JPS60235770A - 吹付け用耐火組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアルミナセメントを主結合材とした新規な吹付
は用耐火組成物に関するもので、常温から熱間で施工可
能な吹付は用耐火組成物に関するものである。更に詳し
くは、本発明は耐火性超微粉、アルミナセメント、解膠
剤アルミナセメントの硬化促進剤および金属アルミニウ
ム粉末を併用することにより接着率が高く、低気孔率、
高耐食性および耐ポツピング性の良好な吹付は用耐火組
成物に関するものである。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来のアルミナセメントラ結合材とする吹付は用耐火組
成物は一般にアルミナセメントを１５−２ｓ重ｔ％使用
している。この種の吹付は用耐火組成物はこれまで雰囲
気炉を主体に、常温吹付は施工用として、その使用が拡
大されてきた。しかし、結合剤にアルミナセメントを多
ｍｌこ使用しているため、次のような欠点を有している
。

（１）熱間吹付は施工ｌこおいて施工温度の上昇とトモ
にアルミナセメントの脱水ｌこより接着力が急激に低下
したり、ポツピング現象を起Ｃすため接着率が悪い。

（２）　アルミナセメント中の○ａＯが融剤として働く
ため、耐熱性および耐食性が劣る。

（３）施工水分が多いため見掛気孔率が高い。

このため、この株の吹付は用耐火組成物は、耐火物技術
協会発行「耐火物ｊ誌７９１３年弘月号、２／Ｓ−コ／
ｇ　頁に記載の文献に示すように。

接着面の温度が３０θ℃以下のような常温あるいは温間
吹付は施工用として、また、使用範囲も直接、スラグ、
溶融金属と接しない雰囲気炉に限定されていた。

このため、熱間吹付は用耐火物としては、４！！Ｆ開昭
３Ｏ−Ｌｉ９．３／／号公報に示されるように主結合剤
としては珪酸ナトリウム、リン酸ナトリウム等が使用さ
れている。この株の熱間吹付は用耐火物は主に塩基性耐
火骨材を使用しており、転炉電気炉、平炉等において広
範に使用されている。しかし珪酸ナトリウム、リン酸ナ
トリウム等アルカリ金属珪酸塩あるいは燐酸塩は加熱時
に溶融してガラス化するため、熱間での接着性は優れて
いるが、特−こ塩基性骨材以外の耐火骨材を融剤効果に
より使用する場合高耐熱性。

高耐食性を期待することはできない。

〔発明の目的〕

本発明は、このような従来吹付は用耐火物の欠点を解決
する吹付は用耐火組成物を提供するものである。すなわ
ち１本発明の吹付は用耐火組成物は粒度調整された７種
以上の耐火骨材をｇｅ〜？７重量％１粒子径が７０μ以
下、好ましくは／μ以下の１種以上の耐火性微粉を２〜
ｇ重量％、アルミナセメントあるいはアルミン酸カルシ
ウムを／〜ｇ重量％５解膠剤を０．０７−０．３重量％
、アルミナセメントの硬化促進剤を。、ＯＳ〜Ｏ，Ｓ重
量％および金属アルミニウム粉末をθ〜Ｏ，Ｓ重Ｎチの
組成よりなる吹付は用耐火組成物である。

〔発明の構成〕

以下ｌこ、本発明の吹付は用耐火組成物を構成する各成
分について詳細−こ説明する。

本発明ｌこ使用する粒度調整された耐火骨材は珪砂、珪
石、ロー石などの珪酸質原料、′＠融アルミナ、焼結ア
ルミナ、仮焼アルミナ、ボーキサイト、パン士頁岩など
の高アルミナ質原料。

マグネシアクリンカ−、フォルステライト、ドロマイト
クリンカ−、クロム鉱などの塩基性原料、ソの他、ジル
コニア、ジルコン炭化珪素。

炭素質原料ｒｌど一般に耐火物原料に使用されるものの
うち７種以上がｇｕ〜？７重１ｔ％である。

アルミナセメントは一般に市販されているもので１例え
ばアルコアｃｐ、−＃５．　１１．化ハイアルミナセメ
ントスーパー、セカールコＳＯおよびＪＩＳｌａまたは
コ種のアルミナセメントあるいはこれらアルミナセメン
トを構成するＯａＯ・ＡＪ、Ｏ，、Ｃａ０−ＪＡｆ２０
．　、　／Ｊｃ！ａｏ、７Ａｊ、０３　等のアルミン酸
カルシウムのうち７種以上の／〜ｇ重１ｔ％であり、１
重量％未満では充分な強度が得られず１ｇ重量％を超え
ると耐食性耐ポツピング性が低下する。

耐火性超微粉については粒子径が１０μ以下、好ましく
は／　／１以下の粘土、カオリン、フェロシリコンおよ
びメタシリコンの製造副産物として生じるシリカフラワ
ー、含水珪酸、カーボンブラックおよび気相法で造られ
るシリカ、アルミナ２酸化チタンのうち１種以上が２〜
ｇ重量％である。粒子径については１０μ以上では高温
での強度、接着強度が得られない。６≦加門については
２重量％未満ては充分４強度、接着強度が得られず１ｇ
重量％を超えると加熱後の収縮が大きくなるため望まし
くない。解膠剤については耐火性超微粉の濡れを良くし
分散させることにより減水効果を得るものであり、リン
酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、オキシカルボン
酸塩、ナフタレンスルフォン酸塩のうち１種以上を０．
Ｏ７〜０．！ｉ重量％使用するのが好ましい。０，０／
　重量嚢未満であると、施工水分量が多くなり、またＯ
、Ｓ重量％を超えるとその効果が少なくなりむしろ逆に
分散効果が悪くなり、施工水分量は多くなる。

アルミナセメントの硬化促進剤は、本発明のポイントと
なる成分であり、硫＠塩、硝酸塩、　Ｎａ２ＣＯｓ　。

Ｋｇ　ＣＯ１＋Ｎａ１ＳｉＯ１、に！　５ｉＯ１、Ｌｉ
塩、　Ｃａ（ＯＨ）、などのうち７種以上がＯ，ＯＳ〜
０．５重量％である。すなわち本発明の吹付は用耐火組
成物は解膠剤を使用しているため、保型性に乏しく流動
性が良好であるため特に吹付は温度が低い場合には、吹
付時の振動等をこより容易昏こ流動あるいは脱落するた
め良好す接着性が得られない。すなわち、アルミナセメ
ント硬化促進剤の飽加により、流動性を■する吹＾が吹
（＝Ｎ　ｆこ達した後急激に凝ゆ 集状態となり吹付物の流動および脱落を抑制し。

くレ リバウンドロスの少ない吹付耐火物が得られる。

硬化促進剤の添加１暑こついてはＯ，ＯＳ％Ｓ％では十
分な硬化が得られず、Ｏ，Ｓ％を超えると逆に硬化が早
くなり、吹イ♂某分量が多くなる。

金絹アルミニウム粉末については、その添加計はθ−〇
、Ｓ重量％であり、高温度での吹イ＝ｉ工ｆこおいてポ
ツピングを抑制するのに効果がある。

しかしＯ，Ｓ重！Ｅ％を超えても追加効果は少ない。

才だ、常温あるいは温間施工では特に添加する必要はな
い。

〔笑　施　例〕

以下、本発明の実施例の一部をごついて説明する。

実施例１ 下記成分よりなる吹付は用耐火組成物を水分コチでプレ
ミックス後連続式ガンを用い、吐出量７０に９／分、ラ
イン圧３に９／ｃｌ１２で常温、６θｏ”ｃｇθ０℃、
１ｏｏｏ℃のロー石れんがの表面＃Ｃ吹付は品質を調べ
た。また、比較例として同品質で結合材としてアルミナ
セメントおよび珪酸ナトリウムを使用した吹付は用耐火
組成物を同じ施工条件で吹付は品質を調べた。その結果
は第１表に示すようにアルミナセメントを結合材として
使用した比較例／の組成物は、低温での接着性は良好で
あるが、高温度域では接着率が急激に低下する。また珪
酸す）　ＩＪウムを結合剤とする比較例λの組成物は、
各温度での接着率は本発明の吹付は用耐火組成物と略同
等であるが、吹付は水分偕が多く必要であり１強度、物
性的ｌこ劣ることが判る。これは、本発明の吹付は用耐
火組成物が超微粉と解膠剤を使用することによリノズル
先端部で吹付は機と水が混合され施工面まで到達する時
間は非常に短いｆこもかかわらず超微粉がよく分散され
低水分量で吹付けされ、気孔率が低く１強度の高い施工
体が得られるためと考えられる。なお、実施例１の吹付
は用耐火組成物は７０００ｍ”の大型高炉出銑樋の出銑
口前のθ〜６ｍ部ｆこ熱間吹付は施工（ａｔｇＯＯ℃）
され、通銑量３万ｔと従来吹付は用耐火組成物（比較例
２）の約３倍のライフを得た。

第１表 実施例− 下記成分よりなる吹付は用耐火組成物を水分、２−でプ
レミックス後、連続ガンを用い、吐出ｉ　７０　ＫＦ／
／分、ライン圧３り九１でｇｏｏ℃のロー石れんがの表
面に吹付け、同品質で結合剤として燐酸す）　ＩＪウム
を使用した吹付は用耐火組成物を同じ施工条件で吹付は
品質の比較を行なった。その結果は第、２表に示すよう
に本発明の吹伺は用耐火組成物（実施例、２）は燐酸す
）　ＩＪウムを使用した比較例３にくらべ接着率におい
ては略同等であるが、吹付は水分量が少なくて１み、吹
付は施工体の強度は高く、気孔率が低いことが判る。な
お、実施例−の吹付は用耐火組成物は、ｚｓｏｔの溶鋼
鍋に熱間で吹付は施工したところ、その接着率は９０チ
以上であった。また耐用は平均９．５チヤージで比較例
、３０）　５．θチャージの約−倍の耐用を得た。

第２表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粒度調整された１種以上の耐火骨材がｇＦ−９？重量％
   、粒子径７０μ以下の１種以上の耐火性超微粉が２〜１
   重量％、７種以上のアルミナセメントあるいはアルミン
   酸カルシウムが／〜ｇ重量％、１種以上の解膠剤が０．
   ０／〜Ｏ，Ｓ重量％、アルミナセメントの硬化促進剤が
   ｏ、ｏ　ｓ　−ｏ、ｓ重−１＃０．％、金属アルミニウ
   ム粉末がＯ−Ｏ，Ｓ重Ｊ１％からγｊる吹付は用耐火組
   成物。