CN102554148A - 一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，其特征在于，针对以水为结合剂的中包涂抹层或中包干式涂抹层的不同，将中包以3.3～6.7℃/s升温速率升温到200～400℃，然后保温烘烤2～5小时。为进一步控制首罐钢水中的氢含量，中包开浇后使用的镁质干式中包覆盖剂，需经干燥处理，其干燥温度200～300℃，干燥时间48～60小时，冷却至室温后，装入塑料袋中密封，限于2～5天内用完。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能将浇次首罐钢水在中包内增氢量稳定控制在2.0ppm以内，减少了特殊钢由于中包氢高而采取后序缓冷等措施造成的成本支出，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法。
背景技术
目前，大方坯、板坯连铸机的中包涂抹层绝大部分都是采取用含水和高分子聚合物的耐火材料进行涂抹和打结，这些结合物中都含有大量氢元素，在中包烧烤过程中结合成氢气或水分被排除，但仍有一部分氢元素滞留在耐火材料中，这部分氢元素一部分在钢水浇注过程中受热，并通过中包壁上排气孔排除，更大一部分被钢水所吸收，特别是浇次首罐，此情况更加严重，严重时增氢量可达标准值的1～2倍，如采用延长中包烧烤时间的方法排氢，存在因中包温度升温梯度大或长时间烧烤造成中包耐火材料掉料现象。另外，在开浇阶段加入的覆盖剂较多，也会造成钢水增氢严重，此情况对高速重轨钢、高级石油管钢、管线钢等质量要求较高的钢种影响巨大，严重时会造成大量废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，将浇次首罐钢水在中包内增氢量控制在2.0ppm以内，减少特殊钢种由于中包氢高造成的废品。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，其特征在于，针对以水为结合剂的中包涂抹层或中包干式涂抹层不同，将中包以3.3～6.7℃/s升温速率升温到200～400℃，然后保温烘烤2～5小时。
所述中包涂抹层以水为结合剂时，中包以3.3～5℃/s升温速率升温到200～300℃，然后保温烘烤2～4小时。
所述中包干式涂抹层以高分子聚合物为结合剂时，中包以5～6.7℃/s升温速率升温到300～400℃，然后保温烘烤2～5小时。
为进一步控制首罐钢水中的氢含量，中包开浇后使用的镁质干式中包覆盖剂，需经干燥处理，其干燥温度200～300℃，干燥时间48～60小时，冷却至室温后，装入塑料袋中密封，限于2～5天内用完。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能将浇次首罐钢水在中包内增氢量稳定控制在2.0ppm以内，减少了特殊钢由于中包氢高而采取后序缓冷等措施造成的成本支出，提高了生产效率和产品质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，首先针对以水为结合剂的中包涂抹层或以中包干式料作为中包涂抹层的不同，将中包以3.3～6.7℃/s升温速率升温到200～400℃，然后保温烘烤2～5小时。然后通过在炼钢、精炼过程中加入干燥材料、并将真空精炼时间控制在25分钟以上，同时高真空期间氩气流量控制在550NL/min等措施，将上机前的氢含量控制在1.0～1.5ppm，为进一步控制首罐钢水中的氢含量，中包开浇后使用的镁质干式中包覆盖剂，需经干燥处理，其干燥温度200～300℃，干燥时间48～60小时，冷却至室温后，装入塑料袋中密封，要求夏季在2天内用完，冬季限5天内用完，用不完的需重新干燥，否则不能使用。
实施例1
中包涂抹层以水为结合剂时，中包以3.3℃/s升温速率升温到200℃，然后保温烘烤3小时，小的升温速率能避免中包掉料。
实施例2
中包涂抹层以水为结合剂时，中包以5.0℃/s升温速率升温到300℃，然后保温烘烤5小时，小的升温速率能避免中包掉料，烘烤时间过长会使耐火材料出现裂纹。
实施例3
所述中包干式涂抹层以酚醛树脂为结合剂时，中包以6.7℃/s升温速率升温到400℃，然后保温烘烤5小时，干式涂抹层能承受大的升温速率和长时间烘烤，除水效果稳定。
上述实施例中，基本都可以将中包涂抹料中的水分排净，保证浇次首罐钢水含氢量稳定控制在2.0ppm以内。
Claims (4)
1.一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，其特征在于，针对以水为结合剂的中包涂抹层或中包干式涂抹层不同，将中包以3.3～6.7℃/s升温速率升温到200～400℃，然后保温烘烤2～5小时。
2.根据权利要求1所述的一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，其特征在于，所述中包涂抹层以水为结合剂时，中包以3.3～5℃/s升温速率升温到200～300℃，然后保温烘烤2～4小时。
3.根据权利要求1所述的一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，其特征在于，所述中包干式涂抹层以高分子聚合物为结合剂时，中包以5～6.7℃/s升温速率升温到300～400℃，然后保温烘烤2～5小时。
4.根据权利要求1所述的一种降低浇次首罐钢水增氢控制方法，其特征在于，为进一步控制首罐钢水中的氢含量，中包开浇后使用的镁质干式中包覆盖剂，需经干燥处理，其干燥温度200～300℃，干燥时间48～60小时，冷却至室温后，装入塑料袋中密封，限于2～5天内用完。
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