CN102619088A - 提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涤纶及混纺织物、纯棉、粘胶、麻等深色织物的纺织印染领域，尤其涉及一种提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，其特征在于，它主要是由下列原料组分按重量百分比构成：双棕榈酸乙酯基季铵盐、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白、纯净水。与现有技术相比，本发明的有益效果是：染色织物经定型后，分散染料能提高0.5-1级升华牢度，活性染料能提高0.5级左右湿摩擦牢度，同时赋予整理后的织物弹性、细腻的手感，使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能。

Description

提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂

技术领域

本发明涉及涤纶及混纺织物、纯棉、粘胶、麻等深色织物的纺织印染领域，尤其涉及一种提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂。

背景技术

随着出口纺织品和国内消费者对纺织面料的质量、功能的要求不断提高，对织物的升华牢度、水洗牢度、湿摩擦牢度等指标要求不断提高。对于深色涤纶混纺织物在染色后分散染料易升华，使部分分散染料随定型机的高温热风烘干转移到织物表面，造成成品的水洗牢度下降，一般需要返修处理，经过还原清洗后再低温定型。尤其是采用亲水硅油、乳化类硅油、聚酯聚醚类柔软剂定型加工的织物，其升华牢度很差，经定型后会下降1-2级。

而对于纯棉、粘胶、麻等深色织物，由于大部分染深色织物的活性染料湿摩擦牢度都较差，特别是在后整理定型的一些柔软剂及预缩加工后还会降低湿摩擦牢度，造成多次返修也难以解决湿摩擦牢度问题。

发明内容

本发明的目的提供一种提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，克服现有技术的不足，针对涤纶及混纺织物、纯棉、粘胶、麻等织物，在提高分散染料升华牢度和活性染料湿摩擦牢度的同时，赋予整理后的织物弹性、细腻的手感，使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要是由下列原料组分按重量百分比构成：

双棕榈酸乙酯基季铵盐                1-15％、

壳聚糖 分子量为1500-10000           0.01-2％、

聚乙烯吡咯烷酮                      0.5-5％、

聚醚改性硅油                        0.5-5％、

三元共聚嵌段硅油                    0.5-5％、

胶原蛋白 分子量为2000-3500        0.5-6％、

纯净水 含盐量低于10ppm  余量，上述组分总和为100％。

为了进一步提高织物的柔软性，其中原料组分还有三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐0.1-5％。

所述提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制备方法：先向带不锈钢搅拌器的乳化分散机中加入全部配方量的纯净水，然后将其它组分按双棕榈酸乙酯基季铵盐、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白顺序依次加入，待全部材料加完后再继续乳化分散0.5-2小时，溶液呈现均匀的乳白色后停止搅拌，加工完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：染色织物经定型后，分散染料能提高0.5-1级升华牢度，活性染料能提高0.5级左右湿摩擦牢度，同时赋予整理后的织物弹性、细腻的手感，使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要由下列原料组分按重量百分比构成：

本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制备方法是：先向带不锈钢搅拌器的乳化分散机中加入全部配方量的纯净水，然后将其它组分按双棕榈酸乙酯基季铵盐、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白顺序依次加入，待全部材料加完后再继续乳化分散0.5-2小时，溶液呈现均匀的乳白色后停止搅拌，加工完成。

以深色涤棉混纺针织物为例，其处理方法：将染色后的深色涤棉混纺针织物，在定型机轧车的轧槽内加入5-25g/l的本发明柔软剂，采用正常的温度和车速烘干定型即可。加工后可提高升华牢度0.5-1级，同时使织物具备抗静电、抗起球、防污、防尘等性能，处理后的织物手感柔软、细腻、蓬松。

实施例2

本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要由下列原料组分按重量百分比构成：

本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制备方法是：先向带不锈钢搅拌器的乳化分散机中加入全部配方量的纯净水，然后将其它组分按双棕榈酸乙酯基季铵盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白顺序依次加入，待全部材料加完后再继续乳化分散0.5-2小时，溶液呈现均匀的乳白色后停止搅拌，加工完成。

以深色纯棉针织物为例，其处理方法是：将染色后的深色纯棉针织物在皂洗结束后，加入2-9g/l的本发明柔软剂，温度在50℃左右处理15-25分钟，出缸经脱水后烘干定型。处理后可提高湿摩擦牢度0.5级左右，同时使织物具备一定的防缩性能，处理后的织物手感柔软、细腻、富有弹性。

实施例3

本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要由下列原料组分按重量百分比构成：

双棕榈酸乙酯基季铵盐            1％、

三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐          5％、

壳聚糖 分子量为1500-3500        1.5％、

聚乙烯吡咯烷酮                  5％、

聚醚改性硅油                    4％、

三元共聚嵌段硅油                3％、

胶原蛋白 分子量为2000-3500      2.5％、

纯净水 含盐量低于10ppm          78％。

其制备方法同实施例1。

以深色纯棉针织物为例，其处理方法是：将染色后的深色纯棉针织物在皂洗结束后，加入2-9g/l的本发明柔软剂，温度在50℃左右处理15-25分钟，出缸经脱水后烘干定型。处理后可提高湿摩擦牢度0.5级左右，同时使织物具备一定的防缩性能，处理后的织物手感柔软、细腻、富有弹性。

Claims (2)

1.提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，其特征在于，它主要是由下列原料组分按重量百分比构成：

双棕榈酸乙酯基季铵盐              1-15％、

壳聚糖 分子量为1500-10000         0.01-2％、

聚乙烯吡咯烷酮                    0.5-5％、

聚醚改性硅油                      0.5-5％、

三元共聚嵌段硅油                  0.5-5％、

胶原蛋白 分子量为2000-3500        0.5-6％、

纯净水 含盐量低于10ppm  余量，上述组分总和为100％。

2.根据权利要求1所述的提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，其特征在于，其中原料组分还有三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐0.1-5％。