CN102529085B - 吹膜机换卷收料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹膜机换卷收料机构，包括机架、换卷装置、收卷皮辊、收卷电机和气动切断装置，换卷装置包括换卷旋转板和导向盘，换卷旋转板在收卷皮辊轴上活动套设由电机带动，换卷旋转板的外缘设有固定卡爪和活动卡爪，活动卡爪与换卷旋转板铰接连接，活动卡爪上设有定位滚子，定位滚子由导向盘的导向面进行导向滚动，导向盘的导向面具有缺口；在定位滚子与导向盘的导向面滚动接触时，定位滚子对活动卡爪形成固定支撑，当换卷旋转板转动，活动卡爪和固定卡爪一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。本发明结构简单，实现了吹膜机换卷收料的全自动化，另外本发明提供了一套工作可靠的薄膜气动切断装置，确保换卷收料顺利进行。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种吹膜机，具体涉及一种吹膜机的换卷收料机构。
【背景技术】
吹膜机是专门生产塑料薄膜的设备，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料机构进行收卷。现有技术的吹膜机收料机构，在收料轴收满一卷料卷后，一般需人工取下该收料轴后，再人工换上新的收料轴，上述过程全部是采用人工，生产效率低，劳动强度大，故此，本公司设计了一种能实现自动换卷的换卷收料机构，虽然提高了工作效率，但结构复杂；另外，换卷时对薄膜进行切断的气动切断装置，由于带动飞刀切断的无杆气缸要转动，而进气端是固定的，所以采用的方法是，当转动的无杆气缸的进气口到达并对准固定进气端时，固定进气端的进气接头前伸进入进气口，于是无杆气缸接通气源带动飞刀对薄膜进行切断，然后进气接头退出无杆气缸的进气口，无杆气缸得以再次转动，上述结构的最大缺点是，无杆气缸进气口和固定进气端的进气接头难以对准，对准时也会有不同程度的漏气，漏气严重或没有对准都会导致无杆气缸不能动作，飞刀无法对薄膜进行切断，只能停机处理，气动切断装置的工作可靠性不高，使换卷收料不能顺利进行。
【发明内容】
鉴于背景技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种结构简单，能实现换卷收料全自动化，气动切断装置工作可靠的吹膜机换卷收料机构。
本发明是通过以下技术方案实施的：
吹膜机换卷收料机构，包括机架、收卷皮辊、收卷电机和气动切断装置，收卷皮辊转动地设在机架上由收卷电机带动，其特征在于：吹膜机换卷收料机构还包括有换卷装置，换卷装置包括换卷旋转板和导向盘，换卷旋转板在收卷皮辊轴上活动套设，换卷旋转板的转动由电机带动，换卷旋转板的外缘设有固定卡爪和活动卡爪，活动卡爪与换卷旋转板铰接连接，活动卡爪上设有定位滚子，定位滚子由导向盘的导向面进行导向滚动，导向盘的导向面具有缺口，导向盘固定设置；在定位滚子与导向盘的导向面滚动接触时，定位滚子对活动卡爪形成固定支撑，当换卷旋转板转动，活动卡爪和固定卡爪一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。
上述技术方案结构简单，其工作原理是，当在收卷工位的收料轴A收满一卷料卷，PLC指令电机带动换卷旋转板向前转动，换卷旋转板转动一定角度后，定位滚子开始与导向盘的导向面滚动接触，于是定位滚子对活动卡爪形成固定支撑，活动卡爪和固定卡爪之间形成卡槽，通过卡槽将在存放工位的未进行收料的收料轴B传送到收卷皮辊的正上方，收料轴B由于重力作用压紧在收卷皮辊上，同时气动切断装置对连接收料轴A的薄膜进行切断，随着收卷皮辊的连续转动，薄膜开始在收料轴B上进行收卷，然后，电机带动换卷旋转板继续向前转动，活动卡爪和固定卡爪一起将正在收卷的收料轴B向收卷工位传送，与此同时，收满料卷的收料轴A在收卷工位被送走留下空位，在靠近收卷工位时，定位滚子脱离与导向盘导向面的接触，活动卡爪向后翻动，将收料轴B顺利放置到收卷工位后，换卷旋转板回到原位，从而实现全自动的换卷收料，提高生产效率。
所述气动切断装置包括飞刀、无杆气缸和气路组件，飞刀由无杆气缸推动对薄膜进行横向的切断，无杆气缸安装在所述换卷旋转板上，气路组件包括内套、外套、端盖和端盖密封，内套转动地设在所述收卷皮辊轴上，外套转动地设在内套外，外套与换卷旋转板固定连接，端盖和端盖密封设在内外套之间，在内外套之间形成密封的环形空腔，所述内套上设有进气口，进气口固定，外套上设有出气口，出气口随无杆气缸转动，进气口、出气口通过环形空腔接通。
上述结构的气动切断装置，通过气路组件的设置，使进气口固定，于是进气口与固定进气端的进气接头就能可靠地进行对接连接，而出气口则随无杆气缸转动，于是出气口与无杆气缸的进气孔也能可靠地进行对接连接，这样就不存在对不准和对准漏气问题，并且气路组件本身密封可靠，所以极大提高了气动切断装置的工作可靠性，确保换卷收料的顺利进行。
【附图说明】
本发明有以下附图：
图1为本发明的结构示意图(收料轴A在收卷工位开始正常收卷工作，收料轴B在存放工位)；
图2为本发明的结构示意图(收料轴A收满料卷，收料轴B被传送到收卷皮辊的正上方开始进行收卷)；
图3为本发明的结构示意图(收料轴A被卸下，收料轴B在收卷工位进行正常收卷工作，收料轴C在存放工位)；
图4为图2的A-A视图；
图5为图4的I部放大图。
图中：1-机架，2-收卷皮辊，2a-收卷皮辊轴，3-导向盘，4-换卷旋转板，4a-固定卡爪，4b-活动卡爪，5-定位滚子，6-电机，7-无杆气缸，8-飞刀，9-张力板，10-张力气缸，11-卸料板，12-卸料油缸，13-收卷电机，14-进气口，15-轴承，16-链轮齿，17-外套，18-出气口，19-端盖密封，20-端盖，21-内套，22-轴承，23-环形空腔，A、B、C-收料轴。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例：
如附图1-5所示，本发明的吹膜机换卷收料机构，包括机架1、收卷皮辊2、收卷电机13、换卷装置和气动切断装置，收卷皮辊2转动地设在机架1上由收卷电机13带动，所述换卷装置包括换卷旋转板4和导向盘3，所述气动切断装置包括飞刀8、无杆气缸7和气路组件，飞刀8由无杆气缸7推动对薄膜进行横向的切断，无杆气缸7固定安装在所述换卷旋转板4上，气路组件包括内套21、外套17、端盖20和端盖密封19，内套21通过轴承22转动地设在所述收卷皮辊轴2a上，外套17通过轴承15转动地设在内套21外，外套17与换卷旋转板4固定连接，这样换卷旋转板4实现在收卷皮辊轴2a上活动套设，外套17的外缘加工有链轮齿16，链轮齿16与电机6链轮传动连接，电机6转动就可带动换卷旋转板4的转动，端盖20和端盖密封19设在内外套之间，在内外套之间形成密封的环形空腔23，所述内套21上设有进气口14，进气口14固定，所以进气口14能与固定进气端的进气接头(图中未画出)可靠地进行对接连接，外套17上设有出气口18，由于外套17、换卷旋转板4、无杆气缸7之间都是固定连接，所以出气口18随无杆气缸7转动，出气口18与无杆气缸7的进气孔能可靠地进行对接连接，进气口14、出气口18通过环形空腔23接通；所述换卷旋转板4的外缘设有固定卡爪4a和活动卡爪4b，活动卡爪4b与换卷旋转板4铰接连接，活动卡爪4b上设有定位滚子5，定位滚子5由导向盘3的外圆导向面进行导向滚动，导向盘3的导向面具有近三分之一的缺口，导向盘3在机架1墙板的内侧固定设置；在定位滚子5与导向盘3的导向面滚动接触时，定位滚子5对活动卡爪4b形成固定支撑，于是活动卡爪4b和固定卡爪4a之间形成夹住收料轴的卡槽，当换卷旋转板4转动，活动卡爪和固定卡爪一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。
本发明是这样实现换卷收料的：如附图1所示，在张力气缸10作用下，张力板9推着收料轴A贴靠收卷皮辊2，由于收卷皮辊2在收卷电机13带动下连续转动，所以收料轴A在收卷工位开始正常收卷工作，收料轴B在存放工位等待换卷，此时换卷旋转板4的活动卡爪4b位于收卷皮辊2的正下方位置，定位滚子5脱离与导向盘3导向面的接触，活动卡爪4b处于空挂状态；如附图2所示，当收料轴A收满一卷料卷，PLC指令电机6带动换卷旋转板4逆时针转动，换卷旋转板4转动一定角度后，定位滚子5开始与导向盘3的导向面滚动接触，于是定位滚子5对活动卡爪4b形成固定支撑，活动卡爪4b和固定卡爪4a之间形成卡槽，通过卡槽将在存放工位的未进行收料的收料轴B传送到收卷皮辊2的正上方，收料轴B由于重力作用压紧在收卷皮辊2上，这时无杆气缸7通气带动飞刀8对连接收料轴A的薄膜进行切断，由于收卷皮辊2的连续转动，薄膜开始在收料轴B上进行收卷；如附图3所示，PLC指令电机6带动换卷旋转板4继续逆时针转动，活动卡爪4b和固定卡爪4a一起将正在收卷的收料轴B向收卷工位传送，与此同时，张力气缸10动作将收满料卷的收料轴A送到卸料板11上，由卸料油缸12推动卸料板11向下翻转进行卸料，收料轴A在收卷工位被送走留下空位，张力板9回位，在靠近收卷工位时，定位滚子5脱离与导向盘3导向面的接触，活动卡爪4b向后翻动，于是收料轴B被顺利地放置到收卷工位，然后换卷旋转板4回到原位，在张力气缸10作用下，张力板9推着收料轴B贴靠收卷皮辊2，收料轴B在收卷工位开始正常收卷工作，收料轴C在存放工位存放等待换卷。通过上述动作，本发明就实现了吹膜机的全自动换卷收料和卸料，而且气动切断装置的工作可靠性非常好，确保换卷收料的顺利进行，所以说，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
Claims (2)
1.吹膜机换卷收料机构，包括机架(1)、收卷皮辊(2)、收卷电机(13)和气动切断装置，收卷皮辊(2)转动地设在机架(1)上由收卷电机(13)带动，其特征在于：吹膜机换卷收料机构还包括有换卷装置，换卷装置包括换卷旋转板(4)和导向盘(3)，换卷旋转板(4)在收卷皮辊轴(2a)上活动套设，换卷旋转板(4)的转动由电机(6)带动，换卷旋转板(4)的外缘设有固定卡爪(4a)和活动卡爪(4b)，活动卡爪(4b)与换卷旋转板(4)铰接连接，活动卡爪(4b)上设有定位滚子(5)，定位滚子(5)由导向盘(3)的导向面进行导向滚动，导向盘(3)的导向面具有缺口，导向盘(3)固定设置；在定位滚子(5)与导向盘(3)的导向面滚动接触时，定位滚子(5)对活动卡爪(4b)形成固定支撑，当换卷旋转板(4)转动，活动卡爪(4b)和固定卡爪(4a)一起将收料轴从存放工位到收卷工位进行传送。
2.如权利要求1所述的吹膜机换卷收料机构，其特征在于：所述气动切断装置包括飞刀(8)、无杆气缸(7)和气路组件，飞刀(8)由无杆气缸(7)推动对薄膜进行横向的切断，无杆气缸(7)安装在所述换卷旋转板(4)上，气路组件包括内套(21)、外套(17)、端盖(20)和端盖密封(19)，内套(21)转动地设在所述收卷皮辊轴(2a)上，外套(17)转动地设在内套(21)外，外套(17)与换卷旋转板(4)固定连接，端盖(20)和端盖密封(19)设在内外套之间，在内外套之间形成密封的环形空腔(23)，所述内套(21)上设有进气口(14)，进气口(14)固定，外套(17)上设有出气口(18)，出气口(18)随无杆气缸(7)转动，进气口、出气口通过环形空腔(23)接通。
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Owner name: PINGYANG FENGMING MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: RUIAN FENGMING MACHINERY CO., LTD. Effective date: 20150515 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 325200 WENZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 325400 WENZHOU, ZHEJIANG PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150515 Address after: 325400, Zhejiang County, Pingyang Province Song Zhen standard factory building D District Patentee after: RUI'AN JINGPIN MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 325200 No. 2, engineering road, north corner Industrial Zone, Zhejiang, Ruian Patentee before: RUIAN CITY FENGMING MACHINERY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180426 Address after: 325400 D District, Wanquan Town, Pingyang, Zhejiang. Patentee after: WENZHOU FENGMING MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 325400 D District, Wanquan Town, Pingyang, Zhejiang. Patentee before: RUI'AN JINGPIN MACHINERY Co.,Ltd. |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120704 Assignee: Xu Chen Assignor: WENZHOU FENGMING MACHINERY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980037690 Denomination of invention: Film blowing machine roll changing and material receiving mechanism Granted publication date: 20140625 License type: Exclusive License Record date: 20230706 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |