CN114108117B - 一种亲肤锦纶长丝、亲肤内衣面料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种亲肤锦纶长丝、亲肤内衣面料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种亲肤锦纶长丝、亲肤内衣面料及其制备方法和应用，属于纺织品制造技术领域。本发明通过在锦纶切片中加入纳米级海洋生物材料，经过共混熔融纺丝制成亲肤锦纶长丝，亲肤纳米材料均匀地分布在锦纶丝的截面和外表面，具有光泽柔和，轻柔润滑，吸湿透气等特点。纳米级海洋生物材料提取自海洋微生物，循环经济，绿色环保。此外，由所述亲肤锦纶长丝制备得到的亲肤内衣面料亲肤保湿性能好，且经久耐洗，可广泛应用于制作胸罩、内裤、背心、T恤等纺织品。

Description

一种亲肤锦纶长丝、亲肤内衣面料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种亲肤锦纶长丝、亲肤内衣面料及其制备方法和应用，属于纺织品制造技术领域。
背景技术
随着人们生活质量的提高以及观念的改变，消费意识的觉醒，消费者对内衣质量问题越来越重视，尤其是女性对内衣的要求也越来越高。内衣不再是遮挡身体隐私部位的功能性单品，穿内衣也不仅是为了美观，而是更加注重时髦感与舒适度。人们每天渴望的舒适自在感，无非是回到家中卸下所有的包袱洗完澡那一刻开始，这时如果穿上柔软顺滑，亲肤感强的舒适内衣，面料与肌肤之间相融舒展的那种舒适感，犹如轻柔羽毛缓缓拂过肌肤，无拘无束的轻松自在彷佛一天的压力全都解放了。
锦纶有很多优良的性能，质轻，强力大，耐磨性好，耐磨性居所有纤维之首。锦纶的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态粘胶纤维的130倍，其耐用性极佳。将锦纶纤维与弹性纤维氨纶丝交织得到的锦纶高弹面料制成的内衣，因为其卓越的回弹性，可以满足消费者穿着服用时完全自由活动的需求，由此可见，锦纶是做内衣面料的理想原料。但是，锦纶的通风透气性差，它的直流电导率极低，在加工和穿着过程中容易因摩擦而产生静电，其导电率随吸湿率增加而增加，并随湿度增加而按指数函数规律变化；并且，锦纶的亲肤性能较差，这些缺点极大地限制了其在内衣面料上的应用。
发明内容
为此，需要提供一种亲肤锦纶长丝及其制备得到的亲肤内衣面料，用以解决现有技术中内衣面料透气性、吸湿性差，以及亲肤性能低等问题。
为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种亲肤锦纶长丝，其是以纳米级海洋生物材料和锦纶切片作为原材料，经过共混熔融纺丝制成。
优选地，所述纳米级海洋生物材料的含量为0.2％～1％，所述锦纶切片的含量为99％～99.8％。
优选地，所述纳米级海洋生物材料的含量为1％，所述锦纶切片的含量为99％。
优选地，所述纳米级海洋生物材料为海藻酸或甲壳胺。
本发明的第二方面提供了一种亲肤内衣面料，其由本发明第一方面所述的亲肤锦纶长丝织造而成。
本发明的第三方面提供了一种制备本发明第二方面所述的亲肤内衣面料的方法，其包括以下步骤：
(1)原料准备：选取所述亲肤锦纶长丝和氨纶丝作为纺织纤维；
(2)纬编织造：将步骤(1)选取的纺织纤维经过纬编织造，制成坯布；
(3)染整定型：将步骤(2)制得的坯布依次经过备布、平幅水洗、预定型、精炼、第一次洗布、染色、第二次洗布、脱水、展布、成品定型，制成所述亲肤内衣面料。
优选地，以质量百分数计，所述亲肤锦纶长丝的含量占总成分的85％～95％，所述氨纶丝的含量占总成分的5％～15％。
优选的，所述亲肤锦纶长丝的含量占总成分的90％，所述氨纶丝的含量占总成分的10％。
优选地，所述亲肤锦纶长丝为40D/34F FDY亲肤锦纶长丝，所述氨纶丝为20D/1F。
优选地，步骤(2)中所述纬编织造采用E36G*34″102路单面机，织造的三角配置为机针1212。
优选地，步骤(3)中所述备布采用退卷水洗一体联合备布机进行备布，以将退卷后的坯布直接送入水洗机中进行水洗。
优选地，步骤(3)中所述平幅水洗采用渐进式升温模式的平幅水洗工艺，渐进温度依次为30℃→40℃→50℃→60℃→70℃，水洗速度为25米/分。
优选地，步骤(3)中所述成品定型采用锦纶专用亲肤柔软剂进行处理，处理后进行拉幅定型；
优选地，步骤(3)中所述预定型和所述成品定型均采用九节热风拉幅定型机进行拉幅定型。
所述锦纶专用亲肤柔软剂包括质量比为2：3：1的高效柔软剂TX0201、平滑剂L-320和亲水性柔软剂SD-4635。
本发明的第四方面提供了本发明第二方面所述的亲肤内衣面料的应用，所述亲肤内衣面料用于制作胸罩、内裤、背心、T恤。
区别于现有技术，上述技术方案通过在锦纶切片中加入纳米级海洋生物材料，经过共混熔融纺丝制成亲肤锦纶长丝，亲肤纳米材料(即纳米级海洋生物材料)均匀地分布在锦纶丝的截面和外表面，具有光泽柔和，轻柔润滑，吸湿透气等特点。纳米级海洋生物材料提取自海洋微生物，循环经济，绿色环保。此外，由所述亲肤锦纶长丝制备得到的亲肤内衣面料亲肤保湿性能好，且经久耐洗，可广泛应用于制作胸罩、内裤、背心、T恤等纺织品。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。本发明实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本发明的第一方面提供了一种亲肤锦纶长丝，其是以纳米级海洋生物材料和锦纶切片作为原材料，经过共混熔融纺丝制成。由于亲肤纳米材料(即纳米级海洋生物材料)在熔融纺丝前段添加，使其与锦纶切片共混，并能够均匀分散于锦纶长丝表面和内部，不会因水洗而脱落，特性和功能持续长久。该亲肤锦纶长丝具有光泽柔和，轻柔润滑，吸湿透气等特点；并且，纳米级海洋生物材料提取自海洋微生物，循环经济，绿色环保。
优选地，所述纳米级海洋生物材料的含量为0.2％～1％，所述锦纶切片的含量为99％～99.8％。优选地，所述纳米级海洋生物材料的含量为1％，所述锦纶切片的含量为99％。
优选地，所述纳米级海洋生物材料为海藻酸或甲壳胺。海藻酸和甲壳胺都是富含极性基团的天然高分子，具有很好的吸湿和保湿性能，从而进一步赋予原料锦纶丝柔软亲肤与持续水感的特性。海藻酸和甲壳胺提取自海洋生物，循环经济，绿色环保。
本发明的第二方面提供了一种亲肤内衣面料，其由本发明第一方面所述的亲肤锦纶长丝织造而成。由所述亲肤锦纶长丝制备得到的亲肤内衣面料亲肤保湿性能好，且经久耐洗。
本发明的第三方面提供了一种制备本发明第二方面所述的亲肤内衣面料的方法，其包括以下步骤：
(1)原料准备：选取所述亲肤锦纶长丝和氨纶丝作为纺织纤维；
(2)纬编织造：将步骤(1)选取的纺织纤维经过纬编织造，制成坯布；
(3)染整定型：将步骤(2)制得的坯布依次经过备布、平幅水洗、预定型、精炼、第一次洗布、染色、第二次洗布、脱水、展布、成品定型，制成所述亲肤内衣面料。
优选地，以质量百分数计，所述亲肤锦纶长丝的含量占总成分的85％～95％，所述氨纶丝的含量占总成分的5％～15％。优选的，所述亲肤锦纶长丝的含量占总成分的90％，所述氨纶丝的含量占总成分的10％。
优选地，所述亲肤锦纶长丝为40D/34F FDY亲肤锦纶长丝，所述氨纶丝为20D/1F。
优选地，步骤(2)中所述纬编织造采用E36G*34″102路单面机，织造的三角配置为机针1212。
在制备亲肤内衣面料的过程中，发明人发现细旦锦纶丝加氨纶的弹力面料在染整过程中非常容易产生折痕，容易产生色花等，这一难题亟需解决。为此，在进一步的技术方案中，需要解决的就是现有技术中面料在染整加工过程中容易产生折痕的问题。
优选地，步骤(3)中所述备布采用退卷水洗一体联合备布机进行备布，以将退卷后的坯布直接送入水洗机中进行水洗，从而防止坯布之间长时间互相挤压产生压折痕。具体的，退卷水洗一体联合备布机上设有一个倾斜设置的储布槽，所述储布槽安装在水洗机的前端，提供退卷后坯布的放置空间(平面)，防止坯布之间长时间互相挤压产生压折痕。在退卷水洗一体联合备布机对坯布进行退卷后，退卷的布进入储布槽中少量暂时储存，并且可以平整地放置，而后进入水洗机中水洗，从而减小布料在传输时发生相互挤压、损坏的可能性。
优选地，步骤(3)中所述平幅水洗采用渐进式升温模式的平幅水洗工艺，渐进温度依次为30℃→40℃→50℃→60℃→70℃，水洗速度为25米/分。通过渐进升温，可以进一步有效防止折痕问题。具体的，在水洗机内设有依次相连的5个水洗槽，水洗槽的水温依次为：第一槽30℃、第二槽40℃、第三槽50℃、第四槽60℃、第五槽70℃。
在制备亲肤内衣面料的过程中，发明人发现匹在定型机上进布测行进过程中，因为拉力的作用，布匹会有卷边的现象。因此，优选地，步骤(3)中所述预定型和所述成品定型均采用九节热风拉幅定型机进行拉幅定型。采用九节热风拉幅定型机进行拉幅定型，通过定型机上设置的4道展布罗拉把布边慢慢扩展开，到达定型机拉幅针板时可以顺利上针板夹，从而防止布边卷起来产生折痕，进而进一步有效防止锦氨弹力布折痕的问题。
优选地，所述成品定型为：步骤(3)中所述成品定型采用锦纶专用亲肤柔软剂进行处理，处理后进行拉幅定型；所述锦纶专用亲肤柔软剂包括质量比为2：3：1的高效柔软剂TX0201、平滑剂L-320和亲水性柔软剂SD-4635。通过采用3种助剂按照一定的比例调配而成的锦纶专用亲肤柔软剂，可以进一步增强面料的亲肤柔软性能，这种助剂调制出来的面料手感柔滑而不油腻。
本发明的第四方面提供了本发明第二方面所述的亲肤内衣面料的应用，所述亲肤内衣面料用于制作胸罩、内裤、背心。尤其适用于制作贴身胸罩、内裤，运动瑜伽服、生活T恤等。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但并不用以限制本发明的保护范围。
本发明的具体实施例中所用的材料、试剂和仪器设备等，如无特殊说明，均可从商业途径获得；所采用的工艺方法、条件等，如无特殊说明，均为常规方法、条件。
在本发明的具体实施例中，所用的锦纶切片优选采用锦纶6切片，但并不限于此，亦可以根据具体需求选择锦纶66切片，锦纶610切片，锦纶1010切片等。其中，锦纶6切片是以己内酰胺为原料加入一定量的助剂，在一定的工艺条件下进行聚合并经注带，切粒、萃取和真空干燥等过程而制成的高分子化合物，具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性。
在本发明的具体实施例中，纳米级海洋生物材料海藻酸或甲壳胺是采用固着磨料高速碾磨加工方法对海洋生物材料进行碾磨后，经过溶解、萃取得到。海藻酸和甲壳胺都是富含极性基团(氨基、亲水基团等)的天然高分子，具有很好的吸湿和保湿性能。海藻养殖场和海产品加工厂可以为纳米级海洋生物材料提供丰富的原料供应，例如，海藻酸大量地存在于各类棕藻中，而甲壳胺可以从许多节足动物的翅膀或外壳中提取得到。在此不对具体原料进行赘述。
在本发明的具体实施例中，涉及的工艺步骤即精炼、第一次洗布、染色、第二次洗布、脱水、展布均为本领域的常规技术，均可根据面料的具体生产需求进行相应的工艺调整。在本发明的具体实施例中，采用以下具体工艺条件进行精炼、第一次洗布、染色、第二次洗布、脱水、展布，但并不用以限制本发明的实施方式。
精炼：高效去油灵：2g/L，液碱：4g/L，98℃*30分钟，1.5℃/分钟升温，布水重量比＝1:10，适当加消泡剂：约0.2g/L。
第一次洗布：60℃热水洗5分钟排水两次，再冷水洗3分钟排水一次。
染色配方：浅粉色酸性黄A4R＝0.0063％，酸性浅三红ARL＝0.007153％，酸性浅三兰BRL＝0.0039％，酸性匀染剂＝1g/L，硫铵＝0.3/L，38℃加料，1℃/分钟升温，98℃*20分钟，1.5℃/分钟降温到50℃，剪样对色。根据不同的颜色需求，染色配方作不同的调整。
第二次洗布：利用回收的热水洗干净出布。
采用常规离心脱水设备进行脱水。
采用常规展布设备进行展布。
实施例1亲肤内衣面料的制备
(一)亲肤锦纶6长丝的制备：
以质量百分数计，采用微量添加技术将1％的海藻酸与99％的锦纶6切片共混，经熔融纺丝制成亲肤锦纶6长丝。其中，微量添加技术是通过多级稀释，例如按照4∶1、8∶1、10∶1、100：1、1000：1的梯度稀释方法(等级递增稀释)进行稀释，达到精准称量、混合的目的。
(二)亲肤内衣面料的制备：
(1)原料准备：以质量百分数计，选取90％的亲肤锦纶6长丝(40D/34F FDY)和10％的氨纶丝(20D/1F)作为纺织纤维。
(2)纬编织造：将步骤(1)选取的纺织纤维经过纬编织造，制成坯布。其中，纬编织造采用E36G*34″102路单面机，织造的三角配置为机针1212。穿纱方式为：亲肤锦纶6长丝和氨纶丝一隔一穿。
(3)染整定型：将步骤(2)制得的坯布依次经过备布、平幅水洗、预定型、精炼、第一次洗布、染色、第二次洗布、脱水、展布、成品定型，制成所述亲肤内衣面料。
其中，备布：采用退卷水洗一体联合备布机进行备布，将退卷后的坯布直接送入水洗机中进行水洗。
平幅水洗：采用渐进式升温模式的平幅水洗工艺，渐进温度依次为30℃→40℃→50℃→60℃→70℃，水洗速度为25米/分。
预定型：采用九节热风拉幅定型机进行拉幅预定型，195℃*20米/分，预定半成品规格：170cm*150g/m2。
定型：采用锦纶专用亲肤柔软剂进行处理，处理后采用九节热风拉幅定型机进行拉幅定型，190℃*20米/分，缩码定，全幅170cm*122g/m2，WPI*CPI＝25*51/cm。其中，锦纶专用亲肤柔软剂包括质量比为2：3：1的高效柔软剂TX0201(10g/L)、平滑剂L-320(15g/L)和亲水性柔软剂SD-4635(5g/L)。
本实施例制备得到的亲肤内衣面料，其折痕的故障率为1.0％以下。其中，折痕的故障率为：因折痕而被打掉的次品布占总布重的百分比。
实施例2亲肤内衣面料的制备
本实施例中的制备步骤与实施例1相同，不同之处在于，以质量百分数计，本实施例所用海藻酸的含量为0.2％，锦纶6切片的含量为99.8％；亲肤锦纶6长丝的含量为85％，氨纶丝的含量为15％。本实施例制备得到的亲肤内衣面料，其折痕的故障率为1.0％以下。
实施例3亲肤内衣面料的制备
本实施例中的制备步骤与实施例1相同，不同之处在于，以质量百分数计，本实施例中纳米级海洋生物材料选用甲壳胺，所用甲壳胺的含量为0.5％，锦纶6切片的含量为99.5％；亲肤锦纶6长丝的含量为93％，氨纶丝的含量为7％。本实施例制备得到的亲肤内衣面料，其折痕的故障率为1.0％以下。
实施例4亲肤内衣面料的制备
本实施例中的制备步骤与实施例1相同，不同之处在于，以质量百分数计，本实施例所用海藻酸的含量为0.8％，锦纶6切片的含量为99.2％；亲肤锦纶6长丝的含量为95％，氨纶丝的含量为5％。本实施例制备得到的亲肤内衣面料，其折痕的故障率为1.0％以下。
实验例 实施例1-4的产品检测
本实验例对实施例1-4制备得到的亲肤内衣面料进行性能检测，得到如下表1所示结果。
根据GB/T 8629-20015A《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序挂晾干》进行横向缩水率、直向缩水率检测；
根据GB/T 23319.2-2009《纺织品洗涤后扭斜的测定》进行水洗后扭曲率检测；
根据GB/T 4802.1-2008《圆轨迹法》进行抗起毛起球性检测；
根据GB/T 19976-2005《钢球法》进行顶破强力检测；
根据GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行耐湿摩擦色牢度、耐干摩擦色牢度检测。
表1实施例1-4的亲肤内衣面料性能检测结果表
上述试验结果表明，本发明提供的亲肤内衣面料具有缩水率低，顶破强力高，抗起毛起球性能高，染色的色牢度好，且其耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度均可达到4级以上，同时，后期由该亲肤内衣面料制作的衣物等也能延续该特性。
本发明1)通过在锦纶切片中加入纳米级海洋生物材料，经过共混熔融纺丝制成亲肤锦纶长丝，亲肤纳米材料(即纳米级海洋生物材料)富含氨基和亲水基团，其均匀地分布在锦纶丝的截面和外表面，使得锦纶长丝吸湿保湿能力增强，留住水分，形成天然的保护膜，具有光泽柔和，轻柔润滑，吸湿透气等特点。2)纳米级海洋生物材料提取自海洋微生物，循环经济，绿色环保。3)通过采用退卷水洗一体联合备布机备布，采用渐进式升温平幅水洗工艺，采用九节热风拉幅定型扩幅进布工艺，可以有效防止锦氨弹力布折痕的问题。4)通过3种助剂按照一定的比例调配而成的锦纶专用亲肤柔软剂，可以进一步增强面料的亲肤柔软性能，这种助剂调制出来的面料手感柔滑而不油腻。5)由所述亲肤锦纶长丝制备得到的亲肤内衣面料亲肤保湿性能好，布面品质好，且经久耐洗，精选染整工艺制造，折痕的故障率低，只有1.0％以下。6)亲肤内衣面料可广泛应用于制作胸罩、内裤、背心、T恤等纺织品。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围，其中未尽详细描述的技术参数、原材料及其配比在本发明列举的参数范围内变化时，仍能够得到与上述实施例相同或相近的技术效果，仍属与本发明的保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种制备亲肤内衣面料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
以质量百分数计，采用微量添加技术将1%的海藻酸与99%的锦纶6切片共混，经熔融纺丝制成亲肤锦纶6长丝，微量添加技术是通过多级稀释，按照梯度稀释方法进行稀释；
（1）原料准备：选取所述亲肤锦纶长丝和氨纶丝作为纺织纤维；
以质量百分数计，选取90%的亲肤锦纶6长丝和10%的氨纶丝作为纺织纤维；
（2）纬编织造：将步骤（1）选取的纺织纤维经过纬编织造，制成坯布；
（3）染整定型：将步骤（2）制得的坯布依次经过备布、平幅水洗、预定型、精炼、第一次洗布、染色、第二次洗布、脱水、展布、成品定型，制成所述亲肤内衣面料；
备布：采用退卷水洗一体联合备布机进行备布，将退卷后的坯布直接送入水洗机中进行水洗；
平幅水洗：采用渐进式升温模式的平幅水洗工艺，渐进温度依次为30℃→40℃→50℃→60℃→70℃，水洗速度为25 米/分钟；
预定型：采用九节热风拉幅定型机进行拉幅预定型，195℃*20米/分钟，预定半成品规格：170 cm*150 g/m2；
定型：采用锦纶专用亲肤柔软剂进行处理，处理后采用九节热风拉幅定型机进行拉幅定型，190℃*20米/分钟，缩码定，全幅170 cm*122 g/m2，WPI*CPI=25*51/英寸，其中，锦纶专用亲肤柔软剂包括质量比为2：3：1的高效柔软剂TX0201、平滑剂L-320和亲水性柔软剂SD-4635。
2.权利要求1所述制备亲肤内衣面料的方法，其特征在于，所述亲肤内衣面料用于制作胸罩、内裤、背心、T恤。
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