CN102549218A - 用于从水中移除碎屑的薄板装置 - Google Patents
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Abstract
一种产品，其为用于从含有碎屑的水中移除这样的碎屑的装置，其采用穿孔板、背板和撇除器，邻近该穿孔板的背面设置，以提供用于从穿孔板中移除碎屑而不从该板刮擦碎屑的装置，该撇除器杆和背板同步运动。
Description
致相关人士：
已知我们，Terry L.Duperon和Michael A.Woodley，都居住在萨吉诺市，萨吉诺县，都是美国公民，发明了一种新的和有用的装置，该装置在本说明书中描述。
该申请是要求2009年9月2日提交的美国临时专利申请序列号为61/275657和2010年9月1日提交的美国发明专利申请序列号第12/807260的优先权的发明申请。
这里公开和要求保护的本发明涉及一种产品，其是用于从含有碎屑的水中移除这样的碎屑的装置。
本发明的本质在于采用穿孔板和位于邻近该穿孔板的背面设置的背板，以提供用于从穿孔板中移除碎屑而不从该板刮擦碎屑的装置。
背景技术
水下膜生物反应器是发展最快的废水中处理方法的一种。然而，如同所有废水处理过程中典型的，通常是在流动行程早先行程中的初步液体/固体分离操作的效率决定了下游过程的效率。
膜生物反应器将致动的污泥处理过程与物理膜液体/固体分离操作的主要方面相结合。膜构件采用低压微滤或超滤膜而排除了对澄清和第三级过滤的需要。通常，膜被浸入到曝气塘中，尽管一些应用采用了单独的膜池。
老化的基础设施、更加迫切的排放需求和改变的人口统计状况已经驱动膜生物反应器在北美和整个世界中的显著增长。这些增长的盛行来自于生物反应器技术实现微米级过滤的能力以及在比传统废水处理厂显著更小的空间中释放高质量的流出物的能力。
然而，当规划基于生物反应器的处理厂时，必须平衡初步的液体/固体分离选择与诸如成本、占地面积和能耗的问题。尽管膜生物反应器技术持续发展并在购置成本等式中取得了进步，今天广泛地认识到的是，构建和操作膜生物反应器的成本典型地高于传统方法的成本。然而，该附加的成本通常通过膜生物反应器的已证明的好处而减轻。
尽管存在几类膜单元，但每个都依赖于机械筛除的初步液体/固体分离操作。膜尤其易于受非生物悬浮固体的损坏。这些固体是废水的天然部分，并以垃圾、毛发、塑料、残片和其他物理污染物的形式到达处理设备。这样的污染物引起堵塞或阻塞和缠结在膜纤维中。该堵塞的结果可包括增加能量消耗和永久损坏膜，引起膜从工作中移除。
堵塞还引起其他操作能力上的损害，包括限制处理能力，回洗的成本和时间，以及在离线用于替换或维护时工厂的停工期。通常使用占据小于3％的膜生物反应器的投资的筛除系统，在将流引入膜池之前必须从处理中移除这些潜在有害的物理污染物。正是筛子必须确保材料的捕获而不旁通或遗留到下游，也是筛子和其功效决定了对下游维护的需求。
本发明的穿孔板减轻了现有技术中当前穿孔板的问题。例如，本发明的穿孔板不采用将承受磨损和故障的任何动态密封。密封故障导致下游的污染，这引起敏感的膜过滤器的缠结或堵塞。本发明的穿孔板在水通道中相对于流水的方位提供了有效和简单的安装，并提供了无源的清洗机构，以排除对维护密集刷的需要。
这样，将有价值的是，获得不具有上述的问题的筛除系统。
发明内容
这里公开和要求保护的是用于从含有固体碎屑的水中移除这样的碎屑的薄板装置。该装置包括由两个平行的间隔开的竖直支撑件构成的支撑框架。所述竖直支撑件通过刚性的横梁刚性地附接到彼此。
每个竖直支撑件都具有近端和远端，每个竖直支撑件的远端都具有附接到其上的横向支撑臂。
每个所述横向支撑臂具有向下悬垂的成组的柱，所述柱互相平行，所述柱上附接有安装板，所述安装板具有内表面。
每个安装板中具有中心开口，共同的旋转轴的一个端部插入到所述中心开口中。
在每个安装板的内表面附近安装有方形轨道的滑轮，在每个这样的滑轮上安装有传动链，该传动链由多个刚性的连杆组成，所述连杆互相连接从而使得每个连杆与邻近的连杆可枢转地互相作用，以形成两个相邻的传动链，它们通过多个刚性的撇除杆以间隔开的构造互相附接。每个所述刚性的撇除杆具有远侧边缘，在每个远侧边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料，例如超高分子重量的聚乙烯。
在远端附近并且在竖直支撑件之间安装有穿孔板，所述穿孔板具有背部和位于穿孔板中的多个这样的穿孔，其中穿孔的尺寸基于如下公式计算得到：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超过1/4英寸。
可运动的实心效应器板安装在穿孔板的背部附近，所述实心板具有顶端、前面和背面，可运动的实心效应器板的前面不接触穿孔板，所述可运动的实心效应器板可基本上竖直地上下运动。
可运动的实心效应器板的运动通过提升和释放机构提供，所述提升和释放机构包括具有近端和远端的下可枢转支撑臂，该近端可枢转地安装到支撑框架上，该远端可枢转地安装到阻尼装置上，所述阻尼装置具有远端，该阻尼装置可枢转地附接到可运动的实心效应器板的背面上。
可运动的实心效应器板的顶端可枢转地耦接到刮擦片上，该刮擦片具有远端。该刮擦片的远端足够长以接触撇除器杆的顶面。刮擦片的近端臂耦接到致动器凸轮上，其中致动器凸轮能够引起刮擦片刮擦撇除器杆的顶面并引起刮擦片从撇除器杆掉落和允许效应器板通过重力的重量掉落到其在装置基部的初始位置。
该刮擦片具有刚性安装到其上的连杆机构，该连杆机构附接到阻尼装置的动作构件上。
驱动装置可驱动地连接到共同的旋转轴上。
在另一个实施方式中，具有对应于上面所述的薄板装置，其中该装置包括刚性的撇除杆，该撇除杆具有波纹状的远侧边缘，在每个波纹状的远侧边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料。在该实施方式中，在远端附近并且在竖直支撑件之间具有波纹状穿孔板，所述波纹状穿孔板具有水平的远侧边缘和竖直的远侧边缘，并构建用于接收所述刚性的撇除杆。
在还有一个实施方式中，存在具有波纹状穿孔板的装置，该装置此外还具有粗筛构件，该粗筛构件包括实心的竖直杆，其中所述实心的竖直杆位于波纹状穿孔板的波纹的前导边缘处，并用作装置的粗筛。
在还有一个实施方式中，存在这样的装置，其中具有构建在穿孔板的波纹的竖直边缘内的谷板，从而使得所述谷板接触撇除杆的远侧竖直边缘，从而使得谷板接触提供到撇除器杆上的稳定性。
附图说明
图1是本发明的装置的主要构件的侧视图，其中没有外壳。
图2是图1的侧视图，其中清楚起见移除了竖直支撑件的大部分并示出一些部分构件。
图3是穿孔板和实心效应器板的放置的完整侧视图，示出了在穿孔板的前表面上的固体的小球或小丸。
图4是水流穿过穿孔板的视图。
图5是本发明的穿孔平板的完整前视图。
图6A是装置的截面图，示出装置的波纹状构造。
图6B是图6A的装置的横截面图，其中示出了构件的关系。
图6C是图6B中示出的区域C的放大图。
图7A是本发明的波纹状的细筛/粗筛的一部分的顶视图。
图7B是本发明的平坦的细筛/粗筛的一部分的顶视图。
图8是与刮擦片致动器关联的连杆的固有的详细细节。
图9是穿孔板的横截面图，示出了在穿孔板上的供水。
图10A是本发明的效应器板的一部分的透视图。
图10B是图10A的设备穿过图10A的线B-B的横截面图，示出供水系统的腔和开口的细节。
图10C是图10B的截面的截面，示出喷嘴构造的细节。
图11是到穿孔板的后表面的供水的另一个构造。
图12示出脏水流的液力压力效应。
图13是本发明的设备的透视图中的完整前视图，其中外壳是完整的。
图14是图13的设备的透视图中的完整后视图，其中外壳是完整的。
具体实施方式
为了本发明的目的，术语“液力压力(hydropression)效应”用于表示本发明优越于现有技术的设备的基础。液力压力是本发明人在这里杜撰的术语，用于描述薄平板流体动力学的效应，如应用于本发明和本方法中的，也即从水中超筛固体/穿孔板。液力压力效应本质上是流体力学传送效应。为产生该效应，薄平板垂直地放置到流动流体(在本例中为水)中。正压力产生在板的正面上，而负压力产生在板的背面上。筛的背面(板的负压力侧)上的效应器(effector)板(下文中描述)和筛的前侧(板的正压力侧)上的撇除器一致地运动以产生压差。该压差产生偏转的水流，其将碎屑推动到筛上并使碎屑能够通过撇除器或类似装置收集起来。然后碎屑被从水通道中排出和移除。图4在14处示出该效应。该液力压力效应还在图12中示出，其中通过标识为DW的大的实心箭头示出了脏水流。其中示出了穿孔板20、效应器板21和撇除器杆22。效应器板21和撇除器杆22同步地运动以优化穿孔板20的清洁。它们在标识为ES的大空心箭头的方向上运动。
参见图1，其示出了本发明的装置1，其中移除了外壳，还示出了显示为竖直柱2的支撑框架，横向顶支撑臂3，电机安装面板4，连接的链接链5，用于滑轮7的旋转轴6，撇除杆8，穿孔板9，实心效应器背板10，阻尼装置11和在连杆机构19顶上的钩12。连接的链条5对于本设备的运行是非常关键的。这样的链条可以在1995年6月20日授权的美国专利5425875中找到，其中教导了这样的链条。所述美国专利通过参考结合于此，其中有关于这样的链条、它们的功能和优点的教导。
还在图1中示出的是刮擦片16、固定板17和致动器凸轮18，所有这些都将在下文中描述。
图2中相同的数字表示与图1中相同的部件，其中另外地示出了滚圆或丸状的颗粒13，以及阻尼装置11上方的连杆机构钩，和控制实心板10的上升和下降的机构。
图3示出了平坦的穿孔板9与实心板10的关系，在该图中还示出了滚圆或丸状的固体物质13。
图4示出穿过穿孔板9并围绕实心板10的水流，其在穿孔板9的前面引起液力压力(回洗)14。
图5是穿孔板9的完整前视图，示出了穿过其中的大量小开口15。
用于本发明的穿孔板的开口的尺寸通过如下公式计算：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超出1/4英寸。
在工作时，且为了示例目的，废水从图4的左边流向右边。在穿孔板9后面没有实心板10的区域，水通过穿孔板9。在穿孔板9后面有实心板10的区域，存在回洗14，回洗轻柔地将固体物质13推出开口15并使其回到废水流中。此时协调撇除杆8使得它们跟随实心板10，当撇除杆8到达钩12时，连杆机构19被释放，这又释放实心板9，使其掉回到底部，并通过一行中的下一个撇除杆8开始上升。
撇除杆8不刮擦穿孔板9的前面，而是仅仅在穿孔板9的表面的短程上进行撇除，以移除固体。
已经发现，回洗14事实上将固体物质滚圆成球体，所述球体通过回洗14从开口15中分离并浮动向废水的上表面，然后通过撇除杆8一起运动，直到固体到达顶部，在那里离开进入回收设备并被处理掉。
现在到本发明的第二实施方式，图6A中示出了波纹系统的一部分，即波纹状的穿孔板20、波纹状的效应器板21以及波纹状的撇除器杆22，波纹状的效应器板21的构造与波纹状的穿孔板20相匹配。
波纹的目的是至少为三折，也即波纹比平板提供更多的表面积；波纹产生更大的刚度，进而更大的板的稳定性，并且其提供将额外的构件放置到装置内的基础，以获得更多的好处，所有这些都将在下文中说明。
图6B是图6A的装置的截面图，其中示出了撇除器22、效应器板21和穿孔板20，并示出了它们之间的关系。从图6B和6C中注意到，撇除器22不触及穿孔板的表面，因此不是刮除器机构。效应器板21设置在波纹状的穿孔板20的背部上。如同在图10B中可以看到的，波纹状撇除器杆22的构造具有一定高度，平均为1.5英寸，该值可以从至少1/2英寸到高至3英寸。这与薄板不同，薄板通常不具有所需的刚度以提供这里所述的好处。
现在到本发明的另一个实施方式，其为粗筛结合有细筛，用作穿孔板，该穿孔板23在图7A中示出。该板23示出为波纹状板，但是也可以制造为平板47(图7B)。
穿孔板23包括薄筛板24和粗筛杆25，其中薄筛板24在下侧26通过焊接或通过采用紧固件27(仅仅示出了一个例子)连接在一起。如同可以从图7A中看得的，薄筛23的一个实施方式形成V形，从而使得当它们放置在一起时，它们产生波纹状的筛。该筛的另一个实施方式是平筛47结合有平实心效应器板48。实心杆49是用于该构造的粗筛。
图7B是顶视图并表示组合在一起的平筛47、实心杆49和平效应器板48的一种样式。
在薄筛24(穿孔板材料)的前导边缘28、且位于薄筛24的前导边缘28之间的是金属杆29，其竖直地保持在前导边缘28之间以形成粗筛25。这些杆29构成粗筛25。还有构件30，其为金属杆，用于保持细筛24之间的正确距离并提供设备的稳定性。该薄筛/粗筛不容易制造，杆30的使用有助于使制造过程变得容易。
在水流中的布、纸、木头和其他较大尺寸的颗粒遇到薄筛23之前，粗筛25将这些物质筛除，因此防止薄筛23早早地堵塞。
在使用中，这些细筛/粗筛在装置中代替上面陈述和描述的穿孔板。
现在到本发明的另一个实施方式，图6C中示出了使用谷板31。谷板31位于穿孔板20的顶端32中。撇除器22不触及穿孔板20，而是骑在谷板31上，通过该机构，在穿孔板20和撇除器22之间形成间隙。该间隙允许碎屑在穿孔板20上卷起。效应器板21不触及穿孔板，与穿孔板20的背侧没有接触。
图8涉及与刮擦片致动关联的连杆机构的细节。撇除器20和刮擦片16之间的对接经由连杆机构33致动效应器板21。致动器凸轮18引起刮擦片16刮擦清洁撇除器22。致动器凸轮18还引起刮擦片16从撇除器22掉落，这允许重力循环效应器致动器回到其初始状态。撇除器22和效应器板21要求同步。
关于水和本发明的穿孔板的结合使用，请注意图9，其中示出了穿孔板20的横截面。此外，其中示出了一系列供水喷嘴34。未示出将水供应到喷嘴34的装置，然而示出了管子42。如看到的，喷嘴34紧紧地位于穿孔板20的后面并将加压水35供应到穿孔板20的背表面36上。该供水的目的在于迫压嵌在穿孔板20的穿孔中的固体。就在撇除器杆22(未示出)在穿孔板20上升高时，水同步加压，从而使得固体在穿孔板20的前表面37处悬浮在流水中，使得撇除器杆22(该图中未示出)能够沿着穿孔板20的前表面向上运动固体。通过该方法，液力压力效应得以加强。
还设想在本发明的范围内的是提供波纹状供水喷嘴38，其位于效应器板21中，如图10A所示，其中水35供应到穿孔板20的背面36。如同可以从图10A(其为效应器板21的一部分的透视图)中注意到的，喷嘴38为穿孔板21的前面40的中线43中的开口39的形式。
图10B是图10A的设备通过线B-B的横截面图，其示出腔41和开口39的细节。图10C中注意到开口39中替代的开口构造。
如上所述，在该构造中，喷嘴以相同的方式运行，通过将水迫压在穿孔板20的背面上以产生增强的液力压力效应。
在本发明的还有一个实施方式中，在图11中示出了供水装置45到穿孔板20的背面36上的另一个构造。该构造依赖于水速而不是水压。注意，图10A所示的构造示出供水装置34紧密地关联穿孔板20的背面36，而在该构造中，供水装置45不紧密地关联背面36，而是在供水装置45和穿孔板20的背面36之间示出了间隙44。该构造可以用于平坦的穿孔板和波纹状的穿孔板上。供水装置45的类型在该构造中不是关键的，只要供水装置45能够为水提供足够的速度，因此标号45指总的供水装置。
图13是本发明的设备的透视图的完整前视图，其中保留了外壳46。
图14是图13的设备的透视图的完整的后视图。
本发明的穿孔板可以由任何不透水的建筑材料制成，例如可以是木头、塑料、网状织物、网筛(mesh)、网(netting)或金属，其中对于本发明，优选是金属。
Claims (21)
1.一种用于从含有固体碎屑的水中移除这样的固体碎屑的薄板装置，所述薄板装置包括：
由两个平行的间隔开的竖直支撑件构成的支撑框架，所述竖直支撑件通过刚性的横梁刚性地附接到彼此；
每个所述竖直支撑件都具有近端和远端，每个竖直支撑件的远端具有附接到其上的横向支撑臂；
每个所述横向支撑臂具有向下悬垂的成组的柱，所述柱互相平行，所述柱上附接有安装板，所述安装板具有内表面；
每个安装板在其中具有中心开口，共同的旋转轴的一个端部插入到所述中心开口中；
在每个安装板的内表面附近安装有方形轨道的滑轮，在每个这样的滑轮上安装有传动链，该传动链由多个刚性的连杆组成，所述连杆互相连接从而使得每个连杆与邻近的连杆可枢转地互相作用，以形成两个相邻的传动链，它们通过多个刚性的撇除杆以间隔开的构造互相附接，每个所述刚性的撇除杆具有平坦的远侧边缘，在每个平坦的远侧边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料；
在远端附近并且在竖直支撑件之间安装有平坦的穿孔板，所述平坦的穿孔板具有背部和位于穿孔板中的多个这样的穿孔，其中穿孔的尺寸基于如下公式计算得到：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超过1/4英寸；
可运动的实心效应器板安装在平坦的穿孔板的背部附近，所述可运动的实心效应器板具有背面、顶端和前面，可运动的实心效应器板的前面不接触穿孔板，所述可运动的实心效应器板可以按与撇除器杆的预定的协调方式基本上竖直地上下运动；
可运动的实心效应器板的运动通过提升和释放机构提供，所述提升和释放机构包括具有近端和远端的下可枢转支撑臂，该下可枢转支撑臂的近端可枢转地安装到支撑框架上，该下可枢转支撑臂的远端可枢转地安装到阻尼装置上，所述阻尼装置具有远端，该阻尼装置可枢转地附接到可运动的实心效应器板的背面上；
可运动的实心效应器板的顶端可枢转地耦接到刮擦片上，该刮擦片具有远端，该刮擦片的远端足够长以接触撇除器杆的顶面，刮擦片的近端臂耦接到致动器凸轮上，其中致动器凸轮能够引起刮擦片刮擦撇除器杆的顶面并引起刮擦片从撇除器杆掉落和允许效应器板通过重力的重量掉落到其在薄板装置基部的初始位置；
该刮擦片具有附接到阻尼装置的动作构件上的连杆机构；
驱动装置可驱动地连接到共同的旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的薄板装置，其中该薄板装置配备有供水机构，所述供水机构设置成靠着穿孔板的背面，且被协调使得供水机构随着可运动实心效应器板的运动在竖直方向上运动。
3.根据权利要求1所述的薄板装置，其中该薄板装置配备有供水机构，其中所述供水机构位于可运动的实心效应器板内。
4.根据权利要求1所述的薄板装置，其中该薄板装置配备有供水机构，所述供水机构邻近穿孔板的背面设置，使得在供水机构和穿孔板的背面之间存在间隙。
5.一种用于从含有固体碎屑的水中移除这样的固体碎屑的薄板装置，所述薄板装置包括：
由两个平行的间隔开的竖直支撑件构成的支撑框架，所述竖直支撑件通过刚性的横梁刚性地附接到彼此；
每个所述竖直支撑件都具有近端和远端，每个竖直支撑件的远端具有附接到其上的横向支撑臂；
每个所述横向支撑臂具有向下悬垂的成组的柱，所述柱互相平行，所述柱上附接有安装板，所述安装板具有内表面；
每个安装板在其中具有中心开口，共同的旋转轴的一个端部插入到所述中心开口中；
在每个安装板的内表面附近安装有方形轨道的滑轮，在每个这样的滑轮上安装有传动链，该传动链由多个刚性的连杆组成，所述连杆互相连接从而使得每个连杆与邻近的连杆可枢转地互相作用，以形成两个相邻的传动链，它们通过多个刚性的撇除杆以间隔开的构造互相附接，每个所述刚性的撇除杆具有波纹状的远侧边缘，在每个波纹状的远侧边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料；
在远端附近并且在竖直支撑件之间安装有波纹状的穿孔板，所述波纹状的穿孔板具有远侧水平边缘和竖直远侧边缘，并构建用于接收所述刚性的撇除杆，所述波纹状的穿孔板还具有背部，和位于所述穿孔板中的多个这样的穿孔，其中穿孔的尺寸基于如下公式计算得到：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超过1/4英寸；
可运动的实心效应器板安装在波纹状的穿孔板的背部附近，所述可运动的实心效应器板具有背面、顶端和前面，可运动的实心效应器板的前面不接触穿孔板，所述可运动的实心效应器板可以按与波纹状的撇除器杆的预定的协调方式基本上竖直地上下运动；
可运动的实心效应器板的运动通过提升和释放机构提供，所述提升和释放机构包括具有近端和远端的下可枢转支撑臂，该下可枢转支撑臂的近端可枢转地安装到支撑框架上，该下可枢转支撑臂的远端可枢转地安装到阻尼装置上，所述阻尼装置具有远端，该阻尼装置可枢转地附接到可运动的实心效应器板的背面上；
可运动的实心效应器板的顶端可枢转地耦接到刮擦片上，该刮擦片具有远端，该刮擦片的远端足够长以接触撇除器杆的顶面，刮擦片的近端臂耦接到致动器凸轮上，其中致动器凸轮能够引起刮擦片刮擦撇除器杆的顶面并引起刮擦片从撇除器杆掉落和允许效应器板通过重力的重量掉落到其在薄板装置基部的初始位置；
该刮擦片具有刚性地安装在其上的连杆机构，该连杆机构附接到阻尼装置的动作构件上；
驱动装置可驱动地连接到共同的旋转轴上。
6.根据权利要求5所述的薄板装置，其中该薄板装置配备有供水机构，所述供水机构设置成靠着波纹状的穿孔板的背面，且被协调使得供水机构随着可运动实心效应器板的运动在竖直方向上运动。
7.根据权利要求1所述的薄板装置，其中该薄板装置配备有供水机构，其中所述供水机构位于可运动的实心效应器板内。
8.根据权利要求5所述的薄板装置，其中该薄板装置配备有供水机构，所述供水机构邻近穿孔板的背面设置，使得在供水机构和穿孔板的背面之间存在间隙。
9.一种用于从含有固体碎屑的水中移除这样的固体碎屑的薄板装置，所述薄板装置包括：
由两个平行的间隔开的竖直支撑件构成的支撑框架，所述竖直支撑件通过刚性的横梁刚性地附接到彼此；
每个所述竖直支撑件都具有近端和远端，每个竖直支撑件的远端具有附接到其上的横向支撑臂；
每个所述横向支撑臂具有向下悬垂的成组的柱，所述柱互相平行，所述柱上附接有安装板，所述安装板具有内表面；
每个安装板在其中具有中心开口，共同的旋转轴的一个端部插入到所述中心开口中；
在每个安装板的内表面附近安装有方形轨道的滑轮，在每个这样的滑轮上安装有传动链，该传动链由多个刚性的连杆组成，所述连杆互相连接从而使得每个连杆与邻近的连杆可枢转地互相作用，以形成两个相邻的传动链，它们通过多个刚性的撇除杆以间隔开的构造互相附接，每个所述刚性的撇除杆具有波纹状的远侧边缘，在每个波纹状的远侧边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料；
在远端附近并且在竖直支撑件之间安装有波纹状的穿孔板，所述波纹状的穿孔板构建用于接收所述刚性的撇除杆，所述波纹状的穿孔板还具有背部，和位于穿孔板中的多个这样的穿孔，其中穿孔的尺寸基于如下公式计算得到：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超过1/4英寸；
此外，所述波纹状的穿孔板具有粗筛构件，所述粗筛构件包括实心的竖直杆，其中所述实心的竖直杆位于波纹状的穿孔板的波纹的前导边缘处；
可运动的实心效应器板安装在波纹状的穿孔板的背部附近，所述可运动的实心效应器板具有背面、顶端和前面，可运动的实心效应器板的前面不接触穿孔板，所述可运动的实心效应器板可以按与波纹状的撇除器杆的预定的协调方式基本上竖直地上下运动；
可运动的实心效应器板的运动通过提升和释放机构提供，所述提升和释放机构包括具有近端和远端的下可枢转支撑臂，该下可枢转支撑臂的近端可枢转地安装到支撑框架上，该下可枢转支撑臂的远端可枢转地安装到阻尼装置上，所述阻尼装置具有远端，该阻尼装置可枢转地附接到可运动的实心效应器板的背面上；
可运动的实心效应器板的顶端可枢转地耦接到刮擦片上，该刮擦片具有远端，该刮擦片的远端足够长以接触撇除器杆的顶面，刮擦片的近端臂耦接到致动器凸轮上，其中致动器凸轮能够引起刮擦片刮擦撇除器杆的顶面并引起刮擦片从撇除器杆掉落和允许效应器板通过重力的重量掉落到其在薄板装置基部的初始位置；
该刮擦片具有刚性地安装在其上的连杆机构，该连杆机构附接到阻尼装置的动作构件上；
驱动装置可驱动地连接到共同的旋转轴上。
10.一种用于从含有固体碎屑的水中移除这样的固体碎屑的薄板装置，所述薄板装置包括：
由两个平行的间隔开的竖直支撑件构成的支撑框架，所述竖直支撑件通过刚性的横梁刚性地附接到彼此；
每个所述竖直支撑件都具有近端和远端，每个竖直支撑件的远端具有附接到其上的横向支撑臂；
每个所述横向支撑臂具有向下悬垂的成组的柱，所述柱互相平行，所述柱上附接有安装板，所述安装板具有内表面；
每个安装板在其中具有中心开口，共同的旋转轴的一个端部插入到所述中心开口中；
在每个安装板的内表面附近安装有方形轨道的滑轮，在每个这样的滑轮上安装有传动链，该传动链由多个刚性的连杆组成，所述连杆互相连接从而使得每个连杆与邻近的连杆可枢转地互相作用，以形成两个相邻的传动链，它们通过多个刚性的撇除杆以间隔开的构造互相附接，每个所述刚性的撇除杆具有平坦的远侧边缘，在每个平坦的远侧边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料；
在远端附近并且在竖直支撑件之间安装有平坦的穿孔板，所述平坦的穿孔板构建用于接收所述刚性的撇除杆，所述平坦的穿孔板还具有背部，和位于所述穿孔板中的多个这样的穿孔，其中穿孔的尺寸基于如下公式计算得到：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超过1/4英寸；
此外，所述平坦的穿孔板具有粗筛构件，所述粗筛构件包括实心的竖直杆，其中所述实心的竖直杆在平坦的穿孔板的前面上独立地间隔开；
可运动的实心效应器板安装在平坦的穿孔板的背部附近，所述可运动的实心效应器板具有背面、顶端和前面，可运动的实心效应器板的前面不接触穿孔板，所述可运动的实心效应器板可以按与平坦的撇除器杆的预定的协调方式基本上竖直地上下运动；
可运动的实心效应器板的运动通过提升和释放机构提供，所述提升和释放机构包括具有近端和远端的下可枢转支撑臂，该下可枢转支撑臂的近端可枢转地安装到支撑框架上，该下可枢转支撑臂的远端可枢转地安装到阻尼装置上，所述阻尼装置具有远端，该阻尼装置可枢转地附接到可运动的实心效应器板的背面上；
可运动的实心效应器板的顶端可枢转地耦接到刮擦片上，该刮擦片具有远端，该刮擦片的远端足够长以接触撇除器杆的顶面，刮擦片的近端臂耦接到致动器凸轮上，其中致动器凸轮能够引起刮擦片刮擦撇除器杆的顶面并引起刮擦片从撇除器杆掉落和允许效应器板通过重力的重量掉落到其在薄板装置基部的初始位置；
该刮擦片具有刚性地安装在其上的连杆机构，该连杆机构附接到阻尼装置的动作构件上；
驱动装置可驱动地连接到共同的旋转轴上。
11.一种用于从含有固体碎屑的水中移除这样的固体碎屑的薄板装置，所述薄板装置包括：
由两个平行的间隔开的竖直支撑件构成的支撑框架，所述竖直支撑件通过刚性的横梁刚性地附接到彼此；
每个所述竖直支撑件都具有近端和远端，每个竖直支撑件的远端具有附接到其上的横向支撑臂；
每个所述横向支撑臂具有向下悬垂的成组的柱，所述柱互相平行，所述柱上附接有安装板，所述安装板具有内表面；
每个安装板在其中具有中心开口，共同的旋转轴的一个端部插入到所述中心开口中；
在每个安装板的内表面附近安装有方形轨道的滑轮，在每个这样的滑轮上安装有传动链，该传动链由多个刚性的连杆组成，所述连杆互相连接从而使得每个连杆与邻近的连杆可枢转地互相作用，以形成两个相邻的传动链，它们通过多个刚性的撇除杆以间隔开的构造互相附接，每个所述刚性的撇除杆具有远侧波纹状的竖直边缘和两个近侧的水平边缘，在每个波纹状的近侧的水平边缘上安装有柔软、弹性的撇除材料；
在远端附近并且在竖直支撑件之间安装有波纹状的穿孔板，所述波纹状的穿孔板具有近侧水平边缘和远侧竖直边缘，并构建用于接收所述刚性的撇除杆，所述波纹状的穿孔板还具有背部，和位于所述穿孔板中的多个这样的穿孔，其中穿孔的尺寸基于如下公式计算得到：
板的厚度/孔的尺寸＝0.5或更小，
其中穿孔板的厚度不超过1/4英寸，所述远侧竖直边缘在其中设置有谷板，该谷板接触撇除杆的远侧竖直边缘；
可运动的实心效应器板安装在波纹状的穿孔板的背部附近，所述可运动的实心效应器板具有背面、顶端和前面，可运动的实心效应器板的前面不接触穿孔板，所述可运动的实心效应器板可以按与波纹状的撇除器杆的预定的协调方式基本上竖直地上下运动；
可运动的实心效应器板的运动通过提升和释放机构提供，所述提升和释放机构包括具有近端和远端的下可枢转支撑臂，该下可枢转支撑臂的近端可枢转地安装到支撑框架上，该下可枢转支撑臂的远端可枢转地安装到阻尼装置上，所述阻尼装置具有远端，该阻尼装置可枢转地附接到可运动的实心效应器板的背面上；
可运动的实心效应器板的顶端可枢转地耦接到刮擦片上，该刮擦片具有远端，该刮擦片设置在撇除器杆的顶面上，在横向支撑杆附近一钩附接到支撑框架上，该钩的长度允许该钩和刮擦片互相相遇并接触，其中所述刮擦片抹擦撇除器杆的顶面，该钩迫使刮擦片和可运动的实心效应器板脱离并掉落到支撑框架的底部；
该刮擦片具有刚性地安装在其上的连杆机构，该连杆机构附接到阻尼装置的动作构件上；
驱动装置可驱动地连接到共同的旋转轴上。
12.根据权利要求1所述的薄板装置，其中所述穿孔板由木头制成。
13.根据权利要求1所述的薄板装置，其中所述穿孔板由网状塑料制成。
14.根据权利要求1所述的薄板装置，其中所述穿孔板由网状织物制成。
15.根据权利要求1所述的薄板装置，其中所述穿孔板由网筛制成。
16.根据权利要求1所述的薄板装置，其中所述穿孔板由网制成。
17.根据权利要求1所述的薄板装置，其中所述穿孔板由金属制成。
18.根据权利要求5所述的薄板装置，其中所述穿孔板由金属制成。
19.根据权利要求9所述的薄板装置，其中所述穿孔板由金属制成。
20.根据权利要求10所述的薄板装置，其中所述穿孔板由金属制成。
21.根据权利要求11所述的薄板装置，其中所述穿孔板由金属制成。
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