CN103302230A - 一种铸造用特种型砂配比 - Google Patents

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刘云
刘炳钊
赵欣
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Abstract

本发明公开了一种铸造用特种型砂配比，各物质按重量百分比为：石墨砂20％—30％，铬铁矿砂20％—30％，铁红粉10％—20％，焦粉1％－3％，呋喃树脂0.5％—2％，其他为石英砂。本发明配比成本低，耐火、激冷效果好，可应用于球铁件、铸钢件的面砂或热节部位，解决铸件表面粘砂、缩孔、缩松效果达90％以上，提高铸件表面光洁度和成品率。

Description

一种铸造用特种型砂配比
技术领域
本发明属于铸造原辅材料领域，尤其是涉及一种铸造用特种型砂配比。
背景技术
在铸件造型过中，传统铸钢件一般用水玻璃砂、树脂砂等做面砂，热节部位通过使用增加冒口及冷铁来减少缩孔、缩松的缺陷；但在热油泵部件铸造过程中，由于其形状复杂，厚薄差别大，要求承压效果好，防渗漏等特点，传统工艺无法达到理想效果，废品率经常在40-50％，主要是因为铸钢件表面粘砂，铸件热节部位缩孔、缩松而报废。
发明内容
本发明的目的：提供一种有效解决热油泵泵体缩孔、缩松的高效激冷型砂的配比。
本发明的技术方案：高效激冷型砂的配比由下列物质组成，按重量百分比为：石墨砂20％—30％，铬铁矿砂20％—30％，铁红粉10％—20％，焦粉1％－3％，呋喃树脂0.5％—2％，其他为石英砂。
本发明的有益效果：本发明配比中石墨砂耐高温，防粘砂作用；铬铁矿砂主要是起激冷作用，铁红粉不但起激冷作用，还有耐高温性能，即可防止热节部位缺陷，也可防止粘砂，又可降低成本的作用，焦粉、呋喃树脂起固化和增加型砂透气性作用。本发明配比成本低，配制方便，防粘砂、激冷、透气性效果好；使用过程型砂流动性好，易于造型、制芯，有效解决铸件缩孔、缩松效果达90％以上；尤其应用于热油泵泵体类形状复杂、要求表面光洁度高、承压效果好的铸钢件，可有效提高铸件成品率。
具体实施方式
实施例l：本发明由下列物质组成，按重量百分比为：石墨砂30％，铬铁矿砂20％，铁红粉20％，焦粉2％，呋喃树脂1％，石英砂27%。
实施例2：本发明由下列物质组成，按重量百分比为：石墨砂25％，铬铁矿砂25％％，铁红粉15％，焦粉3％，呋喃树脂2％，石英砂40%。。
实施例3：本发明由下列物质组成，按重量百分比为：石墨砂20％，铬铁矿砂20％，铁红粉10％，焦粉2％，呋喃树脂1％，石英砂47%。
经试验，三种配比做为铸钢泵体型砂，防粘砂、防渗漏效果均良好，铸件成品率均超过90%。

Claims (1)

1.一种铸造用特种型砂配比，其特征是：由下列物质组成，按重量百分比为：石墨砂20％—30％，铬铁矿砂20％—30％，铁红粉10％—20％，焦粉1％－3％，呋喃树脂0.5％—2％，其他为石英砂。
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