CN102643576B - 一种紫外光固化丝印雪花油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种紫外光固化丝印雪花油墨及制备方法,所述紫外光固化丝印雪花油墨是由50-60份紫外光固化树脂、5~8份光引发剂、0.5~1份消泡剂、0.5~1份流平剂、0.1~0.2份阻聚剂、9~13份蜡粉、5~15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5~15份1,6-己二醇二丙烯酸酯和7.3~12.4份带色油墨通过盘式搅拌器先以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,再以3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时制成在25℃下粘度为1500-3000cps的油墨。本发明具有印品手感爽滑、外观独特、花纹细腻,并有耐侯性好、味道小、环保等特点。

Description

一种紫外光固化丝印雪花油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于印刷技术领域,尤其是一种紫外光固化丝印雪花油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化丝印雪花印刷是一种印刷品表面处理的特殊工艺,能在印刷品的彩印图案上产生透明立体的图纹,使印刷图案表现新颖高档的装潢效果。紫外光固化丝印雪花油墨通过印刷机先将油墨印刷在印刷品的图案表面,再经过引爆起花固化呈现出冬天雪花般的晶莹剔透纹理质感的过程,是结晶、裂变型的特殊工艺油墨。由于目前用于烟包的紫外光固化丝印雪花油墨在紫外光固化过程中发生的化学反应产生苯类和酮类物质,油墨散发的味道比较大,达到烟包的VOC控制要求比较困难,而且大部分用于烟包的紫外光固化丝印雪花油墨在紫外光固化过程中光引发剂会分解产生丙酮气体,会污染空气,并给人体带来较大的危害。
发明内容
本发明的目的是制备一种紫外光固化丝印雪花油墨,实现在丝印印刷方式下使得烟包等印品手感爽滑、外观独特、花纹细腻、显得高贵典雅、并有耐侯性好、味道小、环保等特点。
一种紫外光固化丝印雪花油墨,其特征在于,由以下重量份数原料组成:
Figure GDA00002981433100011
Figure GDA00002981433100021
其中紫外光固化树脂是由型号为CF-A81的聚酮树脂(深圳市科立孚实业有限公司)、型号为CN9002的二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂(沙多玛广州化学有限公司)、型号为CN736的三官能度聚酯丙烯酸酯树脂(沙多玛广州化学有限公司)和型号为CN104NS环氧丙烯酸酯树脂(沙多玛广州化学有限公司)四种物质组成,其中总份数50~60份中,含有15~18份型号为CF-A81的聚酮树脂、5~10份型号为CN9002的二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、5~10份型号为CN736的三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、20~25份型号为CN104NS环氧丙烯酸酯树脂;
光引发剂选用型号为JRCure DETX的2,4-二乙基硫杂蒽酮(天津久日化学股份有限公司)或型号为ITX的2-异丙基硫杂蒽酮(天津久日化学股份有限公司)
消泡剂选用广州裕昌化工科技有限公司生产的DF258消泡剂;
流平剂选用BYK公司的BYK307流平剂;
阻聚剂选用对太仓信诚化工有限公司生产的对苯二酚;
蜡粉德国科莱恩3620蜡粉。
带色油墨选用深圳市深赛尔实业有限公司生产的型号为UVT-206E的油墨;
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的型号为SR351NS,选用沙多玛(广州)化学有限公司生产,1,6-己二醇二丙烯酸酯的型号为SR238NS选用沙多玛(广州)化学有限公司。
一种生产以上紫外光固化丝印雪花油墨的生产方法,其特征在于按照以下步骤操作:
(1)准备15~18份型号为CF-A81的聚酮树脂、5~10份型号为CN9002的二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、5~10份型号为CN736的三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、20~25份型号为CN104NS环氧丙烯酸酯树脂、5~8份光引发剂、0.5~1份消泡剂、0.5~1份流平剂、0.1~0.2份阻聚剂、9~13份蜡粉、5~15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5~15份1,6-己二醇二丙烯酸酯和7.3~12.4份带色油墨;
(2)在一定容积的不锈钢搅拌容器中,分别加入90%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和90%的1,6-己二醇二丙烯酸酯和全部的流平剂、消泡剂、阻聚剂和光引发剂,采用盘式搅拌器以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,分散体系的温度为50-60度,致使光引发剂充分溶解;
(3)再向不锈钢搅拌容器中加入全部的聚酮树脂、二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蜡粉和带色油墨,再采用盘式搅拌桨在3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时;
(4)向分散完成后的形成的油墨中加入剩下10%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和10%的1,6-己二醇二丙烯酸酯,调整粘度,使得油墨在25℃下粘度为1500-3000cps;
(5)调整好后的油墨使用400目网纱过滤,包装。
本发明的有益效果:通过本发明制备的紫外光固化丝印雪花油墨可以很好的实现在丝印印刷方式下使得烟包等印品手感爽滑、外观独特、花纹细腻、显得高贵典雅、并有耐侯性好、味道小、环保等特点,通过采用2,4-二乙基硫杂蒽酮(DETX)或2-异丙基硫杂蒽酮(ITX)作为光引发剂,避免油墨在紫外光固化后产生丙酮气体,使得烟包的VOC管控达标。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的描述,但本发明并不仅限于这些实施例。
实施例一:一种紫外光固化丝印雪花油墨,其特征在于,由以下重量份数原料组成:
Figure GDA00002981433100041
Figure GDA00002981433100051
一种采用上述配方生产紫外光固化丝印雪花油墨的方法,包括不锈搅拌容器、盘式搅拌器,其特征在于按照以下步骤操作:
(1)按照以上各组分的重量份数准备好材料;
(2)根据所要配置油墨量的多少来选择一定容积的不锈钢搅拌容器中,分别加入其中90%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和90%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)和全部的BYK307流平剂、DF258消泡剂、对苯二酚(太仓信诚化工有限公司生产)和2,4-二乙基硫杂蒽酮(JRCureDETX天津久日化学股份有限公司生产),采用盘式搅拌器以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,分散体系的温度为50-60度,致使光引发剂2,4-二乙基硫杂蒽酮充分溶解;
(3)再向不锈钢搅拌容器中加入全部的聚酮树脂(CF-A81)、二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂(CN9002)、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂(CN736)、环氧丙烯酸酯树脂(CN104NS)、蜡粉(德国科莱恩3620)和带色油墨,再采用盘式搅拌桨在3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时;
(4)向分散完成后的形成的油墨中加入剩下10%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和10%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)调整粘度,使得油墨在25℃下粘度为1500-3000cps;
(5)调整好后的油墨使用400目网纱过滤,包装。
实施例二:一种紫外光固化丝印雪花油墨,其特征在于,由以下重量份数原料组成:
Figure GDA00002981433100061
一种采用上述配方生产紫外光固化丝印雪花油墨的方法,包括不锈搅拌容器、盘式搅拌器,其特征在于按照以下步骤操作:
(1)按照以上各组分的重量份数准备好材料;
(2)根据所要配置油墨量的多少来选择一定容积的不锈钢搅拌容器中,分别加入其中90%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和90%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)和全部的BYK307流平剂、DF258消泡剂、对苯二酚(太仓信诚化工有限公司生产)和2,4-二乙基硫杂蒽酮(JRCureDETX天津久日化学股份有限公司生产),采用盘式搅拌器以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,分散体系的温度为50-60度,致使光引发剂2,4-二乙基硫杂蒽酮充分溶解;
(3)再向不锈钢搅拌容器中加入全部的聚酮树脂(CF-A81)、二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂(CN9002)、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂(CN736)、环氧丙烯酸酯树脂(CN104NS)、蜡粉(德国科莱恩3620)和带色油墨(UVT-206E),再采用盘式搅拌桨在3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时;
(4)向分散完成后的形成的油墨中加入剩下10%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和10%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)调整粘度,使得油墨在25℃下粘度为1500-3000cps;
(5)调整好后的油墨使用400目网纱过滤,包装。
实施例三:
一种紫外光固化丝印雪花油墨,其特征在于,由以下重量份数原料组成:
Figure GDA00002981433100071
Figure GDA00002981433100081
一种采用上述配方生产紫外光固化丝印雪花油墨的方法,包括不锈搅拌容器、盘式搅拌器,其特征在于按照以下步骤操作:
(1)按照以上各组分的重量份数准备好材料;
(2)根据所要配置油墨量的多少来选择一定容积的不锈钢搅拌容器中,分别加入其中90%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和90%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)和全部的BYK307流平剂、DF258消泡剂、对苯二酚(太仓信诚化工有限公司生产)和2-异丙基硫杂蒽酮(ITX天津久日化学股份有限公司生产),采用盘式搅拌器以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,分散体系的温度为50-60度,致使光引发剂2,4-二乙基硫杂蒽酮充分溶解;
(3)再向不锈钢搅拌容器中加入全部的聚酮树脂(CF-A81)、二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂(CN9002)、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂(CN736)、环氧丙烯酸酯树脂(CN104NS)、蜡粉(德国科莱恩3620)和带色油墨(UVT-206E),再采用盘式搅拌桨在3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时;
(4)向分散完成后的形成的油墨中加入剩下10%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和10%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)调整粘度,使得油墨在25℃下粘度为1500-3000cps;
(5)调整好后的油墨使用400目网纱过滤,包装。
实施例4:
一种紫外光固化丝印雪花油墨,其特征在于,由以下重量份数原料组成:
Figure GDA00002981433100091
一种采用上述配方生产紫外光固化丝印雪花油墨的方法,包括不锈搅拌容器、盘式搅拌器,其特征在于按照以下步骤操作:
(1)按照以上各组分的重量份数准备好材料;
(2)根据所要配置油墨量的多少来选择一定容积的不锈钢搅拌容器中,分别加入其中90%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和90%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)和全部的BYK307流平剂、DF258消泡剂、对苯二酚(太仓信诚化工有限公司生产)和2-异丙基硫杂蒽酮(ITX天津久日化学股份有限公司生产),采用盘式搅拌器以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,分散体系的温度为50-60度,致使光引发剂2,4-二乙基硫杂蒽酮充分溶解;
(3)再向不锈钢搅拌容器中加入全部的聚酮树脂(CF-A81)、二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂(CN9002)、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂(CN736)、环氧丙烯酸酯树脂(CN104NS)、蜡粉(德国科莱恩3620)和带色油墨(UVT-206E),再采用盘式搅拌桨在3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时;
(4)向分散完成后的形成的油墨中加入剩下10%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351NS)和10%的1,6-己二醇二丙烯酸酯(SR238NS)调整粘度,使得油墨在25℃下粘度为1500-3000cps;
(5)调整好后的油墨使用400目网纱过滤,包装。
采用以上方法制造出来的紫外光固化丝印雪花油墨,其外观程粘稠状液体,粘度为1500-3000cps(25℃旋转粘度计测),固含量≥99%,固化条件:80W/cm2高压汞灯3只。

Claims (2)

1.一种紫外光固化丝印雪花油墨,其特征在于,由以下重量份数原料组成:
Figure FDA00002981433000011
其中紫外光固化树脂是由型号为CF-A81的聚酮树脂、型号为CN9002的二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、型号为CN736的三官能度聚酯丙烯酸酯树脂和型号为CN104NS环氧丙烯酸酯树脂四种物质组成,其中总份数50~60份中,含有15~18份型号为CF-A81的聚酮树脂、5~10份型号为CN9002的二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、5~10份型号为CN736的三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、20~25份型号为CN104NS环氧丙烯酸酯树脂;
光引发剂选用型号为JRCure DETX的2,4-二乙基硫杂蒽酮或2-异丙基硫杂蒽酮;
消泡剂选用DF258消泡剂;
流平剂选用BYK307流平剂;
阻聚剂选用对苯二酚;
蜡粉选用德国科莱恩3620蜡粉。
2.权利要求1所述的紫外光固化丝印雪花油墨的生产方法,其特征在于按照以下步骤操作:
(1)准备15~18份型号为CF-A81的聚酮树脂、5~10份型号为CN9002的二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、5~10份型号为CN736的三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、20~25份型号为CN104NS环氧丙烯酸酯树脂、5~8份光引发剂、0.5~1份消泡剂、0.5~1份流平剂、0.1~0.2份阻聚剂、9~13份蜡粉、5~15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5~15份1,6-己二醇二丙烯酸酯和7.3~12.4份带色油墨;
(2)在一定容积的不锈钢搅拌容器中,分别加入90%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和90%的1,6-己二醇二丙烯酸酯和全部的流平剂、消泡剂、阻聚剂和光引发剂,采用盘式搅拌器以200rpm-500rpm的中速下预分散30分钟,分散体系的温度为50-60度,致使光引发剂充分溶解;
(3)再向不锈钢搅拌容器中加入全部的聚酮树脂、二官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂、三官能度聚酯丙烯酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蜡粉和带色油墨,再采用盘式搅拌桨在3000rpm-3500rpm的高速下分散1个小时;
(4)向分散完成后的形成的油墨中加入剩下10%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和10%的1,6-己二醇二丙烯酸酯,调整粘度,使得油墨在25℃下粘度为1500-3000cps;
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