CN103394656A - 一种铸造用复合孕育剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比混合,加热至380-420℃烘干。使用本发明制备的复合孕育剂,可提高铸件强度和成品率高。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域,尤其是涉及一种铸造用复合孕育剂的制备方法。
背景技术
在铸造生产机体罩壳类产品时,由于铸件结构复杂,壁厚不均,有的壁薄处7-8mm、壁厚处30-40mm,由于其结构特点,壁薄与壁厚处硬度差别很大,HB硬度相差40-50,而客户要求,硬度必须均匀,且HB大于180,生产过程中,采用调整工艺及采用普通高效孕育剂等方法,如提高浇注温度,加大孕育剂量;用硅钙、硅钡、硅锶等孕育剂,但效果均不理想,铸件强度不够,成品率不高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种提高铸件强度、成品率高的铸造用复合孕育剂的制备方法。
本发明的技术方案是:铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金29-31%、锰铁39-41%、硅铁19-21%、硅钡9-11%的比例混合,加热至380-420℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。
本发明的有益效果是:本发明制备的铸造用复合孕育剂可适用于生产产品结构复杂、壁厚不均的铸件,既提高铸件强度硬度,同时又能保证铸件加工性能要求,成品率高。
具体实施方式
本发明铸造用复合孕育剂的制备方法是:将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金29-31%、锰铁39-41%、硅铁19-21%、硅钡9-11%的比例混合,加热至380-420℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。稀土硅铁合金的硅含量50%、稀土含量30%,以高稀土硅铁为基础,并复合以Ba、Mn、Ca等元素,获得合金化元素,提高铸件的性能要求,从而解决了现有铸件技术的缺陷,保证了用户的质量要求。
实施例1:
铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金30%、锰铁40%、硅铁20%、硅钡10%的比例混合,加热至400℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。为确保铁水含s量小于0.08%,应用复合孕育剂时,加入苏打粉,按重量比苏打粉占铁水量的1%。
实施例2:
铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金31%、锰铁41%、硅铁19%、硅钡9%的比例混合,加热至420℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。为确保铁水含s量小于0.08%,应用复合孕育剂时,加入苏打粉,按重量比苏打粉占铁水量的1%。
实施例3:
铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金29%、锰铁39%、硅铁21%、硅钡11%的比例混合,加热至380℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。为确保铁水含s量小于0.08%,应用复合孕育剂时,加入苏打粉,按重量比苏打粉占铁水量的1%。
实施例4:
铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金30%、锰铁41%、硅铁20%、硅钡9%的比例混合,加热至410℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。为确保铁水含s量小于0.08%,应用复合孕育剂时,加入苏打粉,按重量比苏打粉占铁水量的1%。
实施例5:
铸造用复合孕育剂的制备方法,将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金31%、锰铁40%、硅铁19%、硅钡10%的比例混合,加热至390℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。为确保铁水含s量小于0.08%,应用复合孕育剂时,加入苏打粉,按重量比苏打粉占铁水量的1%。
Claims (1)
1.一种铸造用复合孕育剂的制备方法,其特征是:将稀土硅铁合金、锰铁、硅铁、硅钡分别破碎为0.5-15mm颗粒,按重量百分比为稀土硅铁合金29-31%、锰铁39-41%、硅铁19-21%、硅钡9-11%的比例混合,加热至380-420℃烘干,放至常温,制成铸造用复合孕育剂。
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