CN102568833B - 一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器 - Google Patents
一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102568833B CN102568833B CN201010609925.8A CN201010609925A CN102568833B CN 102568833 B CN102568833 B CN 102568833B CN 201010609925 A CN201010609925 A CN 201010609925A CN 102568833 B CN102568833 B CN 102568833B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrochemical capacitor
- hybrid electrochemical
- capacitor
- cobaltosic oxide
- mesoporous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,由正极片、负极片、介于两者之间的隔膜及KOH电解液组成,电容器的正极片中的活性物质为Co3O4,负极片中的活性物质为活性炭,隔膜为聚丙烯薄膜,电解液浓度为6mol/L。与现有技术相比,本发明的混合电化学电容器具有更高的工作电压(1.5V)及能量密度(16.9Wh/kg),循环性能好,成本低,可满足实际应用对能量密度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及电化学电容器领域,尤其是涉及一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器。
背景技术
社会经济的发展与人口密度的膨胀导致石油等不可再生资源的锐减及生态环境的恶化,人类的可持续发展岌岌可危。其中,能源问题,包括节能和扩大新能源开发,是缓解现有危机、保证可持续发展的关键性问题。传统能源已不再能满足社会的可持续发展,人们对能源的要求也越来越多样化与绿色化,同时也要求新的储能设备具有更高的能量密度和功率密度,来替代或者辅助当前使用的电池及传统的电容器。此外,全球燃油汽车消费量不断增加,其排放的NOx和COx对环境造成严重污染,从而导致地球温室效应。开发更加清洁、环保的电动汽车也促使了全球对新型储能设备的研制。
电化学电容器,也叫超级电容器,是介于传统电容器和二次电池之间的一种新型绿色储能器件,其比能量高于传统电容器,比功率高于二次电池,循环寿命长,可作为电源、辅助电源或备用电源应用于日常消费电子、电动汽车、电力设备、军事及航空航天等领域。
电化学电容器按照储能机理可分为双电层电容器、法拉第赝电容器及混合电容器三类。双电层电容器主要通过电极/电解液界面形成双电层储能,法拉第赝电容器则是通过材料表面及体相内部发生氧化还原反应产生赝电容储能。目前商业化的电容器主要为有机电解液体系的碳基双电层电容器,工作电压可达2.7V,能量密度在5Wh/kg左右。但商用电容器的主要缺点在于有机溶剂的使用,温度升高会改变工作条件,且有机溶剂会对热耗散产生不利影响,可能导致严重后果(如溶剂蒸发、着火,超级电容器爆炸等)。另外,使用纯质子惰性溶剂要求无水条件,这会导致电解液和整个制造过程成本大幅增加,且其能量密度还无法满足电动汽车的要求。水合RuO2等贵金属氧化物作为法拉第型赝电容器的电极材料,在硫酸电解液中具有较高的比电容,但其价格昂贵,只能应用于军事、航空航天等特殊领域。近年来,人们开始寻找其他相对廉价的金属氧化物,如MnO2、NiO和CoOx等。Co3O4由于具有高达3560F/g的理论比电容,在电容器及锂离子电池领域得到广泛研究。另外,材料的比表面积和孔结构对其电化学性质有重要影响,2~50nm的介孔有利于电化学反应的发生,而3~4nm的介孔则可以进一步提高材料比表面积的利用率。混合电化学电容器则结合了前两类电容器的优点,在水系条件下即可提高工作电压,从而提高能量密度。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能量密度大幅提高、制备工艺简单的介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,由正极片、负极片、介于两者之间的隔膜及KOH电解液组成,其特征在于,所述的电容器的正极片中的活性物质为Co3O4,负极片中的活性物质为活性炭,隔膜为聚丙烯薄膜,电解液浓度为6mol/L。
所述的正极片由活性物质Co3O4、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成。
所述的Co3O4为介孔尖晶石型材料,孔径分布于2~40nm,比表面积在15~77m2/g。
所述的Co3O4是以二价钴盐Co(NO3)2·6H2O和尿素为原料,按1∶4的摩尔比,在100~180℃下水热反应8~24h得到碱式碳酸钴前驱体,抽滤、洗涤、干燥后将前驱体于空气中250~550℃热处理煅烧得到。
所述的热处理温度优选350℃。
所述的Co3O4在制备时还添加聚乙二醇-6000(PEG-6000)作为分散剂,聚乙二醇-6000与二价钴盐Co(NO3)2·6H2O的重量比为1∶8。
所述的活性炭的比表面积为924.8m2/g,平均孔径为2.08nm。
所述的负极片由活性炭、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成。
该混合电化学电容器的组装采用以下步骤:以无水乙醇为分散剂,将制备的Co3O4材料、导电石墨粉和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1混合均匀,搅拌成糊状后,辊压成0.2mm厚的薄片,再切割成直径为7mm的圆形电极片,120℃下烘干至恒重后,在8~10MPa压力下将其与泡沫镍集流体压制在一起。活性炭负极的制备方法与Co3O4正极相同。以聚丙烯薄膜为隔膜,6mol/L的KOH为电解液,将正负极按理论重量比组装成模拟电容器。
与现有技术相比,本发明包括以下优点:
(1)结合了双电层电容器和法拉第赝电容器的优点,在提高电容器比电容的同时也使其工作电压提高至1.5V,而常规水系双电层电容器的工作电压仅为1V,根据E=1/2CU2(C为电容器比电容,U为电容器工作电压),电容器的能量密度可大幅提高,满足电动汽车对电化学电容器的要求;
(2)制备Co3O4的过程中添加了聚乙二醇-6000(PEG-6000),PEG一般在制备催化剂和锂电材料中用作分散剂,在医药领域用作溶剂,但极少将其用于制备电容器电极材料,通过添加PEG-6000,不仅可以提高材料的分散性,还可以提高材料比表面积,从而进一步提高其电化学性能;
(3)水热-煅烧法制备的尖晶石型Co3O4具有介孔结构,有利于电化学反应的发生,水热-煅烧法方法简单,容易控制,成本较低;
(4)制备的混合电化学电容器工作电压高,可达1.5V,能量密度远高于双电层电容器,1000次循环后容量衰减不足1%;水系电解液对仪器设备要求低,成本低,对环境无污染,易于工业化生产,在实际应用中可作为电动汽车的供能设备。
附图说明
图1为实施例1样品的场发射扫描电镜(FESEM)图。
图2为实施例2样品的X射线衍射图谱(XRD)。
图3为实施例3样品的N2吸附等温线和BJH脱附孔径分布图。
图4为实施例9混合电化学电容器与双电层电容器在扫速为10mV/s下的循环伏安曲线比较。
图5为实施例9混合电化学电容器与双电层电容器在电流密度为0.5A/g下的恒流充放电曲线比较。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
将0.015mol Co(NO3)2·6H2O和0.06mol尿素溶解于70mL去离子水中,添加0.5g PEG-6000,搅拌均匀后,将混合液转移至含聚四氟乙烯内衬的100mL不锈钢反应釜中,填充度为80%,在180℃下反应8h,得到粉色预产物Co2(OH)2CO3,经抽滤洗涤、100℃干燥后,在10℃/min,空气条件下,250℃煅烧3h,得到CoCO3与Co3O4的混合物,说明预产物在此温度下还未完全转化为Co3O4,样品形貌为层状堆叠而成的立方状颗粒,场发射扫描电镜(FESEM)如图1所示。BET比表面积为38.6m2/g,平均孔径为2.31nm,电化学测试表明材料电势窗口为0~0.45V,5mV/s下的材料比电容为238.6F/g。
实施例2
实施例2与实施例1类似,不同之处在于预产物的煅烧处理温度为350℃,得到尖晶石型Co3O4样品,其XRD图谱如图2所示。材料的BET比表面积为77.4m2/g,平均孔径为4.21nm,电化学测试表明5mV/s下的材料比电容为348.7F/g,,1000次充放电循环后材料比容量衰减极少。
实施例3
实施例3与实施例2类似,不同之处在于水热反应中不添加PEG-6000,所得产物N2吸附等温线与孔结构分布如图3所示,其BET比表面积为63.5m2/g,平均孔径为4.78nm,电化学测试表明5mV/s下的材料比电容为286.9F/g。实施例2样品比实施例3样品的比表面积提高了21.9%,比电容提高了21.5%,说明添加PEG-6000可以提高材料比表面积和电化学性能。
实施例4
实施例4与实施例2类似,不同之处在于预产物的煅烧温度为450℃,所得样品晶化更完全,其形貌为纳米层状结构,比表面积仅为16.5m2/g,平均孔径为18.2nm,说明450℃的热处理温度使材料由立方状转变为层状,孔结构坍塌。电化学测试表明5mV/s下的材料比电容为97.9F/g。
实施例5
实施例5与实施例2类似,不同之处在于预产物的煅烧温度为550℃,电化学测试表明5mV/s下的材料比电容为52F/g。
实施例6
实施例6与实施例1类似,不同之处在于水热反应条件为100℃下恒温24h,热处理温度为250℃,所得产物为尖晶石型Co3O4。
实施例7
实施例7与实施例6类似,不同之处在于热处理温度为350℃,所得产物为尖晶石型Co3O4。
实施例8
实施例8与实施例1类似,不同之处在于水热反应条件为180℃下恒温12h,得到尖晶石型Co3O4。
实施例9
一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,由正极片、负极片、介于两者之间的隔膜及KOH电解液组成,电容器的正极片中的活性物质为Co3O4,负极片中的活性物质为活性炭,隔膜为聚丙烯薄膜,电解液浓度为6mol/L。
其中,正极片由活性物质Co3O4、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成,Co3O4为实施例2所述样品。
负极片由活性炭、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成,活性炭的比表面积为924.8m2/g,平均孔径为2.08nm。
该混合电化学电容器的组装采用以下步骤:以无水乙醇为分散剂,将制备的Co3O4材料、导电石墨粉和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1混合均匀,搅拌成糊状后,辊压成0.2mm厚的薄片,再切割成直径为7mm的圆形电极片,120℃下烘干至恒重后,在8~10MPa压力下将其与泡沫镍集流体压制在一起。活性炭负极的制备方法与Co3O4正极相同。以聚丙烯薄膜为隔膜,6mol/L的KOH为电解液,将正负极按理论重量比(2.37∶1)组装成模拟电容器。
电化学测试表明该混合电化学电容器工作电压为1.5V,0.1A/g下的能量密度为16.9Wh/kg,功率密度为90.2W/kg,5A/g下的能量密度为8.4Wh/kg,功率密度为4512W/kg,说明其大电流充放电性能良好。1000次循环充放电测试后,比电容衰减不足1%,说明其循环性能稳定。与同条件下活性炭双电层电容器相比的10mV/s下的循环伏安曲线和0.5A/g电流密度下的恒流充放电曲线分别见图4和5。可见混合电化学性能要远优于双电层电容器。
实施例10
实施例10与实施例9类似,不同之处在于正极材料为实施例3所述Co3O4样品,正负极理论重量比为2.59∶1。
一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,由正极片、负极片、介于两者之间的隔膜及KOH电解液组成,电容器的正极片中的活性物质为Co3O4,负极片中的活性物质为活性炭,隔膜为聚丙烯薄膜,电解液浓度为6mol/L。
其中,正极片由活性物质Co3O4、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成,Co3O4为介孔尖晶石型材料,孔径分布于2~40nm,比表面积在15~77m2/g之间,采用二价钴盐Co(NO3)2·6H2O和尿素为原料,按1∶4的摩尔比,在180℃下水热反应8h得到碱式碳酸钴前驱体,抽滤、洗涤、干燥后将前驱体于空气中550℃进行热处理煅烧得到。
负极片由活性炭、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成,活性炭的比表面积为924.8m2/g,平均孔径为2.08nm。
该混合电化学电容器的组装采用以下步骤:以无水乙醇为分散剂,将制备的Co3O4材料、导电石墨粉和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1混合均匀,搅拌成糊状后,辊压成0.2mm厚的薄片,再切割成直径为7mm的圆形电极片,120℃下烘干至恒重后,在8~10MPa压力下将其与泡沫镍集流体压制在一起。活性炭负极的制备方法与Co3O4正极相同。以聚丙烯薄膜为隔膜,6M的KOH为电解液,将正负极按理论重量比组装成模拟电容器。
实施例11
实施例11与实施例9类似,不同之处在于正极材料为实施例8所述Co3O4样品,正负极理论重量比为2.76∶1。
一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,由正极片、负极片、介于两者之间的隔膜及KOH电解液组成,所述电容器的正极片中的活性物质为Co3O4,负极片中的活性物质为活性炭,隔膜为聚丙烯薄膜,电解液浓度为6mol/L。
其中,正极片由活性物质Co3O4、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成,Co3O4为介孔尖晶石型材料,孔径分布于2~40nm,比表面积在77m2/g,Co3O4是以二价钴盐Co(NO3)2·6H2O和尿素为原料,按1∶4的摩尔比,在100℃下水热反应24h得到碱式碳酸钴前驱体,另外,还添加聚乙二醇-6000(PEG-6000)作为分散剂,聚乙二醇-6000与二价钴盐Co(NO3)2·6H2O的重量比为1∶8,经过抽滤、洗涤、干燥后将前驱体于空气中350℃进行热处理煅烧得到。
负极片由活性炭、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成,活性炭的比表面积为924.8m2/g,平均孔径为2.08nm。
该混合电化学电容器的组装采用以下步骤:以无水乙醇为分散剂,将制备的Co3O4材料、导电石墨粉和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8∶1∶1混合均匀,搅拌成糊状后,辊压成0.2mm厚的薄片,再切割成直径为7mm的圆形电极片,120℃下烘干至恒重后,在8~10MPa压力下将其与泡沫镍集流体压制在一起。活性炭负极的制备方法与Co3O4正极相同。以聚丙烯薄膜为隔膜,6M的KOH为电解液,将正负极按理论重量比组装成模拟电容器。
Claims (4)
1.一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,由正极片、负极片、介于两者之间的隔膜及KOH电解液组成,其特征在于,所述的电容器的正极片中的活性物质为Co3O4,负极片中的活性物质为活性炭,隔膜为聚丙烯薄膜,电解液浓度为6mol/L;
所述的正极片由活性物质Co3O4、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8:1:1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成;
所述的Co3O4为介孔尖晶石型材料,孔径分布于2~40nm,比表面积在15~77m2/g;Co3O4是以二价钴盐Co(NO3)2·6H2O和尿素为原料,按1:4的摩尔比,在100~180℃下水热反应8~24h得到碱式碳酸钴前驱体,抽滤、洗涤、干燥后将前驱体于空气中250~550℃热处理煅烧得到;
所述的Co3O4在制备时还添加聚乙二醇-6000(PEG-6000)作为分散剂,聚乙二醇-6000与二价钴盐Co(NO3)2·6H2O的重量比为1:8。
2.根据权利要求1所述的一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,其特征在于,所述的热处理温度优选350℃。
3.根据权利要求1所述的一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,其特征在于,所述的活性炭的比表面积为924.8m2/g,平均孔径为2.08nm。
4.根据权利要求1所述的一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器,其特征在于,所述的负极片由活性炭、导电石墨和质量分数为60%的聚四氟乙烯乳液按重量比8:1:1组成的混合物与泡沫镍集流体压制而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010609925.8A CN102568833B (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010609925.8A CN102568833B (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102568833A CN102568833A (zh) | 2012-07-11 |
CN102568833B true CN102568833B (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=46414002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010609925.8A Expired - Fee Related CN102568833B (zh) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | 一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102568833B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103000954B (zh) * | 2012-11-09 | 2016-01-20 | 北京纳米能源与系统研究所 | 一种能量包 |
CN104008889B (zh) * | 2014-06-17 | 2017-03-15 | 西南大学 | 一种高性能超级电容器及其制备方法 |
CN104701028A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-10 | 吉林化工学院 | 一种超级电容器电极材料四氧化三钴微米束状阵列结构的制备方法 |
CN104810162A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-29 | 吉林化工学院 | 钛网原位生长层状四氧化三钴超级电容器电极材料的制备方法 |
CN105932271B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-11-13 | 渤海大学 | 一种四氧化三钴/二氧化锡复合纳米材料的制备方法 |
CN106587171A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 北京印刷学院 | 一种水热法制备超级电容器电极材料碱式碳酸镍钴的方法 |
CN106531465B (zh) * | 2016-12-13 | 2019-03-19 | 华南师范大学 | 用于光伏储能的四氧化三钴非对称超级电容器及制备方法 |
CN110844943A (zh) * | 2017-03-08 | 2020-02-28 | 尤米科尔公司 | 用于可再充电锂离子电池的阴极材料的前体 |
CN107808777A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-16 | 德清鼎兴电子有限公司 | 一种电容器使用的钴镍复合电极及其制备工艺 |
CN109095514A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-28 | 安徽工业大学 | 一种以模板法制备不同形貌P2-Na0.7CoO2材料的方法 |
CN108963245A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-07 | 台州学院 | 一种层片状介孔四氧化三钴电极材料及其制备方法 |
CN109659166A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 上海理工大学 | 四氧化三钴电极以及与活性炭组成非对称电极的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101159329A (zh) * | 2007-11-12 | 2008-04-09 | 成都中科来方能源科技有限公司 | 复合正极材料、电池——超级电容储能器及制备方法 |
CN101286418A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-10-15 | 清华大学深圳研究生院 | 一种二氧化锰电化学超级电容器 |
CN101399120A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-04-01 | 上海大学 | 一种新型的混合超级电容器 |
CN101533719A (zh) * | 2009-03-27 | 2009-09-16 | 大连理工大学 | 高能量密度不对称超级电容器及其制备方法 |
-
2010
- 2010-12-24 CN CN201010609925.8A patent/CN102568833B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101159329A (zh) * | 2007-11-12 | 2008-04-09 | 成都中科来方能源科技有限公司 | 复合正极材料、电池——超级电容储能器及制备方法 |
CN101286418A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-10-15 | 清华大学深圳研究生院 | 一种二氧化锰电化学超级电容器 |
CN101399120A (zh) * | 2008-10-30 | 2009-04-01 | 上海大学 | 一种新型的混合超级电容器 |
CN101533719A (zh) * | 2009-03-27 | 2009-09-16 | 大连理工大学 | 高能量密度不对称超级电容器及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Preparation of mesoporous Co3O4 nanoparticles via solid-liquid route and effects of calcination temperature and textural parameters on their electrochemical capacitive behaviors;Zheng mingbo et al.;《J.Phys.Chem.C》;20091231;20091231(第113期);3887-3894页 * |
Zheng mingbo et al..Preparation of mesoporous Co3O4 nanoparticles via solid-liquid route and effects of calcination temperature and textural parameters on their electrochemical capacitive behaviors.《J.Phys.Chem.C》.20091231,2009,(第113期),3887-3894. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102568833A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102568833B (zh) | 一种介孔四氧化三钴作正极的混合电化学电容器 | |
Wei et al. | Hierarchical porous NiCo 2 O 4/CeO 2 hybrid materials for high performance supercapacitors | |
CN106057477B (zh) | 一种水系可充钠离子电容电池及其制备方法 | |
Niu et al. | Hierarchically porous CuCo2O4 microflowers: a superior anode material for Li-ion batteries and a stable cathode electrocatalyst for Li-O2 batteries | |
CN103811190B (zh) | 锑掺杂二氧化锡包覆多孔二氧化锰复合电极材料及制备 | |
CN112233912B (zh) | 一种泡沫镍载MnCo2O4.5/MXene复合纳米材料的制备方法及应用 | |
CN108922790B (zh) | 一种复合材料的制备方法和应用 | |
US20160336622A1 (en) | Tungsten-based material super battery and supercapacitor | |
CN104008888A (zh) | 超级电容器用复合材料及电极片的制备方法 | |
CN103594254A (zh) | 一种二氧化锰/介孔碳纳米分级复合电极材料的制备方法 | |
CN110467182A (zh) | 一种基于反应模板的多级孔碳基材料及其制备方法和应用 | |
CN106449136B (zh) | α-氢氧化镍钴电极材料及其制备方法与应用 | |
CN104934592A (zh) | 一种锂离子电池负极材料ZnMnO3的制备方法 | |
CN102623189A (zh) | 石墨烯/二氧化锰薄膜非对称超级电容器电极材料的制备 | |
CN110491684B (zh) | 针状花钴镍双金属氢氧化物复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106384674A (zh) | 一种基于钛磷氧化物负极材料的水系可充钠离子电容电池 | |
CN103545537A (zh) | 锂空气电池阴极用双钙钛矿结构催化剂材料及其制备方法 | |
CN107170588A (zh) | 一种碳氮掺杂钴铝氧化物复合材料及其制备方法 | |
CN103311538A (zh) | 一种钠离子电池二元正极材料及其制备方法 | |
CN101399120A (zh) | 一种新型的混合超级电容器 | |
CN106783196B (zh) | 一种多面体三氧化二铁纳米材料的制备方法 | |
CN101872651A (zh) | 原位自生长纳米碳复合材料的制备方法 | |
Moosavifard et al. | Facile synthesis of nanoporous spinel nickel-manganese-cobalt ternary oxide hollow spheres as high-performance supercapacitor electrode material | |
CN102142318B (zh) | 有序中孔炭/MnO2纳米复合电极材料及其制备方法 | |
CN107492451A (zh) | 多孔结构钴酸锌‑石墨烯复合活性材料/泡沫镍超级电容器电极的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140305 Termination date: 20161224 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |