CN103418748A - 金属模重力铸造用浇口的制作方法 - Google Patents

金属模重力铸造用浇口的制作方法 Download PDF

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Abstract

金属模重力铸造用浇口由耐高温不粘铝、导热性好的陶瓷制成圆台形浇口壳体，外套陶瓷加热圈，安装热电偶，下端制作锁口可安装在金属模具浇口部位。使用前浇口由电加热圈通电加热，由热电偶控制浇口壳体温度，让浇口壳体温度接近铝合金熔点温度，使浇入的铝合金液得到过滤迟后凝固的补缩作用。起到替代现用砂芯节能减排的作用。

Description

金属模重力铸造用浇口的制作方法
技术领域
本发明所属铸造领域，是金属模重力浇注用浇口。
背景技术
目前金属模重力浇注铝合金产品时都以砂芯(坭芯)浇口作为过滤与补缩冒口，每个产品使用一个，一次性使用，材料、能耗较大，工艺控制难掌握，质量不稳定。本发明金属模用浇口，采用耐高温不粘铝导热材料外套陶瓷电加热圈制成，重复使用，浇口温度自动控制，补缩效果好，铝水利用率高，起到明显的节能减排作用。
发明内容
本发明金属模用浇口由耐高温不粘铝、导热性好的陶瓷制成圆台形浇口壳体(1)，外套陶瓷加热圈(2)，安装热电偶(3)，制作成锁口可安装在金属模具浇口部位。使用前浇口(1)由电加热圈(2)通电加热，由热电偶(3)控制浇口壳体温度，让浇口壳体温度接近铝合金熔点温度，使浇入的铝合金液得到过滤、最后凝固起到产品的补缩作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
如图所示，(1)是浇口壳体，(2)是电加热套，(3)是热电偶，(4)是模具置网支点，(5)是浇口保温套，(6)是浇口锁口，(7)是金属液滤网，(8)是浇口下平面，(9)是浇口把手。
实施方式
如图所示：金属模用浇口壳体(1)由不粘铝导热陶瓷制成；外套电加热套(2)；由安置在壳体底部的热电偶(3)控制加温，使浇口(1)的温度接近铝合金熔点温度；外置保温套(5)；浇口壳体(1)下端有一锁口(6)可与金属模锁口(0)配合固定；金属模具锁口(0)应由模具加工单位制成并加工出置网支点(4)，用于放置过滤网(7)，浇口(1)的内腔下平面(8)口径小于支点(4)的内径，起到压紧滤网(7)、方便产品脱模的作用，浇口把手(9)安装在浇口壳体(1)的上平面。使用时先加热模具与浇口(1)，浇口(1)到温后(铝合金熔点温度)手握浇口把手(9)提起浇口，放置滤网于支点(4)上，配合旋紧锁口(6)，浇注铝合金液，由于浇口温度始终接近金属熔化温度并且浇口内腔成倒斜度，材料又不粘铝。使本发明金属模重力浇铸用浇口达到反复使用、铝合金液充分补缩利用的目的，真正起到提高产品质量，节能减排的作用。

Claims (5)

1.一种由不粘铝导热陶瓷加电加热套制成的金属模具用浇口。
2.一种配合在金属模具上反复使用的浇口。
3.一种不需要涂涂料的陶瓷型浇口。
4.一种能压滤网的浇口。
5.一种装有把手，能多次反复使用的压网浇口。
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