CN102548720A - 用于手持式工具机的止挡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种止挡装置、尤其是深度止挡(280),其用于手持式工具机的能旋转地、尤其是振荡地驱动的、切削的或切割的、圆的和/或有角盘形的刀具(22,220)、尤其是锯片,通过所述刀具能够在工件(90)中切削地制造切缝(92),所述止挡装置包括盘状装置,所述盘状装置设置成与所述刀具(22,220)轴向相邻、优选在轴向上支撑在所述刀具上并且相对于其外边缘(290)以确定的尺寸释放所述刀具(22)的用于进入到所述切缝(92)中的部分并且一旦所述边缘(290)支撑在所述工件(90)上,则所述止挡装置从该确定的尺寸开始阻止进一步进入到所述切缝(92)中。本发明提出,盘形的所述刀具(22,220)罐形地并且所述止挡装置、尤其是深度止挡(280)同样同向地、精确配合地、罐形地被构成,其中,所述深度止挡(280)进入所述刀具(22,220)的凹形的、罐形的区域中和/或反过来所述深度止挡以轴向支撑的方式将所述刀具(22,220)接收在其凹形的、罐形的区域中。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据本发明的权利要求1或者权利要求9前序部分所述的用于手持式工具机的刀具的止挡装置、尤其是深度止挡以及一种手持式工具机、尤其是具有振荡式驱动轴的手持式工具机。
背景技术
已知这类手持式工具机具有旋转的、尤其是可振荡地驱动的、切削的或切割的、圆的和/或有角的盘形刀具、尤其是锯片,通过所述刀具能够在工件中切削地制造切缝,其中,所述刀具能够以其径向内部区域与从动轴的用作携动件的内法兰联接,其中,刀具的径向内部区域具有多个设置在节圆上的携动开口或凹部作为用于形状锁合地、无间隙地配合到多个芯棒状的、设置在所述携动件的相同节圆上的凸起中的配合装置。
该携动件系统仅允许使用具有恰好与凸起的数量相同数量的携动开口的刀具。迄今为止,具有不同数量的携动开口的刀具不能夹紧或用在上述携动件或手持式工具机上。
这对于根据DE 102008001234A1的迄今为止的、盘状的、平的深度止挡同样适用,该深度止挡不能轻易地夹紧或用在具有优选十二个凸起的上述携动件上并且此外也不适合与弯折的刀具适用。
发明内容
通过根据独立权利要求1的特征的本发明提出了一种此类型的用于手持式工具机的止挡装置、尤其是深度止挡,其具有用于限定尤其是用于锯割的切削深度的可简单制造的且可简单使用的、轻的、便携的装置,该装置能够通用地与不同的携动件夹紧和使用,前提是,手持式工具机的携动件在适配的、与刀具和深度止挡的携动开口相应的节圆上具有其芯棒状的凸起。由此与已知解决方案不同在使用深度止挡时不会不利地影响手持式工具机的良好操作性。
由此在确定的工作任务时能够实现对刀具的可靠保护,例如当木材锯片在以确定的切削深度穿切木材时受到与砌砖或混泥土接触的威胁并且在此会被损坏或至少变钝时。
新的深度止挡的其它优点是对薄材料例如板坯的安静的、无翘曲的可支撑的锯割,因为在此振荡锯片的回复力直接被工件并且不被弹性的操作手接收。通过使用新的深度止挡,由此与在徒手锯割时相比更多的锯齿起作用并且由此明显减少了锯齿在工件中卡住的危险和破碎风险。
通过使深度止挡直接地且最靠近刀具地放置在驱动单元上,能够与锯片的角度位置无关地、精确地、可再现地调节进入深度。
通过使深度止挡的支承面比较大,能够在不被深度止挡损坏的情况下加工对划痕敏感的材料。
通过将深度止挡构造为塑料注塑件,工件能够受保护地被加工,使得在此敏感的材料表面保持不受损坏。
深度止挡可调节地、确定地释放刀具的用于进入到切缝中的确定部分并且从该确定的尺寸开始阻止进一步进入到切缝中,其方式是深度止挡这时支撑在工件上,由此实现特别简单且轻的深度止挡,通过该深度止挡可以说是舒适的且较安全的。
通过将深度止挡构造为带有多个具有不同径向直径级的段的圆盘或轮,其最小直径级大于或等于刀具的天然的深度边界,由此能够快速地且精确切换地调节出不同的切削深度。
通过双倍地设置深度止挡并且使深度止挡在轴向上位于锯片的两侧上,深度止挡在切缝的两侧支撑在工件上,由此能够更加精确地实现切削深度。
手持式工具机是振荡式磨削机,其锯片以确定的角度执行旋转往复运动,由此能够实现新的深度止挡的有利的、安全的使用,该深度止挡也能够以其它变型用于角磨机。
所述刀具具有至少一个、优选两个均匀地在节圆上间隔开的携动开口以便特别是以选择方式形状锁合或力锁合地配合到携动件的各至少一个、优选两个芯棒状的凸起中,其中,刀具在节圆的区域中在携动开口之间没有用于凸起的配合装置,使得刀具的该区域安全地保持不与凸起形状锁合或力锁合,由此刀具不仅适合在具有十二个芯棒状的凸起的携动件上而且适合在具有其它数量的凸起的携动件上,前提是节圆直径相同。
在锯片和或深度止挡的节圆上在携动开口之间各设有一个分段槽或自由空间,其在至少一个携动开口与携动件的适配的凸起联接时可靠地不与在需要时另外的设置在节圆上的凸起配合,深度止挡和工件适合于具有用于芯棒状凸起的相同节圆的所有携动件上。
锯片的仅三个、优选彼此以规则间距设置在节圆上的携动开口和/或深度止挡的携动凹部与携动件的尤其十二个凸起中的三个形成形状锁合,其中,除了在其节圆上的三个携动开口外各一个圆弓形的空槽、尤其是分段槽和/或除了在其节圆上的三个携动凹部外各一个圆弓形的空槽、尤其是自由空间被这样地设计,使得在此不形成与一个或多个凸起的配合,由此能够通用地使用刀具和深度止挡。
在轴向上与刀具相邻地、优选在轴向上支撑在刀具上地设有用作深度止挡的盘状装置,该盘状装置相对于其外边缘以确定的尺寸释放刀具的用于进入到切缝中的确定部分,并且一旦边缘支撑在工件上,从该确定的尺寸开始深度止挡阻止进一步进入到切缝中,其中,盘形刀具罐形地且深度止挡同样同向地、精确配合地、罐形地构成,深度止挡进入到刀具的凹形的罐形区域中和/或反过来深度止挡以轴向支撑的方式将刀具接收在其凹形的罐形区域中,由此创造可靠的且精确的用于弯折刀具的深度止挡。
深度止挡能够通过其径向内部区域形状锁合地与从动轴的用作携动件的内法兰联接,其中,内法兰在其面向刀具的侧上设有多个、尤其是两个或三个或二或三的多倍个、优选十二个芯棒状的凸起,这些凸起为了深度止挡的无间隙的旋转携动而配合到深度止挡的多个携动凹部、尤其是两个或三个或二或三的多倍个携动凹部中,其中,凸起和携动凹部位于相同尺寸的节圆上,因此深度止挡能够通用地与具有不同数量的凸起的携动件使用,前提是节圆直径相同。
深度止挡的每个携动凹部位于各具有两个尖形的轴向突出部的叉中,其中,轴向突出部能够以其外侧支撑在携动件的另外的、相邻的芯棒状的凸起上,由此深度止挡在具有最大十二个凸起的携动件上的形状锁合的夹紧是特别安全的。
通过使深度止挡相对于刀具能够有限运动地被支承,能够调节出不同的切削深度。
通过使深度止挡相对于刀具能够过卡锁定位地被调节,能够舒适地且安全地调节出不同的切削深度。
附图说明
下面借助实施例与附图阐述本发明。其示出:
图1示意地示出根据本发明的具有可振荡地驱动的刀具的手持式工具机,其具有深度止挡;
图2示出携动件的侧剖视图;
图3示出根据图2的携动件的俯视图;
图4示出具有固定在其上的刀具和深度止挡的携动件的侧剖视图;
图5示出弯折的分段锯片的俯视图;
图6示出深度止挡的俯视图;
图7示出深度止挡的侧剖视图;
图8示出深度止挡的实施例的侧视图;
图9示出深度止挡的另一个实施例的侧视图;
具体实施方式
在图1中示意地示出的、示例性的手持式工具机10具有一带有纵轴线13的细长壳体12,该壳体在其上侧载有用于接通和关断坐置在壳体12中的、未示出的马达的开关按键14。该马达通过电缆16连接到供电装置上或者直接由蓄电池馈电。该马达将其运动传递到支承在壳体12前部的、具有轴线20的从动轴18上。该轴线20在该例子中相对于纵轴线13成角度地、基本上成直角地从壳体12伸出并且在其端部上载有内法兰24,该内法兰同时用作携动件19。
从动轴18在其内法兰24上载有能可拆卸地夹紧的、可振荡地驱动的、基本上平的刀具22,该刀具被构造为平的、圆弓形的锯片22a并且能够借助构造为夹紧螺栓27的固定装置不可相对转动地夹紧在内法兰24和外法兰26之间。平的锯片22a直接在其轴向外侧上载有圆盘形的深度止挡28,如其由DE 102008001234A1公知的那样。在此,在锯割时锯片22a以切削方式进入到工件90中,其中,通过深度止挡28可选择地或可调节地限制浸没深度或切削深度。
在图2中在侧剖视图中示出的携动件19是内法兰24的部件,该部件配合在从动轴18的端部上并且在其面向锯片22a的侧上载有十二个芯棒状的凸起21,这些凸起用于无间隙地配合到锯片22a的适配的携动开口30中或深度止挡28的携动凹部中。中心的螺旋开口23用于与用于旋上外法兰26的夹紧螺栓27配合以便夹紧该刀具22。
根据图2的在图3中作为俯视图示出的携动件19示出十二个芯棒状的凸起21作为径向均匀地在节圆29上间隔开设置的小圆以及作为中心圆示出中心的螺旋开口23。
除了平的刀具22、如锯片22a,也公开了具有从刀具平面中突出的、尤其弯折的接收区域的刀具220。
在图4中以侧剖视图示出的携动件19具有夹紧在其上的、折弯的锯片220a和夹紧在其上的、折弯的深度止挡280,示出了该携动件借助外法兰26和夹紧螺栓27在携动件19上的共同的、形状锁合的位置固定。夹紧螺栓27为此以其螺纹配合到内法兰24或携动件19的螺纹孔23中。
锯片220a与携动件19直接相邻地设置,其方式是携动开口30形状锁合地搭接相应的凸起21以便无间隙地旋转携动。
在此凸起21具有这样的轴向长度,使得凸起完全穿过携动开口30,在此伸出超过锯片22的背面的平面侧并且配合到同样弯折的深度止挡280的两个、优选三个或更多的携动凹部34中以形状锁合地旋转带动该深度止挡。如图7所示,携动凹部34在此设置在止挡面340的圆周区域中。
深度止挡280在加工中、尤其是在锯割中在达到相应的切削深度或进入深度时以其比较宽的、大面积的外边缘290支撑在工件90上并且由此限制刀具220、尤其是锯片220a在工件90中的进入深度。该切削深度或进入深度能够不费力地在大的切削长度上正确地维持。由此避免由于过浅的切缝导致不能用的锯割结果或者由于过深的切缝导致不必要的锯割加工。视深度止挡280的外直径的大小而定,深度止挡的外边缘290在径向上较近地或者也较远地离开刀具220、尤其是锯片220a的外边缘,使得相应地允许通过选择所需的深度止挡轻易地预先确定或改变最大的切削深度。
深度止挡280被这样地设计,即其外边缘290在轴向上支撑在刀具220、尤其是锯片220a的面向该深度止挡的平面侧224上。优选地,外边缘290在此尤其是在面向平面侧224的侧上具有基本上平的、相对于靠置面340基本上平行的靠置面292。这例如在维修和整修工作中在地板面中锯割混泥土缝时引起刀具220、尤其是锯片220a的可测量的振动衰减。
图5示出具有序列齿222以及用于供夹紧螺栓27穿过的中心孔25的弯折的分段锯片220a的俯视图。孔25位于钵形弯头33中的底部331中心。弯头33具有约8mm的深度并且与锯片220a的中心相距约15mm的径向距离延伸。在弯头33的底部331中在弯头的外边缘和锯片的中心之间设有在节圆3上均匀地相互间隔开的携动开口30,这些携动开口用于与携动件19的十二个凸起21中的三个形成力锁合。在节圆上在携动开口30之间设有三个与携动孔30相邻的、弓形的分段槽32。因此,尽管仅存在三个携动开口30,但是锯片220a能够以十二个不同的旋转位置安全地、旋转携动地夹紧在携动件19上。
通过节圆上的四个均匀地间隔开的携动开口和相应地四个在节圆上设置在携动开口之间的分段槽能够将这样构造的锯片同样夹紧在所有12个可能的、不同的旋转位置中。
当携动开口彼此的距离与携动件19的节圆上的因子12相一致时,如果在相应的携动开口之间设有相应的分段槽或相同作用的装置,例如弓形空槽,则锯片220a或类似刀具220也可以借助设置在携动件19上的3个或更多个、但是少于12个非均匀地间隔开的携动开口夹紧,。
在图6中以俯视图示出的深度止挡280示出圆弓形状和在径向上很宽的外表面290。其弯头38的底部在其节圆311上载有三个在其上均匀地间隔开的携动凹部34,这些携动凹部通过双尖叉35构成。三个细长的、弯曲的自由空间36在相邻的叉35的叉外边缘之间延伸,这些自由空间在轴向上与三个携动凹部34至少同样深,使得它们可靠地保持不与携动件19的任何凸起31配合(见图1和4),而在十二个适配的凸起21的情况下深度止挡28能够以相对于携动件19的十二个不同的旋转位置不可相对转动地被夹紧。叉35的外边缘在此分别侧向地支撑在携动件19的下一个相邻的凸起21上,使得由此特别抗转动地确定深度止挡35的夹紧位置。
图7示出深度止挡280的侧剖视图,其说明了根据图6的细节。
深度止挡280也可以根据DE 102008001234A1具有多个分级的、各具有不同直径的外边缘290,使得由此通过改变相对于刀具220的旋转位置能够实现不同的进入深度或切削深度。
图8为此示出相应的实施例,该实施例总共具有5个各具有不同直径级296的段294a至294e。但是也可以设置更多或更少的具有变化的直径级296的段。在根据图8的实施方式中,为此在每个连续段294a至294e之间设有一个留空298,留空确保相邻的直径级296之间的安全过渡。优选地例如可以在一个或两个侧面297上设置标记299以更简单地选出可调节的进入深度或切削深度。
图9示出深度止挡280的第二实施例,其中外边缘290具有基本上连续地变化的直径。在过渡区域291中在此在具有最小直径的边缘区域和具有最大直径的边缘区域之间设置补偿装置。在外边缘290的增高的凸缘中可以设置标记299a,例如凹部或增高部以易化对可调节的进入深度或切割深度的选择。变换地或补充地,为此可以与图8的实施例类似地在一个或两个侧面297上设置标记299。优选地,标记299至少以两个平行延伸的、在深度止挡的圆周上环绕的序列设置,其与刀具220的直径相关地表明可调节的进入深度或切削深度。
由本发明的在此所示的例子出发,技术人员容易想到发现和转化本发明的实施变形。例如可以通过以上公开的特征的组合来发现不同的实施方式。
本发明适合用于充电式或压缩空气驱动的手持式工具机或者所有驱动类型,尤其是适合于手持式工具机的插装式切割刀具例如平的圆锯片或分段切削刀具。
Claims (12)
1.止挡装置、尤其是深度止挡(280),其用于手持式工具机的能旋转地、尤其是振荡地驱动的、切削的或切割的、圆的和/或有角盘形的刀具(22,220)、尤其是锯片,通过所述刀具能够在工件(90)中切削地制造切缝(92),所述止挡装置包括盘状装置,所述盘状装置设置成与所述刀具(22,220)轴向相邻、优选在轴向上支撑在所述刀具上并且相对于其外边缘(290)以确定的尺寸释放所述刀具(22)的用于进入到所述切缝(92)中的部分并且一旦所述边缘(290)支撑在所述工件(90)上,则所述止挡装置从该确定的尺寸开始阻止进一步进入到所述切缝(92)中,其特征在于,盘形的所述刀具(22,220)罐形地并且所述止挡装置、尤其是深度止挡(280)同样同向地、精确配合地、罐形地被构成,其中,所述深度止挡(280)进入所述刀具(22,220)的凹形的、罐形的区域中和/或反过来所述深度止挡以轴向支撑的方式将所述刀具(22,220)接收在其凹形的、罐形的区域中。
2.根据权利要求1的止挡装置,其特征在于,所述止挡装置、尤其是深度止挡(280)相对于所述刀具(22,220)能有限运动地被支承。
3.根据以上权利要求中任一项的止挡装置,其特征在于,所述止挡装置、尤其是所述深度止挡(280)相对于所述刀具(22,220)能以可过卡锁定位的方式被调节。
4.根据以上权利要求中任一项的止挡装置,其特征在于,所述止挡装置、尤其是所述深度止挡(280)由多个具有不同的径向直径级的段(321至326)组成。
5.根据权利要求1至3中任一项的止挡装置,其特征在于,所述止挡装置、尤其是所述深度止挡(280)至少在所述边缘(290)的圆周方向的部分区域上具有至少一个具有变化的、尤其是单调地变化的直径的圆周区段,其中,外部形状优选通过曲线限定,所述曲线优选连续地连接不同的距离点。
6.根据以上权利要求中任一项的止挡装置,其特征在于,在相邻的段(321至326)或相邻的圆周区段之间设有留空,所述留空具有比相邻的段(321至326)或圆周区段小的直径。
7.根据以上权利要求中任一项的止挡装置,其特征在于,所述盘状装置的边缘(290)具有比所述盘状装置的厚度厚的、尤其是比所述盘状装置的侧面高的凸缘(292)。
8.根据以上权利要求中任一项的止挡装置,其特征在于,在所述盘状装置和/或凸缘的至少一个侧面上设有用于有目的地调节进入深度的标记。
9.手持式工具机,其具有旋转的、尤其是可振荡地驱动的、切削的或切割的、圆的和/或有角的盘形的刀具(22,220)、尤其是锯片和根据以上权利要求中任一项所述的止挡装置、尤其是深度止挡(280),通过所述刀具能够在工件(90)中切削地制造切缝(92),其中,所述刀具(22,220)、尤其是锯片能够以其径向内部区域与从动轴(18)的用作携动件(19)的内法兰(24)联接,其中,所述刀具(22,220)的径向内部区域具有多个设置在节圆(31)上的携动开口(30)或凹部作为用于形状锁合地、无间隙地配合到多个芯棒状的、设置在所述携动件(19)的相同节圆(211)上的凸起(21)中的配合装置。
10.根据权利要求9的手持式工具机,其特征在于,所述深度止挡(280)能够通过其径向内部区域形状锁合地与所述从动轴(18)的用作携动件(19)的内法兰(24)联接,其中,所述内法兰(24)在其面向所述刀具(220)的侧上设有多个、尤其是两个或三个或三的多倍个、优选十二个芯棒状的凸起(21),所述凸起为了所述深度止挡(280)的无间隙的旋转携带而配合到所述深度止挡(280)的多个携动凹部(34)、尤其是两个或三个或二或三的多倍个携动凹部中,其中,所述凸起(21)和所述携动凹部(34)位于相同尺寸的节圆(211,311)上。
11.根据权利要求10的手持式工具机,其特征在于,所述深度止挡(280)的每个携动凹部(34)位于各具有两个尖形的轴向突出部的叉(35)中心,其中,所述轴向突出部以其外侧支撑在所述携动件(19)的另外的、相邻的芯棒状的凸起(21)上。
12.根据权利要求9至11中任一项的手持式工具机,其特征在于,深度止挡(28)位于所述刀具(22,220)的两侧上,以便一旦达到预给定的切削深度就在所述切缝(92)的两侧上支撑在所述工件(90)上。
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