CN102556684B - 一种石灰输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石灰输送系统，包括依次连接的石灰存储间、第一皮带机、转运站，还包括伸缩溜管，所述伸缩溜管下设有废钢料篮，所述废钢料篮下设有废钢料篮车，所述伸缩溜管上部通过第二皮带机连接至转运站内。本发明的有益效果是：通过将伸缩溜管在废钢料篮车行走的马路上方，当废钢料篮车经过时，伸缩溜管伸出，将石灰加入料篮底部，加完石灰的料篮经废钢堆场配料后，石灰加入料篮同废钢一同一次性加入电炉底部，增加了石灰的利用率，减少了石灰粉尘排放，减少了对环境的污染，将石灰一次性加入电炉底部，减少了渣层的阻挡，有更高的利用率。

Description

一种石灰输送系统

技术领域

本发明涉及一种石灰输送系统，属于炼钢领域。

背景技术

石灰是炼钢主要造渣材料，具有脱P，脱S能力，用量也最多。其质量好坏对冶炼工艺，产品质量和炉衬寿命等有着重要影响。因此，要求石灰CaO含量要高，SiO₂含量和S含量要低，石灰的生过烧率要低，活性度要高，并且要有适当的块度，此外，石灰还应保证清洁、干燥和新鲜。

目前的石灰一般从石灰车间经皮带通廊送来，经皮带式卸料车装到高位料仓中。再由振动给料机从料仓加入中间计量斗进行计量，达到给定量后，在气动机构作用下进入传送带运输机，再经炉盖加料装置送至炉内。

当炉料基本熔清或加入DRI(直接还原铁)时，石灰以大速度加入，同时加入造渣碳球或向熔池喷吹碳粉时炉渣形成泡沫渣，以防止电弧裸露降低供电效率和因加入DRI而使炉渣碱度降低，造成炉渣稀释不易形成泡沫渣和不利于脱磷。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种石灰输送系统，以达到减少石灰运输长度、防止石灰浪费和防止形成较大的粉尘的目的。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种石灰输送系统，包括依次连接的石灰存储间、第一皮带机、转运站，还包括伸缩溜管，所述伸缩溜管下设有废钢料篮，所述废钢料篮下设有废钢料篮车，所述伸缩溜管上部通过第二皮带机连接至转运站内。

本发明的有益效果是：通过将伸缩溜管在废钢料篮车行走的马路上方，当废钢料篮车经过时，伸缩溜管伸出，将石灰加入料篮底部，加完石灰的料篮经废钢堆场配料后，石灰加入料篮同废钢一同一次性加入电炉底部，增加了石灰的利用率；另由于伸缩溜管本身带有除尘，在加石灰同时会将粉尘吸入自带的布袋中，减少了石灰粉尘排放，减少了对环境的污染，将石灰一次性加入电炉底部，减少了渣层的阻挡，有更高的利用率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，第二皮带机安装在悬挑皮带通廊中。

采用上述进一步方案的有益效果是，悬挑的皮带通廊不会对道路通行造成影响。

进一步，所述第一皮带机通过皮带通廊连接至转运站内。

采用上述进一步方案的有益效果是，为第一条皮带机将石灰从地下料仓提升至足够高度。

进一步，所述转运站内设有顺序连接的高位料仓和第二振动给料器，所述高位料仓与皮带通廊连接，所述第二振动给料器与第二皮带机连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，高位料仓能存储一定量的石灰，能保证石灰能持续流畅的加入废钢料篮中；振给器可以通过振动使得石灰持续加到第二皮带机上。

进一步，所述高位料仓与皮带通廊间还设有溜槽。

进一步，所述石灰存储间内设有地下受料仓，所述地下受料仓下方设有第一振动给料器，所述第一给料器与第一皮带机连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，由于石灰通过装载机转运，为满足装载机的装载高度，设置地下料仓。振动给料器保证存储在地下料仓的石灰持续流畅的加到第一皮带机。

附图说明

图1为现有技术的电炉加石灰的系统的流程图；

图2为本发明所述的石灰输送系统的结构示意图；

图3为本发明所述的石灰输送系统的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，现有技术的电炉加石灰，石灰从石灰车间通过皮带通廊运输至炼钢车间高位料仓1′，再从高位料仓1′进入第一振动给料器2′经称量斗3′，进入第二振动给料器4′，再通过第一、第二皮带机5′、6′转运至旋转溜7′，通过旋转溜管7′输送至炉8′内。石灰从石灰车间通过皮带通廊运输至炼钢车间高位料仓1′途中会有石灰颗粒和灰尘损失，由于石灰从炉盖加入，一部分落在冷区和渣层上面，造成浪费，加入过程中，形成较大的粉尘，对操作环境有影响。

如图2-3所示，本发明所述的石灰输送系统，包括依次连接的石灰存储间1、第一皮带机2、转运站3，还包括伸缩溜管4，所述伸缩溜管4下设有废钢料篮5，所述废钢料篮5下设有废钢料篮车6，所述伸缩溜管4上部通过第二皮带机7连接至转运站3内，所述第二皮带机7安装在悬挑皮带通廊中，所述第一皮带机2通过皮带通廊8连接至转运站3内，所述转运站3内设有顺序连接的高位料仓301和第二振动给料器302，所述高位料仓3与皮带通廊8连接，所述高位料仓3与皮带通廊8间还设有溜槽9，所述第二振动给料器302与第二皮带机7连接，所述石灰存储间1内设有地下受料仓11，所述地下受料仓11下方设有第一振动给料器10，所述第一振动给料器10与第一皮带机2连接。

使用时，石灰由石灰存储间1经皮带通廊8运至转运站3，经溜槽9装入高位料仓3中，再由第二振动给料器302从高位料仓3加到第二皮带机7，经伸缩溜管4加入废钢料篮5内，伸缩溜管4设置在废钢料篮车6行走的马路上方，当废钢料篮车6经过时，伸缩溜管4伸出，将石灰加入废钢料篮5底部，加完石灰的废钢料篮5经废钢堆场配料后，运至炼钢车间加入电炉中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石灰输送系统，包括依次连接的石灰存储间、第一皮带机、转运站，其特征在于，还包括带除尘伸缩溜管，所述伸缩溜管下设有装有废钢料篮的废钢料蓝车，所述伸缩溜管上部通过第二皮带机连接至转运站内，所述石灰存储间内设有地下受料仓，所述地下受料仓下方设有第一振动给料器，所述第一给料器与第一皮带机连接。

2.根据权利要求1所述的石灰输送系统，其特征在于，所述第二皮带机安装在悬挑皮带通廊中。

3.根据权利要求1或2所述的石灰输送系统，其特征在于，所述第一皮带机通过皮带通廊连接至转运站内。

4.根据权利要求3所述的石灰输送系统，其特征在于，所述转运站内设有顺序连接的高位料仓和第二振动给料器，所述高位料仓与皮带通廊连接，所述第二振动给料器与第二皮带机连接。

5.根据权利要求4所述的石灰输送系统，其特征在于，所述高位料仓与皮带通廊间还设有溜槽。