CN102599559A - 海参饮片加工技术 - Google Patents

Abstract

一种海参加工技术，其中的主要步骤包括第一遍煮、浸泡、中间整理、第二遍煮、二次浸泡、速冻、切片、烘干、包装，适合采用不同容器加工，避免鲜海参久放或海参化冻时放置时间长会产生化皮现象，也保证了产品的新鲜度。

Description

海参饮片加工技术

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别是涉及一种海参的加工方法。

背景技术

众所周知，因鲜海参不易保存，通常须加工成干海参进入市场销售。

本发明提出了全新的

海参饮片加工技术。

目前，国内市场干海参主要有盐渍海参和淡干海参两种。

这两种干海参其加工方法简述如下：

盐干加工工艺：整只鲜海参(或冷冻海参)去脏后经过至少两次沸水煮(第一遍30分钟，

第二遍50-60分钟)、两次中间需要长时间盐渍，然后反复烘干，晾晒。淡干加工工艺：没有盐渍过程，但一般需要沸水煮1-2小时。然后反复烘干，晾晒。

这两种加工方法的缺陷是：

海参经多次沸水煮(或盐渍)使其营养流失严重，特别是易溶于水的海参多糖、海参皂苷、氨基酸、不饱和脂肪酸等重要营养物质，在水煮或盐渍过程中大量流失，因此干海参的鲜香味也基本消失。

煮后整只海参难以烘干、晾晒，长时间烘干晾晒可使营养成分的活性受损。

泡发难：加工出的干海参需经泡发后才能食用。泡发过程需要经过冷水浸泡，剪开洗净处理，然后多次水煮的过程，造成营养的再次流失。整个过程需要三天时间，费时麻烦。影响了海参的推广和销售。

因为海参是珍贵的营养食品，在国内有巨大的市场。因此，改进加工工艺，使之营养保

存更多，食用更方便，将极大地推进海参行业的发展。

在人参产业中，西洋参含片和饮片的形态已经广受欢迎。海参是动物，因为其特殊的构造和形态，怎样加工成类似西洋参饮片的形态而又不流失营养，是本专利解决的要点。

发明内容

为了克服现有海参加工方法的缺陷，本发明提出了海参饮片加工工艺。在本发明的流程中，降低了海参的水煮温度和时间，最大限度保持海参的营养和鲜味。水煮过程只有一次，为30分钟时间。煮过的海参通过块冻、切片、烘干技术，并引进机械化步骤，将海参加工成可以类似茶叶一样直接泡发的饮片。这样加工出来的产品，色泽鲜艳，味道鲜香，用开水冲泡只需要30-40分钟左右，即可直接食用，同时也可保证海参中易溶于水的营养物质在水中溶解，直接被人体吸收。和整只海参泡发需要经过三天的时间相比，大大缩短了泡发时间，同时有效保存了海参的营养。为海参的推广销售提供了更优的产品形态。

所采用的步骤有：

(1)煮熟：将去脏的鲜海参或解冻好的冷冻海参直接放入蒸汽锅或夹层锅中煮透；

(2)浸泡：将煮好的海参捞出后在冰水中浸泡一段时间；

(3)中间整理：将浸泡好的海参内部洗净；

(4)块冻：将洗好的海参纵向排好在块冻盘中块冻；

(4)切片：将速冻后的海参用切片机切成薄片；

(5)烘干：将切片后所得的海参薄片放入烘道中烘干；

(6)包装：将烘干后的海参薄片密封包装。

具体实施方式

蒸汽锅蒸煮冷冻切片工艺

主要设备：不锈钢蒸煮锅(或夹层蒸汽煮锅)大型羊肉切片机

工艺流程：

去脏的鲜海参(或冷冻海参)→煮30分钟→冰水浸泡半小时→洗净内部→块冻→切片→烘干→包装

1、蒸汽锅煮：

将鲜海参(或冷冻海参)直接放入蒸汽锅中，调节水温为95℃，加热10分钟后开锅后，将水温降至90℃再煮约20分钟分钟。用手触摸海参外表和内壁均柔软后将海参捞出，放入冰水中降温半小时。

2、洗净

将海参从冰水中取出，洗净。

3、冷冻切片

将煮熟的海参纵向摆盘放入-24℃冷库块冻。将冷冻的海参缓冻后用切片机切成2-3mm厚的薄片，摆盘。

4、低温烘干将海参盘放入≤50℃的烘道中烘干2.5小时，取出后回潮1小时，继续烘干0.5-1小时后取出，最好晾晒(或通风晾干1小时以上)，保持水分在8％以内，以透明塑料袋包装，。

本工艺流程中，95℃短时间蒸汽煮后洗净、冷冻切片两个环节既可避免鲜海参久放或海参化冻时放置时间长会产生化皮现象，也保证了产品的新鲜度。以上工艺中的快速烘干环节避免了长时间烘焙而导致的营养流失和色泽变暗。

本工艺加工的产品在烘干后香味浓郁，色泽鲜艳，厚度在1mm左右，晶莹透明。可以用开水直接冲泡食用，特别适合上班族和不便泡发海参的人群。

饮用时配以绿茶，既可以遮盖海参的腥味，绿茶中的茶酚还可以和海参皂苷起到协同增效作用(参考美国彼得科林的专利)，对心脑血管患者尤其起到保健作用。

Claims (9)

1.一种海参加工方法，采用切片方式进行加工，其特征在于包括以下步骤：

(1)煮熟：将去脏的鲜海参或解冻好的冷冻海参直接放入蒸汽锅或夹层锅中煮透；

(2)浸泡：将煮好的海参捞出后在冰水中浸泡一段时间；

(3)中间整理：将浸泡好的海参内部洗净；

(4)块冻：将洗好的海参纵向排好在块冻盘中块冻；

(4)切片：将速冻后的海参用切片机切成薄片；

(5)烘干：将切片后所得的海参薄片放入烘道中烘干；

(6)包装：将烘干后的海参薄片密封包装。

2.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：一遍煮熟，前10分钟要求水温在95℃左右，时间为10分钟左右。

3.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：一遍煮熟，后20分钟要求水温在90℃左右，时间为20分钟左右。

4.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：块冻，在速冻步骤中，要求冷库的温度在-24℃以下。

5.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：以大型羊肉切片机切片，在切片步骤中，要求海参薄片的厚度在2-3mm之间。

6.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：在烘干步骤中，要求烘道中的温度不高于50℃；并且，烘干后还有回潮步骤，然后再次放入烘道中烘干。

7.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：海参原料为鲜海参或冷冻海参。

8.根据权利要求1所述的海参加工方法，其特征在于：包装时采用防潮措施。

9.一种海参饮片，其特征在于采用如上述权利要求1-8任一项所述的加工方法加工而来。