CN102552350B - 柴胡饮片的产地加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了柴胡饮片的产地加工方法，它包括净制、闷润、切片和干燥，所述净制步骤为将新鲜柴胡药材去杂、洗净，去除残茎；所述闷润时间为10-30小时。本发明柴胡饮片的产地加工方法，工序简单，易操作，药材损耗少，能工业化实施，在保证临床处方用药和中成药原料用药安全有效的同时，节省了至少一倍的时间、人力和资源消耗。同时，通过本发明方法制备的柴胡饮片，质量佳，柴胡挥发油和总皂苷含量高且均匀，同批次柴胡饮片药用成分含量差异小，皂苷溶出程度较高，便于药用和进一步加工。
Description
技术领域
本发明属于中药饮片的加工技术领域，具体涉及柴胡饮片的产地加工方法。
背景技术
柴胡是大宗常用中药，《神农本草经》列为上品，已有2000多年的药用历史，中医学将其视为疏散退热、疏肝解郁、升举阳气之要药，用于感冒发热、寒热往来、胸胁胀痛、月经不调、子宫脱垂、脱肛等症，是七十余个经方和成方的主药、辅药。2005版、2010版《中华人民共和国药典》规定只有伞形科植物柴胡Bupleurum chinense DC.或狭叶柴胡Bupleurum scorzoner-ifoliumWilld.的干燥根(根据性状不同，分别称“北柴胡”及“南柴胡”)才是合法的柴胡药材。南柴胡主要生长在我国长江以南地区，北柴胡主要生长在我国广大北方地区，如西北、华北和四川北部山区，医药上以北柴胡使用最为广泛，用量最大。
随着现代医药学的发展，有关柴胡的药理研究逐渐深入。研究发现，柴胡的有效成分复杂，主要成分为柴胡皂苷、柴胡挥发油、柴胡黄酮和柴胡多糖等。其中以柴胡挥发油和柴胡皂苷类成分的含量较高，药理作用强，药效最为明确。2010版药典已规定柴胡药材中含柴胡皂苷a(C42H68O13)和柴胡皂苷d(C42H68O13)的总量不得少于0.30％。除传统功效外，临床和研究均证明柴胡还具有明显的解热、抗炎、抗病毒、抗惊厥、降脂、保肝、促进免疫和抗辐射损伤等作用，如用量极大的柴胡注射液、护肝片、感冒清热颗粒、补中益气丸等。
饮片入药是中医临床用药的重要特点，2010版药典也规定，柴胡药材必须加工炮制成符合药典标准的饮片后才能入药，其中少部分饮片作为中药配方广泛使用，如大小柴胡汤、柴胡疏肝散、解毒汤等，而大部分柴胡饮片则被用于生产含柴胡成分的中成药，如气滞胃痛颗粒、感冒清热颗粒、血府逐瘀胶囊、正柴胡饮胶囊、银柴冲剂、小柴胡片、补中益气丸等。柴胡饮片质量的好坏对处方的疗效和适应症、对含柴胡成分中成药的质量有直接而重大的影响。但长期以来，我国中药饮片的加工工艺落后，质量标准基础薄弱，柴胡饮片因柴胡品种繁杂和正品柴胡供不应求更加混乱。调查发现，市场上柴胡饮片品种混淆，非药典柴胡饮片假冒正品柴胡饮片、掺杂异物、非药用部位超标、生长期不足、以次充好、染色掺假，水分、灰分超标，有效含量差异大等问题极为突出，已经给临床处方用药和众多以柴胡为原料的中成药造成了严重的质量安全隐患。
关于柴胡的炮炙，历代方法众多，如用酒拌制(《丹溪》)、酒炒制(《原机》)、蜜制(《本草汇》)、醋炒制(《医学》)、鳖血制(《长沙方歌括劝读》)、炙制(《条辩》)等。并有“柴胡泻肝火，须用黄连佐之，欲上升则用根酒浸，欲中及下降，则生用梢”(《发挥》)及“酒炒则升，蜜炒则和”(《利害》)的记载。中国药典2010版一部也收载了柴胡片醋炙后炒干，加工成醋柴胡片的方法，但研究发现，柴胡经醋炙后，存在着挥发油含量下降，总皂苷含量及有效的药用成分柴胡皂苷a和柴胡皂苷d的含量也明显下降的缺点，并且醋炙柴胡片应用范围较窄且成本高。
2010年版《中国药典》及其它有关地方饮片加工炮制规范规定了柴胡饮片的加工方法为“取干燥的柴胡药材，除去杂质及残茎，洗净、润透，切厚片和干燥”，所述润透具体地是，将清洗干净的柴胡药材放入容器中，每隔约8小时喷洒适量清水并翻动一次，连续喷洒清水并翻动4-6次后，检查柴胡药材质地是否已经由硬变软便于切制，如质地未变软，则继续翻动喷洒清水直至容易切片。该方法存在着以下问题：(1)该方法较笼统粗略，不利于工业化生产；(2)该方法是针对干燥的柴胡药材进行处理，包括了将新鲜的柴胡药材干燥及润透切片后再干燥两个步骤，增加了操作步骤；(3)对干燥的药材进行处理，增加了洗净难度，且润透所需时间较长，降低了加工效率；对干燥的药材进行润透后再切片，可能存在部分药材的质地仍较硬，影响切制；(4)对干药材进行洗净、润透和再次干燥，会导致柴胡挥发油和皂苷损失，降低饮片中药用成分含量；(5)加工制备出的同批次饮片中，药用成分含量差异较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的柴胡饮片药用成分含量低、差异大，以及加工方法笼统、复杂和难度大的不足，提供柴胡饮片的产地加制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
柴胡饮片的产地加工方法，它包括净制、闷润、切片和干燥，所述净制步骤为将新鲜采挖的柴胡药材去杂、洗净，去除残茎；所述闷润时间为10-30小时。
本发明柴胡饮片的产地加工方法，发明人参考了大量的文献研究报道，借鉴了各地柴胡饮片的优良加工方法，充分汲取并克服背景技术所述药典中柴胡饮片加工方法的不足，结合现代药理学和药效学，经过多年的实验室研究、中试和中试放大生产而形成，它选用新鲜的柴胡药材进行处理，省去了对新鲜药材净制前先进行干燥的步骤，简化了加工制备方法，也使得净制步骤更易操作。本发明方法结合新鲜柴胡药材自身具有水分的特点，对药材进行闷润处理，只需将净制好后的药材放入容器中静置，无须对药材另外加水，减少了操作步骤，也避免了药材中有效成分的流失，在保证临床处方用药和中成药原料用药安全有效的同时，与2010年版《中国药典》记载的方法比较，节省了至少一倍的时间、人力和资源消耗，处理后的药材质地软，更利于切制，使药材损耗少，加工制备出的柴胡挥发油和总皂苷含量高且均匀，同批次柴胡饮片药用成分含量差异小，皂苷溶出程度较高，便于药用和进一步加工。
为了使经闷润后的柴胡药材更利于切制，以及进一步降低药材损耗，提高饮片中有效成分的含量，上述闷润优选在密闭容器中进行。
上述闷润步骤中使用的容器为适合于闷润柴胡药材的容器，考虑到容器成本和可取得难度，所述容器优选水泥缸或不锈钢缸。
为了使上述方法更易于操作，使经闷润后的柴胡药材更利于切制，以及进一步降低药材损耗，同时，考虑到加工效率，上述闷润的时间优选16-24小时，进一步优选16-20小时。
为了进一步提高经上述方法加工制备的柴胡饮片的洁净度，延长其保质期，优选在干燥步骤后增加灭菌操作：采用臭氧、紫外照射、等离子、辐照、超声波、磁力及脉冲强光方法中的一种或多种方法对柴胡饮片表面进行灭菌，以臭氧对柴胡饮片表面进行灭菌为最佳。
为了使上述方法更易于操作，并为了提高上述方法的加工效率，上述净制步骤中优选使用滚筒式洗药机对去杂后的药材洗净；上述切片步骤优选为：用剁刀式切药机或多功能切药机或手工方法将闷润后的柴胡药材切圆片或斜片，厚度为2-6毫米；上述干燥步骤优选为：将切好的柴胡片置于40-55℃条件下的烘房内干燥或置阴凉通风处阴干至柴胡饮片水分含量≤10％，在此条件下干燥，加工所得柴胡药材中的有效成分更不容易流失。
本发明具有的有益效果：
本发明柴胡饮片的产地加工方法，工序简单，易操作，药材损耗少，能工业化实施，在保证临床处方用药和中成药原料用药安全有效的同时，节省了至少一倍的时间、人力和资源消耗。
同时，通过本发明方法制备的柴胡饮片，质量佳，柴胡挥发油和总皂苷含量高且均匀，同批次柴胡饮片药用成分含量差异小，皂苷溶出程度较高，即更易于溶于溶剂中，便于药用和进一步加工。具体地，通过本发明方法制备的柴胡饮片经薄层鉴别，供试品色谱中，在与对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上，显相同颜色斑点；按重量百分含量计，其水分不超过10％，总灰分不超过8.0％，酸不溶性灰分不超过3.0％、醇浸出物不低于11％、柴胡皂苷a(C42H68O13)和柴胡皂苷d(C42H68O13)的总量不少于0.30％，符合2010版《中国药典》的规定；经水蒸气蒸馏法检测挥发油含量不低于0.1％(挥发油含量的百分比具体为挥发油体积与柴胡饮片质量之比)；按重量百分含量计，比色法测定柴胡总皂苷的含量不低于0.6％。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1柴胡饮片的产地加工方法，它包括以下步骤：
(1)净制：将新鲜采挖的柴胡药材抖落掉大块泥沙，筛去泥土、砂石，挑选出混在其中的杂质及霉变品，再用滚筒式洗药机淘洗干净，趁鲜去除残茎；
(2)闷润：将净制后的柴胡药材立即放入密闭的不锈钢缸中闷润24小时；
(3)切片：用多功能切药机将闷润后的柴胡药材切成圆片；
(4)干燥：将切好的柴胡片置于50℃条件下的烘房内干燥至柴胡饮片水分含量不大于10％即可。
本例中所使用的柴胡药材为四川德培源中药科技开发有限公司青川县柴胡基地所产，种源是中国医学科学院药用植物研究所提供、经北京市种子管理站分别鉴定为中柴2号北柴胡，药材经四川省食品药品检验所鉴定为北柴胡。
经本例方法加工制备的柴胡饮片，做如下质量检测，采用的检测方法和检测结果如下。
1、药典项检查：
1)薄层鉴别：在与对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点；
2)按重量百分含量计，水分为6.9％、总灰分3.7％、酸不溶性灰分1.1％、醇浸出物15.1％、柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)之和为1.23％。
2、按重量百分含量计，比色法测定柴胡总皂苷的含量为2.25％；水蒸气蒸馏法检测其挥发油含量为0.15％，挥发油含量的百分比具体为挥发油体积与柴胡饮片质量之比。
3、按重量百分含量计，电感耦合等离子体质谱法检测其含铅量为百万分之零点五，镉为千万分之零点八，砷为百万分之零点一，汞为千万分之零点二，铜为百万分之三。
4、经气相色谱法未检出六六六、滴滴涕和五氯硝基苯。
5、柴胡饮片微生物和细菌总数为1992cfu/g，大肠菌群72个/g，致病菌未检出。
实施例2柴胡饮片的产地加工方法，它包括以下步骤：
(1)净制：将新鲜采挖的柴胡药材抖落掉大块泥沙，放入孔径为2cm的龟板筛中筛去泥土、砂石，挑选出混在其中的杂质及霉变品，再用滚筒式洗药机淘洗干净，趁鲜去除残茎，使残余茎长不超过5毫米；
(2)闷润：将净制后的柴胡药材立即放入密闭的水泥缸中闷润16小时；
(3)切片：用剁刀式切药机将闷润后的柴胡药材切成斜片；
(4)干燥：将切好的柴胡片置于55℃条件下的烘房内干燥至柴胡饮片水分含量不大于10％即可；
(5)灭菌：将已干燥分级的柴胡饮片采用紫外照射灭菌10小时。
本例中所使用的柴胡药材为四川德培源中药科技开发有限公司青川县柴胡基地所产，种源是中国医学科学院药用植物研究所提供、经北京市种子管理站分别鉴定为南柴胡，药材经四川省食品药品检验所鉴定为南柴胡。
经本例方法加工制备的柴胡饮片，做如下质量检测，采用的检测方法和检测结果如下。
1、药典项检查：
1)薄层鉴别：在与对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点；
2)按重量百分含量计，水分为7.9％、总灰分为3.2％、酸不溶性灰分为0.9％、醇浸出物16.3％、柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)之和为0.98％。
2、按重量百分含量计，比色法测定柴胡总皂苷的含量为2.25％；经水蒸气蒸馏法检测柴胡饮片挥发油含量为0.13％，挥发油含量的百分比具体为挥发油体积与柴胡饮片质量之比。
3、按重量百分含量计，经原子吸收分光光度法检测铅为百万分之零点五，镉为千万分之零点八，砷为百万分之零点一，汞为千万分之零点二，铜为百万分之三。
4、经气相色谱法未检出六六六、滴滴涕和五氯硝基苯。
5、经柴胡饮片微生物和细菌总数检测为510cfu/g，大肠菌群23个/g，致病菌未检出。
经本例方法制得的饮片可根据不同需要，或将其再进行酒炒制、醋炒制、蜜制、鳖血制或鳖血黄酒炒制等；或将其粉碎成120-200目的细末，或者超微粉碎至300目以上，以供配方冲服或者制剂使用。
当然，为了便于工业化生产，在本例方法的基础上，还可对新鲜柴胡药材进行分级加工处理，在净制步骤中挑选出混在其中的杂质及霉变品后，按粗细将药材分为一等和二等，主根上部直径大于6毫米的为一等、直径小于6毫米为二等，分级后对不同等次的药材分别进行闷润、切片和干燥处理。然后将干燥后得到的柴胡饮片用不同大小筛网再进行分级，按照规格分成三个等级，其中未通过眼孔面积为0.4cm2大眼筛的柴胡片，均匀、切面淡黄白色或黄白色为一级饮片；通过大眼筛但未通过眼孔面积为0.15cm2中眼筛的柴胡片，较均匀、切面色泽基本一致的为二级饮片；通过中眼筛、除去碎末的柴胡片为三级饮片。对不同等级饮片分别按规格包装后，置阴凉、通风、干燥常温库房贮存。
实施例3柴胡饮片的产地加工方法，它包括以下步骤：
(1)净制：将新鲜采挖的柴胡药材抖落掉大块泥沙，放入孔径为2cm的龟板筛中筛去泥土、砂石，挑选出混在其中的杂质及霉变品，再用滚筒式洗药机淘洗干净，趁鲜去除残茎，使残余茎长不超过5毫米；
(2)闷润：将净制后的柴胡药材立即放入密闭的不锈钢缸中闷润20小时；
(3)切片：用剁刀式切药机将闷润后的柴胡药材切成2-6毫米厚的斜片；
(4)干燥：将切好的柴胡片置于40℃条件下的烘房内干燥至柴胡饮片水分含量不大于10％即可；
(5)灭菌：将已干燥分级的柴胡饮片置臭氧浓度为10～15ppm条件下灭菌2小时。
本例中所使用的柴胡药材为四川德培源中药科技开发有限公司青川县柴胡基地所产，种源是中国医学科学院药用植物研究所提供、经北京市种子管理站分别鉴定为中柴2号北柴胡，药材经四川省食品药品检验所鉴定为北柴胡。
经本例方法加工制备的柴胡饮片，做如下质量检测，采用的检测方法和检测结果如下。
1、药典项检查：
1)薄层鉴别：在与对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点；
2)按重量百分含量计，水分为8.0％、总灰分为3.0％、酸不溶性灰分为0.9％、醇浸出物16.2％、柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)之和为1.24％。
2、按重量百分含量计，比色法测定柴胡总皂苷的含量为2.37％；经水蒸气蒸馏法检测柴胡饮片挥发油含量为0.17％，挥发油含量的百分比具体为挥发油体积与柴胡饮片质量之比。
3、按重量百分含量计，经原子吸收分光光度法检测铅为百万分之零点五，镉为千万分之零点八，砷为百万分之零点一，汞为千万分之零点二，铜为百万分之三。
4、经气相色谱法未检出六六六、滴滴涕和五氯硝基苯。
5、柴胡饮片微生物和细菌总数检测为35cfu/g，大肠菌群15个/g，致病菌未检出。
对比例1：按照2010年版《中国药典》规定的柴胡饮片的加工方法，取与实施例3相同但已经干燥了的柴胡药材，除去泥土、砂石，挑选出混在其中的杂质及霉变品，除去残茎，用自来水反复清洗干净。
将清洗干净的柴胡药材放入不锈钢缸中，每8小时喷洒适量清水并翻动一次，连续喷洒清水并翻动4-6次后，检查柴胡药材质地是否已经由硬变软便于切制，如质地未变软，则继续翻动喷洒清水直至容易切片。
将润透后的柴胡药材用剁刀式切药机切成2-6mm厚的斜片，并置于40℃条件下的烘房内干燥。
经本对比例方法加工制备的柴胡饮片，做如下质量检测，采用的检测方法和检测结果如下。
1、药典项检查：
1)薄层鉴别在与对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点；
2)按重量百分含量计，水分为7.8％、总灰分为3.6％、酸不溶性灰分为1.7％、醇浸出物14.2％、柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)之和为0.95％。
2、按重量百分含量计，比色法测定柴胡总皂苷的含量为1.73％；经水蒸气蒸馏法检测柴胡饮片挥发油含量为0.12％，挥发油含量的百分比具体为挥发油体积与柴胡饮片质量之比。
3、按重量百分含量计，经电感耦合等离子体质谱法检测铅为百万分之零点五，镉为千万分之零点八，砷为百万分之零点一，汞为千万分之零点二，铜为百万分之三。
4、经气相色谱法未检出六六六、滴滴涕和五氯硝基苯。
5、柴胡饮片微生物和细菌总数检测为2165cfu/g，大肠菌群189/g，致病菌未检出。
对比例2：取与实施例3相同的北柴胡鲜药材按实施例3中净制步骤操作后，不经过闷润处理而直接进入后续步骤制成柴胡饮片。
实施例4-9，对比例3-8，取与实施例3同产地同批次新鲜采挖的北柴胡药材按实施例3净制方法处理后分成等量12份，分别装入不锈钢缸中对柴胡药材进行闷润处理，具体如下表1，闷润处理后均按实施例3闷润后的步骤进行后续加工处理制成柴胡饮片。
表1
| 编号 | 不锈钢缸密闭/敞口 | 闷润时间(单位：小时) |
| 对比例3 | 密闭 | 8 |
| 对比例4 | 敞口 | 8 |
| 实施例4 | 密闭 | 10 |
| 实施例5 | 敞口 | 10 |
| 实施例6 | 密闭 | 16 |
| 实施例7 | 敞口 | 16 |
| 实施例8 | 密闭 | 20 |
| 实施例9 | 敞口 | 20 |
| 实施例10 | 密闭 | 24 |
| 实施例11 | 敞口 | 24 |
| 实施例12 | 密闭 | 30 |
| 实施例13 | 敞口 | 30 |
对经对比例1-4和实施例4-13加工制备的柴胡饮片进行相关质量评价：薄层鉴别，在与对照药材色谱和对照品色谱相应的位置上，均显相同颜色的斑点；按重量百分含量计，水分、总灰分、酸不溶性灰分、醇浸出物、柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)之和，经水蒸气蒸馏法检测柴胡饮片挥发油含量，比色法测定柴胡总皂苷的含量，以及经闷润步骤后切制时的难易度，加工制备后的柴胡饮片其色泽及均匀度的比较结果如下表2；对各柴胡饮片进行电感耦合等离子体质谱法检测，结果一致，按重量百分含量计，铅为百万分之零点五，镉为千万分之零点八，砷为百万分之零点一，汞为千万分之零点二，铜为百万分之三；经气相色谱法未检出六六六、滴滴涕和五氯硝基苯；微生物和细菌总数检测无显著性差异，结果在35cfu/g-43cfu/g之间，大肠菌群在5MPN/100g-9MPN/100g之间，均未检出致病菌。
表2
表2中所示的百分含量除挥发油含量的百分比是挥发油体积与柴胡饮片质量之比，其它百分含量均指重量百分含量，皂苷a、d含量之和具体是指柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)含量的和。
由表2可知，对比例1使用药典法对干燥药材进行加工处理，切片时较难切制，制成的柴胡饮片总灰分高，且皂苷a、d之和含量特别小，仅为0.74％，其它药用成分含量也低；对比例2不经过闷润处理制成的柴胡饮片，挥发油、皂苷a、d之和，以及醇浸出物含量均较低。其它条件相同的情况下，通过闷润处理的柴胡饮片(对比例3-4，实施例4-13)药用成分含量均比不通过闷润处理高，进一步地，通过密闭容器闷润处理的柴胡饮片比敞口容器闷润处理的柴胡饮片药用成分(挥发油、皂苷a、皂苷d和醇浸出物含量)含量高、酸不溶性灰分低。结合表1和表2，从对比例3、对比例4和实施例4-13可知，闷润时间在8-30小时内，闷润8小时后制得的饮片中药用成分含量比对比例1和对比例2的含量均较高，但差别不是很明显；闷润时间在10-30小时范围内，制得的饮片药用成分含量显著提高；在8-20小时范围内，闷润时间长短与制得的饮片中药用成分含量高低成正比，超过20小时时，饮片中药用成分含量没有增高，到24小时后，药用成分含量反而下降，所以考虑到闷润效果和加工效率，还考虑到闷润处理后再进行切制的难易程度，以及干燥所得柴胡饮片的色泽和厚度的均匀度，在对柴胡药材进行闷润处理时，闷润时间优选10-30小时，进一步优选10-24小时，再进一步优选16-24小时，以16-20小时为最佳。
针对实施例8和对比例2制备的柴胡饮片中药用成分含量差异情况，发明人分别对实施例8和对比例2加工制备的同批次饮片做随机抽样检测，检测和含量差异分析结果如下表3和表4。
表3-对通过实施例8加工制备的同批次柴胡饮片检测项目和结果分析
表4-对通过对比例2加工制备的同批次柴胡饮片检测项目和结果分析
表3和表4中所示挥发油含量的百分比是挥发油体积与柴胡饮片质量之比，皂苷a、d含量之和具体是指柴胡皂苷a(C42H68O13)与柴胡皂苷d(C42H68O13)重量百分含量的和。
通过表3和表4可以看出，经过闷润处理的样品在随机抽样过程中，同批次样品之间的挥发油含量以及皂苷a、d含量之和差异小，含量均匀一致，利于临床处方用药和作为原料药制备其它中成药，而不经过闷润处理的对比例2同批次样品间的药用成分含量差别则较大，容易已给临床处方用药和众多以柴胡为原料的中成药造成了严重的质量安全隐患。
Claims (8)
1. 柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：它包括净制、闷润、切片和干燥，所述净制步骤为将新鲜柴胡药材去杂、洗净，去除残茎；所述闷润是将净制好的柴胡放入闷润的容器中，不加水，直接闷润；所述闷润时间为10-30小时；
所述闷润是在密闭容器中进行。
2. 根据权利要求1所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：所述闷润时间为16-24小时。
3. 根据权利要求2所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：所述闷润时间为16-20小时。
4. 根据权利要求1-3任一所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：所述密闭容器为水泥缸或不锈钢缸。
5. 根据权利要求1-3任一所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：它还包括灭菌步骤：在所述干燥步骤后采用臭氧、紫外照射、等离子、辐照、超声波、磁力及脉冲强光方法中的一种或多种方法对柴胡饮片表面进行灭菌。
6. 根据权利要求4所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：它还包括灭菌步骤：在所述干燥步骤后采用臭氧、紫外照射、等离子、辐照、超声波、磁力及脉冲强光方法中的一种或多种方法对柴胡饮片表面进行灭菌。
7. 根据权利要求5或6所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：在所述干燥步骤后采用臭氧对柴胡饮片表面进行灭菌。
8. 根据权利要求1所述的柴胡饮片的产地加工方法，其特征在于：所述干燥步骤为：将切好的柴胡片置于40-55℃条件下的烘房内干燥或置阴凉通风处阴干至柴胡饮片水分含量≤10%。
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