CN102363212A - 汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法 - Google Patents
汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102363212A CN102363212A CN2011102898928A CN201110289892A CN102363212A CN 102363212 A CN102363212 A CN 102363212A CN 2011102898928 A CN2011102898928 A CN 2011102898928A CN 201110289892 A CN201110289892 A CN 201110289892A CN 102363212 A CN102363212 A CN 102363212A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- pressure casting
- aluminum alloy
- pouring gate
- thermocouple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
一种汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法,为保障铁浇口与陶瓷保温杯区域的温度稳定,在铁浇口下方、陶瓷保温杯周围安装加热电阻丝及热电偶,加热电阻丝、热电偶与低压铸造系统控制柜相连接,热电偶与温度感应器连接。依据低压铸造铝合金轮毂工艺需求设定铁浇口与陶瓷保温杯区域温度为500~550℃,当温度低于500℃时热电偶通过温度感应器感应使加热电阻丝电源接通开始加热;当温度高于550℃时热电偶通过温度感应器感应使加热电阻丝电源断开停止加热,该方法可有效地保持铁浇口与陶瓷保温杯区域温度稳定,防止铝合金轮毂补缩不足造成缩孔、疏松和堵浇口等问题,是一种制作简单、使用方便的汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及汽车铝合金轮毂低压铸造领域,具体地说,涉及一种汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法。
背景技术
汽车铝合金轮毂的制造涉及熔炼、铸造、热处理、机械加工、表面处理等多个技术领域,是一个多学科交叉的复合型产品。目前,我国有近150家专业生产汽车铝合金轮毂的企业,产量约占全球总产量的50%。但中国汽车铝合金轮毂的制造技术在国际上一着处于中等水平,其中和国际水平差别最大的是铸造技术。
铝合金轮毂呈圆形,有较大面积的薄壁轮辋,较厚的轮辐;浇注时轮辋与水平面接近垂直,轮辐呈水平或与水平面成一定的夹角。低压铸造过程中陶瓷保温杯设置在升液管上方,浇口设置在陶瓷保温杯上面。按照低压铸造铝合金轮毂铝溶液顺序凝固程序,上轮辋由上而下逐步凝固,下轮辋由下而上凝固,轮辐由外向内逐步凝固,然后安装面处凝固,最后浇口处凝固。整个低压铸造过程确保浇口处最后凝固是整个轮毂补缩的关键,也是确保铸件内在品质的关键因素。在低压铸造铝合金轮毂生产过程中,如果铁浇口与陶瓷保温杯区域温度过低,将导致铝溶液在此处的提前凝固,一方面将导致轮毂局部补缩不足,热节点处、轮辋、轮辐、斜安面、安装面形成缩孔或疏松等铸造缺陷;另一方面还有可能导致铝液在陶瓷保温杯内凝固堵塞,造成铸造过程堵浇口现象,导致模具下机台,严重影响正常的生产程序。目前,对该铸造缺陷的改善措施是靠铁浇口喷涂保温涂料、使用保温性较好的陶瓷保温套、使用保温耐火材料加以保护、加大升液管和浇口直径的比例等措施,但是在低压铸造生产过程对于轮型较大、保压周期较长的产品仍然存在因铁浇口提前凝固而产生缩孔、疏松、甚至浇口堵塞而停止生产等异常现象。因此如何发明一种防止因铁浇口与陶瓷保温杯温度不稳定而导致的铸造缺陷是铝轮毂铸造行业一着在探讨的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,针对低压铸造铝合金轮毂铁浇口与陶瓷保温杯区域易冷却导致局部补缩不足造成铸造缺陷、堵浇口等问题,提供一种使用方便、效果显著的汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法。
实现以上目的技术方案是:一种汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法,为保障铁浇口与陶瓷保温杯区域的温度稳定,在铁浇口下方、陶瓷保温杯周围安装加热电阻丝及热电偶,加热电阻丝、热电偶与低压铸造系统控制柜相连接,热电偶与温度感应器连接。依据低压铸造铝合金轮毂工艺需求设定铁浇口与陶瓷保温杯区域温度为500~550℃,当温度低于500℃时热电偶通过温度感应器感应使加热电阻丝电源接通开始加热;当温度高于550℃时热电偶通过温度感应器感应使加热电阻丝电源断开停止加热。
本发明加热电阻丝开始加热与停止加热均通过感应器与低压铸造系统控制柜相连接,达到了智能化自动控制的效果,因此可有效地保持铁浇口与陶瓷保温杯区域温度稳定,从而防止铝合金轮毂补缩不足和堵浇口问题,是一种制作简单、使用方便的汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法。
附图说明
图1为本发明结构示意图
具体的实施方式
如图1所示,一种汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法,包括铁浇口1、陶瓷保温杯2、加热电阻丝3、热电偶4、电阻丝保护钢套5、升液管6。加热电阻丝3与低压机控制柜相连接,热电偶4在电阻丝保护钢套5的侧壁上,热电偶4通过导线与低压机控制柜中的感应器相连接。生产过程依据工艺要求设置陶瓷保温杯与铁浇口区域温度为500~550℃,当该区域温度低于500℃时,热电偶4通过感应器感应低压机控制柜自动接通加热电阻丝3的电源,开始加热;当该区域温度高于550℃时,热电偶4通过感应器感应低压机控制柜自动断开加热电阻丝3的电源,停止加热,从而确保陶瓷保温杯与铁浇口处温度稳定,防止陶瓷保温杯与铁浇口处因温度稳定而导致铝溶液提前凝固铝轮毂产生缩孔、疏松、堵浇口等问题,确保产品质量稳定和生产顺利。
Claims (1)
1.一种汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法,包括铁浇口(1)、陶瓷保温杯(2)、加热电阻丝(3)、热电偶(4)、电阻丝保护钢套(5)、升液管(6),其特征是:加热电阻丝(3)与低压机控制柜相连接,热电偶(4)在电阻丝保护钢套(5)的侧壁上,热电偶(4)通过导线与低压机控制柜中的感应器相连接,根据生产工艺要求设定陶瓷保温杯(2)与铁浇口(1)区域温度为500~550℃,当铁浇口(1)、陶瓷保温杯(2)的区域温度低于500℃时,热电偶(4)自动接通加热电阻丝(3)的电源,开始加热;当该区域温度高于550℃时,热电偶(4)自动断开加热电阻丝(3)的电源,停止加热,从而确保陶瓷保温杯(2)与铁浇口(1)处的温度稳定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102898928A CN102363212A (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102898928A CN102363212A (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102363212A true CN102363212A (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=45689821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102898928A Pending CN102363212A (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102363212A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102806333A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-05 | 诺德轮毂制造有限公司 | 一种卡车铝轮的低压铸造模具 |
CN103071767A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 邵宏 | 能重复使用的带测温头浇冒口 |
CN103418748A (zh) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 金属模重力铸造用浇口的制作方法 |
CN103495724A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-08 | 邵宏 | 全自动重力浇注机用浇口杯 |
CN103736968A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-04-23 | 江苏凯特汽车部件有限公司 | 一种汽车铝合金车轮低压铸造装置 |
EP3170583A1 (de) * | 2015-11-19 | 2017-05-24 | Borbet GmbH | Niederdruckgiessvorrichtung |
CN106825501A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 柳州阳科技有限公司 | 汽车铝合金轮毂低温铸造工艺 |
CN108624767A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-09 | 中南铝车轮制造(佛山)有限公司 | 一种铝合金轮毂制造方法 |
CN115815568A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-21 | 杭州合立机械有限公司 | 一种电池包模具及其加工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2747000Y (zh) * | 2004-11-09 | 2005-12-21 | 江苏圆通汽车零部件有限责任公司 | 低压铸造机升液浇口端温度监控装置 |
CN201300205Y (zh) * | 2008-09-24 | 2009-09-02 | 上海大学 | 一种智能温控浇口杯装置 |
-
2011
- 2011-09-23 CN CN2011102898928A patent/CN102363212A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2747000Y (zh) * | 2004-11-09 | 2005-12-21 | 江苏圆通汽车零部件有限责任公司 | 低压铸造机升液浇口端温度监控装置 |
CN201300205Y (zh) * | 2008-09-24 | 2009-09-02 | 上海大学 | 一种智能温控浇口杯装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
> 19931231 黄熙 复杂铝铸件低压铸造的关键 第23页 1 , 第4期 * |
黄熙: "复杂铝铸件低压铸造的关键", <<特种铸造及有色合金>> * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418748A (zh) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 金属模重力铸造用浇口的制作方法 |
CN102806333A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-05 | 诺德轮毂制造有限公司 | 一种卡车铝轮的低压铸造模具 |
CN102806333B (zh) * | 2012-07-31 | 2014-10-01 | 诺德轮毂制造有限公司 | 一种卡车铝轮的低压铸造模具 |
CN103071767A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 邵宏 | 能重复使用的带测温头浇冒口 |
CN103495724A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-08 | 邵宏 | 全自动重力浇注机用浇口杯 |
CN103736968A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-04-23 | 江苏凯特汽车部件有限公司 | 一种汽车铝合金车轮低压铸造装置 |
EP3170583A1 (de) * | 2015-11-19 | 2017-05-24 | Borbet GmbH | Niederdruckgiessvorrichtung |
CN106825501A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 柳州阳科技有限公司 | 汽车铝合金轮毂低温铸造工艺 |
CN106825501B (zh) * | 2017-02-27 | 2019-02-19 | 柳州一阳科技有限公司 | 汽车铝合金轮毂低温铸造工艺 |
CN108624767A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-09 | 中南铝车轮制造(佛山)有限公司 | 一种铝合金轮毂制造方法 |
CN108624767B (zh) * | 2018-03-29 | 2020-01-07 | 中南铝车轮制造(佛山)有限公司 | 一种铝合金轮毂制造方法 |
CN115815568A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-21 | 杭州合立机械有限公司 | 一种电池包模具及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102363212A (zh) | 汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法 | |
CN102886501B (zh) | 一种宽厚板轧机用宽厚板坯高效制备工装和制备方法 | |
CN103488213B (zh) | 一种低压铸造铝合金车轮模具冷却系统智能化控制装置 | |
CN104070145A (zh) | 一种大高径比圆形铸坯的制造工装和高效制备方法 | |
CN102463344A (zh) | 一种低压铸造铝合金车轮铸造顺序凝固温度场补偿方法 | |
CN104399929A (zh) | 一种减少耐候钢连铸板坯纵裂的方法 | |
CN102166632B (zh) | 一种大型钢锭的浇注方法 | |
CN205571334U (zh) | 异形燃烧室活塞的浇铸模具 | |
CN202921873U (zh) | 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉 | |
CN109848368A (zh) | 砂型铸造模具和铸造方法 | |
CN203900416U (zh) | 一种结晶器 | |
CN103464684A (zh) | 一种熔模精密铸造方法 | |
CN102672121B (zh) | 一种立式管坯连铸的生产方法 | |
CN202951845U (zh) | 轮毂补缩浇铸系统 | |
CN203900430U (zh) | 一种多根铸锭的铸造结构 | |
CN103894588B (zh) | 一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统的浇注方法 | |
CN104550792A (zh) | 一种水平连铸铜锭生产工艺 | |
CN104338909A (zh) | 一种轮毂浇铸成型工艺 | |
CN203124651U (zh) | 一种防止大直径汽车车轮堵浇口的装置 | |
CN101524745A (zh) | 一种生产圆钢锭的浇铸模及浇铸方法 | |
CN102350485A (zh) | 中频电加热钢胚铸造补缩孔装置及工艺 | |
CN104439147A (zh) | 一种铸件缩孔的处理方法 | |
CN104226965A (zh) | 一种提高铸锭凝固组织等轴晶比率的方法及装置 | |
CN106493313A (zh) | 一种铜合金浮动浇注方法 | |
CN103567399B (zh) | 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120229 |