CN102604588A

CN102604588A - 万能胶粘剂及其制备工艺

Info

Publication number: CN102604588A
Application number: CN2012100555167A
Authority: CN
Inventors: 吕大洋
Original assignee: FUJIAN NAN'AN DAYANG AEROSOL MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: FUJIAN NAN'AN DAYANG AEROSOL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-03-06
Filing date: 2012-03-06
Publication date: 2012-07-25

Abstract

万能胶粘剂及其制备工艺，该万能粘胶剂的制备按重量份包括下述原料：橡胶、增粘树脂、烃类溶剂、酯类溶剂、抛射剂；它是先通过空压机的压缩空气将桶装烃类溶剂、酯类溶剂加入到搅拌釜，然后依次逐一地加入橡胶、增粘树脂及其它添加剂制得原液；原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，再充入抛射剂后即获得产品。本发明的万能胶粘剂使用时操作快捷，使用方便；另外，本发明主要采用醋酸甲酯及醋酸乙酯等环保溶剂，使用更安全、环保；最后，首次提出万能胶粘剂采用气雾剂的包装形式，包装密封性好，保质期限长，使用后剩余胶粘剂可较长期地储存，避免了万能胶粘剂的严重浪费，符合并遵守节能、减排、环保要求标准。

Description

万能胶粘剂及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂及其制备工艺，特别是一种万能气雾胶粘剂及其制备工艺。

背景技术

现阶段国内市场上所使用的万能胶完全是传统的万能胶，传统的万能胶采用大小铁桶包装。传统的万能胶包括SBS系列万能胶和氯丁橡胶系列万能胶，这些万能胶的施工方式主要有两种：一是采用刷涂及刮涂工艺，二是采用空压机经过压缩空气而喷涂。传统的万能胶在采用刷涂及刮涂施工工艺比较麻烦，用压缩机喷涂就更繁琐了，施工时还需要携带空压机及其他相关设备。

另外，SBS系列万能胶主要采用的溶剂是烃类溶剂（如正己烷、6#溶剂油）及二氯甲烷，其中二氯甲烷的毒性较大，对人体的伤害较大，使用也不环保；而氯丁橡胶系列万能胶基本上都含有一定量的三苯溶剂，三苯溶剂对人体的伤害力以及对环境的破坏力就更大了。

此外，传统万能胶采用的是铁桶包装，该包装的密封性较差，这直接导致万能胶储存期较短，存放时间长容易引起胶的性能的变化，甚至不能使用；再者，传统万能胶在打开包装以后，由于溶剂很容易挥发，一次性没有用完的部分，放置一定时间后就不能使用了，这就造成了传统万能胶的大量浪费，这对使用者来说既不经济也不实惠，剩余万能胶对环境而言也是一种负担，万能胶溶剂的挥发对环境也存在一定的影响。

发明内容

本发明提供一种万能胶粘剂及其制备工艺，以克服传统万能胶用于施工时需要借助施工工具，施工麻烦、操作比较不方便以及施工费用较高；传统万能胶使用的溶剂毒性大；传统万能胶储存期较短，且在打开包装后，由于溶剂的大量挥发，在使用中及使用后胶粘剂存在严重浪费等问题。

本发明采用如下技术方案：

万能胶粘剂，该万能粘胶剂的制备按重量份包括下述原料：橡胶5～15份、增粘树脂12～36份、烃类溶剂5～25份、酯类溶剂10～40份、抛射剂32～50份。

上述万能粘胶剂的制备按重量份还包括下述一种或者几种添加剂：助溶剂3～12份、增塑剂1～8份、抗氧化剂0.1～1.0份、香精0.1～0.8份。

更具体地，上述橡胶为SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述增粘树脂为松香、聚合松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、石油树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、2402酚醛树脂中的任意一种或着其中几种配合使用。

上述烃类溶剂为正己烷、异己烷、环己烷、6#溶剂油、120#溶剂油中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述抛射剂为液化石油气、二甲醚中的任意一种或两种按一定比例混合使用。

上述助溶剂为丙酮、丁酮、环己酮中的任意一种。

上述增塑剂为环烷油、白矿油、蓖麻油、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯中的任意一种。

上述抗氧化剂为抗氧剂BHT-264、抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种。

万能胶粘剂制备工艺，万能胶粘剂采用气雾罐包装形式。

更具体地，万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：橡胶5～15份、增粘树脂12～36份、烃类溶剂5～25份、酯类溶剂10～40份、抛射剂32～50份；

b.通过空压机，采用压缩空气将烃类溶剂、酯类溶剂加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入橡胶，搅拌至橡胶完全溶解；

d.加入增粘树脂，搅拌至其完全溶解；

e.加入添加剂，搅拌至其完全溶解，得胶粘剂原液；

f.原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，再充入抛射剂后获得产品。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的万能胶粘剂采用气雾剂的包装形式，使用前只需要轻轻摇匀，然后轻压自喷式按钮即可施工使用，操作快捷，使用方便；另外，本发明主要采用醋酸甲酯及醋酸乙酯等环保溶剂，使用更安全也更环保；最后，首次提出万能粘胶剂采用气雾剂的包装形式，包装密封性好，很好地延长了万能胶粘剂的保质期限，同时使用后剩余胶粘剂可较长期地储存，避免了万能胶粘剂的严重浪费，符合并遵守节能、减排、环保要求标准。

具体实施方式

万能胶粘剂的制备按重量份包括下述原料：橡胶5～15份、增粘树脂12～36份、烃类溶剂5～25份、酯类溶剂10～40份、抛射剂32～50份；根据不同产品的需求，按重量份还可以添加下述添加剂中的一种或者几种：助溶剂3～12份、增塑剂1～8份、抗氧化剂0.1～1.0份、香精0.1～0.8份；该万能胶粘剂的制备工艺为：按上述原料及添加剂的配比按重量份备料；通过空压机采用压缩空气将烃类溶剂、酯类溶剂首先加入搅拌釜中，搅拌混合；再在搅拌状态下加入橡胶，搅拌至橡胶完全溶解；再在搅拌状态下依次逐一地加入增粘树脂以及添加剂，待每一种料完全溶解后才加入下一种料，原料和添加剂都均匀混合后即得胶粘剂原液；原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，再充入抛射剂后即获得产品；首次提出万能粘胶剂采用气雾剂的包装形式，包装密封性好，很好地延长了万能胶粘剂的保质期限，同时使用后剩余胶粘剂可较长期地储存，避免了万能胶粘剂的严重浪费，符合并遵守节能、减排、环保要求标准。

其中，上述橡胶为SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的任意一种或者其中几种配合使用。

上述助溶剂为丙酮、丁酮、环己酮中的任意一种。

具体实施方式根据实际的不同需要有若干种，下面例举数个具体的实施方式：

实施方式一

万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：SBS热塑性弹性体5.46份、松香16.38份、异己烷13.41份、醋酸甲酯20.11份、液化石油气40.86份、丙酮3.00份、0.50份的抗氧剂BHT-264、香精0.28份；

b.通过空压机，采用压缩空气将13.41份的异己烷、20.11份的醋酸甲酯以及3.00份的丙酮加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入5.46份的SBS热塑性弹性体，继续搅拌至SBS热塑性弹性体完全溶解；

d.加入16.38份的松香，搅拌至其完全溶解；

e.加入0.50份的抗氧剂BHT-264、0.28份的香精，搅拌至其完全溶解后继续搅拌15分钟，胶液经过滤得胶粘剂原液；

f.原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，所有原液总共再充入40.86份的液化石油气即获得产品，产品包装，入库。

实施方式二

万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：异己烷4.95份、环己烷8.14份、醋酸甲酯16.12份、醋酸乙酯3.66份、SBS热塑性弹性体5.86份、碳五石油树脂4.58份、松香12.45份、丙酮12.00份、0.10份的抗氧剂BHT-264、香精0.10份、二甲醚32.04份；

b.通过空压机，采用压缩空气将4.95份的异己烷、8.14份的环己烷、16.12份的醋酸甲酯、3.66份的醋酸乙酯以及12.00份的丙酮加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入5.86份的SBS热塑性弹性体，继续搅拌至SBS热塑性弹性体完全溶解；

d.加入4.58份的碳五石油树脂、12.45份的松香，搅拌至二者完全溶解；

e.加入0.10份的抗氧剂BHT-264、0.10份的香精，搅拌至其完全溶解后继续搅拌15分钟，胶液经过滤得胶粘剂原液；

f.原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，所有原液总共再充入32.04份的液化石油气即获得产品，产品包装，入库。

实施方式三

万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：异己烷3.25份、环己烷1.75份、醋酸甲酯30.00份、醋酸乙酯10.00份、SBS热塑性弹性体15.00份、碳五石油树脂12.10份、松香24.10份、丙酮8.00份、1.00份的抗氧剂BHT-264、香精0.80份、二甲醚49.00份；

b.通过空压机，采用压缩空气将3.25份的异己烷、1.75份的环己烷、30.00份的醋酸甲酯、10.00份的醋酸乙酯以及8.00份的丙酮加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入15.00份的SBS热塑性弹性体，继续搅拌至SBS热塑性弹性体完全溶解；

d.加入12.10份的碳五石油树脂、24.10份的松香，搅拌至二者完全溶解；

e.加入1.00份的抗氧剂BHT-264、0.80份的香精，搅拌至其完全溶解后继续搅拌15分钟，胶液经过滤得胶粘剂原液；

f.原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，所有原液总共再充入49.00份的液化石油气即获得产品，产品包装，入库。

实施方式四

万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：异己烷4.90份、环己烷10.10份、醋酸甲酯17.60份、SIS热塑性弹性体5.90份、碳五石油树脂4.60份、松香12.60份、环烷油1.90份、香精0.30份、二甲醚42.10份；

b.通过空压机，采用压缩空气将4.90份的异己烷、10.10份的环己烷以及17.60份的醋酸甲酯加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入5.90份的SBS热塑性弹性体，继续搅拌至SBS热塑性弹性体完全溶解；

d.加入4.60份的碳五石油树脂、12.60份的松香，搅拌至其完全溶解；

e.加入1.90份的环烷油以及0.30份的香精，搅拌至二者完全溶解后继续搅拌15分钟，胶液经过滤得胶粘剂原液；

f.原液在气雾剂灌装生产线上分装至铁罐中，封口，所有原液总共再充入42.10份的液化石油气即获得产品，产品包装，入库。

实施方式五

万能胶粘剂制备工艺，包括下述步骤：

a.按重量份准备下述原料：6#溶剂油4.90份、环己烷10.10份、醋酸丁酯17.60份、SEBS热塑性弹性体3.40份、SIS热塑性弹性体2.50份、萜烯树脂4.60份、松香甘油酯12.60份、环氧大豆油1.90份、香精0.30份、液化石油气42.10份；

b.通过空压机，采用压缩空气将4.90份的6#溶剂油、10.10份的环己烷以及17.60份的醋酸丁酯加入搅拌釜中，搅拌混合；

c.在搅拌状态下加入3.40份的SEBS热塑性弹性体以及2.50份的SIS热塑性弹性体，继续搅拌至二者完全溶解；

d.加入4.60份的萜烯树脂、12.60份的松香甘油酯，搅拌至二者完全溶解；

e.加入1.90份的环氧大豆油以及0.30份的香精，搅拌至其完全溶解后继续搅拌15分钟，胶液经过滤得胶粘剂原液；

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.万能胶粘剂，其特征在于，所述万能粘胶剂的制备按重量份包括下述原料：橡胶5～15份、增粘树脂12～36份、烃类溶剂5～25份、酯类溶剂10～40份、抛射剂32～50份。

2.如权利要求1所述的万能粘胶剂，其特征在于，所述万能粘胶剂的制备按重量份还包括下述一种或者几种添加剂：助溶剂3～12份、增塑剂1～8份、抗氧化剂0.1～1.0份、香精0.1～0.8份。

3.如权利要求1所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述橡胶为SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SEBS热塑性弹性体、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的任意一种或者其中几种配合使用。

4.如权利要求1所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述增粘树脂为松香、聚合松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、石油树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、2402酚醛树脂中的任意一种或着其中几种配合使用。

5.如权利要求1所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述烃类溶剂为正己烷、异己烷、环己烷、6#溶剂油、120#溶剂油中的任意一种或者其中几种配合使用。

6.如权利要求1所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述酯类溶剂为醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的任意一种或者其中几种配合使用。

7.如权利要求1所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述抛射剂为液化石油气、二甲醚中的任意一种或两种按一定比例混合使用。

8.如权利要求2所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述助溶剂为丙酮、丁酮、环己酮中的任意一种。

9.如权利要求2所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述增塑剂为环烷油、白矿油、蓖麻油、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯中的任意一种。

10.如权利要求2所述的万能粘胶剂，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧剂BHT-264、抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种。

11.万能胶粘剂制备工艺，其特征在于：所述万能胶粘剂采用气雾罐包装形式。

12.如权利要求11所述的万能胶粘剂制备工艺，其特征在于包括下述步骤：

c.在搅拌状态下加入橡胶，搅拌至橡胶完全溶解；

d.加入增粘树脂，搅拌至其完全溶解；

e.加入添加剂，搅拌至其完全溶解，得胶粘剂原液；