JPS6140622B2 - - Google Patents
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- JPS6140622B2 JPS6140622B2 JP52069326A JP6932677A JPS6140622B2 JP S6140622 B2 JPS6140622 B2 JP S6140622B2 JP 52069326 A JP52069326 A JP 52069326A JP 6932677 A JP6932677 A JP 6932677A JP S6140622 B2 JPS6140622 B2 JP S6140622B2
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
本発明は発熱性耐火物坏土組成物に関し、さら
に詳しくは不定形耐火物の鋳込材として用いられ
る発熱性坏土組成物に関するものであり、本発明
の目的は不定形耐火物の養生時間の短縮と添加す
る水分の減少を図り、かつ耐火物施工後における
加熱乾燥時の急激な蒸発に伴う耐火物の爆裂現象
を防止するにある。 従来、アルミナセントを結合材とし、シヤモツ
ト，アルミナ等の耐火性骨材を配合することによ
り得られるキヤスタブル耐火物や、珪酸アルカ
リ，リン酸アルカリ等の無機結合剤と骨材、硬化
剤、水との混合物から成る流動性を有する耐火
物、また上記のような耐火性骨材に粘度及びピロ
りん酸ソーダ，トリポリりん酸ソーダ，ヘキサメ
タりん酸ソーダ，炭酸ソーダ，珪酸ソーダ，アル
ミン酸ソーダ等の解膠剤の１種または２種以上
と、アルカリ土類金属化合物等の凝膠剤と水との
混合物から成る流動性を有する耐火物等の鋳込材
は、気温により養生時間が変動し、冬期において
は著しい養生時間の延長を余儀なくされ、作業工
程上甚だ不都合を生じている。また施工後加熱乾
燥時には耐火物中に存在する水分の急激な蒸発に
より、いわゆる爆裂現象を誘発し、不定形耐火物
施工体を崩壊に至らしめるので、加熱乾燥速度を
水蒸気圧がれんが組織を崩壊しない程度になるよ
うな条件に制御している。 本発明はかかる従来の乾燥上の弊害を除去する
ために研究を重ねた結果完成されたものである。 本発明は、骨材、金属アルミニウムの他に解膠
剤とPH調整剤を必須成分とする。 本発明における耐火性骨材としては、アルミ
ナ，ムライト，シヤモツト，ロー石，珪石，クロ
ム質，クロマグ質，炭化珪素及び炭素の一種又は
二種以上から選ばれた粒度調整してなるものが使
用される。 なお、粘度の使用も考えられるが、粘土は耐ス
ラグ性，耐メタル溶損性等を劣化させ，耐食性に
劣る耐火物が得られることになるので、好ましく
ない。 本発明に使用する発熱剤は金属アルミニウムで
あるが、通常１mm以下、好ましくは0.1mm以下の
粉末状で使用されるアルミニウムはPHがある一定
以上のアルカリ領域で水酸化アルミニウムを生成
する。このPHは11が限定点であり、これ以下では
反応は全く起こらず、PH11以上の場合には除々に
反応が進行し、一定のラグタイム即ち発熱潜伏時
間を経過後、急速に反応速度が増大し、著しい発
熱をもたらす。この発熱時間の遅速はPHに依存す
るので、PHが11以上の範囲で変動させることによ
つて、任意に調整することが可能である。また、
水温あるいは金属アルミニウムの量によつて発熱
時間を調整することが可能なので、耐火物の用途
によりこれらを調整して使い分けることができる
金属アルミニウルの使用量は骨材100重量部に対
する５重量部以下の範囲で使用する。使用量が少
なすぎると、作業条件によつて発熱する顕著でな
い場合があり、５重量部より多い場合は効果的に
は同等であるが経済に問題がある。添加された金
属アルミニウムは耐火物の使用中に高純度のアル
ミナになり、高耐火度、高耐食性を有するので耐
火物にとつて何ら悪影響を及ぼさない。 金属アルミニウムのアルカリ溶液中での反応は
次式のように進行するとされている。
に詳しくは不定形耐火物の鋳込材として用いられ
る発熱性坏土組成物に関するものであり、本発明
の目的は不定形耐火物の養生時間の短縮と添加す
る水分の減少を図り、かつ耐火物施工後における
加熱乾燥時の急激な蒸発に伴う耐火物の爆裂現象
を防止するにある。 従来、アルミナセントを結合材とし、シヤモツ
ト，アルミナ等の耐火性骨材を配合することによ
り得られるキヤスタブル耐火物や、珪酸アルカ
リ，リン酸アルカリ等の無機結合剤と骨材、硬化
剤、水との混合物から成る流動性を有する耐火
物、また上記のような耐火性骨材に粘度及びピロ
りん酸ソーダ，トリポリりん酸ソーダ，ヘキサメ
タりん酸ソーダ，炭酸ソーダ，珪酸ソーダ，アル
ミン酸ソーダ等の解膠剤の１種または２種以上
と、アルカリ土類金属化合物等の凝膠剤と水との
混合物から成る流動性を有する耐火物等の鋳込材
は、気温により養生時間が変動し、冬期において
は著しい養生時間の延長を余儀なくされ、作業工
程上甚だ不都合を生じている。また施工後加熱乾
燥時には耐火物中に存在する水分の急激な蒸発に
より、いわゆる爆裂現象を誘発し、不定形耐火物
施工体を崩壊に至らしめるので、加熱乾燥速度を
水蒸気圧がれんが組織を崩壊しない程度になるよ
うな条件に制御している。 本発明はかかる従来の乾燥上の弊害を除去する
ために研究を重ねた結果完成されたものである。 本発明は、骨材、金属アルミニウムの他に解膠
剤とPH調整剤を必須成分とする。 本発明における耐火性骨材としては、アルミ
ナ，ムライト，シヤモツト，ロー石，珪石，クロ
ム質，クロマグ質，炭化珪素及び炭素の一種又は
二種以上から選ばれた粒度調整してなるものが使
用される。 なお、粘度の使用も考えられるが、粘土は耐ス
ラグ性，耐メタル溶損性等を劣化させ，耐食性に
劣る耐火物が得られることになるので、好ましく
ない。 本発明に使用する発熱剤は金属アルミニウムで
あるが、通常１mm以下、好ましくは0.1mm以下の
粉末状で使用されるアルミニウムはPHがある一定
以上のアルカリ領域で水酸化アルミニウムを生成
する。このPHは11が限定点であり、これ以下では
反応は全く起こらず、PH11以上の場合には除々に
反応が進行し、一定のラグタイム即ち発熱潜伏時
間を経過後、急速に反応速度が増大し、著しい発
熱をもたらす。この発熱時間の遅速はPHに依存す
るので、PHが11以上の範囲で変動させることによ
つて、任意に調整することが可能である。また、
水温あるいは金属アルミニウムの量によつて発熱
時間を調整することが可能なので、耐火物の用途
によりこれらを調整して使い分けることができる
金属アルミニウルの使用量は骨材100重量部に対
する５重量部以下の範囲で使用する。使用量が少
なすぎると、作業条件によつて発熱する顕著でな
い場合があり、５重量部より多い場合は効果的に
は同等であるが経済に問題がある。添加された金
属アルミニウムは耐火物の使用中に高純度のアル
ミナになり、高耐火度、高耐食性を有するので耐
火物にとつて何ら悪影響を及ぼさない。 金属アルミニウムのアルカリ溶液中での反応は
次式のように進行するとされている。
骨材を使用せずに、水，金属アルミニウム，PH
調整剤を配合し、反応発熱状態を詳細に調査し
た。
調整剤を配合し、反応発熱状態を詳細に調査し
た。
【表】
次の配合で不定形耐火物を作り流し込み法によ
つて200×200×200mmのブロツクを施工し、発熱
時間を測定した。
つて200×200×200mmのブロツクを施工し、発熱
時間を測定した。
【表】
【表】
２〜10及び11〜13が本発明による実施例であ
り、１は比較例である。本発明による実施例はい
ずれも養生期間を短縮し、好ましい結果が得られ
ている。またこれらは発泡によるふくれ現象もな
く、品質的に比較例と同等であることが確認され
た。 またここで養生されたブロツクを昇温速度600
℃／30分で1000℃近くまで加熱したが、２〜10の
本発明による実施例のものは全く爆裂現象が起こ
らなかつたのに対し、比較例１では著しい爆裂が
起こり施工体を崩壊するに至らしめた。また本発
明の組成物を用いた耐火物の強度、耐食性は従来
のものと全く変りがなかつた。そしてこれらの発
熱性耐火物はその骨材によつて製鉄、非鉄金属関
係の雰囲気炉及び溶解炉、その他の窯炉に使用可
能であることは勿論である。
り、１は比較例である。本発明による実施例はい
ずれも養生期間を短縮し、好ましい結果が得られ
ている。またこれらは発泡によるふくれ現象もな
く、品質的に比較例と同等であることが確認され
た。 またここで養生されたブロツクを昇温速度600
℃／30分で1000℃近くまで加熱したが、２〜10の
本発明による実施例のものは全く爆裂現象が起こ
らなかつたのに対し、比較例１では著しい爆裂が
起こり施工体を崩壊するに至らしめた。また本発
明の組成物を用いた耐火物の強度、耐食性は従来
のものと全く変りがなかつた。そしてこれらの発
熱性耐火物はその骨材によつて製鉄、非鉄金属関
係の雰囲気炉及び溶解炉、その他の窯炉に使用可
能であることは勿論である。
Claims (1)
- １ アルミナ，ムライト，シヤモツト，ロー石，
珪石，クロム質，クロマグ質炭化珪素及び炭素の
一種又は二種以上から選ばれた粒度調整してなる
耐火性骨材100重量部に対し、金属アルミニウム
５重量部以下と、解膠剤と、坏土全体のPHを11以
上に維持させる量のPH調整剤0.1〜３重量部を添
加してなることを特徴とする発熱性坏土組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6932677A JPS543820A (en) | 1977-06-11 | 1977-06-11 | Heattgenerating waste mud composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6932677A JPS543820A (en) | 1977-06-11 | 1977-06-11 | Heattgenerating waste mud composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS543820A JPS543820A (en) | 1979-01-12 |
| JPS6140622B2 true JPS6140622B2 (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=13399305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6932677A Granted JPS543820A (en) | 1977-06-11 | 1977-06-11 | Heattgenerating waste mud composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS543820A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619052Y2 (ja) * | 1987-06-15 | 1994-05-18 | 株式会社テイエルブイ | 液体用流量計 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573772A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-09 | Kurosaki Refractories Co | Hydraulic refractory composition |
| JPS5954681A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-29 | 日本「る」「つぼ」株式会社 | 流動鋳込用耐火物 |
| JPH0655251B2 (ja) * | 1985-05-20 | 1994-07-27 | 旭硝子株式会社 | 除塵浄化装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832112A (ja) * | 1971-08-28 | 1973-04-27 | ||
| JPS4846609A (ja) * | 1971-10-08 | 1973-07-03 | ||
| JPS4893608A (ja) * | 1972-03-14 | 1973-12-04 | ||
| JPS4971008A (ja) * | 1972-11-07 | 1974-07-09 | ||
| JPS5032223A (ja) * | 1973-05-17 | 1975-03-28 | ||
| JPS5072910A (ja) * | 1973-09-07 | 1975-06-16 | ||
| JPS50127907A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-08 | ||
| JPS519770A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-26 | Kartridg Pak Co | Honekaranikuobunrisuruhoho |
| JPS51109008A (ja) * | 1975-02-24 | 1976-09-27 | Harima Refractories Co Ltd |
-
1977
- 1977-06-11 JP JP6932677A patent/JPS543820A/ja active Granted
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832112A (ja) * | 1971-08-28 | 1973-04-27 | ||
| JPS4846609A (ja) * | 1971-10-08 | 1973-07-03 | ||
| JPS4893608A (ja) * | 1972-03-14 | 1973-12-04 | ||
| JPS4971008A (ja) * | 1972-11-07 | 1974-07-09 | ||
| JPS5032223A (ja) * | 1973-05-17 | 1975-03-28 | ||
| JPS5072910A (ja) * | 1973-09-07 | 1975-06-16 | ||
| JPS50127907A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-08 | ||
| JPS519770A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-26 | Kartridg Pak Co | Honekaranikuobunrisuruhoho |
| JPS51109008A (ja) * | 1975-02-24 | 1976-09-27 | Harima Refractories Co Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0619052Y2 (ja) * | 1987-06-15 | 1994-05-18 | 株式会社テイエルブイ | 液体用流量計 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS543820A (en) | 1979-01-12 |
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