CN110041883B - 一种管道保护用气雾剂喷胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶粘剂领域，具体涉及到一种管道保护用气雾剂喷胶及其制备方法。一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂；其中，胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SBR橡胶、松香改性物、C5石油树脂、溶剂。本发明所提供的管道保护用气雾剂喷胶对管道不产生腐蚀，且在保持较高的固含量以及初粘性的前提下，能够进一步改善喷射效果，具有优异的高低温性能，耐黄变性以及初粘性，不管在高温还是低温下使用时，都具有较好的雾化效果，不飘丝，喷出的微粒细而均匀；此外，本发明产品环保无VOC溶剂，使用时无需摇晃，即可喷出，使用非常方便。

Description

一种管道保护用气雾剂喷胶及其制备方法

技术领域

本发明属于胶粘剂领域，更具体地，本发明涉及一种管道保护用气雾剂喷胶及其制备方法。

背景技术

气雾剂喷胶是指将抛射剂和基料两个组分一起充装在装有阀门的气雾密封罐内，然后借助抛射剂的压力将基料喷出使用的一种产品，只要手指一按，随时喷出，因使用方便，自诞生起就受到广大使用者的喜爱，在促进各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高效益等方面发挥着越来越重要的作用。

目前市面上的热塑型弹性体SBS溶剂型喷胶，都不同比例的含有三苯(苯、甲苯、二甲苯)剧毒、高毒性溶剂，三苯可以致癌，影响人体新陈代谢及造成肝脏中毒，无论长时间接触或短时间接触，都会不同程度的造成人体的急、慢性中毒，同时给周围环境造成严重的污染，不能当作衣物布料的粘合剂使用，同时，其干燥时间较长，粘合效果也不理想；而当采用二甲醚或丙丁烷混合气体作为抛射剂原料时，发现喷胶在高温环境和低温环境下使用出现问题，喷出不均匀，其喷出的量不好控制，粘结力较弱。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂；其中，胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SBR橡胶、松香改性物、C5石油树脂、溶剂。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体3～15份、SIS热塑性弹性体3～15份、SBR橡胶1～5份、松香改性物12～25份、C5石油树脂3～8份、溶剂50～70份。

作为一种优选的技术方案，所述溶剂选自卤代烃、二氯甲烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、戊酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯、壬酸乙酯、己酸乙酯中的任意一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂。

作为一种优选的技术方案，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为(60～70)：(15～20)：(10～20)。

作为一种优选的技术方案，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚、丙丁烷混合物。

作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚30～70份、丙丁烷混合物30～70份。

作为一种优选的技术方案，所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

作为一种优选的技术方案，所述二甲醚、丙丁烷混合物的重量比例为1：(1～1.5)。

本发明第二个方面提供了一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤包括：

步骤1：将配方量的溶剂加入到反应釜中；

步骤2：依次将配方量的SBS热塑性弹性体，SIS热塑性弹性体，SBR橡胶，松香改性物，C5石油树脂投入反应釜中，常温下搅拌1～3小时，使固体充分溶解；

步骤3：将步骤2制备得到的胶液用80～150目的滤网过滤，然后将配方量的胶液灌入气雾瓶中，封口，然后再加注配方量的抛射剂即得。

有益效果：本发明所提供的管道保护用气雾剂喷胶对管道不产生腐蚀，且在保持较高的固含量以及初粘性的前提下，能够进一步改善喷射效果，具有优异的高低温性能，耐黄变性以及初粘性，不管在高温还是低温下使用时，都具有较好的雾化效果，不飘丝，喷出的微粒细而均匀；此外，本发明产品环保无VOC溶剂，使用时无需摇晃，即可喷出，使用非常方便。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。

本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂；其中，胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SBR橡胶、松香改性物、C5石油树脂、溶剂。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体3～15份、SIS热塑性弹性体3～15份、SBR橡胶1～5份、松香改性物12～25份、C5石油树脂3～8份、溶剂50～70份。

SBS热塑性弹性体

本发明所述SBS是指苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。本申请中，所使用的SBS为市售获得，具体牌号和生产厂家并不做具体的限定。本申请的实施例中使用的SBS购于岳化SBS，产品牌号为YH-792。

在另一种优选的实施方式中，所述SBS为磺化SBS。

在一种优选的实施方式中，所述磺化SBS的磺化度为1％～30％，最优选为所述磺化SBS的磺化度为20％。

在一种优选的实施方式中，所述磺化SBS的制备方法，至少包括以下步骤：

将100g的SBS加入到环己烷溶剂中，进行搅拌溶解，溶解后加入磺化剂，磺化剂为98％浓硫酸，控制反应温度为3℃，控制反应时间为3h，即可得到磺化SBS，采用电导滴定法检测到磺化SBS的磺化度为20％。

SIS热塑性弹性体

本发明所述SIS是指苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯。本申请中，所使用的SIS为市售获得。本申请中，所使用的SIS购于广东众和化塑有限公司，牌号为S-1522。

在另一种优选的实施方式中，所述SIS为氨基丁二酸接枝SIS。

在一种优选的实施方式中，所述氨基丁二酸接枝SIS中，氨基丁二酸与SIS的重量比为1：20。

在一种优选的实施方式中，所述氨基丁二酸接枝SIS的制备方法，至少包括以下步骤：

将SIS与氨基丁二酸按照重量比混合均匀后，将反应体系升温至SIS融化，然后加入反应引发剂过氧化二异丙苯，进行熔融接枝反应2h，得到氨基丁二酸接枝SIS；其中，SIS与过氧化二异丙苯的重量比为10：1。

SBR橡胶

本发明所述SBR是指丁苯橡胶，由丁二烯和苯乙烯共聚所得。本申请中，使用的SBR为市售获得，具体牌号和生产厂家并不做具体的限定。本申请的实施例中使用的SBR购于福建石油化工集团有限责任公司，产品牌号为1502。

松香改性物

本发明所述松香是指一种可再生天然树脂，是多种树脂酸和少量脂肪酸以及中性物质的混合物。经过化学加工的松香制品，统称为松香改性树脂或改性松香树脂。

在一种优选的实施方式中，所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香。

在一种优选的实施方式中，所述酚醛树脂的制备方法，至少包括以下步骤：

在反应釜中加入反应单体，并在40～50℃下加热熔融20min，加入20％氢氧化钠溶液，并搅拌15min后在加入甲醛水溶液，体系的温度上升至80℃，搅拌下反应2.5小时，冷却至室温后调节体系的pH值至中性，水洗，干燥即得。

在一种优选的实施方式中，其中，所述反应单体包括苯酚、对特辛基苯酚、三聚氰胺；优选的，所述苯酚、对特辛基苯酚、三聚氰胺的重量份比例为(5～8)：(1～1.8)：(0.3～0.8)；进一步优选的，所述苯酚、对特辛基苯酚、三聚氰胺的重量份比例为6：1.2：0.4；所述反应单体和甲醛的摩尔比为1：2；所述20％氢氧化钠溶液的加入量为每摩尔反应单体加入30mL的氢氧化钠溶液。

本发明所述苯酚CAS号为108-95-2；所述对特辛基苯酚CAS号为140-66-9；所述三聚氰胺CAS号为108-78-1。

在一种优选的实施方式中，所述松香改性物的制备方法包括如下步骤：

步骤1：将松香置于反应容器中，加热使松香完全熔融，搅拌，加入季戊四醇和催化剂，升温至275℃，保温反应6小时后冷却至室温；

步骤2：第二步体系中加入酚醛树脂，氧化镁，并将体系的温度升至255℃，保温反应8h，精制，即得。

在一种优选的实施方式中，其中，所述催化剂为氧化镁和氧化锌，重量份比例为1：1；优选的，所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为(8～10)：1：2；进一步优选的，所述催化剂占松香总重量的0.3％，所述步骤2中氧化镁占松香总重量的0.2％。

本发明所述松香购买自山东鑫卓源化工有限公司；所述季戊四醇CAS号为115-77-5；所述酚醛树脂购买自济南大晖化工科技有限公司。

发明人发现通过对松香进行改性，同时调控松香、季戊四醇、酚醛树脂之间的用量，不仅能改善喷胶对管道、被粘保温材料等的粘结性能，还能改善喷胶的使用性能。申请人推测其可能的原因是，通过对松香进行改性使得松香具有更多羧基等的极性基团，提高胶液对管道等金属表面的浸润性和亲附力，改善胶液的粘结性，使得胶液使用过程中在短时间将被粘材料粘结在管道上，缩短初粘时间。同时对管道、被黏物等的亲附力也在一定程度上进一步改善后期的剥离强度等性能。而且，通过对松香、季戊四醇、酚醛树脂之间的用量控制，能够调控所得松香改性物的黏度、酸价、溶解性等参数，使其与胶液体系中的其它弹性体、树脂、橡胶等成分之间能够更好的相容，同时提高其与溶剂之间的作用力，从而改善其喷射性能，使得使用性能得到更好的改善。

C5石油树脂

本发明所述石油树脂(hydrocarbon resin)是石油裂解所副产的C5、C9馏份，而C5石油树脂为其中的脂脂肪族树脂。本申请中，使用的C5石油树脂为市售获得，具体牌号和生产厂家并不做具体的限定。本申请的实施例中使用的C5石油树脂购于濮阳市恒泰石油化工有限公司。

溶剂

本发明所述溶剂选自卤代烃、二氯甲烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、戊酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯、壬酸乙酯、己酸乙酯中的任意一种或多种。

在一种优选的实施方式中，所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂；优选的，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为(60～70)：(15～20)：(10～20)；进一步优选的，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为66：17：17。

发明人发现由于喷胶中含有多种高分子材料组分，其具体分子结构不同，溶解性、黏度等之间存在较大的差异，而在选用某一种单独的溶剂来溶解上述材料，制备喷胶时往往出现物料的溶解不充分，存在未充分溶解的物料，而喷胶在喷射过程中容易使喷出的雾粒较粗，甚至出现堵塞喷嘴的情况，而有些极性较大，能溶解多种高分子材料的万能溶剂，则容易对基材产生腐蚀作用。经过本申请发明人的研究发现，通过采用多种特定溶剂间的复配可以改善上述各种弹性体、橡胶、树脂等的溶解性，在使物料能够充分溶解的情况下，有效调控胶液的黏度和表面张力等参数，从而使其喷射效果得到显著提高。而且，在高温或低温等环境中，由于石油醚、二甲醚、二氯甲烷、乙酸乙酯等之间的极性、密度等之间的差异而可能存在胶液在罐内的黏度、表面张力等性能产生变化，影响在上述环境下的正常使用，而经过上述几种溶剂之间的复配，使胶液中的溶剂、各类弹性体、橡胶、树脂等原料，以及抛射剂组分之间产生较强的溶剂化作用和范德华力，使胶液中的各种成分依然保持较高的稳定性。同时进一步的减少胶液对管道、被粘物的腐蚀。

抛射剂

本发明所述抛射剂(propellants)是气雾剂的喷射动力来源，多为液化气体。

在一种优选的实施方式中，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚、丙丁烷混合物。

在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚30～70份、丙丁烷混合物30～70份；优选的，所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

在一种优选的实施方式中，所述二甲醚、丙丁烷混合物的重量比例为1：(1～1.5)。

发明人发现在单独使用二甲醚作为喷胶中的抛射剂时，所得喷胶在高温和低温等不同环境之下使用时出现问题，尤其是在低温环境下喷胶的雾化效果很差，容易出现拉丝现象，不能满足使用要求，而在丙烷、丁烷，或其混合物单独作为喷胶的抛射剂成分时，则在高温下使用时出现不稳定现象，喷射的量不好控制，而且喷射也不均匀，影响其后续的粘结。而申请人预料不到的发现，通过对抛射剂中二甲醚和丙烷、丁烷成分之间的用量调控，可以有效改善喷胶在高温和低温下的使用稳定性，使其在高温、低温等极端环境中使用时仍然具有很好的稳定性，满足管道保护的要求。申请人推测其可能的原因是，二甲醚、丙烷和丁烷之间的协同作用之下，提高抛射剂与混合溶剂之间的混溶性，改善SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SBR橡胶、松香改性物、C5石油树脂等之间的相容性和物料在喷出时的稳定性，避免上述这些物料因其不同的结构，对温度、湿度等环境不同的敏感性，导致在喷出过程中出现不同的雾化效果，从而影响其综合性能。

本发明第二个方面提供了一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤包括：

步骤1：将配方量的溶剂加入到反应釜中；

步骤2：依次将配方量的SBS热塑性弹性体，SIS热塑性弹性体，SBR橡胶，松香改性物，C5石油树脂投入反应釜中，常温下搅拌1～3小时，使固体充分溶解；

步骤3：将步骤2制备得到的胶液用80～150目的滤网过滤，然后将配方量的胶液灌入气雾瓶中，封口，然后再加注配方量的抛射剂即得。

下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

实施例

实施例1

实施例1提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体3份、SIS热塑性弹性体3份、SBR橡胶1份、松香改性物12份、C5石油树脂3份、溶剂50份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚30份、丙丁烷混合物30份。

所述SBS购于岳化SBS，产品牌号为YH-792。

所述SIS购于广东众和化塑有限公司，牌号为S-1522。

所述SBR购于福建石油化工集团有限责任公司，产品牌号为1502。

所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香，其中，所述酚醛树脂的制备方法，至少包括以下步骤：

在反应釜中加入反应单体，并在40～50℃下加热熔融20min，加入20％氢氧化钠溶液，并搅拌15min后在加入甲醛水溶液，体系的温度上升至80℃，搅拌下反应2.5小时，冷却至室温后调节体系的pH值至中性，水洗，干燥即得；

其中，所述反应单体包括苯酚、对特辛基苯酚、三聚氰胺；所述苯酚、对特辛基苯酚、三聚氰胺的重量份比例为6：1.2：0.4；所述反应单体和甲醛的摩尔比为1：2；所述20％氢氧化钠溶液的加入量为每摩尔反应单体加入30mL的氢氧化钠溶液。

所述松香改性物的制备方法包括如下步骤：

步骤1：将松香置于反应容器中，加热使松香完全熔融，搅拌，加入季戊四醇和催化剂，升温至275℃，保温反应6小时后冷却至室温；

步骤2：第二步体系中加入酚醛树脂，氧化镁，并将体系的温度升至255℃，保温反应8h，精制，即得；

其中，所述催化剂为氧化镁和氧化锌，重量份比例为1：1；所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为10：1：2；进一步优选的，所述催化剂占松香总重量的0.3％，所述步骤2中氧化镁占松香总重量的0.2％。

所述C5石油树脂购于濮阳市恒泰石油化工有限公司。

所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为70：20：20。

所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤包括：

步骤1：将配方量的溶剂加入到反应釜中；

步骤2：依次将配方量的SBS热塑性弹性体，SIS热塑性弹性体，SBR橡胶，松香改性物，C5石油树脂投入反应釜中，常温下搅拌2小时，使固体充分溶解；

步骤3：将步骤2制备得到的胶液用80～150目的滤网过滤，然后将配方量的胶液灌入气雾瓶中，封口，然后再加注配方量的抛射剂即得。

实施例2

实施例2提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体15份、SIS热塑性弹性体15份、SBR橡胶5份、松香改性物25份、C5石油树脂8份、溶剂70份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚70份、丙丁烷混合物70份。

所述SBS购于岳化SBS，产品牌号为YH-792。

所述SIS购于广东众和化塑有限公司，牌号为S-1522。

所述SBR购于福建石油化工集团有限责任公司，产品牌号为1502。

所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香，其中，所述酚醛树脂的制备方法同实施例1。

所述松香改性物的制备方法包括如下步骤：

步骤1：将松香置于反应容器中，加热使松香完全熔融，搅拌，加入季戊四醇和催化剂，升温至275℃，保温反应6小时后冷却至室温；

步骤2：第二步体系中加入酚醛树脂，氧化镁，并将体系的温度升至255℃，保温反应8h，精制，即得；

其中，所述催化剂为氧化镁和氧化锌，重量份比例为1：1；所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为8：1：2；进一步优选的，所述催化剂占松香总重量的0.3％，所述步骤2中氧化镁占松香总重量的0.2％。

所述C5石油树脂购于濮阳市恒泰石油化工有限公司。

所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为60：15：10。

所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤同实施例1。

实施例3

实施例3提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体5份、SIS热塑性弹性体5份、SBR橡胶2份、松香改性物15份、C5石油树脂4份、溶剂55份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚40份、丙丁烷混合物50份。

所述SBS购于岳化SBS，产品牌号为YH-792。

所述SIS购于广东众和化塑有限公司，牌号为S-1522。

所述SBR购于福建石油化工集团有限责任公司，产品牌号为1502。

所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香，其中，所述酚醛树脂的制备方法同实施例1。

所述松香改性物的制备方法包括如下步骤：

步骤1：将松香置于反应容器中，加热使松香完全熔融，搅拌，加入季戊四醇和催化剂，升温至275℃，保温反应6小时后冷却至室温；

步骤2：第二步体系中加入酚醛树脂，氧化镁，并将体系的温度升至255℃，保温反应8h，精制，即得；

其中，所述催化剂为氧化镁和氧化锌，重量份比例为1：1；所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为8.5：1：2；进一步优选的，所述催化剂占松香总重量的0.3％，所述步骤2中氧化镁占松香总重量的0.2％。

所述C5石油树脂购于濮阳市恒泰石油化工有限公司。

所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为66：17：17。

所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤同实施例1。

实施例4

实施例4提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体12份、SIS热塑性弹性体12份、SBR橡胶4份、松香改性物20份、C5石油树脂6份、溶剂65份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚60份、丙丁烷混合物65份。

所述SBS购于岳化SBS，产品牌号为YH-792。

所述SIS购于广东众和化塑有限公司，牌号为S-1522。

所述SBR购于福建石油化工集团有限责任公司，产品牌号为1502。

所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香，其中，所述酚醛树脂的制备方法同实施例1。

所述松香改性物的制备方法同实施例3。

所述C5石油树脂购于濮阳市恒泰石油化工有限公司。

所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为66：17：17。

所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤同实施例1。

实施例5

实施例5提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

所述SBS购于岳化SBS，产品牌号为YH-792。

所述SIS购于广东众和化塑有限公司，牌号为S-1522。

所述SBR购于福建石油化工集团有限责任公司，产品牌号为1502。

所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香，其中，所述酚醛树脂的制备方法同实施例1。

所述松香改性物的制备方法同实施例3。

所述C5石油树脂购于濮阳市恒泰石油化工有限公司。

所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为66：17：17。

所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物。

一种管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，步骤同实施例1。

实施例6

实施例6提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

实施例6与实施例5不同之处在于：

所述SBS为磺化SBS，制备方法至少包括以下步骤：

将100g的SBS加入到环己烷溶剂中，进行搅拌溶解，溶解后加入磺化剂，磺化剂为98％浓硫酸，控制反应温度为3℃，控制反应时间为3h，即可得到磺化SBS，采用电导滴定法检测到磺化SBS的磺化度为20％。

所述SIS为氨基丁二酸接枝SIS，制备方法至少包括以下步骤：

将SIS与氨基丁二酸按照重量比混合均匀后，将反应体系升温至SIS融化，然后加入反应引发剂过氧化二异丙苯，进行熔融接枝反应2h，得到氨基丁二酸接枝SIS；其中，SIS与过氧化二异丙苯的重量比为10：1。

对比例1

对比例1提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚100份。

对比例1与实施例6不同之处在于：抛射剂不同。

对比例2

对比例2提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：丙丁烷混合物100份。

对比例2与实施例6不同之处在于：抛射剂不同。

对比例3

对比例3提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙烷55份。

对比例3与实施例6不同之处在于：抛射剂不同。

对比例4

对比例4提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丁烷55份。

对比例4与实施例6不同之处在于：抛射剂不同。

对比例5

对比例5提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

对比例5与实施例6不同之处在于：所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为66：0.1：17。

对比例6

对比例6提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

对比例6与实施例6不同之处在于：所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为66：17：0.1。

对比例7

对比例7提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

对比例7与实施例6不同之处在于：所述松香改性物的制备步骤中，所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为8.5：0.2：2。

对比例8

对比例8提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物18份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

对比例8与实施例6不同之处在于：所述松香改性物的制备步骤中，所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为8.5：1：0.2。

对比例9

对比例9提供了一种管道保护用气雾剂喷胶，包括胶液、抛射剂。

按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体7份、SIS热塑性弹性体7份、SBR橡胶3份、松香改性物0份、C5石油树脂5份、溶剂60份；

按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚45份、丙丁烷混合物55份。

对比例9与实施例6不同之处在于：所述松香改性物的重量份。

性能评价

1、耐黄变性能评价：将实施例以及对比例的产品制成样片，按照ASTM D1148-2007中规定，进行测试：

(1)高湿度下：将实施例以及对比例的产品在湿度为100％的环境下放置6个月，并观察记录其黄变程度。

(2)高温下：将实施例以及对比例的产品在150℃进行热氧老化6个月，并观察记录其黄变程度。

2.初粘时间测定：实验在25±1℃下进行，将箱板纸剪切成50mm×50mm、50mm×80mm各14块，将实施例以及对比例中的环保型喷胶均匀涂布于箱板纸上，控制涂覆量为60g/m²，箱纸板上的环保型喷胶以刮净为原则，将大块均匀的粘在小块上，按下计时器，以手剥离时，箱板纸本体破坏率达100％为合格，记下计时器时间，将三次时间相加算出平均值，即为初粘时间。

3.使用效果评价：

(1)高温下：将实施例以及对比例的产品取50±0.5g装入WA-RB喷胶喷枪中，在100℃时喷出，观察相关现象，对喷胶是否飘丝，微粒是否均匀细密进行等级评价，评价标准如下：○表示喷胶不飘丝、微粒非常细密均匀；△表示喷胶轻微飘丝，微粒轻微粗糙不均匀；×表示喷胶严重飘丝，微粒粗糙不均匀。

(2)低温下：将实施例以及对比例的产品取50±0.5g装入WA-RB喷胶喷枪中，在零下30℃时喷出，观察相关现象，对喷胶是否飘丝，微粒是否均匀细密进行等级评价，评价标准如下：○表示喷胶不飘丝、微粒非常细密均匀；△表示喷胶轻微飘丝，微粒轻微粗糙不均匀；×表示喷胶严重飘丝，微粒粗糙不均匀。

表1

Claims (6)

1.一种管道保护用气雾剂喷胶，其特征在于，包括胶液、抛射剂；其中，胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体、SIS热塑性弹性体、SBR橡胶、松香改性物、C5石油树脂、溶剂；按重量份计，所述胶液包括如下组分：SBS热塑性弹性体3～15份、SIS热塑性弹性体3～15份、SBR橡胶1～5份、松香改性物12～25份、C5石油树脂3～8份、溶剂50～70份；

所述抛射剂包括如下组分：二甲醚、丙丁烷混合物；按重量份计，所述抛射剂包括如下组分：二甲醚30～70份、丙丁烷混合物30～70份；所述丙丁烷混合物为丙烷和丁烷的重量比例为3：7的混合物；

所述松香改性物为酚醛树脂和季戊四醇改性松香；所述松香改性物的制备方法包括如下步骤：

步骤1：将松香置于反应容器中，加热使松香完全熔融，搅拌，加入季戊四醇和催化剂，升温至275℃，保温反应6小时后冷却至室温；

步骤2：上述体系中加入酚醛树脂，氧化镁，并将体系的温度升至255℃，保温反应8h，精制，即得；其中，所述催化剂为氧化镁和氧化锌，重量份比例为1：1；所述松香、季戊四醇、酚醛树脂的重量比例为(8～10)：1：2。

2.根据权利要求1所述的管道保护用气雾剂喷胶，其特征在于，所述溶剂选自卤代烃、二氯甲烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、戊酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、乳酸乙酯、壬酸乙酯、己酸乙酯中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的管道保护用气雾剂喷胶，其特征在于，所述溶剂为石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的混合溶剂。

4.根据权利要求3所述的管道保护用气雾剂喷胶，其特征在于，所述石油醚、醋酸乙酯、二氯甲烷的重量比例为(60～70)：(15～20)：(10～20)。

5.根据权利要求1所述的管道保护用气雾剂喷胶，其特征在于，所述二甲醚、丙丁烷混合物的重量比例为1：(1～1.5)。

6.根据权利要求1所述的管道保护用气雾剂喷胶的制备方法，其特征在于，步骤包括：

步骤1：将配方量的溶剂加入到反应釜中；

步骤2：依次将配方量的SBS热塑性弹性体，SIS热塑性弹性体，SBR橡胶，松香改性物，C5石油树脂投入反应釜中，常温下搅拌1～3小时，使固体充分溶解；

步骤3：将步骤2制备得到的胶液用80～150目的滤网过滤，然后将配方量的胶液灌入气雾瓶中，封口，然后再加注配方量的抛射剂即得。