JP3342427B2 - タンデイッシュ用表面被覆材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本件発明は連続鋳造用タンデ
イッシュに関し、特にその内張り母材面の表面被覆材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】これまでのタンデイッシュにおいては、
内張り母材面の補修や、内張り母材による溶鋼の汚染を
防ぐために、吹き付け材、コテ塗り材、レジン含有ドラ
イコート材等の表面被覆材からなる耐火物が使用されて
いる。

【０００３】しかしながら、これら従来の表面被覆材に
おいては、タンデイッシュでの使用において、施工時に
添加される水、若しくは鋳造中にレジンから放出される
当該レジンにもともと含有されている水素［Ｈ］が、製
造される鋼の品質に悪影響を与えることが知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来使用されている吹
き付け材、コテ塗り材においては、その施工に際して重
量比において約１５％〜３０％の水が使用されるため、
施工後の養生、昇熱を経過した後においても完全にはタ
ンデイッシュから水分が抜けきることがなく、鋳造中の
水素［Ｈ］の取り込みが課題となっている。また、昇熱
時間も多量の水分を蒸発させる必要があるため一般に２
〜３時間を必要とし、結果的にエネルギーロスとなると
いう課題がある。

【０００５】更に、従来使用されているレジン含有ドラ
イコート材においては、レジンの分解温度が高く、その
ため残留したレジンからの水素［Ｈ］が鋼に取り込まれ
ることがあり、このことが水素［Ｈ］を嫌う鋼にはやは
り課題となる。

【０００６】また、レジン含有ドライコート材におい
て、昇熱中のレジン熱分解によって強烈な臭いが発生
し、作業環境上好ましくないという課題もある。

【０００７】従って、この発明では、上記課題を解消す
ることによって、タンデイッシュの表面被覆材として使
用されている耐火材から放出される水素［Ｈ］を極力低
減させ、これにより、鋳造初期の鋼の品質を向上させか
つ鋼生産性の歩留まりを高めることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し本件発
明の目的を達成するため、この発明のタンデイッシュ用
表面被覆材においては、粒度調整された骨材９０〜９
９．５％重量部に１種又は２種以上のメタ珪酸塩の水和
物（結晶水を含有する化合物）を０．５％以上、１０％
未満を添加した。

【０００９】

【発明の実施の形態】本件発明にかかるタンデイッシュ
用表面被覆材においては、初めにメタ珪酸塩の水和物を
耐火材料と粉末状態で混練し、メタ珪酸塩の水和物と耐
火材料との混合物を形成する。その後、この混合物をタ
ンデイッシュ内に設置した型枠と内張り母材の間に施工
する。施工後、型枠内を２００〜３００°Ｃに加熱す
る。この加熱により、メタ珪酸塩の水和物（結晶水を含
有する化合物）が脱水される。このため、この脱水され
たメタ珪酸塩の水和物は骨材間に浸透する。骨材間に浸
透したこの水和物は骨材同士を結合するバインダーの機
能をし、かつ材料を固化させる。その後、鋳造前に約１
２００°Ｃまで昇熱し鋳造する。

【００１０】しかして、ここにおいて使用されるメタ珪
酸塩の水和物は、使用量も少なくまた分解温度も全て８
５°Ｃ以下と低いため、昇熱後の含有水素［Ｈ］を極端
に低減することが出来るのである。そしてこのことが、
本件発明によって生産される鋼の品質を向上させること
が出来、更に当該鋼の歩留まりを高めることが出来、そ
のうえ、短時間での昇熱が可能となるのである。

【００１１】また、本件発明のタンデイッシュ用表面被
覆材では、クリンカーと水和物だけが使用されており、
加熱した時に気化するものは水だけであるので昇熱中の
臭いがなく、作業環境上非常に好ましい。

【００１２】本件発明のタンデイッシュ用表面被覆材は
９０〜９９．５％重量部に１種又は２種以上のメタ珪酸
塩の水和物（結晶水を含有する化合物）を０．５％以
上、１０％未満を添加してなることが好ましい。

【００１３】本件発明に使用する耐火材料は、アルミ
ナ、シャモット、ＳｉＣ、マグネシア、ドロマイト、Ｓ
ｉＯ₂ 等の一般に耐火材料として用いられているものが
使用出来る。特に、塩基性材料が耐食性の面から言って
も好ましい。耐火材料の粒度は通常用いられている耐火
骨材の粒度範囲にあれば特に限定されるものでないが、
主骨材がほぼ３ｍｍ以下の最大粒度を有し、１ｍｍ以上
が５〜８０重量％、１ｍｍ以下が２０〜９５重量％であ
ることが、使用上又は取扱い上、最も好ましい。

【００１４】本件発明に用いられるメタ珪酸塩の水和物
としては、特にメタ珪酸ナトリウムの５水塩あるいは９
水塩が好適に用いられるが、本件発明はこれらに限定さ
れることなく、メタ珪酸塩以外の例えば、Ｎａ₃ＰＯ₄・
１２Ｈ₂ＯやＭｇＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ等の結晶水を含有する
化合物を用いる事も出来る。また配合量は０．５重量％
以上、１０重量％未満が実際の使用に際しては望まし
い。該配合量が、０．５重量％未満では、結合が弱く固
化が困難となるため好ましくない。また、配合量が１０
重量％以上の場合は、放出する結晶水の量が多くなり型
枠内で流動を起こし、表面被覆の役割を損ねることにな
り好ましくない。

【００１５】

【実施例】以下に本件発明の具体的な実施例について記
載する。

【００１６】

【表１】

【００１７】この結果、本件発明品は、鋳込み初期にお
ける鋳片の水素［Ｈ］値が、施工に水を使用する吹き付
けＭｇＯコート材及びレジン含有ドライコート材と比べ
低いことが確認された。また昇熱時間も吹付けＭｇＯコ
ート材及びレジン含有ドライコート材と比べ短時間でよ
いことも確認された。更に昇熱中の臭いがなく作業環境
上非常に好ましいことも確認された。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本件発明品のタン
デイッシュ用表面被覆材は、以下のような効果が確認出
来た。 １）鋳造初期の水素［Ｈ］の取込みを低減させることに
より鋼の品質を向上させることが出来る。 ２）鋼の歩留まりを高めることが出来る。 ３）昇熱が短時間で可能である。 ４）昇熱時の臭いがなく良好な作業環境が提供出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−133505（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−134720（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−30777（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B22D 11/10 310 C04B 41/85 B22D 41/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 骨材と結合材とを含有して成るタンデイ
   ッシュ用表面被覆材において、粒度調整された骨材９０
   〜９９．５％重量部に１種又は２種以上の水和物を持っ
   た結合材を０．５重量％以上１０重量％未満を添加して
   なり、骨材の最大粒度が３ｍｍであり、１ｍｍ以上の骨
   材を０〜８０重量％、１ｍｍ以下の骨材を２０〜１００
   重量％含んでいることを特徴とする、タンデイッシュ用
   表面被覆材。
2. 【請求項２】 請求項１において、水和物を持った結合
   材が、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・４Ｈ₂Ｏ、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・５Ｈ
   ₂Ｏ、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・６Ｈ₂Ｏ、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・９Ｈ
   ₂Ｏ、Ｎａ₃ＰＯ₄・１２Ｈ₂Ｏ、ＭｇＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏから
   成る群から選択されるタンデイッシュ用表面被覆材。
3. 【請求項３】 請求項２において、水和物を持った結合
   材が、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・４Ｈ₂Ｏ、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・５Ｈ
   ₂Ｏ、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・６Ｈ₂Ｏ、Ｎａ₂ＳｉＯ₃・９Ｈ₂Ｏ
   から成るメタ珪酸塩群から選択されるタンデイッシュ用
   表面被覆材。