバ用被覆除去装置に関する。
バと光機器とを接続するとき、光コネクタによる接続手
段が広く採用されており、光ファイバ相互の接続では、
放電熱を利用した融着接続手段も広く採用されている。
ァイバ、多心プラスチック被覆光ファイバを問わず、被
覆光ファイバ端部から光ファイバ端部を露出させるため
の被覆除去処理が事前に行なわれる。
き、被覆光ファイバ軸線との交差状態を保持して互いに
対向した一対の刃物を、被覆光ファイバの被覆層に食い
こませ、その後、被覆光ファイバおよび/または刃物
に、これらが互いに離反する方向(被覆光ファイバの軸
線方向)の引張力を加える。
覆層の破断が生じ、当該破断により切り離した端末側被
覆層と光ファイバ端部とを相対的に離脱することができ
る。
相互の密着力が弱いときは、被覆層へ食いこませる両刃
物の刃先間隔を適切に保持するだけで、無理なく、しか
も、良好に被覆層を除去することができる。
相互の密着力が強いとき、刃物による機械的破断手段の
ほか、ヒータによる被覆層の加熱軟化手段をも併用す
る。
バ、被覆層相互の密着力を弱め、これらの相対的な離を
容易にする。
除去装置の一例を示している。
材1A、1Bの開閉面2a、2bには、一対の被覆切込部(刃
物)3a、3bと、一対の被覆押え部4a、4bとが互いに分離
して設けられ、かつ、両クランプ部材1A、1B相互がヒン
ジ5により連結されて、一対の被覆切込部3a、3b、一対
の被覆押え部4a、4bが相対開閉自在に対応しているとと
もに、一方のクランプ部材1Aには、ヒータ6が埋めこま
れている。
と、光ファイバ12の外周に形成されたプラスチック製の
被覆層13、14とからなる。
き、被覆層13は光ファイバ12の内部被覆層、被覆層14は
光ファイバ12の外部被覆層となり、被覆光ファイバ11
が、第4図に例示する多心被覆光ファイバのとき、被覆
層13は各光ファイバごとの単心被覆層、被覆層14は各光
ファイバ相互の一括被覆層となる。
覆層13、14を除去するとき、はじめ、クランプ部材1Bを
第3図の矢印I方向へ回動させて、一対の被覆切込部3
a、3b、一対の被覆押え部4a、4bを開放し、つぎに、ク
ランプ部材1A側の被覆切込部3a、被覆押え部4a上にわた
り被覆光ファイバ11の端部を載せ、その後、クランプ部
材1Bを第3図の矢印II方向へ復帰させて、一対の被覆切
込部3a、3b、一対の被覆押え部4a、4bを閉じ合わせ、か
つ、ヒータ6により被覆層13、14の端末部を加熱する。
え部4a、4bを介してクランプされるとともに、一対の被
覆切込部3a、3bが被覆光ファイバ端部の被覆層13、14に
食いこむ。
印III方向へ引張ると、被覆切込部3a、3bの食いこみ箇
所から被覆層13、14の破断が生じ、かつ、一対の被覆押
え部4a、4bによりクランプされて両クランプ部材1A、1B
側に残置される切り離し被覆層内から、光ファイバ12の
端部が抜きとられる。
た従来技術をも含め、つぎのような事項を満足させる必
要がある。
覆層13、14をしっかりクランプし、かつ、これら被覆層
13、14の切りこみ箇所付近にヒータ6の熱を伝えないこ
とである。
安定なクランプ状態であると、両被覆切込部3a、3bが正
しく被覆層13、14に食いこまず、かつ、被覆層13、14を
シャープに破断するのが困難になること、および、クラ
ンプ手段を介して強くクランプされた被覆層13、14の切
りこみ箇所付近(クランプ部分)が軟化すると、この部
分に崩れが生じ、ひいては、被覆層(特に被覆層13)を
クリアに除去することができず、両被覆切込部3a、3b、
被覆光ファイバ11などに被覆残渣が付着することがあげ
られる。
被覆残渣は、光ファイバ相互を軸合わせする際の精度を
低下させる原因となり、両被覆切込部3a、3b、側に付着
した被覆残渣は、つぎの被覆除去に際して光ファイバの
折損原因となる。
される被覆光ファイバ11の端部について、被覆層13、14
の切りこみ箇所付近以外は、これらの部分の締付力を過
度に強くしないことである。
り離し被覆層内から光ファイバ12の端部を抜きとると
き、過度の締付力を上回る引抜力を被覆光ファイバ11側
にかけるため、光ファイバ端部が破断するからである。
覆光ファイバ11について、上記切りこみ箇所付近を除く
部分に、ヒータ6からの熱を効率よく伝え、光ファイバ
と被覆層(特に被覆層13)との密着力を弱めることであ
る。
光ファイバ端部の抜きとりを容易にするためである。
ータによる加熱が被覆層の切りこみ箇所付近に悪影響を
与え、被覆光ファイバ端部への締付力、加熱、さらに
は、切り離した被覆層と光ファイバ端部との相対的に離
脱について、細やかな技術的配慮がみられない。
バ端部をクランプする際の安定性、被覆層の切りこみ箇
所付近の断熱、ならびに、切り離した被覆層と光ファイ
バ端部との容易な離脱をはかることのできる光ファイバ
用被覆除去装置を提供しようとするものである。
的を達成するため、下記の各構成を特徴としている。
バ用被覆除去装置は、対をなすクランプ部材の相対的な
開閉面に、一対の被覆切込部、一対の被覆挟み部、一対
の被覆押え部が互いに分離して設けられ、かつ、該各開
閉面における被覆切込部、被覆挟み部、被覆押え部が、
被覆切込部と被覆押え部との間に被覆挟み部を介在して
相互に隣接しているとともに、上記一対の被覆切込部、
上記一対の被覆挟み部、上記一対の被覆押え部が相対開
閉自在に対応しており、上記一対の被覆挟み部がいずれ
も硬質材料からなるとともに、上記一対の被覆押え部の
うち、少なくとも一つの被覆押え部が軟質材料からな
り、少なくとも一つの被覆押え部にヒータが備えられて
いることを特徴とする。
去装置は、請求項1に記載されたものにおいて、一対の
被覆挟み部がいずれも断熱性を有することを特徴とす
る。
去装置は、請求項1に記載されたものにおいて、一対の
被覆押え部がいずれも軟質材料からなることを特徴とす
る。
去装置は、請求項1に記載されたものにおいて、一対の
被覆押え部のうち、一つの被覆押え部が軟質材料からな
り、他の一つの被覆押え部が軟質材料からなることを特
徴とする。
去装置は、請求項4に記載されたものにおいて、他の一
つの被覆押え部が熱良導性を有することを特徴とする。
去装置は、請求項4に記載されたものにおいて、他の一
つの被覆押え部がヒータを備えていることを特徴とす
る。
覆光ファイバの端部外周から被覆層を除去する操作は、
以下に述べる通り、従来のものと殆ど同じである。すな
わち、 はじめ、一方のクランプ部材を回動させて一対の被覆
切込部、一対の被覆挟み部、一対の被覆押え部を開放
し、つぎに、他方のクランプ部材側における被覆切込
部、被覆挟み部、被覆押え部上にわたり被覆光ファイバ
の端部を載せ、その後、上記一方のクランプ部材を復帰
させて一対の被覆切込部、一対の被覆挟み部、一対の被
覆押え部を閉じ合わせ、ヒータにより被覆層の端末部を
加熱する。
部、一対の被覆押え部を介してクランプされ、かつ、一
対の被覆切込部が覆光ファイバ端部の被覆層に食いこ
む。
引張ると、被覆切込部の食いこみ箇所から被覆層の破断
が生じ、両クランプ部材側に残置される切り離し被覆層
内から光ファイバの端部が抜きとられる。
バの被覆層を除去するとき、つぎのようになる。
ずれも硬質材料からなるので、これら硬質の被覆挟み部
を介して、被覆層の切りこみ箇所近くをしっかりクラン
プすることができる。
て、両被覆切込部が正しく被覆層に食いこむようにな
り、被覆層の破断もシャープになる。
合、ヒータから被覆層の切りこみ箇所付近へ伝わろうと
する熱が、断熱性を有するこれら被覆挟み部により遮断
される。
分)が軟化せず、これに起因した被覆層の崩れが生じな
いので、被覆層をクリアに除去することができ、両被覆
切込部、被覆光ファイバなどに被覆残渣が付着しない。
えば、光ファイバ相互を軸合わせする際の精度低下、被
覆除去する際の光ファイバ折損などを回避することがで
きる。
材料からなるので、一対のクランプ部材を介して被覆光
ファイバ端部をクランプしたとき、被覆層の切りこみ箇
所付近を除く部分に過度の締付力が作用しない。
バ端部のクランプ状態において、当該被覆光ファイバ端
部から所定長さの被覆層を切り離した後、切り離し被覆
層と光ファイバ端部とを相対的に離脱するとき、過度の
引抜力を要せず、光ファイバ端部の破断も起こりがた
い。
材料、他の一つの被覆押え部が熱良導性を有する硬質材
料からなり、かつ、熱良導性を有する他の一つの被覆押
え部がヒータを備えている場合、被覆層の切りこみ箇所
付近を除く部分にヒータの熱を効率よく伝え、加熱され
た被覆層の端部と光ファイバ端部との密着力を弱めるこ
とができる。
料からなり、かつ、他の一つの被覆押え部において、そ
の表側が熱良導性を有する硬質材料、その裏側が軟質材
料からなり、かつ、当該他の一つの被覆押え部がヒータ
を備えている場合も、上記と同様である。
ァイバ端部との相対的な離脱が容易に行なえる。
き、図面を参照して説明する。
31の開閉面22、32には、一対の被覆切込部22、33、一対
の被覆挟み部24、34、一対の被覆押え部25、35が互いに
分陸して設けられている。
り、被覆切込部23、被覆挟み部24、被覆押え部25の順に
各部が並んでおり、他の一つの開閉面32においても、そ
の一端から他端にわたり、被覆切込部33、被覆挟み部3
4、被覆押え部35の順に各部が並んでいる。
る。
の組み合わせからなり、ヒータ26が表面部材27に近接し
て裏面部材28に埋めこまれている。
取りつけられている。
21、31は、公知ないし周知のヒンジ41を介して相互に連
結され、かかる連結により、一対の被覆切込部23、33、
一対の被覆挟み部24、34、一対の被覆押え部25、35が相
対開閉自在に対応している。
図の右端)において、これらクランプ部材21、31がヒン
ジ41により相対連結されているが、場合により、両クラ
ンプ部材21、31の前縁部または後縁部において、これら
クランプ部材21、31がヒンジ41により相対連結されるこ
ともある。
は、第1図に示すように、一つのクランプ部材21を基台
42上に固定することにより、その基台42上に設置されて
いる。
めた詳細について説明する。
クランプ部材21、31の具体的な材料として金属、また
は、硬質合成樹脂(FRPを含む)、または、強化ガラ
ス、または、セラミックス、または、これら二つ以上の
複合体が採用される。
ール樹脂(商品名ベークライト)をあげることができ
る。
ば、鋼製の焼入刃物からなり、これら被覆切込部23、33
は、それぞれ固定板23a、33bを介して各クランプ部材2
1、31に取りつけられている。
たは合成樹脂からなる絶縁部材が当てがわれることもあ
る。
れら被覆挟み部24、34の場合は、断熱性を有するのが望
ましい。
断熱性を有する強化ガラス、耐熱性、断熱性を有する硬
質合成樹脂、耐熱性、断熱性を有するセラミックスなど
が採用される。
向の寸法)は、被覆光ファイバ11の種類、外形などに対
応して設定される。
光ファイバからなるとき、その外径に対応して各被覆挟
み部24、34の厚さが設定され、他例として、被覆光ファ
イバ11がテープ型の多心被覆光ファイバからなるとき、
そのテープ幅に対応して各被覆挟み部24、34の厚さが設
定される。
31と同じ材料のとき、該各被覆挟み部24、34が各クラン
プ部材21、31と一体に形成されることもある。
面部材28との組み合わせからなる。
ば、ステンレススチール、アルミニウム、銅などの金属
からなる。
の細長い溝形を有することがある。
シリコーン系の軟質ゴム、軟質合成樹脂からなる。
この場合の被覆押え部25がクランプ部材21と同じ材料の
とき、該被覆押え部25がクランプ部材21と一体に形成さ
れることがある。
からなり、これの材料としては、裏面部材28と同じもの
が採用される。
性をも有するとき、前記被覆押え部25に代えて、この被
覆押え部35にヒータ26が埋めこまれることがあり、ある
いは、両被覆押え部25、35にそれぞれヒータ26が埋めこ
まれることもある。
るいは、第2図のごとく、開閉面32から突出していても
よく、あるいは、逆に、開閉面32に対し凹んでいてもよ
い。
からなることもある。
有する材料であればよく、これらには、両クランプ部材
と同様の材料が採用される。
と同様、クランプ、加熱、引き抜きなど操作ないし処理
により、被覆光ファイバ11の端部外周から被覆層13、14
を除去し、光ファイバ12の端部を露出させる。
内に互いに並列した4本の光ファイバ12を有するテープ
型のものを選択した。
径125μmφの石英系からなり、これら光ファイバ12の
外周を個別に覆う各被覆層13は、ナイロンからなり、被
覆層14も、縦×横が1.1mm×400μmのナイロンからな
る。
21、31を閉じたとき、対をなす被覆切込部23、33の刃先
対向間隔が125μm、対をなす被覆挟み部24、34の対面
間隔が400μm、対をなす被覆押え部25、35の対面間隔
が50μmとなるようにこれら各部を設定し、ヒータ37に
よる加熱温度を約85℃に設定した。
3、14を所定の長さだけ除去したところ、前記で指摘し
た各種のトラブルが発生せず、被覆除去された光ファイ
バ12の端部外周、各被覆層13、14の切口がいずれも良好
な仕上がり状態を呈し、被覆除去装置の内部にも被覆残
渣が殆どみられなかった。
去装置は、対をなすクランプ部材の相対的な開閉面に設
けられた、一対の被覆切込部、一対の被覆挟み部、一対
の被覆押え部の構成が巧みであるので、被覆光ファイバ
端部をクランプする際の安定性、被覆層の切りこみ箇所
付近の断熱、ならびに、切り離した被覆層と光ファイバ
端部との容易な離脱をはかることができ、ゆえに、被覆
光ファイバの端部から良好に被覆層を除去することがで
きる。
施例を略示した切り欠き正面図、第2図は同装置の要部
拡大断面図図、第3図は従来例に係る光ファイバ用被覆
除去装置を略示した切り欠き正面図、第4図は被覆光フ
ァイバの一例を示した断面図である。 11……被覆光ファイバ 12……光ファイバ 13、14……被覆層 21……クランプ部材 22……開閉面 23……被覆切込部 23a……固定板 24……被覆挟み部 25……被覆押え部 26……ヒータ 27……表面部材 28……裏面部材 31……クランプ部材 32……開閉面 33……被覆切込部 33a……固定板 34……被覆挟み部 35……被覆押え部 41……ヒンジ
Claims (6)
- 【請求項1】対をなすクランプ部材の相対的な開閉面
に、一対の被覆切込部、一対の被覆挟み部、一対の被覆
押え部が互いに分離して設けられ、かつ、該各開閉面に
おける被覆切込部、被覆挟み部、被覆押え部が、被覆切
込部と被覆押え部との間に被覆挟み部を介在して相互に
隣接しているとともに、上記一対の被覆切込部、上記一
対の被覆挟み部、上記一対の被覆押え部が相対開閉自在
に対応しており、上記一対の被覆挟み部がいずれも硬質
材料からなるとともに、上記一対の被覆押え部のうち、
少なくとも一つの被覆押え部が軟質材料からなり、少な
くとも一つの被覆押え部にヒータが備えられていること
を特徴とする光ファイバ用被覆除去装置。 - 【請求項2】一対の被覆挟み部がいずれも断熱性を有す
る請求項1記載の光ファイバ用被覆除去装置。 - 【請求項3】一対の被覆押え部がいずれも軟質材料から
なる請求項1記載の光ファイバ用被覆除去装置。 - 【請求項4】一対の被覆押え部のうち、一つの被覆押え
部が軟質材料からなり、他の一つの被覆押え部が軟質材
料からなる請求項1記載の光ファイバ用被覆除去装置。 - 【請求項5】他方の被覆押え部が熱良導性を有する請求
項4記載の光ファイバ用被覆除去装置。 - 【請求項6】他の一つの被覆押え部がヒータを備えてい
る請求項4記載の光ファイバ用被覆除去装置。
Applications Claiming Priority (2)
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JP1-101189 | 1989-04-20 | ||
JP10118989 | 1989-04-20 |
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