CN102139339B - 一种高效激冷型砂的配比 - Google Patents
一种高效激冷型砂的配比 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102139339B CN102139339B CN 201110120281 CN201110120281A CN102139339B CN 102139339 B CN102139339 B CN 102139339B CN 201110120281 CN201110120281 CN 201110120281 CN 201110120281 A CN201110120281 A CN 201110120281A CN 102139339 B CN102139339 B CN 102139339B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfonic acid
- sand
- benzene sulfonic
- formula
- furane resins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效激冷型砂的配比,各物质按重量百分比为:铬铁矿砂90%-95%,铁红粉2%-5%,硅铁粉0.2%-0.8%,呋喃树脂1%-1.5%,苯磺酸0.4-1%。本发明配比成本低,激冷效果好,易于造型、制芯,解决铸件缩孔、缩松效果达90%以上,提高铸件成品率。
Description
技术领域
本发明属于金属铸造技术领域,尤其是涉及一种激冷型砂的配比。
背景技术
在球墨铸铁生产中,传统的解决铸件缩孔、缩松的生产工艺,主要是通过使用冒口及冷铁实现的,但在生产柴油机部件多功能支架类产品时,其形状复杂,特别是内腔及塔子部位,根本无法使用冒口及冷铁,废品率达60%以上,主要是因为铸件缩孔、缩松而报废,对于生产其他形状复杂的部件时,也会出现类似现象,使废品率提高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种有效解决铸件缩孔、缩松的高效激冷型砂的配比。
本发明的技术方案是:高效激冷型砂的配比由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂90%-95%,铁红粉2%-5%,硅铁粉0.2%-0.8%,呋喃树脂1%-1.5%,苯磺酸0.4-1%。
本发明的有益效果是:本发明配比中铬铁矿砂主要是起激冷作用,铁红粉不但起激冷作用,还有防止皮下气孔的作用,硅铁粉避免因激冷而使铸件产生白口,呋喃树脂、苯磺酸起固化作用。本发明配比成本低,配制方便,激冷效果好;使用过程型砂流动性好,易于造型、制芯,有效提高铁液凝固方向性,解决铸件缩孔、缩松效果达90%以上;尤其应用于铸件形状复杂、无法使用冒口及冷铁部位,提高铸件成品率,是值得推广和使用的一种新型型砂配比。
具体实施方式
实施例1:本发明由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂93%,铁红粉4%,硅铁粉0.6%,呋喃树脂1.5%,苯磺酸0.9%,苯磺酸占呋喃树脂的60%。
实施例2:本发明由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂95%,铁红粉2.5%,硅铁粉0.8%,呋喃树脂1.2%,苯磺酸0.5%,苯磺酸占呋喃树脂的41.6%。
实施例3:本发明由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂93.4%,铁红粉5%,硅铁粉0.2%,呋喃树脂1%,苯磺酸0.4%,苯磺酸占呋喃树脂的40%。
实施例4:本发明由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂95%,铁红粉2%,硅铁粉0.8%,呋喃树脂1.4%,苯磺酸0.8%,苯磺酸占呋喃树脂的57.1%。
实施例5:本发明由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂93.6%,铁红粉4%,硅铁粉0.6%,呋喃树脂1.2%,苯磺酸0.6%,苯磺酸占呋喃树脂的50%。
Claims (3)
1.一种高效激冷型砂,其特征是:由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂93%-95%,铁红粉2%-5%,硅铁粉0.2%-0.8%,呋喃树脂1%-1.5%,苯磺酸0.4-1%。
2.根据权利要求1所述的高效激冷型砂,其特征是:所述苯磺酸占呋喃树脂的比例为40-60%。
3.根据权利要求1所述的高效激冷型砂,其特征是:由下列物质组成,按重量百分比为:铬铁矿砂93.6%,铁红粉4%,硅铁粉0.6%,呋喃树脂1.2%,苯磺酸0.6%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110120281 CN102139339B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种高效激冷型砂的配比 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110120281 CN102139339B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种高效激冷型砂的配比 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102139339A CN102139339A (zh) | 2011-08-03 |
CN102139339B true CN102139339B (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=44407264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110120281 Expired - Fee Related CN102139339B (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种高效激冷型砂的配比 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102139339B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302230A (zh) * | 2012-03-14 | 2013-09-18 | 武安市文祥合金制造有限公司 | 一种铸造用特种型砂配比 |
CN104057020B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-07-06 | 安徽鑫润新型材料有限公司 | 一种高精度铸件用铸造型砂及其制备方法 |
CN104525842A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-22 | 繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司 | 一种铸造灰铸铁缸体用面砂及其制备方法 |
CN106311961B (zh) * | 2016-10-31 | 2021-02-05 | 杭州微砂科技有限公司 | 一种抗烧结、无粘砂的呋喃树脂型砂材料及制造方法 |
CN108031788B (zh) * | 2017-12-12 | 2020-08-18 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种铝合金铸造高导热复合砂芯及其制备方法 |
CN113210566A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-06 | 上海交通大学 | 精密铸件空腔结构成型用导热型芯材料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86103199A (zh) * | 1986-05-01 | 1987-01-31 | 颉立生 | 无定形石墨砂 |
CN86104949A (zh) * | 1986-07-28 | 1987-02-04 | 机械工业部沈阳铸造研究所 | 铸造用型(芯)砂混合料 |
CN1060616A (zh) * | 1990-09-30 | 1992-04-29 | 国营青岛电站阀门厂 | 铸造用型砂 |
CN101036932A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-19 | 苏州市兴业铸造材料有限公司 | 防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂 |
CN101125354A (zh) * | 2007-09-06 | 2008-02-20 | 甘肃省永靖昌盛铸钢有限责任公司 | 生产不锈钢铸件的复合砂型材料及铸造不锈钢件的方法 |
RU2414321C1 (ru) * | 2010-02-17 | 2011-03-20 | ООО НПО "ВОСТИО-Урал" | Наполнитель формовочной смеси |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5844945A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | Nippon Stainless Steel Co Ltd | 有機自硬性鋳型に用いる浸炭及び浸硫防止用塗型剤 |
JP5250300B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2013-07-31 | 花王株式会社 | 鋳型の製造方法 |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN 201110120281 patent/CN102139339B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86103199A (zh) * | 1986-05-01 | 1987-01-31 | 颉立生 | 无定形石墨砂 |
CN86104949A (zh) * | 1986-07-28 | 1987-02-04 | 机械工业部沈阳铸造研究所 | 铸造用型(芯)砂混合料 |
CN1060616A (zh) * | 1990-09-30 | 1992-04-29 | 国营青岛电站阀门厂 | 铸造用型砂 |
CN101036932A (zh) * | 2007-04-19 | 2007-09-19 | 苏州市兴业铸造材料有限公司 | 防止铸件脉纹缺陷的原砂添加剂 |
CN101125354A (zh) * | 2007-09-06 | 2008-02-20 | 甘肃省永靖昌盛铸钢有限责任公司 | 生产不锈钢铸件的复合砂型材料及铸造不锈钢件的方法 |
RU2414321C1 (ru) * | 2010-02-17 | 2011-03-20 | ООО НПО "ВОСТИО-Урал" | Наполнитель формовочной смеси |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP昭58-44945A 1983.03.16 |
JP特开2009-269038A 2009.11.19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102139339A (zh) | 2011-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102139339B (zh) | 一种高效激冷型砂的配比 | |
CN103008547B (zh) | 一种汽车涡轮增压器壳体的树脂砂壳型铸造方法 | |
CN101927318A (zh) | 一种高强度型覆膜砂 | |
CN103302230A (zh) | 一种铸造用特种型砂配比 | |
CN104057025A (zh) | 一种高铬铸铁双吸叶轮的铸造工艺 | |
CN103820701B (zh) | 铸态qt600-7球墨铸铁件的生产工艺 | |
CN101941042A (zh) | 一种易溃型覆膜砂 | |
CN104785720A (zh) | 压铸机调节螺母的铸造模具及铸造工艺 | |
CN102350481A (zh) | 一种大型电机铸铁基座的砂型铸造方法 | |
CN104107874B (zh) | 一种铸造用树脂自硬砂添加剂及其制备方法 | |
CN102873311B (zh) | 一种铸钢节点的生产工艺 | |
CN103056306A (zh) | 一种轴承座的铸造方法 | |
CN106466704A (zh) | 一种适用于镁橄榄石砂的有机酯硬化水玻璃砂及制备方法 | |
CN204747409U (zh) | 一种砂型球墨铸铁件造型用嵌块式异形冷铁机构 | |
CN104911500B (zh) | 一种低温耐磨拖板的制造方法 | |
CN102756094A (zh) | 缸套的铸造工艺 | |
CN103572149B (zh) | 高强度制动盘及其铸造方法 | |
CN105525143A (zh) | 一种轻质钛合金轮毂的铸造工艺 | |
CN104607593A (zh) | 大功率柴油机气缸套铸造生产方法 | |
CN104942238B (zh) | 一种皮带轮的无冒口无冷铁铸造方法 | |
CN102756080A (zh) | 柴油机轴承座的铸造工艺 | |
CN112808937A (zh) | 一种球铁铸件的铸造工艺 | |
CN103074537A (zh) | 卡玛斯重卡汽车气缸套熔炼及成形浇注工艺 | |
CN105483522A (zh) | 一种铝合金抗拉螺栓制作工艺 | |
CN102051520B (zh) | 磁悬浮列车复合梁连接件及其铸造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20170511 |