CN102574299B - 水下制粒机的刀头保持器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于水下制粒机的刀具(1)的刀头保持器，水下制粒机用于将水下制粒机的壳体中的处理室(3)内的塑料熔体制成小颗粒，所述塑料熔体从多孔板(2)排出。保持器包括刀轴，刀轴可结合到水下制粒机的马达(5)的马达轴(4)，其中刀轴包括内部刀轴部分(6)和至少在几个部分上包围内部刀轴部分(6)的外部刀轴部分(7)，内部刀轴部分(6)和外部刀轴部分(7)能朝着彼此沿轴向移动但不可相对于彼此旋转。外部刀轴部分(7)在面对水下制粒机的多孔板(2)的前部区域中面朝内部刀轴部分(6)，外部刀轴部分(7)如此安装以便可在前支撑部(8)上面沿轴向滑动，并且外部刀轴部分(7)通过至少一个中间的可旋转轴承(9)可旋转地安装在水下制粒机的壳体上。

Description

水下制粒机的刀头保持器

技术领域

本发明涉及用于水下制粒机的刀片的刀头保持器，水下制粒机用于将从多孔板排出到水下制粒机壳体中的处理室内的熔体制成颗粒，刀头保持器具有刀轴，刀轴可结合到水下制粒机的马达的马达轴，如权利要求1的前序所述。

背景技术

一般而言，这种水下制粒机例如用于将热塑性材料如聚乙烯或聚丙烯制粒，其中通过挤压机压挤熔融的塑料使其通过多孔板的喷嘴开口进入处理室，处理室充满冷却剂，例如水，通过刀具组件切断所述塑料，刀具组件具有刀头保持器和安装在刀片保持器中的一个或多个刀片，刀片以产生颗粒的方式在喷嘴开口上方通过。相应的设备被出售和在市场上销售，例如AutomatikPlasticsMachineryGmbH公司的名称为SPHERO的产品。

在现有技术的刀头保持器中，例如在美国专利US5059103中描述的刀头保持器，水下制粒机刀片的刀头被压紧弹簧压靠在多孔板上以便补偿刀片的磨损和确保刀片与多孔板始终接触，以使得能整齐地切割颗粒。在该已知的刀头保持器中，压紧弹簧的压力被调节成工作中所需的高的压力，该高的压力进一步加剧了刀片和多孔板的磨损。

专利DE19647396C2描述了与多孔板或喷嘴口一道起作用的用于水下制粒机刀片的刀头保持器，其具有用于刀片的保持器部分，保持器部分被沿多孔板或喷嘴口的方向弹簧加载并且连接到从动轴，其中在制粒机的工作过程中，保持器部分可相对于所述轴轴向移动但不能旋转，其中，另外，从动轴中的轴向孔装有可在其中移动的活塞，可通过控制装置改变的压力能在一侧上仅仅沿着朝多孔板的方向应用于活塞上，以使得活塞能用可变的压力将保持器部分压靠在多孔板上。因此，没有接触压力的补偿或减小能借助活塞上沿远离印模方向的背压发生以沿多孔板方向补偿倾斜刀片上的流体动力。另外，由于在该设计中保持器部分没有支撑地突出到水下制粒机的处理室内，所以保持器部分的精确引导和支撑难以形成或根本不存在。

因而，一般而言，现有技术受下列问题困扰，一方面，需要对水下制粒机的刀具组件的刀片的磨损情况的可调节性，更应该尽可能地避免刀片过度压靠在水下制粒机的多孔板上，另一方面，旋转的刀具组件应该在水下制粒机壳体的处理室中被尽可能稳定地引导以便确保在所有工作条件下颗粒的一致切割，并且还在最大可能的程度上防止由于刀具组件的不均匀运行引起的不均匀磨损。

发明内容

因而，本发明的目的是提供一种克服了现有技术缺点的用于水下制粒机刀片的刀头保持器，特别是提供一种刀头保持器，其以结构上简单的方式允许在制粒过程中刀片运动的高稳定性和一致性，和特别地，还确保了刀片相对于水下制粒机多孔板的倾斜或振动，同时潜在地避免刀片压靠在多孔板上的接触压力增大，并且在刀片磨损的情况下仍然允许简单的可调节性。

该目的由具有权利要求1特征的根据本发明的刀头保持器实现，在从属权利要求中限定了优选实施例。

根据本发明的刀头保持器用来保持和驱动用于制造例如塑料熔体的颗粒的水下制粒机的一个刀片或多个刀片，塑料熔体从多孔板排出到水下制粒机壳体中的处理室内，其中刀头保持器具有刀轴，刀轴可结合到水下制粒机的马达的马达轴并且还可再次分离。根据本发明，刀头保持器的刀轴具有内部刀轴部分和外部刀轴部分。外部刀轴部分包围内部刀轴部分。外部刀轴部分特别地可以至少在几个部分上包围内部刀轴部分，并且酌情可以突出超过内部刀轴部分，例如在面对方向远离多孔板的其后部部分中，并且内部刀轴部分的前面的小部分也可以稍微突出到外部刀轴部分之外，刀片保持器或刀片可以安装在所述内部刀轴部分的前面的小部分上。因而，基本上，外部刀轴部分在这样形成的刀轴的主要长度上包围内部刀轴部分，也就是说优选地其大约70％或甚至90％至几乎100％。内部刀轴部分和外部刀轴部分可相对于彼此沿轴向移动，但不可相对于彼此旋转。在这个设计中，外部刀轴部分在面对水下制粒机的多孔板的前部区域中由前支撑部支撑以便可相对于内部刀轴部分沿轴向移动，其中内部刀轴部分优选地可沿多孔板的方向相对于外部刀轴部分移动，以例如补偿单个刀片或多个刀片上的磨损，并且外部刀轴部分被如此支撑以便可通过位于外部刀轴部分和水下制粒机的壳体之间的至少一个旋转轴承相对于水下制粒机的壳体旋转。因此，内部刀轴部分也能与安装在内部刀轴部分上的一个或多个刀片一起相对于水下制粒机壳体进行合适的旋转运动，因而也相对于多孔板和其喷嘴口进行旋转运动，当然，根据本发明，内部刀轴部分不可相对于外部刀轴部分旋转。在有用的方式中，这个设计中的外部刀轴部分应该不可相对于多孔板或水下制粒机的壳体和/或相对于马达壳体移动。在有用的方式中，内部刀轴部分和外部刀轴部分布置成与它们之间的圆周空间彼此同轴。

根据本发明的具有刀轴的刀头保持器的设计以结构上相当简单的方式允许在水下制粒机的一个/多个刀片磨损的情况下容易地进行调节，而不必提供过度的永久接触压力，过度的永久接触压力具有在多孔板和刀片的区域中增大磨损的作用，其中所述刀轴具有可相对于彼此移动的内部刀轴部分和外部刀轴部分。由于在朝着多孔板的前部区域中具有支撑部的内部和外部刀轴部分的嵌套布置，根据本发明的这个设计实现了突出到处理室内的刀轴的额外稳定性，这显著增大了制粒过程的稳定性，这是因为刀轴不会相对于多孔板发生振动或倾斜，因此刀片也不会相对于多孔板发生振动或倾斜。此外，由于轴向移动和旋转功能的功能上的分离，根据本发明能以简单方式彼此分离地实现合适的止推轴承和/或引导件和合适的旋转轴承和/或引导件，所述合适的止推轴承和/或引导件和合适的旋转轴承和/或引导件以结构上特殊且简单的方式实现。在这方面，止推轴承和/或引导件位于朝着多孔板的区域中，旋转轴承和/或引导件优选地可位于水下制粒机壳体的中间或甚至稍微朝着配备有这种刀头保持器的水下制粒机的刀轴的后部部分，该后部部分面对的方向远离多孔板。

当以在内部刀轴部分的达至30％长度的区域中提供前支撑部的方式在朝着多孔板的水下制粒机刀轴的前部区域中实现前支撑部时，优选地能实现两个同轴的内部和外部刀轴部分的特别稳定的设计。因而，总是在至少达至内部刀轴部分30％长度的前部区域中提供前支撑部，甚至当已经发生相当大的磨损时，因此内部刀轴部分在多孔板的方向上相对于外部刀轴部分或相对于水下制粒机的壳体沿轴向移动。

该前支撑部的有利设计例如可实施为其内部刀轴部分上的环形凸出部分，该环形凸出部分可设在内部刀轴部分的外侧并靠在外部刀轴部分的对应内部部分上。然而，凸出部分也可以对应方式设在外部刀轴部分的内侧上并靠在内部刀轴部分上。

当应用时，也可以舌状件和凹槽的形式实施前支撑部，舌状件和凹槽可以互补的方式设在内部刀轴部分和外部刀轴部分上或中，其中内部刀轴部分相对于外部刀轴部分的这个轴向引导因而同时包括阻止两个刀轴部分相对于彼此旋转的功能(但不阻止轴向移位性的运动的传递/传动)。一般而言，另一种合适的构造也可以确保内部刀轴部分和外部刀轴部分相对于彼此的旋转阻止和轴向引导，这将在下面进一步描述。

本发明的前支撑部的一实施例是特别优选的，其中该前支撑部被实施为滑动轴承。因此，在根据本发明的刀头保持器的刀轴的这个前部区域中能以结构上简单的方式避免其他、昂贵的轴承构造。

由于处理流体例如水在工作过程中流过水下制粒机的处理室，根据本发明的刀头保持器的刀轴位于其中，所以特别有用地，在前支撑部的区域中借助轴向密封件使外部刀轴部分被以轴向可移动的方式相对于内部刀轴部分密封，以使得处理流体不能进入内部刀轴部分和外部刀轴部分之间的空间。

另外，有用地，外部刀轴部分借助至少一个旋转密封件相对于水下制粒机的壳体，或对应地相对于形成于壳体中的水下制粒机的处理室，被可旋转地密封，以使得处理流体不能进入其中，壳体保持相对于处理流体被密封。

因而，在特别有用的方式中，根据本发明优选地可使用在每种情况下单独适合于可移位性和可旋转性的密封件。

在根据本发明的刀头保持器的优选实施例中，可以提供驱动器元件，其以能借助驱动器元件在外部刀轴部分和内部刀轴部分之间传递旋转运动的方式连接外部刀轴部分和内部刀轴部分，其中优选地，也可通过驱动器元件提供内部刀轴部分和外部刀轴部分相对于彼此的轴向引导。在特别优选的方式中，驱动器元件可以设在刀轴上的后部区域中，也就是说比前支撑部更远离水下制粒机的多孔板。这种驱动器元件允许向刀片最佳地传递所需旋转运动，其中明确地，在制粒设备的工作中必须传递相当大的量的转矩，这可通过具有合适尺寸的这种额外的驱动器元件特别简单地实现。

为了在刀头保持器上的一个或多个刀片发生磨损时允许刀片相对于水下制粒机多孔板的轴向可调节性，在根据本发明的刀头保持器的优选实施例中提供轴向调节装置，其优选地由驱动器元件连接到刀轴，优选地在内部刀轴部分上。因此，刀轴或内部刀轴部分可在发生磨损时轴向移动并被重新调节，其中优选地，外部刀轴部分可在其旋转轴承中保持轴向固定在位置中。

轴向调节装置优选地可以具有带螺纹的套管，该套管可借助细牙螺纹相对于水下制粒机的壳体或马达壳体以下列方式旋转：刀轴的相应轴向位移，优选地内部刀轴部分的相应轴向位移，借助与带螺纹的套管相连的驱动器元件而得以发生。因此，例如当发生刀片磨损时，优选地借助可手动调节的带螺纹的套管以简单的方式提供了手动可调节性和定位。

轴向调节装置也可以由例如被实施为气动部分或液压部分的工作流体部分组成，其设有至少一个面对水下制粒机壳体和/或马达壳体的空腔，其中相应地形成的可变空腔连接到工作流体源，例如压缩空气源或增压液压流体源，以使得通过在空腔中合适地应用压力，能通过经由相连的驱动器元件的传递进行内部刀轴部分相对于外部刀轴部分的相应轴向位移。根据本发明，其优选地允许在刀片磨损时对刀片位置进行很大程度上的自动调节，以及允许简单地调节刀片对多孔板的接触压力。

优选地，工作流体部分可具有双动式缸，其具有面对的方向远离多孔板的第一空腔和面朝多孔板的第二空腔，并且具有位于其间的活塞或活塞元件，和具有合适的工作流体控制装置，以使得能通过活塞/活塞元件产生在多孔板的方向上以及在远离多孔板的方向上的轴向运动和/或力的应用，其中能通过与其相连地竖立的刀片对多孔板上的接触压力进行特别灵活的调节，甚至能借助活塞上沿远离印模方向的背压进行接触压力的补偿或减小以补偿在倾斜刀片上沿多孔板的方向的流体动力。

根据发明的改进，提供的驱动器元件是至少一个驱动销，其至少一个部分，例如其端部部分，直接或间接连接到外部刀轴部分，其至少一个另外的部分连接到内部刀轴部分。因此，也可以可靠地实施内部刀轴部分和外部刀轴部分之间的在旋转上固定的布置和/或轴向引导。在内部刀轴部分相对于外部刀轴部分轴向移动的情况下，该位移也可适当地传递到内部刀轴部分。能提供一个驱动销或多个驱动销，例如两个相对的驱动销。

在根据本发明的另一个优选改进中，外部刀轴部分可以优选地借助滑键以旋转固定的方式结合到马达轴，在特别优选的方式中，滑键可位于马达轴和外部刀轴部分的后部部分之间(参考关于多孔板的位置观察)，因而，能以特别灵活的方式将马达例如从具有以这种方式设计的刀头保持器的制粒装置拆下，例如为了维护的目的。

为了维护的目的，也可借助刀片保持器将一个或多个刀片安装在本发明的刀头保持器的内部刀轴部分上，这允许在一个或多个刀片达到磨损极限时进行简单的更换。

另外，具有本发明的刀头保持器的水下制粒机在本发明的另一个优选实施例中由于以下手段而变得特别灵活：装置作为一个整体能借助悬架从滑轨悬挂下来，并可轴向移动，其中悬架可设在马达的壳体和/或水下制粒机本身的壳体上。

在有用的方式中，水下制粒机的壳体可具有处理室壳体部分和能借助法兰部分与其相连的轴承壳体部分，马达的壳体可与轴承壳体部分相连，优选地可以是用螺丝拧紧的。处理室壳体部分和/或法兰部分和/或轴承壳体部分也可以设计为单个元件。旋转轴承和/或外部刀轴部分关于水下制粒机壳体的旋转密封件优选地可设在法兰部分的区域中或以这种方式设计的水下制粒机壳体的轴承壳体部分的区域中。这允许很大程度上的模块化构造，其中合适的单独部分甚至可以被单独更换或修理，例如当需要更换旋转轴承或旋转密封件时。

附图说明

下面作为例子参考附图详细说明本发明，附图示出了：

图1具有根据本发明第一优选实施例的可手动调节的刀头保持器的水下制粒机的示意性横截面图，其处于休息位置中；

图2具有根据本发明第二优选实施例的刀头保持器的水下制粒机的示意性横截面图，刀头保持器可借助工作流体调节，其处于休息位置中；

图3当磨损发生时处于工作位置中的图1的装置的示意性横截面图；

图4当磨损发生时处于工作位置中的图2的装置的示意性横截面图。

具体实施方式

图1表示具有根据本发明第一优选实施例的可手动调节的刀头保持器的水下制粒机的示意性横截面图，其处于休息位置中。

图1中所示的水下制粒机用来将例如塑料熔体制成颗粒，塑料熔体从多孔板2，从多孔板中的喷嘴开口，排出到水下制粒机壳体中的处理室内。水下制粒机的壳体具有处理室壳体部分18、与其相邻的法兰部分19和又可与法兰部分19相连的轴承壳体部分20，处理室3设在处理室壳体部分18中，其中法兰部分19和轴承壳体部分20也可以设计为单个元件。马达5的壳体可拆卸地相邻地与其相连。处理流体例如水在工作过程中流过水下制粒机的处理室3，工作流体将在多孔板2的区域中被切断的颗粒从处理室3的区域中移走。本发明的刀头保持器支承刀片1，刀片1安装在刀轴上。根据本发明，刀轴具有内部刀轴部分6和外部刀轴部分7，刀片1借助刀片保持器21，即，如图1中所示，在面对水下制粒机多孔板2的区域中在内部刀轴部分6的表面区域内通过刀片保持器21的螺纹连接，以可更换的方式安装在内部刀轴部分6上。如图1中所示，在休息位置中，刀片1离多孔板2的间隔例如为1.7mm。图1示出了没有发生磨损的刀片1的新状态。

根据本发明的刀头保持器的内部刀轴部分6可相对于外部刀轴部分7轴向移动，但不可相对于外部刀轴部分7旋转。内部刀轴部分6和外部刀轴部分7同轴布置，并且可相对于水下制粒机的壳体(具有其部分18、19、20)旋转。在前部区域中，也就是说在面对水下制粒机的多孔板2的区域中，提供前支撑部8，借助前支撑部8，内部刀轴部分6可相对于外部刀轴部分7轴向移动。内部刀轴部分6位于其中的外部刀轴部分7借助位于外部刀轴部分和水下制粒机壳体之间的至少一个旋转轴承9相对于水下制粒机壳体被可旋转地支撑。在图1中所示的情况下，提供两个这种旋转轴承9——被实施为球轴承，一个在法兰部分19的区域中，一个在所示的水下制粒机的壳体3的轴承壳体部分20的区域中。因此，止推轴承和旋转轴承被彼此分开地实施。止推轴承位于朝着刀片保持器21和朝着多孔板2的前部区域中，在内部刀轴部分6和外部刀轴部分7之间，旋转轴承9位于后部区域中，也就是说趋向于远离多孔板2的区域且在外部刀轴部分8和水下制粒机的壳体之间。内部刀轴部分6和外部刀轴部分7之间的轴向密封由前支撑部8区域中的轴向密封件10实现，其优选地可被实施为滑动轴承，如图1中所示。外部刀轴部分7相对于水下制粒机壳体的密封由至少一个旋转密封件11实现，其中在图1中所示的实施例中在外部刀轴部分7和水下制粒机壳体的法兰部分19之间提供两个这种旋转密封件11，其优选地被实施为O形环密封件。在所有情况下，应用的轴向和旋转密封件10、11优选地可以位于可应用的支撑件或轴承的区域中，如图1中所示。

刀轴可以结合到水下制粒机的马达5的马达轴4，其中面对的方向远离多孔板2的外部刀轴部分7后部区域可借助插入的滑键16以旋转固定的方式在其后部部分17结合到马达轴4。借助被实施为至少一个驱动销(在图1所示的实施例中为两个相对的驱动销)的驱动器元件12，外部刀轴部分7以这样一种方式连接到内部刀轴部分6，即作为结果，外部刀轴部分7的旋转运动能传递到内部刀轴部分6并且提供外部刀轴部分7和内部刀轴部分6之间的轴向引导。在该设计中，驱动销的至少一个端部部分间接连接到外部刀轴部分7，驱动销的另一个部分，在所示的例子中的中心部分，连接到内部刀轴部分6。

提供轴向调节装置，借助该轴向调节装置能在刀片1出现磨损时实现内部刀轴部分朝着多孔板2的轴向调节。在图1中所示的可手动调节的刀头保持器的第一优选实施例中，轴向调节装置具有带螺纹的套管13，其可借助细牙螺纹14相对于水下制粒机的壳体以下列方式旋转：内部刀轴部分6相对于水下制粒机壳体以及相对于外部刀轴部分7的相应的轴向位移，借助驱动器元件12，也就是说连接到带螺纹的套管13的两个相对的驱动销，而得以发生。在该过程中，驱动器元件12的两个相对的驱动销相应地也借助与外部刀轴部分7的间接连接相对于该外部刀轴部分7轴向移动。从下面的图3，这将变得更容易明白。

前支撑部8实施在内部刀轴部分6的大约30％长度的前部区域上。在图1所示的例子中，在内部刀轴部分6的前部5％至20％的区域内提供前支撑部8。

在其他图中，同样的附图标记表示本发明装置的同样的元件，其中在上面提供的相应说明也适用于此。

图2表示具有根据本发明第二优选实施例的刀头保持器的水下制粒机的示意性横截面图，刀头保持器可借助工作流体调节，其同样处于休息位置中。

图2的装置与图1装置的不同之处只在于内部刀轴部分6相对于外部刀轴部分7或相对于水下制粒机壳体的轴向调节性在图2的例子中由具有致动流体部分15的轴向调节装置实现，致动流体部分15可设计为用压缩空气操作的气动部分，例如如所示的例子中那样，或者可设计为用液压流体操作的液压部分。在该设计中，提供面对壳体的合适的可变空腔，其连接到工作流体源(在例子中是压缩空气源，虽然未示出)，以使得当压力在致动流体部分15空腔的区域中增大时，空腔扩大，结果驱动器元件12的两个相对的相连的驱动销将致动流体部分15的可移动部分的相应运动传递到内部刀轴部分6，并且内部刀轴部分6相对于水下制粒机壳体或相对于外部刀轴部分7发生相应的轴向位移。具有可变空腔的工作流体部分15被实施为双动式缸，其具有面对的方向远离多孔板的第一空腔和面向多孔板的第二空腔，并且具有位于它们之间具有活塞的功能的中间元件，以及相应的致动流体控制装置(未示出)，以使得能借助中间元件产生朝着多孔板和远离多孔板的轴向运动/位移和/或力的应用。

图3表示当磨损发生时处于工作位置中的图1的装置的示意性横截面图。能看到，例如，在借助带螺纹的套管13的手动轴向调节装置相对于水下制粒机壳体或相对于外部刀轴部分7旋转6.7mm的总调节行程之后，刀片1从休息位置朝着多孔板2前进1.7mm，并且通过内部刀轴部分6对应地另外移动5mm来补偿刀片1上的5mm的磨损(从休息位置的1.7mm行程+5mm磨损＝6.7mm总调节行程)。

图4表示当磨损发生时处于工作位置中的图2的装置的示意性横截面图，其与图3中的图相似。在图4的图的情况下，通过在致动流体部分15的可变空腔区域中的压力增大和向内部刀轴部分6的相应传递来实现轴向调节。

本发明的装置作为一个整体能借助悬架从滑轨悬挂下来，并可轴向移动，其中悬架可设在马达的壳体和/或水下制粒机的壳体上。在特别优选的方式中，悬架可以设在水下制粒机壳体的法兰部分19的区域中(悬架在图中未示出)。

Claims (19)

1.用于水下制粒机的刀片(1)的刀头保持器，所述水下制粒机用于将从多孔板(2)排出到所述水下制粒机的壳体中的处理室(3)内的塑料熔体制成颗粒，所述刀头保持器具有刀轴，所述刀轴可结合到所述水下制粒机的马达(5)的马达轴(4)，

其特征在于

所述刀轴具有内部刀轴部分(6)和至少在几个部分上包围所述内部刀轴部分(6)的外部刀轴部分(7)，其中所述内部刀轴部分(6)和外部刀轴部分(7)能朝着彼此沿轴向移动但不能相对于彼此旋转，所述外部刀轴部分(7)由前部区域中的前支撑部(8)支撑以便可相对于所述内部刀轴部分(6)沿轴向移动，所述前部区域面对所述水下制粒机的多孔板(2)，并且所述外部刀轴部分(7)被如此支撑以便可借助位于所述水下制粒机的壳体和所述外部刀轴部分之间的至少一个旋转轴承(9)相对于所述水下制粒机的壳体旋转，和其中所述刀片(1)借助刀片保持器(21)安装在所述内部刀轴部分(6)上。

2.如权利要求1所述的刀头保持器，其特征在于所述前支撑部(8)被实施在所述内部刀轴部分(6)的达至30％长度的前部区域内。

3.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于所述前支撑部(8)被实施为所述内部刀轴部分(6)上的环形凸出部分。

4.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于所述前支撑部(8)被实施为滑动轴承。

5.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于在所述前支撑部(8)的区域中借助轴向密封件(10)使所述外部刀轴部分(7)以轴向可移动的方式相对于所述内部刀轴部分(6)密封。

6.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于所述外部刀轴部分(7)借助至少一个旋转密封件(11)相对于所述水下制粒机的壳体被可旋转地密封。

7.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于提供驱动器元件(12)，其借助所述驱动器元件(12)以在所述外部刀轴部分(7)和所述内部刀轴部分(6)之间传递旋转运动的方式连接所述外部刀轴部分(7)和所述内部刀轴部分(6)。

8.如权利要求7所述的刀头保持器，其特征在于提供轴向调节装置，其由所述驱动器元件(12)连接到所述刀轴。

9.如权利要求7所述的刀头保持器，其特征在于提供轴向调节装置，其由所述驱动器元件(12)连接到所述内部刀轴部分(6)。

10.如权利要求8所述的刀头保持器，其特征在于所述轴向调节装置具有带螺纹的套管(13)，所述套管可借助细牙螺纹(14)相对于所述水下制粒机的壳体或所述马达的壳体以下列方式旋转：所述内部刀轴部分(6)的相应轴向位移借助与所述带螺纹的套管(13)相连的所述驱动器元件(12)而得以发生。

11.如权利要求8所述的刀头保持器，其特征在于所述轴向调节装置具有工作流体部分(15)，其具有面对所述水下制粒机的壳体或所述马达的壳体并与工作流体源相连的至少一个空腔，以使得借助所述驱动器元件(12)使所述内部刀轴部分(6)发生合适的轴向位移。

12.如权利要求11所述的刀头保持器，其特征在于所述工作流体部分(15)具有双动式缸。

13.如权利要求7所述的刀头保持器，其特征在于所述驱动器元件(12)是至少一个驱动销(12)，其至少一个部分连接到所述外部刀轴部分(7)，其至少一个另外的部分连接到所述内部刀轴部分(6)。

14.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于所述外部刀轴部分(7)以旋转固定的方式结合到所述马达轴(4)。

15.如权利要求14所述的刀头保持器，其特征在于，所述外部刀轴部分(7)借助滑键(16)结合到所述马达轴(4)。

16.如权利要求15所述的刀头保持器，其特征在于所述滑键位于所述马达轴(4)和所述外部刀轴部分(7)的后部部分(17)之间。

17.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于所述刀头保持器作为一个整体能借助悬架从滑轨悬挂下来，并可轴向移动，其中所述悬架可设在所述马达的壳体上和/或所述水下制粒机的壳体上。

18.如权利要求1或2所述的刀头保持器，其特征在于所述水下制粒机的壳体具有处理室壳体部分(18)和能借助法兰部分(19)与其相连的轴承壳体部分(20)，所述马达(5)的壳体可与所述轴承壳体部分相连。

19.如权利要求18所述的刀头保持器，其特征在于所述马达(5)的壳体用螺丝拧紧到所述轴承壳体部分。