CN102640907A - 采用低温无氧环境加工魔芋微粉的方法 - Google Patents
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Abstract
采用低温无氧环境加工魔芋微粉的方法，由清洗去皮、放入低温无氧室、粉碎、压榨、脱水、研磨、脱水、除湿干燥、风选、研磨、筛分、检验、均质入库十三大工序完成，其有益效果是：在低温无氧室内加工可以抑制多酚氧化酶的活性，防止褐变；将魔芋块茎粉碎压榨后甩干，研磨后再次甩干，可以预先去掉大部分水分；最后采用除湿机制造干燥环境，用低温风干的方法干燥，可以避免魔芋微粉因加温而褐变或糊化；风选去掉飞粉杂质后在低温环境中进行干研磨，可以提高魔芋颗粒的脆性，更容易获得更小的粉粒；筛分后将获得符合国家要求的魔芋微粉。这样生产的魔芋微粉不含硫，无糊化，颜色洁白，产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，特别是一种在低温无氧环境中将鲜魔芋直接加工成魔芋微粉的方法。
背景技术
魔芋别名蒟蒻，属天南星科多年生宿根性块茎草本植物；主要产于东半球热带、亚热带，中国为原产地之一，四川、湖北、湖南、云南、贵州、陕西、广东、广西、安徽、福建、台湾等省山区均有分布；魔芋种类很多，全世界有260多个品种，中国有21种，其中8种为中国特有。
我国关于魔芋的应用历史最早见于魏晋时期陶弘景的《名医别录》，首载魔芋作为药物，以后历代医著均有辑录，《本草纲目》详细介绍了魔芋作为中药的服用方法和加工、调制方法。
魔芋是有益的碱性食品，对食用动物性酸性食品过多的人，搭配吃魔芋，可以达到食品酸、碱平衡，对人体健康有利；目前世界各地对魔芋的保健、医疗作用作了许多临床试验研究，结论基本一致，其中主要成分魔芋葡甘聚糖属水溶性半纤维素，其突出的营养保健功能在于能发挥膳食纤维对营养不平衡的调节作用，它与白菜、芹菜等蔬菜类中所含非水溶性的纤维，进入人体后原形排出者不同，它能参与人体的代谢作用及影响肠道菌向有利于健康的方向变化；魔芋除含有大量葡甘聚糖外，还含有生物碱、果胶、17种人体所需的氨基酸和10种矿物质微量元素以及丰富的食物纤维，是生物界唯一含有大量葡甘聚糖的植物，对高血脂、高胆固醇、糖尿病、肥胖病、便秘症等现代富贵病具有很好的防治作用，是中老年人理想的健康食品，深受世界保健食品市场的青睐；在日本，魔芋早已成为席席必备的佳肴，被誉为“魔力食品”。
魔芋葡甘聚糖还具有增稠、乳化、胶凝、粘结、保水等性能，其粉即可作为主料做成各种食品，也可作为食品添加剂以改善其它食品的品质，在食品工业中被用作增稠剂、悬乳剂、乳化剂、稳定剂、品质改良剂等食品添加剂，广泛应用于粮食制品、肉制品、饮料、调味品、豆制品中；另外还可用于化妆品、纺织业、建筑业、食用膜、环境保护、文物保护等领域。
由于魔芋的广泛用途以及世界各地对魔芋的认识，使得魔芋的市场需求越来越大，目前已形成日本市场、韩国及东南亚市场、欧美市场等三大市场。2006年国内外需鲜魔芋90万吨，而产量仅52万吨，远远无法满足需要。从20世纪80年代开始，中国魔芋开始了产业化发展，但因起步晚，魔芋微粉的加工技术一直没有很大突破，特别是在烘烤脱水过程中很容易产生褐变，影响产品质量，为了预防褐变的发生，一般采用二氧化硫熏蒸，这种方法虽然能够阻止褐变，但会严重污染环境，同时也会产生残留，危害人们身体健康，同样影响产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在低温无氧环境中对鲜魔芋进行加工，以便在不使用二氧化硫也不用加热的前提下加工生产高品质的魔芋微粉。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种采用低温无氧环境加工魔芋微粉的方法，由清洗去皮、放入低温无氧室、粉碎、压榨、脱水、研磨、脱水、除湿干燥、风选、研磨、筛分、检验、均质入库十三大工序完成，具体方法如下。
1.清洗去皮：去除鲜魔芋主芽和根须，清洗表面泥沙和污渍，再削皮或挖除变质部分，再在流水中冲洗干净。
2.放入低温无氧室：将魔芋块茎放入5-7℃的低温无氧室内，下述3-9道工序均在低温无氧室内操作。
3.粉碎：将魔芋块茎放入粉碎机中粉碎。
4.压榨：将粉碎后的魔芋块茎放入压榨机中压榨。
5.脱水：取压榨后的魔芋渣放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%。
6.研磨：将魔芋渣放入研磨机中反复研磨。
7.脱水：将魔芋颗粒放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋颗粒的水分含量小于25%。
8.除湿干燥：将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相对湿度达到并保持为10%，用风速为1.0-1.5米／秒的低温气流风干90-120分钟。
9.研磨：将研磨室内温度调整为0-1℃，将留下的魔芋粉粒反复进行干研磨。
10.风选：研磨时进行旋风分离，将干粉粒中的飞粉去掉。
11.筛分：将研磨后的粉粒放在120目的筛网上用振动筛分器进行筛分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即为魔芋微粉。
12.检验：对魔芋微粉的水分、粘度、凝胶强度进行检验。
13.均质入库：将检验合格后的产品用混合器充分混合均匀，最后进行包装入库。
本发明的有益效果是：在低温无氧室内加工可以抑制多酚氧化酶的活性，防止褐变；将魔芋块茎粉碎压榨后甩干，接着反复研磨后再次甩干，可以预先去掉大部分水分；最后采用除湿机制造干燥环境，用低温风干的方法干燥，可以避免魔芋微粉因加温而褐变或糊化；干燥后进行风选，可去掉飞粉杂质；然后在低温环境中进行干研磨，可以提高魔芋颗粒的脆性，更容易获得更小的粉粒；筛分后将获得符合国家要求的魔芋微粉。这样生产的魔芋微粉不含硫，无糊化，颜色洁白，产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
取500kg鲜魔芋，去除主芽和根须，清洗表面泥沙和污渍，再削皮，然后在流水中冲洗干净后立即放入5℃的低温无氧室内，采用燃烧法除尽室内氧气，用制冷装置调节室温；在无氧室内将魔芋块茎放入粉碎机中粉碎，然后放入压榨机迅速压榨，然后取魔芋渣放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%，检验达标后取出放入粉碎机中将魔芋渣反复研磨，然后再将魔芋颗粒放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋颗粒的水分含量小于25%，再将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相对湿度达到并保持为10%，用风速为1.0米／秒的低温气流风干90分钟，获得魔芋干粉粒，将粉粒进行风选，去掉飞粉；取留下的魔芋粉粒在温度为0℃的研磨室内反复进行干研磨，然后将粉粒放在120目的筛网上用振动筛分器进筛分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即为魔芋微粉；经检验和称量，获得水分含量为12.67%，粒度小于120目的魔芋微粉112.2kg。
实施例2。
取800kg鲜魔芋，去除主芽和根须，清洗表面泥沙和污渍，再削皮，然后在流水中冲洗干净后立即放入6℃的低温无氧室内，采用燃烧法除尽室内氧气，用制冷装置调节室温；在无氧室内将魔芋块茎放入粉碎机中粉碎，然后放入压榨机迅速压榨，然后取魔芋渣放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%，检验达标后取出放入粉碎机中将魔芋渣反复研磨，然后再将魔芋颗粒放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋颗粒的水分含量小于25%，再将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相对湿度达到并保持为10%，用风速为1.2米／秒的低温气流风干100分钟，获得魔芋干粉粒，将粉粒进行风选，去掉飞粉；取留下的魔芋粉粒在温度为0.5℃的研磨室内反复进行干研磨，然后将粉粒放在120目的筛网上用振动筛分器进筛分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即为魔芋微粉；经检验和称量，获得水分含量为11.27%，粒度小于120目的魔芋微粉178.5kg。
实施例3。
取1000kg鲜魔芋，去除主芽和根须，清洗表面泥沙和污渍，再削皮，然后在流水中冲洗干净后立即放入7℃的低温无氧室内，采用燃烧法除尽室内氧气，用制冷装置调节室温；在无氧室内将魔芋块茎放入粉碎机中粉碎，然后放入压榨机迅速压榨，然后取魔芋渣放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%，检验达标后取出放入粉碎机中将魔芋渣反复研磨，然后再将魔芋颗粒放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋颗粒的水分含量小于25%，再将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相对湿度达到并保持为10%，用风速为1.5米／秒的低温气流风干120分钟，获得魔芋干粉粒，将粉粒进行风选，去掉飞粉；取留下的魔芋粉粒在温度为1℃的研磨室内反复进行干研磨，然后将粉粒放在120目的筛网上用振动筛分器进筛分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即为魔芋微粉；经检验和称量，获得水分含量为10.32%，粒度小于120目的魔芋微粉220.7kg。
Claims (1)
1.采用低温无氧环境加工魔芋微粉的方法，由清洗去皮、放入低温无氧室、粉碎、压榨、脱水、研磨、脱水、除湿干燥、风选、研磨、筛分、检验、均质入库十三大工序完成，其特征在于具体方法如下：
a.清洗去皮：去除鲜魔芋主芽和根须，清洗表面泥沙和污渍，再削皮或挖除变质部分，再在流水中冲洗干净；
b.放入低温无氧室：将魔芋块茎放入5-7℃的低温无氧室内，下述3-9道工序均在低温无氧室内操作；
c.粉碎：将魔芋块茎放入粉碎机中粉碎；
d.压榨：将粉碎后的魔芋块茎放入压榨机中压榨；
e.脱水：取压榨后的魔芋渣放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋渣的水分含量小于30%；
f.研磨：将魔芋渣放入研磨机中反复研磨；
g.脱水：将魔芋颗粒放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分，使魔芋颗粒的水分含量小于25%；
h.除湿干燥：将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相对湿度达到并保持为10%，用风速为1.0-1.5米／秒的低温气流风干90-120分钟；
i.研磨：将研磨室内温度调整为0-1℃，将留下的魔芋粉粒反复进行干研磨；
j.风选：研磨时进行旋风分离，将干粉粒中的飞粉去掉；
k.筛分：将研磨后的粉粒放在120目的筛网上用振动筛分器进行筛分，大于120目的返回再研磨，小于120目的粉粒即为魔芋微粉；
l.检验：对魔芋微粉的水分、粘度、凝胶强度进行检验；
m.均质入库：将检验合格后的产品用混合器充分混合均匀，最后进行包装入库。
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|---|---|---|---|---|
| CN104605292A (zh) * | 2015-03-05 | 2015-05-13 | 四川森态源生物科技有限公司 | 一种无硫的高纯度魔芋微粉制备工艺 |
| CN111357954A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 四川轻化工大学 | 球磨法生产魔芋精粉的方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120822 |