CN210213818U - 一种废钢连续送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废钢连续送料装置，包括：用于盛放预热后废钢的废钢料槽，设置在所述废钢料槽下面的车架，驱动所述车架行走的行走机构；所述废钢料槽包括进料端和出料端，在靠近进料端和/或出料端的位置设置有定位装置；在所述废钢料槽下面或车架下面设置有称量装置。按照本实用新型，将预热后的废钢连续的送入到废钢料槽中，定位装置可以保证废钢料料槽在固定的位置装料，然后由行走装置带动废钢料槽将预热后的废钢送入到转炉中冶炼，由于设置有称量装置，因此可以保证送入转炉中的预热废钢具有稳定的送料量，从而可以提高转炉冶炼的废钢比，降低铁水消耗，降低冶炼成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，特别是涉及一种废钢连续送料装置。
背景技术
钢铁工业的含铁原料来源主要有两个，一是铁矿石，二是废钢，前者是自然资源，后者是回收的清洁再生资源，可无限循环使用。与采用矿石、焦煤生产钢铁相比，使用废钢炼钢，可大幅度节能、节水、并减少废气、废水、废渣的排放。根据有关文献研究分析，每利用一吨废钢可以节约综合能耗60％，减少CO、CO2、SO2等废气排放量85％，减少72％的废渣产生量，减少1.6吨二氧化碳排放。
以转炉炼钢为例，废钢是一种不可或缺的含铁原料。转炉炼钢是把氧气吹入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量，可以使炉内达到足够高的温度。因此，转炉炼钢不需要另外使用燃料，炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物。
废钢在转炉冶炼过程中的主要作用是冷却剂，因废钢杂质少，用废钢做冷却剂时，渣量少，喷溅少，冷却效果稳定，便于控制转炉熔池内温度。除此以外，转炉使用废钢还可以减少铁水的入炉消耗量，降低生产成本。因此，无论短期经济利益，还是从长期经济利益和社会效益看，提高废钢比，降低铁水消耗都是钢铁行业发展的必然趋势。
如果盲目提高废钢比，会导致炼钢过程中的热平衡出现失衡，即出现负热量炼钢的问题，此时不仅冶炼时间增加，且冶炼效果也较差。为了达到冶炼的热平衡，现有技术中公开了对废钢进行加热的方案，例如采用煤气先对废钢进行预热，然后加入转炉。但由于废钢加入量大，通常为数吨级别，因此在实际操作过程中，将废钢预热后加入转炉的方式有如下不可调和的矛盾：如果利用现有方式将废钢在类似半钢罐的装置中进行预热再加入转炉时，废钢加入量有限，最多不超过15t/炉，且不能保证连续稳定的供料，难以提高废钢比。
实用新型内容
考虑到现有技术的缺点，需要提供一种废钢连续送料装置，通过该装置将预热后的废钢以稳定的送料量连续的送入到转炉中，从而提高废钢比。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废钢连续送料装置，包括：
用于盛放预热后废钢的废钢料槽，设置在所述废钢料槽下面的车架，驱动所述车架行走的行走机构；
所述废钢料槽包括进料端和出料端，在靠近进料端和/或出料端的位置设置有定位装置；
在所述废钢料槽下面或车架下面设置有称量装置。
优选的，所述定位装置为激光定位仪。
优选的，在所述车架上设置有车平板，所述废钢料槽安装在所述车平板上。
优选的，所述行走机构包括多个车轮和与所述多个车轮匹配的轨道。
优选的，所述称量装置包括设置在所述废钢料槽下面的多个称重传感器。
优选的，所述称量装置包括设置在所述轨道上的多个称重传感器。
优选的，所述废钢料槽的长度大于所述车架的长度。
优选的，在靠近所述进料端的位置设置有摄像装置。
优选的，还设置有报警装置
本实用新型公开一种废钢连续送料装置，包括用于盛放预热后废钢的废钢料槽，设置在所述废钢料槽下面的车架，驱动所述车架行走的行走机构；所述废钢料槽包括进料端和出料端，在靠近进料端和/或出料端的位置设置有定位装置；在所述废钢料槽下面或车架下面设置有称量装置。按照本实用新型，将预热后的废钢连续的送入到废钢料槽中，定位装置可以保证废钢料料槽在固定的位置装料，然后由行走装置带动废钢料槽将预热后的废钢送入到转炉中冶炼，由于设置有称量装置，因此可以保证送入转炉中的预热废钢具有稳定的送料量，从而可以提高转炉冶炼的废钢比，降低铁水消耗，降低冶炼成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的废钢连续送料装置一种实施方式；
图2为本实用新型提供的废钢连续送料装置的有一种实施方式。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术手段和有益效果更加清楚完整，下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，为本实用新型提供的废钢连续送料装置一种实施方式示意图，包括用于盛放预热后的废钢的废钢料槽101，设置在所述废钢料槽下面的车架102，驱动所述车架行走的行走机构，在本实施方式中，行走机构包括多个电力驱动的车轮103，在车架上安装有车平板104，废钢料槽固定安装在车平板104上。
废钢料槽包括进料端101a和出料端101b，进料端的一端靠近废钢连续预热装置，当废钢在连续预热装置上被加热到预定温度后，行走机构带动废钢料槽与预热装置连接，然后将预热后的废钢卸到废钢料槽101内。在卸料的过程中，通过行走机构带动废钢料槽行走，从而可以连续的向废钢料槽内送入预热后的废钢，然后再由行走机构带动废钢料槽向转炉方向行走，然后将废钢送入到转炉中进行冶炼。
在本实施方式中，进一步设置有与所述车轮相匹配的轨道201，这样可以保证废钢料槽沿着直线行进，从而提高送料系统的稳定性。在废钢料槽的下部，设置有多个称重传感器202。设置称重传感器的目的有两个，第一可以实时的对从废钢预热装置卸到废钢料槽中的料进行称量，第二可以实时的计算从废钢料槽送入到转炉中的预热废钢的重量，从而可以保证每一炉内的废钢量是恒定的，这样可以保证每一炉的废钢比，从而提高系统的稳定性。
如图2所示，按照本实用新型，称量传感器还可以进一步设置在轨道上，这样可以整体的对废钢连续送料装置进行称量。将称重传感器设置在轨道上或者将称重传感器设置在废钢料槽下面其效果是一样的，均可以实现对废钢料的实时称量，从而保证送到转炉内的废钢是预定的量，从而提高转炉废钢比，保持系统的稳定性。
按照本实用新型，为了保证废钢连续送料的稳定性，在靠近进料端和出料端的位置上设置有定位装置，在本实施方式中为激光定位仪203，这样可以保证废钢连续送料装置在往复运动的过程中保持位置的稳定，这样更有有利于向废钢连续送料装置内送入稳定的期望的废钢料。本领域技术人员可以理解，由于每一炉转炉冶炼的时间很短，如果不能保证系统具有良好的稳定性，则不能按照预定的目标稳定的向转炉内送入预定的废钢料，这样则难以提高废钢比。通过上述的定位装置和称量装置，使得废钢料槽在往复运动过程中，向废钢料槽内送入重量稳定的废钢料，从而提供废钢比。
应当理解，废钢连续送料装置是通过计算机程序来控制的，这样可以保证每次送料都在预定的时间内稳定的送料，从而从根本上提高废钢比。对于上述的定位装置，可以使用激光定位仪，激光定位仪可以安装在靠近进料端的位置，也可以安装在靠近出料端的位置，对此本实用新型不进行特别限制。
按照本实用新型，废钢料槽的长度优选大于车架的长度，在靠近进料端或出料端的位置可以进一步设置有摄像装置204，摄像装置的作用是人工观察废钢料槽的位置。当废钢料槽运行过程中出现问题时，人工可以通过摄像头进行监测。按照本实用新型，进一步设置有报警器，其作用是保护操作人员的安全。
按照本实用新型，将预热后的废钢连续的送入到废钢料槽中，定位装置可以保证废钢料料槽在固定的位置装料，然后由行走装置带动废钢料槽将预热后的废钢送入到转炉中冶炼，由于设置有称量装置，因此可以保证送入转炉中的预热废钢具有稳定的送料量，从而可以提高转炉冶炼的废钢比，降低铁水消耗，降低冶炼成本。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
虽然本申请以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本申请技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本申请技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种废钢连续送料装置，包括：
用于盛放预热后废钢的废钢料槽，设置在所述废钢料槽下面的车架，驱动所述车架行走的行走机构；
所述废钢料槽包括进料端和出料端，在靠近进料端和/或出料端的位置设置有定位装置；
在所述废钢料槽下面或车架下面设置有称量装置。
2.根据权利要求1所述的废钢连续送料装置，其特征在于，所述定位装置为激光定位仪。
3.根据权利要求2所述的废钢连续送料装置，其特征在于，在所述车架上设置有车平板，所述废钢料槽安装在所述车平板上。
4.根据权利要求2所述的废钢连续送料装置，其特征在于，所述行走机构包括多个车轮和与所述多个车轮匹配的轨道。
5.根据权利要求4所述的废钢连续送料装置，其特征在于，所述称量装置包括设置在所述废钢料槽下面的多个称重传感器。
6.根据权利要求4所述的废钢连续送料装置，其特征在于，所述称量装置包括设置在所述轨道上的多个称重传感器。
7.根据权利要求1至6任一项所述的废钢连续送料装置，其特征在于，所述废钢料槽的长度大于所述车架的长度。
8.根据权利要求7所述的废钢连续送料装置，其特征在于，在靠近所述进料端的位置设置有摄像装置。
9.根据权利要求7所述的废钢连续送料装置，其特征在于，还设置有报警装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920878485.2U CN210213818U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种废钢连续送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920878485.2U CN210213818U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种废钢连续送料装置 |
Publications (1)
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| CN210213818U true CN210213818U (zh) | 2020-03-31 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210213818U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115125363A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-30 | 北京同创信通科技有限公司 | 一种智能识别废钢料斗中配料检测系统及方法 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115125363A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-30 | 北京同创信通科技有限公司 | 一种智能识别废钢料斗中配料检测系统及方法 |
| CN115125363B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-10-20 | 北京同创信通科技有限公司 | 一种智能识别废钢料斗中配料检测系统及方法 |
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