CN215481017U - 一种高炉-转炉生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉‑转炉生产系统，包括炼铁车间、炼钢车间、铁水运输机构以及布置于铁水运输机构一侧的废钢配料间，每条铁水运输轨道上行走有铁水罐运输车，每条铁水运输轨道的正上方设有废钢料仓，废钢料仓配置有卸料器；废钢配料间与各废钢料仓成排布置，废钢配料间配置有废钢转运单元，废钢转运单元的配料范围覆盖各废钢料仓。本实用新型将废钢料仓在线布置在铁水运输轨道上方，采用废钢转运单元将废钢一次性投放至废钢料仓内，再通过卸料器向铁水罐内投加废钢，不需要额外设置起重机等设施，减轻了工人的劳动强度，提高了加料效率；废钢料仓能实现定量加料，可以准确控制加入废钢的重量，实现精细化生产。

Description

一种高炉-转炉生产系统

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种高炉-转炉生产系统。

背景技术

高炉-转炉工艺是利用铁矿石而冶炼为钢的常规工艺流程，在能源日益紧张的情况下，有效利用能源、减少环境污染的重要性日益凸显，如果能在高炉-转炉流程中更多地利用废钢，一方面会使得废钢的利用率得到大幅度的提升，另一方面可以节省大量能源和减少有害物质的排放，无疑是推进钢铁业节能减排的重要途径。现在提高炼钢厂废钢比的措施有：高炉增加废钢，出铁过程中加废钢(高炉出铁场)、铁水罐加废钢及预热、废钢槽加废钢及预热、炉后加废钢及预热等，其中在铁水罐中加入废钢是一种简单高效的加入方式，投资低、效率高，同时可以充分利用高温铁水的热量来熔化废钢。

目前现有向铁水罐内添加废钢多采用人工加料的方式进行，不仅工人劳动强度大，而且生产效率低；有的企业采用电磁盘起重机直接往铁水罐中加入废钢，此方法需要增设额外的加废钢吊车，而且吊车效率较低，作业时间长，影响铁水罐周转速度；有的企业采用抓斗起重机向铁水罐中加入废钢，此方法废钢加入量不能精确计量。

实用新型内容

本实用新型涉及一种高炉-转炉生产系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种高炉-转炉生产系统，包括炼铁车间、炼钢车间、衔接所述炼铁车间与所述炼钢车间的铁水运输机构以及布置于所述铁水运输机构一侧的废钢配料间，所述铁水运输机构包括多条铁水运输轨道，每条铁水运输轨道上行走有铁水罐运输车，每条所述铁水运输轨道的正上方设有废钢料仓，所述废钢料仓配置有卸料器；所述废钢配料间与各所述废钢料仓成排布置，所述废钢配料间配置有废钢转运单元，所述废钢转运单元的配料范围覆盖各所述废钢料仓。

作为实施方式之一，所述卸料器采用振动给料机。

作为实施方式之一，所述振动给料机采用变频电机驱动。

作为实施方式之一，所述振动给料机吊挂在所述废钢料仓下方并且与所述废钢料仓之间采用软连接结构。

作为实施方式之一，所述振动给料机的料斗上方设有石灰加料管。

作为实施方式之一，所述卸料器的出料口连接有加料溜管。

作为实施方式之一，所述加料溜管上旁接有石灰加料管。

作为实施方式之一，所述废钢料仓配置有称重传感器。

作为实施方式之一，所述废钢料仓包括设于铁水运输轨道附近的支撑架以及安装在所述支撑架上的料斗，所述称重传感器包括安设在所述料斗与所述支撑架接触处的至少一个压力传感器。

作为实施方式之一，所述废钢转运单元包括转运行车以及挂载在所述转运行车上的底开式废钢料篮。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型将废钢料仓在线布置在铁水运输轨道上方，采用废钢转运单元将废钢一次性投放至废钢料仓内，再通过卸料器向铁水罐内投加废钢，不需要额外设置起重机等设施，减轻了工人的劳动强度，提高了加料效率；废钢料仓能实现定量加料，可以准确控制加入废钢的重量，实现精细化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高炉-转炉生产系统的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的废钢料仓向铁水罐内加料的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种高炉-转炉生产系统，包括炼铁车间1、炼钢车间2、衔接所述炼铁车间1与所述炼钢车间2的铁水运输机构以及布置于所述铁水运输机构一侧的废钢配料间5，所述铁水运输机构包括多条铁水运输轨道3，每条铁水运输轨道3上行走有铁水罐运输车4，每条所述铁水运输轨道3的正上方设有废钢料仓6，所述废钢料仓6配置有卸料器；所述废钢配料间5与各所述废钢料仓6成排布置，所述废钢配料间5配置有废钢转运单元，所述废钢转运单元的配料范围覆盖各所述废钢料仓6。

上述铁水罐运输车4为本领域常规设备，该铁水罐运输车4上安放一个或多个铁水罐41，铁水罐41随运输车4在炼铁车间1承接铁水，并进一步随运输车4运行至炼钢车间2进行下一步冶炼。上述炼铁车间1一般为高炉炼铁车间1，上述炼钢车间2一般为转炉炼钢车间2，但并不限于此种工艺流程，本实施例中不作一一例举。上述运输车4作为铁水转运设备，其配置有动力设备，能在铁水运输轨道3上双向自驱动行走，本实施例中，其由电机经减速器联轴器带动车轮传递扭矩，其优选采用变频调速驱动方式；进一步优选地，该运输车4设计采用双驱配置，当其中一组驱动装置失效时，另一组驱动装置仍能低速带动完成1个工作周期，安全可靠；另外，该运输车4供电方式优选为是力矩式电缆卷筒，安装在车上。

上述废钢配料间5用于堆存废钢；在其中一个实施例中，上述废钢转运单元包括转运行车以及挂载在转运行车上的底开式废钢料篮7，底开式废钢料篮7由钢板制作，料篮7本体为圆筒状，两侧有吊耳，其底部为类似于蚌壳结构的活动底，可向两侧同时打开。当然，其他的废钢转运设备也适用于本实施例中，此处不作一一例举。显然地，通过上述废钢转运单元可向各废钢料仓6中添加废钢。

进一步优选地，所述废钢料仓6配置有称重传感器，根据称重传感器反馈的废钢料仓6重量，可以实时地知悉废钢加料量，从而达到定量投加废钢的效果。在其中一个实施例中，所述废钢料仓6包括设于铁水运输轨道3附近的支撑架以及安装在所述支撑架上的料斗，所述称重传感器包括安设在所述料斗与所述支撑架接触处的至少一个压力传感器；本实施例中，压力传感器有4个，分别对应料斗的4个角部，可保证称量准确性和精度。

上述废钢料仓6底部的卸料器用于控制是否向下方投加废钢以及控制废钢的投加量；在其中一个实施例中，所述卸料器采用振动给料机61，该振动给料机61进一步优选为采用变频电机驱动，能调节加料速度。

作为优选方案，如图2，所述振动给料机61吊挂在所述废钢料仓6下方并且与所述废钢料仓6之间采用软连接结构，例如该振动给料机61的进料口与废钢料仓6的卸料口之间通过软管连接。基于该结构，可以减少振动给料机61的振动对废钢料仓6造成干扰，一方面可以提高废钢料仓6安装结构的稳定性，另一方面，可以提高废钢料仓6称量的准确性。

进一步优选地，如图2，所述卸料器的出料口连接有加料溜管62；对于卸料器采用振动给料机61的方案，该加料溜管62与振动给料机61的出料口连接。同样地，加料溜管62与卸料器之间优选为采用软连接结构，例如该加料溜管62与振动给料机61之间通过软管连接，也可以起到提高废钢料仓6称量准确性的作用。

进一步优选地，上述振动给料机61的料斗上方设有石灰加料管63，或者在加料溜管62上旁接有石灰加料管63，通过该石灰加料管63可向投加的废钢中混入石灰，可有效地减少甚至消除废钢加热过程中产生的二噁英，而且石灰是可靠的脱硫剂、也是炼钢过程必不可少的造渣材料，因此不会对后续的炼钢生产造成不利影响；从而，石灰的加入量可超过抑制二噁英所需的石灰量，一定余量的石灰可以在铁水转运过程中起到预脱硫的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高炉-转炉生产系统，包括炼铁车间、炼钢车间、衔接所述炼铁车间与所述炼钢车间的铁水运输机构以及布置于所述铁水运输机构一侧的废钢配料间，所述铁水运输机构包括多条铁水运输轨道，每条铁水运输轨道上行走有铁水罐运输车，其特征在于：每条所述铁水运输轨道的正上方设有废钢料仓，所述废钢料仓配置有卸料器；所述废钢配料间与各所述废钢料仓成排布置，所述废钢配料间配置有废钢转运单元，所述废钢转运单元的配料范围覆盖各所述废钢料仓。

2.如权利要求1所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述卸料器采用振动给料机。

3.如权利要求2所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述振动给料机采用变频电机驱动。

4.如权利要求2所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述振动给料机吊挂在所述废钢料仓下方并且与所述废钢料仓之间采用软连接结构。

5.如权利要求2所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述振动给料机的料斗上方设有石灰加料管。

6.如权利要求1所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述卸料器的出料口连接有加料溜管。

7.如权利要求6所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述加料溜管上旁接有石灰加料管。

8.如权利要求1所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述废钢料仓配置有称重传感器。

9.如权利要求8所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述废钢料仓包括设于铁水运输轨道附近的支撑架以及安装在所述支撑架上的料斗，所述称重传感器包括安设在所述料斗与所述支撑架接触处的至少一个压力传感器。

10.如权利要求1所述的高炉-转炉生产系统，其特征在于：所述废钢转运单元包括转运行车以及挂载在所述转运行车上的底开式废钢料篮。

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