KR200323122Y1 - 스텝식 미세목 제진기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하수처리장이나 폐수처리장의 침사지에서 협잡물을 제거하는 장치에 대한 기술이다.

본 고안의 목적은 스텝식 미세목 제진기를 사용하여 스텝식 미세목 스크린의 작용에 의한 단계적 이동으로 협잡물을 수면 위까지 이동하고 그곳부터는 체인에 의하여 이동하는 협잡물 갈퀴로 모아진 협잡물을 끌어 올려 확실하고 용이하게 밖으로 제거함과 동시에 설치 및 보수가 용이한 스텝식 미세목 제진기를 제공하는 것이다.

이러한 목적의 달성을 위하여 스텝식 미세목 제진기는 수로바닥에서 부터 수로 상부 슬라브의 위쪽 부근까지만 설치하고 그 윗 부분은 별도로 구동되는 체인인양식 제진기의 체인에 의하여 이동되는 협잡물 갈퀴를 설치하여 협잡물을 제거하되 체인 인양식 제진기 몸체의 위 쪽 구동 스프라켓 근처에 이 제진기 본체와는 별도로 설치한 협잡물 배출슈트 몸체에 중심을 두고 왕복 요동하는 협잡물 제거판을 설치하고 협잡물 제거판은 스프링으로 한 방향으로 잡아당겨져 있게 하고 협잡물 갈퀴가 올라오면 여기에 접촉하여 위로 움직이면서 협잡물 갈퀴의 밖으로 이동하면서 협잡물을 긁어서 제거하여 협잡물 슈트로 밀어내어 밑으로 낙하시키게 한 후 스프링의 당기는 힘에 의하여 원래 위치로 돌아가게 하였고 요동하는 협잡물 제거판 옆에 근접스위치를 설치하여 기계가 가동하는 동안에는 협잡물 갈퀴가 1개 진행하는 시간이 경과하여도 근접 스위치가 작동하지 않으면 경보를 울리게 하였다.

본 고안은 미세한 간격을 가진 스텝식 미세목 제진기의 사용으로 미세한 협잡물 제거가 확실하고 스텝식 미세목 제진기 위쪽은 체인 인양식 협잡물 갈퀴에 의하여 협잡물을 이송하여 제거하므로 스텝식 미세목 제진기 부분은 매우 짧게 되어 제작이 용이하고 보수도 용이하며 제작비용도 매우 저렴하고 경제적이며 협잡물을 외부로 제거하기 위하여 제진기 본체와는 별도로 필요한 부속장치를 일체로 조립한 배출슈트 몸체를 제진기 본체에 조립하게 하여 장치의 설치 및 보수가 용이하고 미세목 제진기의 체인이 이탈하거나 절단되면 즉시 고장을 발견할 수 있는 효과가 있다.

Description

스텝식 미세목 제진기{Step type screenings remover of fine screen.}

본 고안은 하수처리장이나 폐수처리장 등의 침사지 수로에 설치하여 협잡물을 제거하는 미세목 제진기(협잡물 제거 장치)에 관한 기술이다.

협잡물을 제거하는 장치는 침사지 앞쪽에 설치하는 세목스크린 제진기와 후단에 설치하는 미세목 스크린 제진기 로 나누어지는데 양자간에 엄밀한 구분은 없고 일반적으로 스크린 바의 간격이 10∼25mm인 것을 세목 스크린, 스크린 바의 간격이 2∼10mm미만의 것을 미세목 스크린으로 부르고 있으며 스크린 바의 간격이 25mm를 넘는 것을 조목 스크린이라고 부른다.

종래의 미세목 제진기의 협잡물을 분리하여 제거하는 장치로서는 스텝식 미세목 스크린 제진기가 널리 사용되고 있는데 이것을 두께가 얇은 판으로 제작한 계단 모양의 고정 스텝 스크린을 원하는 간격(6∼18mm정도)과 높이로 고정시키고 판의 앞쪽을 마치 계단처럼 적당한 높이 차를 가지고 차례로 뒤쪽으로 기울어진 모양을 만들고 그 사이에 원하는 간격이 유지 되도록 얇은 판으로 된 계단 모양의 이동 스텝 스크린을 같은 모양 같은 높이로 설치하되 이 이동 스텝 스크린은 계단 높이의 1/2만큼 편심 된 구동축에 의하여 구동되어 축이 한바퀴 돌 동안에 이동 스텝 스크린의 한 칸 높이만큼 협잡물을 이동시키면서 편심 구동 축이 회전함에 따라 연속적으로 협잡물을 차례로 위로 이동시켜서 맨 위쪽에 왔을 때 협잡물을 긁어내는 장치를 사용하여 제진기 밖으로 협잡물을 제거하였다.

이러한 장치는 미세한 협잡물의 제거에 매우 효과적이기는 하지만 얇은 판재로 스크린을 만들기 때문에 휨이나 강도상의 문제로 제작 높이에 제한이 있고 얇은 판이 수백 개 씩 필요하여 제작비용도 매우 많이 들어 비경제적이었고 중량이 너무 무거우며 장치가 큰 경우나 스크린 판에 변형이 생긴 경우에는 보수 및 보수를 위한 이동 또한 매우 어려웠다.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 수로 수면 깊이 정도로 길이가 짧은 스텝식 미세목 제진기를 설치하고 협잡물 제거는 별도의 다른 조립체로 구성하여 서로 분리 조립할 수 있게 하여 미세한 협잡물 제거 효과가 우수하고 구조가 간단하며 중량이 감소하고 경제적이며 운반, 설치 및 점검 , 보수가 용이하고 정상 작동여부를 원격 적으로 알 수 있는 스텝식 미세목 제진기를 제공하는 것이다.

도 1 은 본 고안의 구성상태를 나타낸 측면도

도 2 는 본 고안의 스텝 스크린의 작용상태를 나타낸 설명도

도 3 은 본 고안의 협잡물 제거부의 상세도

도 4 는 본 고안의 경보장치의 구성상태를 나타낸 회로도

도면의 중요부분에 대한 부호의 설명

1. 스텝식 미세목 제진기 본체 2. 편심 구동축 2-1. 베아링

2-2.편심 크랭크

3. 이동 스텝 스크린 4. 고정 스텝 스크린 5. 회전 전달 장치

6. 고정 후랜지 7. 체인 인양식 제진기 본체

7-1. 아래 연결 후랜지

8. 구동축 스프라켓 8-1.구동장치 8-2. 구동축

8-3. 축지지 베아링 9. 종동측 스파라켓 10. 인양용 체인

11. 협잡물 갈퀴 12. 배출슈트 몸체 13. 연결 후랜지

14. 조임나사 15. 협잡물 제거판 15-1. 연결 구멍

16. 요동암 17. 연결봉 18. 지지 축

19. 유니트 베아링 20. 베아링 고정나사 21. 측면 구멍

22. 인장 스프링 23. 스프링 고정구 24. 완충 지지대

25. 받침대 26.근접 스위치

SW₁: 제진기 가동스위치 SW₂: 발진기용 전자 접촉기의 a접점

SW₃: 근접스위치(21) SW₄: 경보기용 전자 접촉기 의 a접점

SW₅: 제진기 가동전원 차단용 전자접촉기 의 b접점

X₁: 발진기용 전자 접촉기 코일 X₂: 경보기용 전자 접촉기 코일

X₃: 제진기 가동전원 차단용 전자 접촉기 코일

X₄: 제진기 가동용 전자 접촉기 코일

가. 수로

나. 수로 바닥

다. 수로 상부 슬라브

라. 앵커나사

마. 4각 절단부

본 고안은 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여,

수로 바닥에서부터 수로상부 슬라브 표면 근처까지 75˚ 각도로 기울어지게 설치한 미세목 스텝 스크린과 구동장치를 포함하고 맨 위쪽에는 수로상부 슬라브에 고정하기 위한 고정 후랜지를 앵커나사(라)에 고정되게 설치한 스텝식 미세목 제진기 본체;

얇은 판재로 제작되고 앞쪽에 움푹 파인 계단 모양을 가지고 있으며 스텝식 미세목 제진기 본체에 미리 정한 일정한 간격으로 움직이지 않게 고정시킨 여러 개의 고정 스텝 스크린 과 그 사이 사이에 위치하며 고정 스텝 스크린 과 동일한 모양으로 되고 서로 일체로 형성되어 편심 구동 축에 의하여 반복적으로 상하 운동을 하도록 설치한 이동 스텝 스크린;

수로 상부 슬라브 위에서 협잡물을 낙하시키기에 필요한 높이까지 75˚ 로 경사지게 설치하고 아래 연결 후랜지를 스텝식 미세목 제진기 본체의 위쪽 고정 후랜지에 함께 설치하고 앵커나사(라)로 조여서 고정 설치한 체인 인양식 제진기 본체;

이 제진기 본체의 위 부분에 설치한 구동축 스프라켓과 이 축을 회전시키는 구동장치와 아래쪽에 설치한 종동축 스프라켓;

구동축 스프라켓과 종동축 스프라켓 사이를 인양용 체인으로 연결하고 적당한 거리마다 인양용 체인에다 연결 설치한 협잡물 갈퀴;

체인 인양식 협잡물 제거기 본체의 종동축 스프라켓의 회전을 스텝식 미세목 제진기 본체의 편심 구동축에 전달하는 회전 전달 장치;

협잡물 제거판 과 요동암 등 필요한 부속장치를 구비하고 제진기 본체에 연결 후랜지를 접촉하여 조임 나사로 연결할 수 있게 한 배출슈트 몸체; 및

요동암 근처에 근접스위치를 설치하여 요동암의 운동을 검출하여 정상 작동여부를 원격지에서 확인할 수 있도록 회로를 구성한 경보 및 차단장치를 포함하는 스텝식 미세목 제진기를 제공한다.

이하 본 고안에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1∼도4은 본 고안의 일 실시 예에 의한 스텝식 미세목 제진기를 설명하기 위한 설명도이고 이하 실시 예를 상세히 설명하고자하나 하기 실시 예는 수많은 변형이 가능하고 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.

하수처리장 등 의 침사지에 있어서 수로(가)내에 스텝식 미세목 제진기 본체(1)을 수로바닥(나)에 밑바닥이 닿게 하고 약 75˚ 의 각도로 경사지게 고정하여 설치하고 수로 상부 슬라브(다)에 스텝식 미세목 제진기 본체(1)의 위쪽 에 있는 고정 후랜지(6)의 나사 구멍을 슬라브의 미리 정한 위치에 심어놓은 앵커 나사(라)에 맞추어 위치를 고정하여 스텝식 미세목 제진기 본체(1)을 고정한다.

스텝식 미세목 제진기 본체(1)에는 원하는 간격(약 6∼18mm정도)으로 두께가 2∼3mm의 얇은 판재로 제작한 고정 스텝 스크린(4)를 서로 평행하게 수로바닥(가)로부터 스텝식 미세목 제진기 본체(1)의 미리 정한 위쪽 끝까지 이어지는 길이로 고정하여 설치한다.

또한 이 고정 스텝 스크린(4)사이에는 두께 2∼3mm정도의 얇은 판재로 제작한 이동 스텝 스크린(3)을 고정 스텝 스크린(4)보다 한 계단 짧은 길이로 평행하게 설치하되 이동 스텝 스크린(3)은 아래쪽과 위 쪽 끝에서 가로방향의 연결 바(도시하지 않음)에 의하여 일체가 되도록 하였다.

이동 스텝 스크린(3)의 위쪽 끝 부근에는 편심 구동축(2)를 회전 자재한 구조로 수평이 되게 양쪽을 베아링(2-1)로 지지하고 스텝식 미세목 제진기 본체(1)에 고정되게 설치하였고 아래쪽 끝 부분에는 편심 구동축(2)와 같은 편심량을 가진 편심 크랭크(2-2)로 이동 스텝 스크린(3)과 스텝식 미세목 제진기 본체(1)사이를 연결되게 설치하였으며 편심 구동축(2)의 한쪽 끝은 회전 전달장치(5)를 통하여 종동축 스프라켓(9)에 연결하였다.

이동 스텝 스크린(3)과 고정 스텝 스크린(4)의 앞쪽 면은 움푹 파인 계단모양을 형성하여 수중의 협잡물이 계단의 움푹 파인 부분에 잘 걸려서 한 계단씩 올라온 협잡물이 그 다음 계단의 움푹 파인 부분에 쌓이게 하였고 계단의 높이는 편심구동축(2)의 편심량의 2배보다 약간 작게 하였다.

또한 체인 인양식 제진기 본체(7)는 스텝식 미세목 제진기(1)의 위쪽 고정후랜지(6)에 그 아래 연결 후랜지(7-1)를 연결하여 함께 앵커나사(라)로 견고하게 고정하고 체인 인양식 제진기 본체(7)의 위쪽에는 양쪽으로 축 지지베아링(8-3)으로 지지되는 구동축(8-2)에 2개의 구동축 스프라켓(8)을 평행하게 필요한 간격으로 설치하고 구동축의 한쪽 끝은 전동기로 구동되는 구동장치(8-1)에 연결하였고 아래쪽에는 아래 연결 후랜지(7-1) 부근에 종동축 스프라켓(9)를 체인 인양식 제진기 본체(7)에 회전자재 하게 설치하였고 양 스프라켓 사이는 인양용 체인(10)으로 폐회로가 되게 연결하였으며 인양용 체인(10)에는 적당한 간격(약 1.5m정도)으로 협잡물 갈퀴(11)을 인양용 체인(10)에 직각이 되도록 견고하게 고정하되 종동축 스프라켓(9)의 위치는 협잡물 갈퀴(11)이 스텝 스크린의 맨 위쪽에 싸여있는 협잡물을 긁어낼 수 있는 위치가 되게 정하였다.

체인 인양식 제진기 본체(7)의 구동축 스프라켓(8)의 근처 옆쪽에는 제거된 협잡물이 밖으로 배출되도록 배출슈트 몸체(12)를 설치하되 배출슈트 몸체 의 연결을 위한 연결 후랜지(13)을 체인 인양식 제진기 본체(7)의 대응하는 위치에 있는 나사구멍(도시하지 않음)에 접촉하고 조임나사(14)를 조여서 견고하게 연결하는데 이 배출슈트 몸체(12)에는 여기에 필요한 모든 부속품을 조립한 후에 체인 인양식 제진기 본체(7)에 연결 설치하는 것으로 한다.

배출슈트 몸체(12)에는 배출슈트 몸체(12)의 외부 아래쪽 미리 지정한 위치에 회전이 자재한 유니트 베아링(19)를 배출슈트 몸체(12)의 양쪽으로 대칭이 되도록 설치하고 베아링 고정나사(20)으로 견고하게 고정한다.

이 유니트 베아링(19)에는 지지축(18)을 각 각 삽입하여 설치하고지지축(18)은 양쪽 끝에 연결용 구멍을 가진 요동암(16)의 아래쪽 구멍에 삽입하여 빠지지 않게 설치하였다.

협잡물 제거판(15)는 여기에 일체로 형성되고 길이 방향으로 길게 형성한 연결구멍(15-1)에 요동암(16)의 위쪽 구멍에 삽입한 연결봉(17)을 삽입하여 관통되게 조립하고 키 나 관통볼트(도시하지 않음) 등을 이용하여 서로 회전하지 못하게 고정하였고 협잡물 제거판(15)의 끝은 협잡물 갈퀴(11)과 알맞는 각도를 유지하게 하였다.

요동암(16)의 중간에는 인장 스프링(22)의 한쪽 끝을 고정하고 배출슈트 몸체(12)의 미리 정한 위치에 견고하게 고정한 스프링 고정구(23)에 다른쪽 끝을 고정하여 인장 스프링(22)를 설치하였다.

그리고 협잡물 제거판(15)가 움직이는 궤적에 맞추어 배출 슈트 몸체(12)의 해당위치에는 길게 관통 된 홈 모양의 측면 구멍(21)을 형성하여 연결봉(17)이 앞뒤로 요동하는데 걸림이 없게 하였다.

요동암(16)이 최고로 뒤로 밀려나는 위치 근처에 근접스위치(26)을 배출슈트 몸체(12)에 견고하게 고정되도록 설치하였고 요동암(16)이 가장 앞쪽으로 오는 위치에는 요동암(16)의 끝 부근에 요동암(16)을 받쳐주도록 탄성이 크고 견고한 완충지지대(24)를 배출슈트 몸체(12)의 대응 위치에 일체로 견고하게 고정 설치한 받침대(25)위에 견고하게 고정 설치하였다.

위와 같이 모든 부속품의 조립이 완성된 후에 이 배출슈트 몸체(12)의 연결 후랜지(13)을 체인 인양식 제진기 본체(7)의 대응 위치에 대고 조임나사(14)를 조여 견고하게 연결하는 것이다.

[도]4는 본 고안의 경보 및 차단 장치에 대한 회로 구성도로서 자세히 설명하면 다음과 같다.

직류전원은 24V와 12V의 두가지를 사용하고 전자회로는 12V, 전자 접촉기의 코일 등 은 24V의 전원을 사용하는 것으로 한다.

체인 인양식 제진기 가동스위치(SW₁)의 한쪽 단자는 24V 직류전원에 연결하고 다른 단자는 발진기용 전자 접촉기 코일(X₁)의 한쪽단자에 연결하고 발진기용 전자 접촉기 코일(X₁)의 다른 쪽 단자는 0V에 연결하였다.

발진기용 전자 접촉기 코일(X₁)의 a 접점 (SW₂)의 한쪽 단자는 12V에 연결하고 다른 단자는 발진기에 연결하여 발진기의 작동 전원으로 하였다.

발진기의 출력(펄스)은 계수회로에 입력되어 숫자로 변환되어 출력이 되어 계수비교기의 한쪽 입력신호가 되게 하였고 별도로 설치한 계수 설정기의 출력이 계수비교기의 다른 한쪽 입력신호가 되게 하였으며 계수비교기의 출력신호는 트랜지스터(Tr)증폭기의 입력신호가 되게 하였다 .

근접스위치(26)의 단자(SW₃)의 한쪽은 12V에 연결하고 다른 쪽은 펄스 발생기 의 작동전원에 연결하였고 펄스 발생기의 출력은 리세트 신호가 되어 계수회로의 리세트 단자에 연결하였다.

24V의 직류전원에는 경보기용 전자 접촉기 코일(X₂)의 한쪽을 연결하였고 다른 쪽은 증폭기(Tr)의 입력단자에 연결하였고 경보기용 전자 접촉기 코일(X₂)의a접점(SW₄)의 한쪽은 24V에 연결하고 다른 쪽은 경보기와 제진기 가동전원 차단용 전자 접촉기 코일(X₃)에 연결하였다.

체인 인양식 제진기 부의 구동전원 차단용 전자 접촉기 코일(X₃)의 b접점(SW₄)의 한쪽은 구동전원(교류전원)에 연결하고 다른 쪽은 제진기 가동용 전자 접촉기 코일(X₄)에 연결하였다.

이와 같은 본 고안의 작용은 다음과 같다.

체인 인양식 협잡물 제진기의 구동장치(8-1)에 구동전원을 공급하여 가동을 시작하면 구동장치(8-1)에 연결된 구동축(8-2)가 회전하고 여기에 일체로 조립된 구동축 스프라켓(8)이 회전하며 여기에 폐회로로 연결된 인양용 체인(10)이 이동하고 이 체인에 연결된 종동축 스프라켓(9)가 회전하고 여기에 일체로 연결된 회전 전달 장치(5)가 편심 구동축(2)에 회전을 전달하여 편심 구동축(2)가 회전하게 되고 이에 따라 편심 구동축(2)에 함께 연결되어 있는 이동 스텝 스크린(3)이 편심 구동축(2)의 편심량의 2배만큼 이동 스텝 스크린(3)이 위아래로 반복하여 연속적으로 움직이면서 위로 올라 갈 때는 고정 스텝 스크린(4)에 걸려있던 협잡물을 한 계단 위로 들어올리고 밑으로 내려 올 때는 이동 스텝 스크린(3)에 걸려 있던 협잡물이 그 보다 한 칸 위의 계단 부에 걸리면서 싸이게 되는데 이러한 작용이 스텝 스크린의 모든 구간에서 동시에 일어나고 회전에 따라 계속 반복되어 결국 아래에 있던 협잡물은 계단의 맨 위까지 이송이 된다.

체인 인양식 제진기의 구동장치(8-1)가 가동하게 하면 구동축 스프라켓(8)이 회전하고 이것과 종동축 스프라켓(9)사이에 폐 회로로 연결된 인양용 체인(10)이 이동하고 여기에 일체로 조립된 협잡물 갈퀴(11)도 함께 이동하면서 협잡물 갈퀴(11)이 스텝 스크린의 맨 위쪽 계단에 싸여있던 협잡물을 긁어모아서 위로 이송시키고 이 상태로 위로 계속 올라오다가 협잡물 제거판(15)에 접촉하면 협잡물 제거판(15)는 위로 밀리면서 배출슈트 몸체(12)의 외부에 고정된 유니트 베아링(19)를 중심으로 하는 원호상 운동을 하게 되어 협잡물 제거판(15)가 협잡물 갈퀴(11)에 대하여 안쪽에서 바깥쪽으로 접촉한 상태로 이동하기 때문에 협잡물 갈퀴(11)에 쌓여 있던 협잡물은 밖으로 밀려서 배출슈트를 통하여 아래로 제거되며 아래에 있는 협잡물 박스(도시되지 않음)에 저장된 후 반출된다.

협잡물 갈퀴(11)이 계속 위쪽으로 이동함에 따라 협잡물 제거판(15)도 계속 밖으로 밀려나가서 협잡물 갈퀴(11)의 바깥 쪽 까지 밀려나면 협잡물 제거판(15)는 중력과 인장스프링(22)의 작용으로 맨 처음의 위치로 이동하여 다시 다음 협잡물 갈퀴(11)이 올라오면 위와 같은 작용을 계속하면서 협잡물을 제거하는 것이며 요동암(16)이 원래 위치로 이동할 때 빠른 속도를 가지게 되나 이것은 탄성이 좋은 완충지지대(24)와 접촉하면서 충격이 흡수되어 기계적인 무리는 발생하지 않는다.

만약 사용도중 협잡물 제거판(15)나 관련 부속품에 이상이 생기면 배출슈트 몸체(12)의 연결후랜지(13)에 있는 조임나사(14)만 풀면 배출슈트 몸체(12) 조립체를 체인 인양식 제진기 본체(7)에서 분리할 수 있어 편리한 위치에서 보수 및 교체등이 가능하여 작업이 매우 용이하게 되며 다시 조립 할 때에도 연결 후랜지(13)을 체인 인양식 제진기 본체(7)에 대고 조임 나사(14)로 조이면 되므로 작업이 매우 용이하다.

또한 만약에 스텝식 미세목 제진기에 고장이나 이상이 발생하면 우선 위쪽의 체인 인양식 제진기 본체(7)을 아래 연결 후랜지(7-1)의 앵커나사(라)를 풀어 제거하고 다음에 스텝식 미세목 제진기 본체(1)을 들어올리면 고정 스텝 스크린(4)와 이동 스텝 스크림(3)등 모든 것이 한번에 들려나오며 길이가 수로 깊이 정도로 비교적 짧고 중량이 상대적으로 가볍기 때문에 침사지 수로에서 들어내기도 용이하고 그 이후는 분해하여 보수하면 되고 보수 후에는 앞의 차례와 반대인 차례대로 설치하면 되는데 제진기 전체가 스텝식 미세목 제진기 본체(1), 체인 인양식 체진기 본체(7), 배출슈트 몸체(12)의 3개의 단위 조립체로 구성되어 있어 취급이 용이하고 조립과정에 서로간의 간섭도 없기 때문에 설치나 보수를 위한 해체가 용이하다.

[도3]에서와 같이 체인 인양식 제진기 가동 스위치(SW₁)을 접촉시켜 기계를 가동하기 시작하면 그와 동시에 발진기용 전자 접촉기 코일(X1)에 전류가 통하여 이 전자 접촉기의 a접점(SW₂)가 접촉하여 발진기에 전원이 공급되어 발진기는 일정한 주파수로 발진을 하게되고 이 주파수는 계수회로의 입력이 되어 계수회로에서는 입력된 주파수를 해당 숫자로 변환하여 계수비교기로 보낸다.

계수 설정기 에서는 제진기의 협잡물 갈퀴(11)이 1칸 움직이는데 필요한 시간을 계산하여 그 시간 동안에 발진기에서 나오는 주파수 에 해당하는 숫자보다 약간 크게 설정하여 계수비교기의 다른 쪽 입력측에 연결하였고 계수 설정기의 숫자보다 계수회로에서 나온 숫자가 더 큰 경우에는 계수 비교기의 출력이 1(높은 전압)이 되고 더 작은 경우에는 출력이 0이 되게 설정하였으며 협잡물 갈퀴(11)이 이동하여 협잡물 제거판(15)가 위로 밀리면 여기에 연결한 요동암(16)이 뒤쪽으로 밀리는데 끝까지 밀리면 근접스위치(26)의 a 접점(SW₃)이 접촉하면서 폭이 좁은 펄스를 1개 출력하고 이 펄스는 계수회로의 리세트 단자에 연결되어 있어 펄스 신호가 들어오면 계수회로에 계수 되었던 숫자는 0이 되고 다시 계수가 시작된다.

그런데 계수회로는 결국 근접스위치(26)이 한번 작동하여 다시 또 작동하는 시간 사이의 발진주파수를 계수하는 것이므로 협잡물 갈퀴(11)이 정상적으로 동작할 때는 요동암(16)과 근접스위치(26)의 작용으로 매 사이클마다 계수회로를 리세트하여 다시 계수를 하므로 이 시간 동안의 계수는 계수 설정기에서 설정한 숫자보다 항상 약간 작게되고 계수 비교기의 출력은 항상 0이 된다.

그러나 협잡물 갈퀴(11)이 어떤 원인에 의하여 움직이지 못하면 요동암(16)도 움직이지 않고 근접스위치(26)도 작용하지 않아 계수회로를 리세트 하지 못하기 때문에 계수회로에서는 계속하여 발진주파수를 계수 함으로 계수 설정기에서 설정한 숫자 보다 커지게 되어 계수비교회로의 출력이 1이되어 증폭기(Tr)에 전압이 걸리고 경보기용 전자 접촉기 코일(X₂)에 전류가 통하여 이 전자 접촉기의 a접점(SW₄)가 접촉하여 경보기에 전원이 공급되면서 경보기가 작동하여 제진기의 이상을 알 수 있다.

또한 이와 동시에 제진기 가동전원 차단용 전자 접촉기 코일(X₃)에 전류가 흘러 이 전자 접촉기의 b접점(SW₅)가 작동하여 회로가 차단되어 제진기 가동용 전자접촉기코일(X₄)에 가동전원을 차단하여 제진기의 가동이 자동으로 정지된다.

본 고안의 스텝식 미세목 제진기는 스텝식 미세목 제진기 본체 와 체인 인양식 제진기 본체 , 그리고 배출슈트 몸체 라는 3개의 독립된 조립체를 연결하여 제진기를 구성하되 구동장치는 하나로 전체를 가동하게 함으로서 설치 및 분해가 용이하고 스텝 스크린에 의하여 제거된 협잡물은 체인 인양식 제진기본체에서 인양용 체인에 조립된 협잡물 갈퀴에 의하여 배출장소까지 이송된 다음 협잡물 제거판으로 모아진 협잡물을 제거하는 장치가 체인 인양식 제진기 본체밖에 있는 배출슈트 몸체에 일체로 조립되어 체인 인양식 제진기 본체와는 별도로 단위 조립체로 제작한 후에 체인 인양식 제진기 본체에 조립할 수 있어 제작 및 조립과 해체가 용이하고 간단한 구조로 협잡물을 효과적으로 제거할 수 있으며 외부에서나 멀리 떨어진 곳(예를 들어 감시실)에서나 기계작동 상태를 확인할 수 있어 유지 및 보수가 용이한 효과가 있고 미세목 스텝 스크린 부의 길이를 짧게 줄일 수 있어 중량이 가볍고 제작비용이 그 만큼 저렴해져 경제적 효과가 크다.

Claims (1)

1. 수로 바닥에서부터 수로상부 슬라브 표면 근처까지 75˚ 각도로 기울어지게 설치한 미세목 스텝 스크린과 구동장치를 포함하고 맨 위쪽에는 수로상부 슬라브에 고정하기 위한 고정 후랜지를 앵커나사(라)에 고정되게 설치한 스텝식 미세목 제진기 본체;

   얇은 판재로 제작되고 앞쪽에 움푹 파인 계단 모양을 가지고 있으며 스텝식 미세목 제진기 본체에 미리 정한 일정한 간격으로 움직이지 않게 고정시킨 여러 개의 고정 스텝 스크린 과 그 사이 사이에 위치하며 고정 스텝 스크린 과 동일한 모양으로 되고 서로 일체로 형성되어 편심 구동 축에 의하여 반복적으로 상하 운동을 하도록 설치한 이동 스텝 스크린;

   수로 상부 슬라브 위에서 협잡물을 낙하시키기에 필요한 높이까지 75˚ 로 경사지게 설치하고 아래 연결 후랜지를 스텝식 미세목 제진기 본체의 위쪽 고정 후랜지에 함께 설치하고 앵커나사(라)로 조여서 고정 설치한 체인 인양식 제진기 본체;

   이 제진기 본체의 위 부분에 설치한 구동축 스프라켓과 이 축을 회전시키는 구동장치와 아래쪽에 설치한 종동축 스프라켓;

   구동축 스프라켓과 종동축 스프라켓 사이를 인양용 체인으로 연결하고 적당한 거리마다 인양용 체인에다 연결 설치한 협잡물 갈퀴;

   체인 인양식 협잡물 제거기 본체의 종동축 스프라켓의 회전을 스텝식 미세목제진기 본체의 편심 구동축에 전달하는 회전 전달 장치;

   협잡물 제거판 과 요동암 등 필요한 부속장치를 구비하고 제진기 본체에 연결후랜지를 접촉하여 조임 나사로 연결할 수 있게 한 배출슈트 몸체; 및

   요동암 근처에 근접스위치를 설치하여 요동암의 운동을 검출하여 정상 작동여부를 원격지에서 확인할 수 있도록 회로를 구성한 경보 및 차단장치를 포함하는 스텝식 미세목 제진기.