CN111733306A - 一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，包括废铁块存储仓、运输装置、电磁桥式起重机、皮带传输装置、设置在皮带传输装置上的缓冲进料仓、设置在高炉顶部的炉顶料罐，缓冲进料仓的出料口连接称量斗，称量斗的下方设有阀门；所述炉顶料罐的出料口设有布料器；本发明通过设置缓冲进料仓在进料时能够减少皮带损耗，定量添加废钢；炉顶料罐的出料口设有布料器实现布料位置灵活，提升高炉废钢入炉比例的同时，减少对炉况及冶炼过程参数的影响。
Description
技术领域
本发明涉及炼铁高炉技术领域，具体涉及一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法。
背景技术
国内加废钢的企业大都是改造现有上料流程实现上废钢功能。将废钢块用自卸车运输到矿槽内堆放场地，装载车(电磁桥式起重机)将废钢块铲到废钢仓(或利用现有小称量斗)内，通过振动给料机向主矿皮带进行给料，废钢块经过主矿皮带输送到上料小车内，上料小车再将废钢块输送到高炉炉顶料。废钢仓利用现有小称量斗，优点是废钢可以计量，缺点是占用矿仓资源，影响上料能力。在上料皮带尾部新建废钢仓，现场有位置的选取这种方式，大都没有计量功能，如需称量则需另外增加皮带秤进行计量，成本增加较高，也较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，能够实现废钢定量布料，且废钢布在高炉半径方向的任一位置，灵活调节炉内气流。
本发明解决上述问题的技术方案为：一种高炉冶炼废钢添加系统，包括废铁块存储仓、运输装置、电磁桥式起重机、皮带传输装置、设置在皮带传输装置上的缓冲进料仓、设置在高炉顶部的炉顶料罐，所述废铁块存储仓用于存储废铁块，废铁块存储仓下料口设有出料装置，所述运输装置采用车辆运输，所述电磁桥式起重机设置在缓冲进料仓顶部，缓冲进料仓的出料口连接称量斗，称量斗的下方设有阀门；
所述炉顶料罐上设有炉顶受料斗，所述皮带传输装置上端设置在炉顶受料斗上部；
进一步的，所述炉顶料罐的出料口设有布料器；
进一步的，废钢添加系统还包括控制器，所述阀门连接控制器；
进一步的，缓冲进料仓的出料口与称量斗之间设有振动给料机，振动给料机连接控制器。
一种高炉冶炼废钢添加方法，具体包括以下步骤：
步骤1，运输装置将废铁块从废铁块存储仓运输至缓冲进料仓处；
步骤2，缓冲进料仓上部的电磁桥式起重机从运输装置上将废铁块吸起，转存至缓冲进料仓内；
步骤3，当高炉需要添加废钢时，皮带传输装置运行，控制器打开阀门并启动振动给料机，皮带传输装置将废铁运输至炉顶料罐内；
步骤4，炉顶料罐出料口处的布料器将废钢布在高炉半径方向的任一位置。
本发明具有有益效果：
本发明提供了一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，通过设置缓冲进料仓在进料时能够减少皮带损耗，定量添加废钢；炉顶料罐的出料口设有布料器实现布料位置灵活，提升高炉废钢入炉比例的同时，减少对炉况及冶炼过程参数的影响。
附图说明
图1为本发明的流程结构图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为缓冲进料仓的结构示意图；
图中：1-废铁块存储仓，2-运输装置，3-电磁桥式起重机，4-皮带传输装置，5-缓冲进料仓，6-炉顶料罐，7-称量斗，8-阀门，9-振动给料机，10-控制器，11-炉顶受料斗，12-布料器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图所示，一种高炉冶炼废钢添加系统，包括废铁块存储仓1、运输装置2、电磁桥式起重机3、皮带传输装置4、设置在皮带传输装置4上的缓冲进料仓5、设置在高炉顶部的炉顶料罐6、控制器10，所述废铁块存储仓1用于存储废铁块，废铁块存储仓1下料口设有出料装置，所述运输装置2采用车辆运输，所述电磁桥式起重机3设置在缓冲进料仓5顶部，缓冲进料仓5的出料口依次连接振动给料机9、称量斗7，称量斗7的下方设有阀门8；
所述炉顶料罐6上设有炉顶受料斗11，所述皮带传输装置4上端设置在炉顶受料斗11上部，所述炉顶料罐6的出料口设有布料器12；
所述阀门8和振动给料机9连接控制器10。
上述高炉冶炼废钢添加系统的添加方法，具体包括以下步骤：
步骤1，运输装置2将废铁块从废铁块存储仓1运输至缓冲进料仓5处；
步骤2，缓冲进料仓5上部的电磁桥式起重机3从运输装置2上将废铁块吸起，转存至缓冲进料仓5内；
步骤3，当高炉需要添加废钢时，皮带传输装置4运行，控制器10打开阀门8并启动振动给料机9，皮带传输装置4将废铁运输至炉顶料罐6内；
步骤4，炉顶料罐6出料口处的布料器12将废钢布在高炉半径方向的任一位置。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：包括废铁块存储仓(1)、运输装置(2)、电磁桥式起重机(3)、皮带传输装置(4)、设置在皮带传输装置(4)上的缓冲进料仓(5)、设置在高炉顶部的炉顶料罐(6)，所述废铁块存储仓(1)用于存储废铁块，废铁块存储仓(1)下料口设有出料装置，所述运输装置(2)采用车辆运输，所述电磁桥式起重机(3)设置在缓冲进料仓(5)顶部，缓冲进料仓(5)的出料口连接称量斗(7)，称量斗(7)的下方设有阀门(8)；
所述炉顶料罐(6)上设有炉顶受料斗(11)，所述皮带传输装置(4)上端设置在炉顶受料斗(11)上部。
2.如权利要求1所述的一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：所述炉顶料罐(6)的出料口设有布料器(12)。
3.如权利要求1所述的一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：废钢添加系统还包括控制器(10)，所述阀门(8)连接控制器(10)。
4.如权利要求1所述的一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：缓冲进料仓(5)的出料口与称量斗(7)之间设有振动给料机(9)，振动给料机(9)连接控制器(10)。
5.一种高炉冶炼废钢添加方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤1，运输装置(2)将废铁块从废铁块存储仓(1)运输至缓冲进料仓(5)处；
步骤2，缓冲进料仓(5)上部的电磁桥式起重机(3)从运输装置(2)上将废铁块吸起，转存至缓冲进料仓(5)内；
步骤3，当高炉需要添加废钢时，皮带传输装置(4)运行，控制器(10)打开阀门(8)并启动振动给料机(9)，皮带传输装置(4)将废铁运输至炉顶料罐(6)内；
步骤4，炉顶料罐(6)出料口处的布料器(12)将废钢布在高炉半径方向的任一位置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113122677A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉废钢冶炼系统及冶炼工艺 |
| CN113879763A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-04 | 沁阳市宏达钢铁有限公司 | 一种全废钢电炉炼钢连续加料系统及方法 |
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