CN202715515U - 供胶帽原料带上胶用的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，它包括驱动滚轮、用于供给胶水的储胶部、传动轴，储胶部通过一胶水管道与胶水罐相连通；传动轴上连接设置有一受驱动滚轮驱动的传动滚轮以及一涂胶滚轮，传动滚轮绕其自身轴线旋转并带动涂胶滚轮旋转；涂胶滚轮位于胶帽原料带的下方且部分的位于储胶部的胶水中，涂胶滚轮的上缘露出胶水且与所述胶帽原料带相接触。本实用新型采用以上结构，具有以下优点：能够较简易地对涂胶量进行控制；停止加工作业后，不会产生环境污染和胶水浪费；短时间停机时，可以不必将涂胶滚轮脱离开胶帽原料带，也不必关闭胶水的输送；与常规涂胶装置相比，节省了很多操作工序和操作时间。

Description

供胶帽原料带上胶用的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及到一种涂胶装置，尤其涉及一种供胶帽原料带上胶用的涂胶装置。

背景技术

胶帽，别名：瓶套、瓶帽、胶套等。胶帽一般由PVC等材料制成。

胶帽原料带是胶帽在旋转加工成型前带状形构造。胶帽原料带需要对其一侧边缘进行涂胶，涂胶的部分为沿胶帽原料带长轴方向延伸的带状，通过该胶水进行上述胶帽原料带的自身圆筒状的黏接。

现有技术中的胶帽机的酒瓶胶帽原料带都是通过直流式涂胶装置进行上胶粘合的。

常规直流式涂胶装置是利用地心引力，靠胶水的自身重量由储胶部的出胶口自行流到胶帽原料带上的，胶帽原料带位于储胶部出胶口的下部；此机构的优点是：结构简单，操作方便；缺点是：涂胶量不好控制，停机时包括短暂停机时，必须关闭胶水或将出胶口堵住，否则胶水就会溢出，造成环境污染和胶水浪费，关键是还要人工清理溢出的胶水垃圾，费时费力，而且溢出的胶水还会严重腐蚀破坏胶帽原料带，提高了生产成本降低了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种供胶帽原料带上胶用的涂胶装置。

为了解决上述难题，本实用新型采取的方案是一种供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，它包括驱动滚轮、用于供给胶水的储胶部、传动轴，所述储胶部通过一胶水管道与胶水罐相连通；所述传动轴上连接设置有一受驱动滚轮驱动的传动滚轮以及一涂胶滚轮，所述传动滚轮绕其自身轴线旋转并带动涂胶滚轮旋转；所述涂胶滚轮位于胶帽原料带的下方且部分的位于储胶部的胶水中，所述涂胶滚轮的上缘露出胶水且与所述胶帽原料带相接触。

优选地，所述储胶部中的胶水最高点与所述胶水罐中的胶水最高点大致水平，所述胶水罐的出胶口朝下。

优选地，它包括多个用于导向和压紧的压轮。

优选地，它还包括一用于调节胶水罐高低位置的调节装置。

优选地，所述的胶水管道由软管制成。

本实用新型采用以上结构，具有以下优点：

1、能够较简易地对涂胶量进行控制；2、停止加工作业后，不会产生环境污染和胶水浪费；3、短时间停机时，可以不必将涂胶滚轮脱离开胶帽原料带，也不必关闭胶水的输送，而不会发生胶水溢出和胶水对帽原材料发生腐蚀破坏等问题；4、与常规涂胶装置相比，节省了很多操作工序和操作时间，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图１为本实用新型中的涂胶装置的侧视图。

图2为本实用新型中的涂胶装置的俯视图。

附图中：1、胶帽原料带；2、传动滚轮；3、涂胶滚轮；4、储胶部；5、胶水管道；6、胶水罐；7、传动轴；8、压轮；9、驱动滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如附图1-2所示，本实用新型的第一实施例中，一种供胶帽原料带1上胶用的涂胶装置，它包括传动轴7、设置在传动轴7上的传动滚轮2和涂胶滚轮3、用于供给胶水的储胶部4、驱动滚轮9、胶水罐6、压轮8。

传动滚轮2受驱动滚轮9的传动绕其自身轴线旋转，并带动涂胶滚轮5旋转。传动滚轮2的自身轴线与所述胶帽原料带1的输送方向成直角。

储胶部4中储存有胶水，储胶部4与所述胶水罐6之间通过一根胶水管道5相连通。储胶部4的容器是透明的，可以直接清楚地观察到里面剩余胶水的容量。

胶帽原料带1位于所述涂胶滚轮3的上方。涂胶滚轮3部分的位于储胶部4的胶水中，涂胶滚轮3的上缘露出胶水且与胶帽原料带1的下部相接触。

压轮8在转动过程中，带动胶帽原料带1向前输送。在输送过程中，涂胶滚轮3与胶帽原料带1发生挤压，在挤压过程中，胶水通过涂胶滚轮3涂抹在胶帽原料带1上。

其中，胶水管道5为软管，由于软管具有较大范围的扭曲范围，更便于胶水的传送。

本实用新型的第二实施例与本实用新型的第一实施例的区别在于，储胶部4中的胶水最高点与所述胶水罐6中的胶水最高点大致水平，所述胶水罐6的出胶口朝下。这样，胶水罐6中的胶水不会过快流向储胶部4中。此涂胶装置还包括一用于调节胶水罐6高低位置的调节装置（图中未标出）。当储胶部4中的胶水消耗较快时，该调节装置可驱使胶水罐6向上移动，以使得其中的胶水最高点低于胶水罐6中胶水的最高点，以加快胶水罐6中的胶水流向储胶部4中的速度。当储胶部4中的胶水消耗较少时，该调节装置可驱使胶水罐6向下移动，以减少胶水的流速。

本实用新型采用以上结构，具有以下优点：

1、能够较简易地对涂胶量进行控制；2、停止加工作业后，不会产生环境污染和胶水浪费；3、短时间停机时，可以不必将涂胶滚轮脱离开胶帽原料带，也不必关闭胶水的输送，而不会发生胶水溢出和胶水对帽原材料发生腐蚀破坏等问题；4、与常规涂胶装置相比，节省了很多操作工序和操作时间，降低了生产成本，提高了生产效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，其特征在于，它包括驱动滚轮、用于供给胶水的储胶部、传动轴，所述储胶部通过一胶水管道与胶水罐相连通；所述传动轴上连接设置有一受驱动滚轮驱动的传动滚轮以及一涂胶滚轮，所述传动滚轮绕其自身轴线旋转并带动涂胶滚轮旋转；所述涂胶滚轮位于胶帽原料带的下方且部分的位于储胶部的胶水中，所述涂胶滚轮的上缘露出胶水且与所述胶帽原料带相接触。

2.根据权利要求1所述的供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，其特征在于：所述储胶部中的胶水最高点与所述胶水罐中的胶水最高点大致水平，所述胶水罐的出胶口朝下。

3.根据权利要求1所述的供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，其特征在于：它包括多个用于导向和压紧的压轮。

4.根据权利要求2所述的供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，其特征在于：它还包括一用于调节胶水罐高低位置的调节装置。

5.根据权利要求1所述的供胶帽原料带上胶用的涂胶装置，其特征在于：所述的胶水管道由软管制成。

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