CN102573566B - 抽屉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽屉(1)，该抽屉能够移入家具体和从家具体中移出，该抽屉具有一个底板(2)、一个前面板(3)、两个侧框(4、5)以及一个后壁(6)，后壁通过角连接器(7)与侧框(4、5)的末端区域形锁合地和/或力锁地连接，其中，每个角连接器(7)包括第一连接部分(8)和与第一连接部分能回转地连接的第二连接部分(9)，且第二连接部分(9)包括至少一个卡接机构(12)，所述卡接机构能与第一连接部分(8)和/或与后壁(6)连接，其中第一连接部分(8)与配设于侧框(4、5)的末端区域的适配器(15)连接。

Description

抽屉

技术领域

本发明涉及一种抽屉，所述抽屉能够移入家具体和从家具体中移出，所述抽屉具有一个底板、一个前面板、两个侧框和一个后壁，该后壁通过角连接器与侧框的末端区域形锁合地和/或力锁合地连接。

背景技术

所述抽屉在以很多结构形式中已知。在当今工业化制造的抽屉中，侧框由空心型材段组成，在这些空心型材段中安装用于吸收力并将力引导到拉出导向装置上的适配器。角连接器设置在各适配器朝向后壁的末端上。后壁除了对置于抽屉中的物品的限制功能以外，此外还向侧框传递力。后壁可构成为金属板成型件或由木材或木材替代材料组成的板件。角连接器通常构成为塑料成型件，从而利用塑料的形状弹性和材料弹性特性，以用于连接。角连接器通常构成为使得无需借助工具即可实现侧框和后壁之间的连接。

在一种在先已知的角连接器中，在与后壁相配的侧面上安装有彼此间隔开设置的安装销，后壁套插到所述安装销上。为此后壁设有相对于安装销位置正确/位置对准(lagegerecht)地设置的孔，该孔必须精确地与抽屉的宽度相匹配。通过成组设置的钩来固定后壁，这些钩是弹性的并具有不同的长度，从而相应的钩根据后壁实际的厚度在外侧从后面接合后壁。由于仅局部嵌接的钩而减小了经过后壁实现的力传递，并且后壁中的需要精确地制造的孔提高了每个后壁的制造成本。

这种角连接器由于数量较多的钩而结构上是复杂的，尽管这种角连接器是由一个单一的构件构成的。

可选地，所述抽屉配备有多个后壁，这些后壁构成为金属板成型件或构成为板状部件。在此金属板成型件的厚度不同于板状的后壁的厚度，通常板状的后壁比金属板成形件薄。因此也需要不同的角连接器。

发明内容

本发明的目的是，这样构成上面详细说明的类型的抽屉，使得能以最简单的方式对板状的后壁和由金属板成型件组成的后壁都使用结构相同的角连接器，其中应改善力传递，并且操作应极为简化。

所述目的这样来实现：每个角连接器由第一连接部分和可回转地与第一连接部分连接的第二连接部分组成，第二连接部分包括至少一个卡接机构，该卡接机构能与第一连接部分和/或与后壁连接，其中第一连接部分与配设于侧框的末端区域的适配器连接。

由于现在角连接器由两个铰链式或活节式地彼此连接的连接部分组成，第一连接部分能够常规方式与配设于侧框的末端区域的适配器固定连接，其中在这个阶段第二连接部分能相对于第一连接部分运动。接下来第二连接部分则回转到垂直于侧框的位置，其中此时第二连接部分的卡接机构与第一连接部分嵌接。在一个相应的构造中，卡接机构也可附加地与后壁连接或只与后壁连接。这特别适用于后壁构成为金属板成型件的情况。也可以采用这样的布置结构，即，每个卡接机构位于后壁外部并且两个角连接器的卡接机构构成止挡，从而固定后壁的嵌接到第一连接部分中的末端区域，防止移动。

在一个优选的实施形式中，第二连接部分的每个卡接机构由至少一个侧凹的卡接板条构成，其接触面从后面接合角连接器的第一连接部分的或构成为金属板成型件的后壁的配设的面。

每个卡接机构都这样构成，使得当第二连接部分回转到终点位置时，该卡接机构可以弹跳。此时该卡接机构在该连接部分的终点位置弹入卡接位置。

但每个卡接机构优选由多个侧凹的卡接板条组成，这些卡接板条成对地设置。由于这些卡接板条此外还彼此间隔开地设置，第二连接部分被多次固定，从而卡接连接特别可靠。

每个卡接板条特别有利地构成为倒钩板条(Harpunensteg)。由于自由的末端区域构成为楔形的，因此相邻接的各区域设置成(verspringen)构成接触面。成对设置的倒钩板条从后面接合第一连接部分的开口或后壁的限定边缘的开口，其中在后一种情况下，倒钩板条穿过第一连接部分的开口。

在另外的实施形式中，第二连接部分朝向后壁的面构成为板状的并且是台阶状错开，其中自由的、背对回转轴的区域具有更大的厚度。由此，角连接器既可以用于构成为金属板成型件的后壁，也可以用于实心的后壁。实心的后壁的厚度有利地比构成为金属板成型件的后壁的厚度薄。在实心的后壁中，第二连接部分的具有较大厚度的自由末端区域贴靠在后壁上，而在构成为金属板成型件的后壁中，朝向回转轴向的区域贴靠在后壁上，从而自由的末端区域以(厚度)偏差量嵌接到后壁中。

为了在高度上将构成为金属板成型件的后壁固定在第二连接部分上而设定，第一连接部分在背对回转轴线的角区域中具有至少一个凹部，设置在第二连接元件上的凸起形锁合地嵌接到所述凹部中，凸起同时嵌接到后壁中的、边缘侧的凹槽中。由此还防止垂直于卡接板条作用且导致运动的力作用到卡接板条上。

在优选的实施形式中设定，第一连接部分通过薄膜铰链与第二连接部分彼此连接。由此角连接器可以看作是一体的成型件，其可借助于合适的工具按注塑法由塑料制成。此外有利的是，两个连接部分不会丢失地彼此连接。

根据本发明的抽屉的其他有利结构是其他各从属权利要求的主题并且将在下面给出具体的说明。

附图说明

根据附图来详细说明本发明。

其中：

图1用透视图示出根据本发明的抽屉的优选实施形式，

图2用透视图示出在未卡接状态下侧框与后壁借助于角连接器的连接，

图3用透视图示出在卡接状态下根据图1和2的侧框与后壁的连接，

图4用透视图示出侧框与后壁的连接，其中观察侧框和后壁的内表面，

图5用透视图示出带有套装的角连接器的、配设于侧框的末端区域的适配器，其中未示出侧框，

图6用从下方观察的透视图示出带有套装的角连接器的、配设于侧框的末端区域的适配器，其中未示出侧框，

图7用透视图示出没有套装角连接器的、配设于侧框的末端区域的适配器，其中未示出侧框，

图8用从下方观察的透视图示出作为单个部件的角连接器，

图9用俯视图示出侧框与实心的后壁的连接，以及

图10用俯视图示出侧框与构成为金属板成型件的后壁的连接。

具体实施方式

图1中图示的抽屉1包括一个底板2、一个前面板3、两个侧框4、5和一个后壁6。后壁6借助于还要详细说明的角连接器7与侧框4、5连接。

如图2到6和8中所示，每个角连接器7由第一连接部分8和第二连接部分9组成，第一连接部分和第二连接部分可通过还要详细说明的方式彼此卡接。两个连接部分8、9以在图6和8中所示的方式通过构成竖直的旋转轴线的薄膜铰链18彼此连接。如图5和6所示，第一连接部分8在底部侧设置在适配器15上，并且如图8中所示，通过一体形成的T-形销21和起卡接机构作用的凸块22保持。图7示出了在适配器中所属间隙的构造。角连接器7以T-形销21装入锁孔状的间隙19中，并在此后朝向后壁的方向移动。此时凸块22进入卡接孔20中并由此固定角连接器7的安装位置。在此分别图示的两个T-形销21在底板面23的外边缘处，从而使得角连接器7在适配器15上的固定也有利地针对沿拉出方向作用的弯曲力构成。此外用于固定的凸块22还有助于针对横向于拉出方向作用的弯曲力实现加固。相应的设计尺寸时，每个角连接器7仅有一个凸块22即可满足要求。在适配器15上附加地在两个间隙之间构成有板条24，所述板条在完成安装之后通过塑性变形可至少部分地进入角连接器7的间隙25中并由此防止无意地从安装位置中松开。这同样也适用于其他侧的未示出的角区域。第一连接部分8在背侧设有两个通孔10、11，这两个通孔彼此间隔开地上下重叠设置。在所示的实施例中，在第二连接部分9上一体成形两个中间开口的倒钩板条12，各倒钩板条以彼此间和到薄膜铰链相同的距离设置。该倒钩板条12相对于通孔10、11位置恰当地/对准地设置。

在所示实施例中，第一连接部分8在背对薄膜铰链18的角区域中设有凹部13，在卡接状态下，在设置第二连接部分9的内表面上的凸起14在角连接器7的卡接位置中形锁合地嵌接在该凹部中。构造成金属板成形件的后壁6的弯边的边缘腹板以与凸起相同的轮廓与凸起位置对准地设有凹口。

图3示出用于构造成金属板成型件的后壁6的卡接位置。据此第二连接部分9垂直于侧框4。倒钩板条12在卡接位置从后面接合限定通孔10、11的边缘，并且后壁6无需其他固定机构地固定在止挡16和第二连接部分9之间。

图4示出抽屉1的角，其中观察侧框4和后壁6的内表面。后壁6的末端区域在后侧贴靠在设置在第一连接部分8上的止挡16上，所述止挡构造为渐缩的凸起的形状并遮盖到相邻的后壁6的间隙。通过在止挡16上实现的遮盖，即使对于倾斜地或以异形轮廓构成的侧框4、5，也可以有利地使用这样的后壁6，所述后壁构造成矩形的且经济的部件。

特别是如图2和5所示，第二连接部分9的朝向第一连接部分8的表面台阶状地错开，其中背对薄膜铰链的末端区域具有较大的厚度。

图9和10用俯视图示出后壁6借助于角连接器7在侧框4上的固定。根据图9的结构示出板状的实心后壁6，而图10示出构成为金属板成型件的后壁6。如这两个附图的比较所示出的那样，第二连接部分9的具有较大厚度的外部末端区域贴靠在实心后壁6的外表面上，而在根据图10的结构中，相对地朝向薄膜铰链的区域伸入后壁6中。为了相对于竖直力加固第二连接部分9，在使用实心后壁6时，可在通过孔17将常见的、未示出的固定元件，如螺钉、钉子、铆钉或类似物装入后壁。

特别有利的是，可对于两种类型的后壁6使用构造相同的角连接器7。

本发明不限于所示的实施例。重要的是，角连接器7构成两部分式的，并且(这两部分)铰接地彼此连接，其中垂直于侧框4的第二连接部分9设置有优选地由多个倒钩板条12构成的卡接机构。

附图标记列表

1抽屉

2底板

3前面板

4侧框

5侧框

6后壁

7角连接器

8第一连接部分

9第二连接部分

10通孔

11通孔

12倒钩板条

13凹口

14凸起

15适配器

16止挡

17孔

18薄膜铰链

19间隙

20卡接孔

21T-形销

22凸块

23底板面

24腹板

25间隙

Claims (11)

1.抽屉（1），该抽屉能够移入家具体和从家具体中移出，该抽屉具有一个底板（2）、一个前面板（3）、两个侧框（4、5）以及一个后壁（6），后壁通过角连接器（7）与侧框（4、5）的末端区域形锁合地和/或力锁合地连接，其特征在于，每个角连接器（7）包括第一连接部分（8）和与第一连接部分能回转地连接的第二连接部分（9），且第二连接部分（9）包括至少一个卡接机构（12），所述卡接机构能与第一连接部分（8）和/或与后壁（6）连接，其中第一连接部分（8）与配设于侧框（4、5）的末端区域的适配器（15）连接；第二连接部分（9）构成为板状的，且第二连接部分（9）的朝向后壁（6）的表面台阶状地错开，其中自由的、背对第二连接部分（9）的回转轴的区域具有比第二连接部分（9）的其余区域更大的厚度；并且，第一连接部分（8）在背对第二连接部分（9）的回转轴的角区域中具有至少一个间隙（13），在角连接器（7）的卡接状态下，设置在第二连接部分（9）上的凸起（14）、保险板条或保险销形锁合地嵌接到该间隙中。

2.根据权利要求1所述的抽屉，其特征在于，第二连接部分（9）的每个卡接机构包括至少一个侧凹的卡接板条（12），所述卡接板条的接触面从后面接合角连接器（7）的第一连接部分（8）的配设的表面和/或从后面接合构造成金属板成型件的侧框（4、5）的配设的表面。

3.根据权利要求2所述的抽屉，其特征在于，每个卡接机构包括多个侧凹的卡接板条（12），这些卡接板条成对地设置，每个卡接板条都构成为倒钩板条（12），成对设置的倒钩板条（12）从后面接合第一连接部分（8）的通孔（10、11）或侧框（4、5）的开口。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的抽屉，其特征在于，第一连接部分（8）通过薄膜铰链（18）与角连接器（7）的第二连接部分（9）彼此连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的抽屉，其特征在于，角连接器（7）的第一连接部分（8）在底板侧设置在适配器（15）上，并通过一体构成的T-形销（21）和用作卡接机构的凸块（22）保持。

6.根据权利要求5所述的抽屉，其特征在于，在适配器（15）中给T-形销（21）配设有锁孔状的间隙（19），从而在安装之后适配器（15）能朝向后壁（6）的方向移动。

7.根据权利要求5所述的抽屉，其特征在于，第一连接部分（8）的T-形销（21）设置为邻接于底板面（23）的外边缘。

8.根据权利要求6所述的抽屉，其特征在于，设有两个所述T-形销（21），适配器（15）在配设给T形销的两个间隙（19）之间具有腹板（24），该腹板能至少部分地进入角连接器（7）的一间隙（25）中。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的抽屉，其特征在于，构造成金属板成型件的后壁的、卷边的边缘腹板设有相对于第二连接部分（9）的凸起（14）位置恰当的间隙。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的抽屉，其特征在于，角连接器（7）的第一连接部分（8）设有止挡（16），使得后壁（6）固定在止挡（16）和第二连接部分（9）之间并且所述止挡（16）遮盖后壁（6）。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的抽屉，其特征在于，第二连接部分（9）设有用于引导装入后壁中的固定装置穿过的孔（17）。

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